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1、(10)申请公布号 CN 103770201 A (43)申请公布日 2014.05.07 CN 103770201 A (21)申请号 201410043133.7 (22)申请日 2014.01.29 B28B 7/16(2006.01) (71)申请人 初明进 地址 264005 山东省烟台市莱山区泉韵南路 2 号海洋花园 5 号楼 1203 (72)发明人 初明进 (54) 发明名称 一种预制混凝土构件预留孔的成孔方法 (57) 摘要 本发明涉及一种预制混凝土构件预留孔的成 孔方法， 属于混凝土结构技术领域 ； 在制作预制 混凝土构件时， 在预留孔位置放置成孔件， 所述成 孔件采用水溶。
2、干硬性材料制作， 或者所述成孔件 由中心的填充件和包裹填充件的水溶干硬性材料 组成， 然后浇筑混凝土， 在混凝土终凝后将成孔件 用水冲刷干净， 形成预留孔 ； 或者在混凝土终凝 后剔除大部分成孔件， 用水将剩余部分冲刷干净， 形成预留孔 ； 或者在混凝土终凝后抽出填充件， 用水将水溶干硬性材料冲刷干净， 形成预留孔。 本 发明可用于制作预制混凝土空心构件的孔道， 也 可以用于制作预制混凝土构件连接处锚固钢筋预 留孔。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10。
3、)申请公布号 CN 103770201 A CN 103770201 A 1/1 页 2 1. 一种预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 其特征在于， 制作混凝土构件时， 在预留孔 位置放置成孔件， 所述成孔件采用水溶干硬性材料制作， 或者所述成孔件由中心的填充件 和包裹填充件的水溶干硬性材料组成， 然后浇筑混凝土， 在混凝土终凝后将成孔件用水冲 刷干净， 形成预留孔 ； 或者在混凝土终凝后剔除大部分成孔件， 用水将剩余部分冲刷干净， 形成预留孔 ； 或者在混凝土终凝后抽出填充件， 用水将水溶干硬性材料冲刷干净， 形成预留 孔。 2. 根据权利要求 1 所述的预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 其特。
4、征在于， 所述成孔 件表面有一层隔水材料 ； 或者所述成孔件表面包裹薄橡胶层 ； 或者所述成孔件表面包裹玻 璃纤维布。 3. 根据权利要求 1 所述的预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 其特征在于， 所述水溶 干硬性材料为黄土或湿陷性黄土 ； 或者所述水溶干硬性材料为由水溶性胶结剂将松散性材 料胶结在一起而成。 4. 根据权利要求 1 所述的预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 其特征在于， 所述成孔 件外形为柱形或锥形或纺锤形或多波弧形， 所述成孔件的横截面外形为圆形或圆弧形或椭 圆形或多边形或折线形。 5. 根据权利要求 1 所述的预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 其特征在于， 所述成孔 件外表。
5、面为凹凸面， 所述凹凸面为波纹面或槽状面或螺旋面或点状凹凸面。 6. 根据权利要求 1 所述的预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 其特征在于， 所述填充 件采用钢或纤维增强复合材料或木材制作， 或者采用橡胶制作。 7. 根据权利要求 1 所述的预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 其特征在于， 所述填充 件为管状， 管壁有小孔。 8. 根据权利要求 1 所述的预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 其特征在于， 所述在成 孔件表面涂一层混凝土表面缓凝剂。 9. 根据权利要求 1 所述的预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 其特征在于， 当混凝土 构件内有两个或两个以上预留孔且局部区域相连通时， 所述成孔件在与。
6、连通区域对应的位 置有突起， 相邻成孔件的突起贴合在一起。 权 利 要 求 书 CN 103770201 A 2 1/3 页 3 一种预制混凝土构件预留孔的成孔方法 技术领域 0001 本发明涉及一种用于预制混凝土构件上预留孔洞的成孔方法。 背景技术 0002 在混凝土结构工程中， 很多情况需要预留孔洞。例如在预制混凝土构件中， 需要 预留连接孔用于接缝处钢筋锚固 ； 或者在预制混凝土空心构件中， 需要预留孔道。现有的 预制混凝土构件的成孔方法一般是在混凝土中设置钢管内模或成孔件， 在混凝土终凝前抽 出形成孔洞 ； 这种方法抽孔时间难以把握， 抽孔时间过早易塌孔、 损伤孔洞周围混凝土， 成 孔。
7、质量不好 ； 抽孔时间延迟则难度大， 损伤孔壁混凝土， 成孔质量难以保证， 制作难度较大 ； 而且形成的预留孔孔壁平滑， 导致预留孔周围混凝土与填充于预留孔内的混凝土或砂浆的 连接性能较差， 影响由预制混凝土构件组装成的建筑物的可靠性。 发明内容 0003 本发明的提供了一种预制混凝土构件的预留孔成孔方法， 可显著提高预留孔成孔 质量， 孔壁粗糙， 可增强预制混凝土与填充于预留孔内的混凝土或砂浆的连接性能， 提高整 体建筑物的可靠性。 0004 为达到上述技术效果的方案如下 ： 在制作预制混凝土构件时， 在预留孔位置放置 成孔件， 所述成孔件采用水溶干硬性材料制作， 然后浇筑混凝土， 在混凝土。
8、终凝后或混凝土 达到预定强度将成孔件用水冲刷干净， 形成预留孔 ； 或者在混凝土终凝后或混凝土达到预 定强度后剔除大部分成孔件， 用水将剩余部分冲刷干净， 形成预留孔。 为了减少剔除水溶性 材料的工作量， 增加成孔件的强度和刚度， 可在成孔件中心设置填充件， 水溶干硬性材料包 裹填充件， 在混凝土终凝后或混凝土达到预定强度抽出填充件， 用水将水溶干硬性材料冲 刷干净， 形成预留孔。 用于制作成孔件的水溶干硬性材料为黄土或湿陷性黄土等 ； 或者所述 水溶干硬性材料为由水溶性胶结剂将松散性材料胶结在一起而成。 在水溶干硬性材料湿润 状态下制作成成孔件， 干透后即可用于制作预留孔， 并且可以重复使用。
9、。 所述填充件采用钢 或纤维增强复合材料 （即 FRP） 或木材等材料制作， 或者采用橡胶等制作， 可减少水溶干硬性 材料的用量， 增加成孔件的强度和刚度， 方便制作预留孔。所述填充件可以是实心的， 也可 以是空心管状 ； 当采用空心管状填充件时， 管壁可设置有小孔， 方便连接水源， 冲洗清除成 孔件材料。为了方便抽出填充件， 填充件与包裹填充件的水溶干硬性材料之间可设置一层 与填充件接触光滑的隔离层。 0005 所述成孔件表面有一层隔水材料， 这样可以防止浇筑混凝土时成孔件表面软化。 所述成孔件表面包裹薄橡胶层或其他弹性材料层 ； 或者所述成孔件表面包裹玻璃纤维布或 其他韧性材料， 以防止浇。
10、筑混凝土时成孔件表面软化， 同时抽出薄橡胶层或玻璃纤维布时， 可在预留孔表面形成粗糙面。 0006 成孔件外形为柱形， 即长度方向截面不变 ； 或成孔件外形为锥形， 即长度方向逐渐 变小 ； 或成孔件外形为纺锤形， 即长度方向两头小， 中间大 ； 或者多波形， 即长度方向呈波 说 明 书 CN 103770201 A 3 2/3 页 4 浪状。成孔件的横截面外形为圆形或椭圆形或三角形或方形或多边形或折线形， 或其他形 状， 可形成不同形状的预留孔。 0007 所述成孔件外表面为凹凸面， 所述凹凸面为波纹面或槽状面或螺旋面或点状凹凸 面。避免形成的预留孔表面平滑。 0008 成孔件表面涂一层混凝。
11、土表面缓凝剂， 当周围混凝土已经硬化并达到一定强度 时， 与成孔件接触的混凝土未凝固， 更方便去除成孔件， 保证成孔质量 ； 用水冲刷去除成孔 件时， 还可形成露骨料混凝土表面。 0009 在预制混凝土构件中有两个或两个以上预留孔时， 为了增加后浇混凝土或砂浆之 间的连接整体性， 可使不同的预留孔间局部区域相连通 ； 通过在成孔件上设置突起， 让相邻 成孔件的突起贴合在一起， 达到这一技术效果。 0010 为了方便在预留孔内灌注砂浆， 预留孔连接有灌浆孔或排气孔。 0011 本发明与现有技术相比的有益效果。 0012 （1） 采用本发明的预制混凝土构件预留孔的成孔方法， 可形成不同形状的预留孔。
12、， 预留孔表面粗糙， 增强预留孔周围混凝土与填充于预留孔内的混凝土或砂浆的连接性能。 0013 （2） 采用本发明的预制混凝土构件预留孔的成孔方法可保证成孔质量 ： 在混凝土 终凝后或混凝土达到预定强度后去除成孔件， 可避免损伤孔壁混凝土， 保持孔壁的凹凸面， 保证成孔质量。 0014 （3） 本发明的预制混凝土构件预留孔的成孔方法与现有技术显著不同。现有混凝 土成孔技术一般需要在混凝土终凝前抽出成孔件， 成孔质量难以保证。 本发明的成孔技术， 在混凝土终凝后去除成孔件， 成孔质量好。 本发明的成孔方法操作简单， 且不需要复杂的机 械设备和机具等。 附图说明 0015 图 1 是本发明实施例 。
13、1 示意图。 0016 图 2 是本发明实施例 2 示意图。 0017 图 3 是本发明中成孔件实施例 1 的结构示意图。 0018 图 4 是本发明中成孔件实施例 2 的结构示意图。 0019 图 5 是本发明中成孔件实施例 3 的结构示意图。 0020 图 6 是本发明中成孔件实施例 4 的结构示意图。 0021 图 7 是本发明中成孔件实施例 5 的结构示意图。 0022 图 8 是本发明中成孔件实施例 6 的结构示意图。 0023 图 9 是本发明中成孔件实施例 7 的结构示意图。 0024 图 10 是本发明中成孔件实施例 8 的结构示意图。 0025 图 11 是图 10 中 A-。
14、A 截面示意图。 0026 图 12 是图 10 中 B-B 截面示意图。 0027 附图中的标记含义为 ： 1 水溶干硬性材料制作的成孔件 2 填充件 3 隔离 层 4 成孔件表面的突起 5 成孔件表面相对设置的突起 6 混凝土 。 具体实施方式 说 明 书 CN 103770201 A 4 3/3 页 5 0028 下面结合附图， 对本发明的预制混凝土构件预留孔的成孔方法进行详细描述。 0029 本发明的预制混凝土构件预留孔的成孔方法如图 1， 制作预制混凝土构件时， 在预 留孔位置放置成孔件1， 成孔件1采用水溶干硬性材料制作， 然后浇筑混凝土6， 在混凝土终 凝后或混凝土达到预定强度将。
15、成孔件1用水冲刷干净， 形成预留孔 ； 或者在混凝土6终凝后 或混凝土达到预定强度后 1 剔除大部分成孔件 1， 用水将剩余部分冲刷干净， 形成预留孔。 用于制作成孔件的水溶干硬性材料为黄土或湿陷性黄土等 ； 或者所述水溶干硬性材料为由 水溶性胶结剂将松散性材料 （例如砂子） 胶结在一起而成。在水溶干硬性材料湿润状态下制 作成成孔件， 干透后即可用于制作预留孔， 并且可以重复使用。 0030 为了减少剔除水溶性材料的工作量， 增加成孔件1的强度和刚度， 可在成孔件1中 心设置填充件 2， 如图 2， 水溶干硬性材料包裹填充件 2， 在混凝土终凝后或混凝土达到预定 先抽出填充件 2， 再用水将水。
16、溶干硬性材料冲刷干净， 形成预留孔。所述填充件 2 采用钢或 纤维增强复合材料 （即 FRP） 或木材等材料制作， 或者采用橡胶等制作。所述填充件可以是 实心的， 也可以是空心管状 ； 管壁可设置有小孔， 连接水源， 方便冲洗清除成孔件。 为了方便 抽出填充件， 可在填充件与包裹填充件的水溶干硬性材料之间设置一层隔离层 3， 如图 5， 隔离层 3 与填充件 2 的接触面光滑。隔离件由两片或两片以上刚性材料组成， 方便抽取。 0031 所述成孔件外形为柱形， 即长度方向截面不变， 如图 3、 图 4、 图 5 ； 或成孔件外形为 锥形， 即长度方向逐渐变小， 如图 6 ； 或成孔件外形为纺锤形。
17、， 即长度方向两头小， 中间大， 如图7 ； 或者多波形， 即长度方向呈波浪状， 如图8。 成孔件的横截面外形为圆形或圆弧形或 椭圆形或多边形或折线形， 或其他形状， 可形成不同形状的预留孔 ； 图 3 中成孔件的横截面 外形为多边形。 0032 成孔件外表面可为凹凸面， 例如波纹面或槽状面或螺旋面或点状凹凸面或其他非 平面， 这样形成的预留孔表面避免平滑面， 增加与后浇于其内的混凝土或砂浆的连接性能。 如图 9 中， 成孔件 1 上有突起 4。 0033 在预制混凝土构件中有两个或两个以上预留孔时， 为了增加后浇混凝土或砂浆之 间的连接整体性， 可使不同的预留孔间局部区域相连通 ； 通过在成孔件上设置突起， 让相邻 成孔件的突起贴合在一起， 达到这一技术效果 ； 如图 10、 图 11、 图 12， 两个相邻的成孔件 1 表面相对设置突起 5， 突起 5 贴合在一起， 浇筑混凝土后， 混凝土填充在成孔件周围， 取出成 孔件后， 可使相邻预留孔间局部区域相连通。 说 明 书 CN 103770201 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 图 3图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103770201 A 6 2/2 页 7 图 7图 8 图 9 图 10 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 103770201 A 7 。