垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201110456821.2	申请日：	2011.12.27
公开号：	CN103831973A	公开日：	2014.06.04
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B29C 65/02申请公布日:20140604\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B29C 65/02申请日:20111227\|\|\|公开
IPC分类号：	B29C65/02	主分类号：	B29C65/02
申请人：	杭州千禧环保科技有限公司
发明人：	蒋红伟; 程斌
地址：	310005 浙江省杭州市拱墅区湖墅南路368号浙租大楼301室
优先权：
专利代理机构：	北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411	代理人：	曾少丽
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内容摘要

本发明公开了一种垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法，是通过以下的步骤实现的：(1)设定HDPE土工膜热熔焊接件的剪切和剥离强度；(2)热熔焊接，在搭接的上片和下片之间鼓入压缩空气，形成压缩空气通道，在所述压缩空气通道左右两边形成焊缝，将两片HDPE土工膜进行热熔，到达温度后迅速进行对接，并在所述焊缝处进行焊接；(3)检查与修补，对热熔焊接完成后的HDPE土工膜进行检查，检查铺设的HDPE土工膜的损坏之处，损坏之处大于每片HDPE土工膜宽度的10％以上，则将此段剪切，进行重新铺设。采用中间鼓入压缩空气的方法，在铺设完成后进行剪裁撕下多余材料时，不会出现焊缝撕裂，降低修补成本。

权利要求书

权利要求书
1.  一种垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法，其特征在于是通过以下的步骤实现的：
(1)设定HDPE土工膜热熔焊接件的剪切和剥离强度；
(2)热熔焊接，在搭接的上片和下片之间鼓入压缩空气，形成压缩空气通道，在所述压缩空气通道左右两边形成焊缝，将两片HDPE土工膜进行热熔，到达温度后迅速进行对接，并在所述焊缝处进行焊接；
(3)检查与修补，对热熔焊接完成后的HDPE土工膜进行检查，检查铺设的HDPE土工膜的损坏之处，损坏之处大于每片HDPE土工膜宽度的10％以上，则将此段剪切，进行重新铺设。

2.  如权利要求1所述的垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法，其特征在于所述步骤(1)中的剪切强度是14.2MPa，挤压焊接剥离强度是9.1MPa。

3.  如权利要求1所述的垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法，其特征在于所述步骤(2)中的热熔温度为100-150℃。

4.  如权利要求1所述的垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法，其特征在于所述步骤(2)中的焊接温度为450-480℃。

5.  如权利要求1所述的垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法，其特征在于所述步骤(2)中搭接的上片和下片的搭接长度不小于200mm。

说明书

说明书垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法
技术领域
本发明涉及一种在垃圾填埋场焊接HDPE土工膜的方法，属于环保技术领域。
背景技术
垃圾填埋场库区通常是建设在具有坡度的地形之上，库区本体外部的地形坡度为自然向下，包括有防渗系统和导排系统，防渗系统是指在库区本体内和库区周围的基底土壤上铺设防渗材料，防止垃圾渗滤液渗入地下二次污染；导排系统是指通过铺设两层管道，分别导排基底土壤因为建设垃圾填埋场库区而积聚的地下水和垃圾渗滤液。
HDPE土工膜是垃圾填埋场库区防渗系统的膜结构，防渗效果良好，现有的热熔搭接结构在焊接完成后焊缝容易撕裂，若焊缝撕裂将导致重新铺设，或者渗漏严重，需要大量的人力物力进行维修，后续维护成本高。
发明内容
本发明提供一种垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法，焊缝平整，不易撕裂，符合剪切和剥离试验，降低维护成本。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接方法，是通过以下的步骤实现的：
(1)设定HDPE土工膜热熔焊接件的剪切和剥离强度；
(2)热熔焊接，在搭接的上片和下片之间鼓入压缩空气，形成压缩空气通道，在所述压缩空气通道左右两边形成焊缝，将两片HDPE土工膜进行热熔，到达温度后迅速进行对接，并在所述焊缝处进行焊接；
(3)检查与修补，对热熔焊接完成后的HDPE土工膜进行检查，检查铺设的HDPE土工膜的损坏之处，损坏之处大于每片HDPE土工膜宽度的10％以上，则将此段剪切，进行重新铺设。
所述步骤(1)中的剪切强度是14.2MPa，挤压焊接剥离强度是9.1MPa。
所述步骤(2)中的热熔温度为100-150℃。
所述步骤(2)中的焊接温度为450-480℃。
所述步骤(2)中搭接的上片和下片的搭接长度不小于200mm。
本发明的有益效果为：
1、本发明焊接处平整，不易渗漏，不易撕裂；
2、本发明维修频率降低，维护成本低。
附图说明
图1是本发明垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接示意图
具体实施方式
以下结合附图，对本发明做进一步说明。
1、设定HDPE土工膜热熔焊接件的剪切和剥离强度，剪切强度是14.2MPa，挤压焊接剥离强度是9.1MPa；
2、热熔焊接，如图1，是本发明垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接示意图，HDPE土工膜上片61和下片62进行搭接，搭接位长度不小于200mm，在搭接的上片和下片之间鼓入压缩空气，形成压缩空气通道17，在所述压缩空气通道左右两边形成焊缝15和16，将两片HDPE土工膜进行热熔，热熔温度为100-150℃。到达温度后迅速进行对接，并在所述焊缝处进行焊接，焊接温度为450-480℃；
(3)检查与修补，对热熔焊接完成后的HDPE土工膜进行检查，检查铺设的HDPE土工膜的损坏之处，损坏之处大于每片HDPE土工膜宽度的10％以上，则将此段剪切，进行重新铺设。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103831973 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103831973 A (21)申请号 201110456821.2 (22)申请日 2011.12.27 B29C 65/02(2006.01) (71)申请人杭州千禧环保科技有限公司地址 310005 浙江省杭州市拱墅区湖墅南路 368 号浙租大楼 301 室 (72)发明人蒋红伟程斌 (74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人曾少丽 (54) 发明名称垃圾填埋场 HDPE 土工膜的焊接方法 (57) 摘要本发明公开了一种垃圾填埋。

2、场 HDPE 土工膜的焊接方法，是通过以下的步骤实现的： (1) 设定 HDPE 土工膜热熔焊接件的剪切和剥离强度； (2) 热熔焊接，在搭接的上片和下片之间鼓入压缩空气，形成压缩空气通道，在所述压缩空气通道左右两边形成焊缝，将两片 HDPE 土工膜进行热熔，到达温度后迅速进行对接，并在所述焊缝处进行焊接； (3)检查与修补，对热熔焊接完成后的HDPE土工膜进行检查，检查铺设的 HDPE 土工膜的损坏之处，损坏之处大于每片HDPE土工膜宽度的10以上，则将此段剪切，进行重新铺设。采用中间鼓入压缩空气的方法，在铺设完成后进行剪裁撕下多余材料时，。

3、不会出现焊缝撕裂，降低修补成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 2 页附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页 (10)申请公布号 CN 103831973 A CN 103831973 A 1/1 页 2 1. 一种垃圾填埋场 HDPE 土工膜的焊接方法，其特征在于是通过以下的步骤实现的： (1) 设定 HDPE 土工膜热熔焊接件的剪切和剥离强度； (2) 热熔焊接，在搭接的上片和下片之间鼓入压缩空气，形成压缩空气通道，在所述压缩空气通道左右两边形成焊缝，将两片 HDPE 土工膜。

4、进行热熔，到达温度后迅速进行对接，并在所述焊缝处进行焊接； (3) 检查与修补，对热熔焊接完成后的 HDPE 土工膜进行检查，检查铺设的 HDPE 土工膜的损坏之处，损坏之处大于每片 HDPE 土工膜宽度的 10以上，则将此段剪切，进行重新铺设。 2. 如权利要求 1 所述的垃圾填埋场 HDPE 土工膜的焊接方法，其特征在于所述步骤 (1) 中的剪切强度是 14.2MPa，挤压焊接剥离强度是 9.1MPa。 3. 如权利要求 1 所述的垃圾填埋场 HDPE 土工膜的焊接方法，其特征在于所述步骤 (2) 中的热熔温度为 100-150。 4. 如权利要求 1 所述的垃圾。

5、填埋场 HDPE 土工膜的焊接方法，其特征在于所述步骤 (2) 中的焊接温度为 450-480。 5. 如权利要求 1 所述的垃圾填埋场 HDPE 土工膜的焊接方法，其特征在于所述步骤 (2) 中搭接的上片和下片的搭接长度不小于 200mm。权利要求书 CN 103831973 A 2 1/2 页 3 垃圾填埋场 HDPE 土工膜的焊接方法技术领域 0001 本发明涉及一种在垃圾填埋场焊接 HDPE 土工膜的方法，属于环保技术领域。背景技术 0002 垃圾填埋场库区通常是建设在具有坡度的地形之上，库区本体外部的地形坡度为自然向下，包括有防渗系统和导排系统，防渗系统是。

6、指在库区本体内和库区周围的基底土壤上铺设防渗材料，防止垃圾渗滤液渗入地下二次污染；导排系统是指通过铺设两层管道，分别导排基底土壤因为建设垃圾填埋场库区而积聚的地下水和垃圾渗滤液。 0003 HDPE 土工膜是垃圾填埋场库区防渗系统的膜结构，防渗效果良好，现有的热熔搭接结构在焊接完成后焊缝容易撕裂，若焊缝撕裂将导致重新铺设，或者渗漏严重，需要大量的人力物力进行维修，后续维护成本高。发明内容 0004 本发明提供一种垃圾填埋场 HDPE 土工膜的焊接方法，焊缝平整，不易撕裂，符合剪切和剥离试验，降低维护成本。 0005 本发明是通过以下的技术方案实现的： 0。

7、006 一种垃圾填埋场 HDPE 土工膜的焊接方法，是通过以下的步骤实现的： 0007 (1) 设定 HDPE 土工膜热熔焊接件的剪切和剥离强度； 0008 (2) 热熔焊接，在搭接的上片和下片之间鼓入压缩空气，形成压缩空气通道，在所述压缩空气通道左右两边形成焊缝，将两片 HDPE 土工膜进行热熔，到达温度后迅速进行对接，并在所述焊缝处进行焊接； 0009 (3) 检查与修补，对热熔焊接完成后的 HDPE 土工膜进行检查，检查铺设的 HDPE 土工膜的损坏之处，损坏之处大于每片 HDPE 土工膜宽度的 10以上，则将此段剪切，进行重新铺设。 0010 所述。

8、步骤 (1) 中的剪切强度是 14.2MPa，挤压焊接剥离强度是 9.1MPa。 0011 所述步骤 (2) 中的热熔温度为 100-150。 0012 所述步骤 (2) 中的焊接温度为 450-480。 0013 所述步骤 (2) 中搭接的上片和下片的搭接长度不小于 200mm。 0014 本发明的有益效果为： 0015 1、本发明焊接处平整，不易渗漏，不易撕裂； 0016 2、本发明维修频率降低，维护成本低。附图说明 0017 图 1 是本发明垃圾填埋场 HDPE 土工膜的焊接示意图具体实施方式说明书 CN 103831973 A 3 2/2 页 4 0018 以。

9、下结合附图，对本发明做进一步说明。 0019 1、设定 HDPE 土工膜热熔焊接件的剪切和剥离强度，剪切强度是 14.2MPa，挤压焊接剥离强度是 9.1MPa ； 0020 2、热熔焊接，如图1，是本发明垃圾填埋场HDPE土工膜的焊接示意图， HDPE土工膜上片 61 和下片 62 进行搭接，搭接位长度不小于 200mm，在搭接的上片和下片之间鼓入压缩空气，形成压缩空气通道 17，在所述压缩空气通道左右两边形成焊缝 15 和 16，将两片 HDPE 土工膜进行热熔，热熔温度为 100-150。到达温度后迅速进行对接，并在所述焊缝处进行焊接，焊接温度为 450-480 ； 0021 (3) 检查与修补，对热熔焊接完成后的 HDPE 土工膜进行检查，检查铺设的 HDPE 土工膜的损坏之处，损坏之处大于每片 HDPE 土工膜宽度的 10以上，则将此段剪切，进行重新铺设。说明书 CN 103831973 A 4 1/1 页 5 图 1 说明书附图 CN 103831973 A 5 。

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