一种电热器温控管喷胶喷粉装置.pdf

本发明公开了一种电热器温控管喷胶喷粉装置，包括底板，底板上设有喷胶喷粉室，喷胶喷粉室的顶部设有顶板，喷胶喷粉室内设有第一套管，顶板上设有第一驱动电机，第一驱动电机连接有第一驱动轴，第一驱动轴与第一套管连接；底板上设有喷胶器，喷胶喷粉室内设有喷胶球，喷胶球与喷胶器连接，底板上设有喷粉器，喷胶喷粉室内设有喷粉球，喷粉球与喷粉器连接；底板上设有烘干室，烘干室设有烘干器。本发明使电热器温控管在旋转的过程中喷上胶层与荧光粉，将处理后的温控管在烘干室内烘干。

权利要求书
1.  一种电热器温控管喷胶喷粉装置，包括底板，其特征在于：底板上设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱的形状大小相同，第一支撑柱与第二支撑柱呈平行布置，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，底板上设有喷胶喷粉室，喷胶喷粉室设置在第一支撑柱与第二支撑柱之间，第一支撑柱与第二支撑柱之间的顶部设有顶板，顶板设置在喷胶喷粉室的顶部；喷胶喷粉室内设有第一套管，第一套管的内侧壁设有第一锁片，第一套管的外侧壁设有第一旋母，第一套管的侧壁设有第一调节螺杆，第一调节螺杆与第一套管的侧壁通过螺纹连接，第一调节螺杆的一端与第一锁片连接，第一调节螺杆的另一端与第一旋母连接，顶板上设有第一驱动电机，第一驱动电机连接有第一驱动轴，顶板设有第一导向管，第一导向管为管状结构，第一驱动轴穿过第一导向管与第一套管连接；
底板上设有第一支撑架，第一支撑架的端部设有第一步进电机，第一步进电机连接有第一驱动管，第一驱动管呈水平布置，底板上设有喷胶器，喷胶喷粉室内设有喷胶球，喷胶球的侧壁设有若干出胶孔，喷胶球与第一驱动管连通，喷胶器设有喷胶管，喷胶管的端部设有喷胶阀，喷胶阀设置在第一驱动管内；喷胶管设有控制阀；
底板上设有第二支撑架，第二支撑架的端部设有第二步进电机，底板上设有喷粉器，喷胶喷粉室内设有喷粉球，喷粉球的侧壁设有若干喷粉孔，第二步进电机外接有第二驱动管，第二驱动管呈水平布置，第二驱动管为管状结构，第二驱动管与喷粉球连接；第二驱动管内设有喷粉阀，喷粉器连接有喷粉管，喷粉管的端部与喷粉阀连接；
底板上设有烘干室，烘干室设有烘干器，烘干室的顶部上设有第二驱动电机，烘干室内设有第二套管，第二套管的内侧设有第二锁片，第二套管的外侧设有第二旋母，第二套管的侧壁设有第二调节螺杆，第二调节螺杆的一端与第二旋母连接，第二调节螺杆的另一端与第二锁片连接；第二套管通过第二驱动轴与第二驱动电机连接。

2.  根据权利要求1所述的电热器温控管喷胶喷粉装置，其特征在于：顶板上设有垫块，第一驱动电机设置在垫块上。

3.  根据权利要求1所述的电热器温控管喷胶喷粉装置，其特征在于：喷胶喷粉室设有真空阀。

4.  根据权利要求1所述的电热器温控管喷胶喷粉装置，其特征在于：喷胶喷粉室的内底部设有回收槽。

5.  根据权利要求1所述的电热器温控管喷胶喷粉装置，其特征在于：回收槽的内底部设有海绵层。

说明书一种电热器温控管喷胶喷粉装置
技术领域
本发明涉及一种喷胶喷粉装置，具体涉及一种电热器温控管喷胶喷粉装置。
背景技术
如专利ZL 201320252388.5 公开了 一种喷胶装置，包括底座及设于底座上的纵向支杆，所述纵向支杆的中部固连有一横杆，所述横杆的一端上设有槽框，所述槽框内安设有储胶罐，所述纵向支杆的上端设有控制主机，位于横杆与控制主机之间的纵向支杆上还设有横向设置的连接杆，所述连接杆的端部上设有连接到储胶罐的喷头。该喷胶装置不方便使电热器温控管在旋转的过程中实现喷胶喷粉处理，喷胶处理不均匀，也不具有快速烘干功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将胶液储存在喷胶器内，第一步进电机通过第一驱动管控制喷胶球旋转，喷胶器可以将胶液通过喷胶管与第一驱动管喷射到喷胶球内并从出胶孔喷射出去，第二步进电机通过第二驱动管可以使喷粉球旋转，喷粉器可以将荧光粉通过喷粉管与第二驱动管从喷粉孔喷射出去；将待处理的电热器温控管的端部安装在第一套管内；第一驱动电机可以通过第一导向管与第一驱动轴驱动第一套管旋转，从而使电热器温控管在旋转的过程中喷上胶层与荧光粉，将处理后的温控管套装在第二套管内，在烘干室内烘干的电热器温控管喷胶喷粉装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种电热器温控管喷胶喷粉装置，包括底板，底板上设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱的形状大小相同，第一支撑柱与第二支撑柱呈平行布置，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，底板上设有喷胶喷粉室，喷胶喷粉室设置在第一支撑柱与第二支撑柱之间，第一支撑柱与第二支撑柱之间的顶部设有顶板，顶板设置在喷胶喷粉室的顶部；喷胶喷粉室内设有第一套管，第一套管的内侧壁设有第一锁片，第一套管的外侧壁设有第一旋母，第一套管的侧壁设有第一调节螺杆，第一调节螺杆与第一套管的侧壁通过螺纹连接，第一调节螺杆的一端与第一锁片连接，第一调节螺杆的另一端与第一旋母连接，顶板上设有第一驱动电机，第一驱动电机连接有第一驱动轴，顶板设有第一导向管，第一导向管为管状结构，第一驱动轴穿过第一导向管与第一套管连接；底板上设有第一支撑架，第一支撑架的端部设有第一步进电机，第一步进电机连接有第一驱动管，第一驱动管呈水平布置，底板上设有喷胶器，喷胶喷粉室内设有喷胶球，喷胶球的侧壁设有若干出胶孔，喷胶球与第一驱动管连通，喷胶器设有喷胶管，喷胶管的端部设有喷胶阀，喷胶阀设置在第一驱动管内；喷胶管设有控制阀；底板上设有第二支撑架，第二支撑架的端部设有第二步进电机，底板上设有喷粉器，喷胶喷粉室内设有喷粉球，喷粉球的侧壁设有若干喷粉孔，第二步进电机外接有第二驱动管，第二驱动管呈水平布置，第二驱动管为管状结构，第二驱动管与喷粉球连接；第二驱动管内设有喷粉阀，喷粉器连接有喷粉管，喷粉管的端部与喷粉阀连接；底板上设有烘干室，烘干室设有烘干器，烘干室的顶部上设有第二驱动电机，烘干室内设有第二套管，第二套管的内侧设有第二锁片，第二套管的外侧设有第二旋母，第二套管的侧壁设有第二调节螺杆，第二调节螺杆的一端与第二旋母连接，第二调节螺杆的另一端与第二锁片连接；第二套管通过第二驱动轴与第二驱动电机连接。
进一步地，所述顶板上设有垫块，第一驱动电机设置在垫块上。
进一步地，所述喷胶喷粉室设有真空阀。
进一步地，所述喷胶喷粉室的内底部设有回收槽。
进一步地，所述回收槽的内底部设有海绵层。
本发明的优点和有益效果在于：将胶液储存在喷胶器内，第一步进电机通过第一驱动管控制喷胶球旋转，喷胶器可以将胶液通过喷胶管与第一驱动管喷射到喷胶球内并从出胶孔喷射出去，第二步进电机通过第二驱动管可以使喷粉球旋转，喷粉器可以将荧光粉通过喷粉管与第二驱动管从喷粉孔喷射出去；将待处理的电热器温控管的端部安装在第一套管内；第一驱动电机可以通过第一导向管与第一驱动轴驱动第一套管旋转，从而使电热器温控管在旋转的过程中喷上胶层与荧光粉，将处理后的温控管套装在第二套管内，在烘干室内烘干。
附图说明
    图1为本发明所述电热器温控管喷胶喷粉装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种电热器温控管喷胶喷粉装置，包括底板1，底板1上设有第一支撑柱2与第二支撑柱3，第一支撑柱2与第二支撑柱3的形状大小相同，第一支撑柱2与第二支撑柱3呈平行布置，第一支撑柱2与第二支撑柱3呈竖直布置，底板1上设有喷胶喷粉室5，喷胶喷粉室5设置在第一支撑柱2与第二支撑柱3之间，第一支撑柱2与第二支撑柱3之间的顶部设有顶板4，顶板4设置在喷胶喷粉室5的顶部；喷胶喷粉室5内设有第一套管6，第一套管6的内侧壁设有第一锁片7，第一套管6的外侧壁设有第一旋母9，第一套管6的侧壁设有第一调节螺杆8，第一调节螺杆8与第一套管6的侧壁通过螺纹连接，第一调节螺杆8的一端与第一锁片7连接，第一调节螺杆8的另一端与第一旋母9连接，顶板4上设有第一驱动电机10，第一驱动电机10连接有第一驱动轴12，顶板4设有第一导向管11，第一导向管11为管状结构，第一驱动轴12穿过第一导向管11与第一套管6连接；底板1上设有第一支撑架15，第一支撑架15的端部设有第一步进电机16，第一步进电机16连接有第一驱动管17，第一驱动管17呈水平布置，底板1上设有喷胶器18，喷胶喷粉室5内设有喷胶球19，喷胶球19的侧壁设有若干出胶孔20，喷胶球19与第一驱动管17连通，喷胶器18设有喷胶管21，喷胶管21的端部设有喷胶阀22，喷胶阀22设置在第一驱动管17内；喷胶管21设有控制阀23；底板1上设有第二支撑架24，第二支撑架24的端部设有第二步进电机25，底板1上设有喷粉器26，喷胶喷粉室5内设有喷粉球27，喷粉球27的侧壁设有若干喷粉孔28，第二步进电机25外接有第二驱动管29，第二驱动管29呈水平布置，第二驱动管29为管状结构，第二驱动管29与喷粉球27连接；第二驱动管29内设有喷粉阀30，喷粉器26连接有喷粉管31，喷粉管31的端部与喷粉阀30连接；底板1上设有烘干室33，烘干室33设有烘干器34，烘干室33的顶部上设有第二驱动电机35，烘干室33内设有第二套管36，第二套管36的内侧设有第二锁片37，第二套管36的外侧设有第二旋母39，第二套管36的侧壁设有第二调节螺杆38，第二调节螺杆38的一端与第二旋母39连接，第二调节螺杆38的另一端与第二锁片37连接；第二套管36通过第二驱动轴40与第二驱动电机35连接；顶板4上设有垫块13，第一驱动电机10设置在垫块13上，喷胶喷粉室5设有真空阀14，喷胶喷粉室5的内底部设有回收槽32；回收槽32的内底部设有海绵层。
本发明电热器温控管喷胶喷粉装置，将胶液储存在喷胶器18内，第一步进电机16通过第一驱动管17控制喷胶球19旋转，喷胶器18可以将胶液通过喷胶管21与第一驱动管17喷射到喷胶球19内并从出胶孔20喷射出去，第二步进电机25通过第二驱动管29可以使喷粉球27旋转，喷粉器26可以将荧光粉通过喷粉管31与第二驱动管29从喷粉孔28喷射出去；将待处理的电热器温控管的端部安装在第一套管6内；第一驱动电机10可以通过第一导向管11与第一驱动轴12驱动第一套管6旋转，从而使电热器温控管在旋转的过程中喷上胶层与荧光粉，将处理后的温控管套装在第二套管36内，在烘干室33内烘干。
其中，顶板4上设有垫块13，第一驱动电机10设置在垫块13上，所以方便第一驱动电机10的安装。
其中，喷胶喷粉室5设有真空阀14，所以可以使喷胶喷粉室5抽真空。
其中，喷胶喷粉室5的内底部设有回收槽32；所以方便余料的回收。
其中，回收槽32的内底部设有海绵层，所以方便胶液的回收。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。