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1、(10)申请公布号 CN 103802021 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103802021 A (21)申请号 201310619982.8 (22)申请日 2013.11.29 B24B 41/06(2012.01) (71)申请人 贵州西南工具 （集团） 有限公司 地址 550009 贵州省贵阳市小河经济技术开 发区清水江路 64 号 申请人 贵州西工精密机械有限公司 (72)发明人 方欣 张明义 (74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人 刘楠 (54) 发明名称 一种摇摆式叶片装夹固定的方法及其固定装 置 (57) 摘要 本发明公开了一种。
2、摇摆式叶片装夹固定的方 法及其固定装置， 摇摆式叶片通过固定装置进行 装夹固定， 该磨削固定装置包括夹具定位座和压 板支座， 在夹具定位座上制作出90V型槽， 在夹 具定位座内安装有楔铁及定位板， 在压板支座上 设置有压紧螺钉， 在压紧螺钉的前端设置有压块， 首先通过楔铁及定位板对摇摆式叶片高度尺寸 进行定位 ； 然后旋转压紧螺钉， 通过压紧螺钉推 动压块将摇摆式叶片紧固在 90 V 型槽内， 通过 90V型槽对摇摆式叶片R圆弧面进行定位， 与现 有技术相比， 本发明不仅具有结构简单， 操作方便 的优点， 而且设计巧妙、 安全可靠、 设备成本低、 能 提高工作效率、 加工精度高， 使用成本低，。
3、 效率高， 具有较高的使用价值等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103802021 A CN 103802021 A 1/1 页 2 1. 一种摇摆式叶片装夹固定的方法， 其特征在于 ： 摇摆式叶片通过固定装置进行装夹 固定， 该磨削固定装置包括夹具定位座和压板支座， 在夹具定位座上制作出 90 V 型槽， 在 夹具定位座内安装有楔铁及定位板， 在压板支座上设置有压紧螺钉， 在压紧螺钉的前端设 置有压块， 按以下步骤对摇摆。
4、式叶片进行装夹固定 ： （1） 首先将摇摆式叶片放入夹具定位座上的90V型槽内， 摇摆式叶片R面贴紧90V 型槽， 将摇摆式叶片的一端面与定位板相贴紧， 通过楔铁及定位板对摇摆式叶片端面高度 尺寸进行定位 ； （2） 然后旋转压紧螺钉， 通过压紧螺钉推动压块将摇摆式叶片紧固在 90 V 型槽内， 通 过 90 V 型槽对摇摆式叶片 R 圆弧面进行定位， 在利用精密平面磨床对摇摆式叶片端面进 行磨削， 通过固定装置来完成对摇摆式叶片的装夹固定。 2. 一种摇摆式叶片的固定装置， 其特征在于 ： 该固定装置包括夹具定位座 （1） 和压板 支座 （2） ， 夹具定位座 （1） 通过连接螺钉 （3） 。
5、与压板支座 （2） 进行连接， 在夹具定位座 （1） 上 设置有楔铁 （4） 、 定位板 （5） 和 90 V 型槽 （6） ， 在压板支座 （2） 设置有紧固螺钉 （7） ， 在紧 固螺钉 （7） 的前端设置有压块 （8） 。 3.根据权利要求2所述的摇摆式叶片的装夹固定装置， 其特征在于 ： 在紧固螺钉 （7） 上 设置有紧固螺母 （9） 。 4.根据权利要求2所述的摇摆式叶片的装夹固定装置， 其特征在于 ： 在压块 （8） 的顶紧 端面上设置有开口 （10） 。 5.根据权利要求2所述的摇摆式叶片的装夹固定装置， 其特征在于 ： 在夹具定位座 （1） 上设置有 6 12 个 90 V 型。
6、槽 （6） 。 6.根据权利要求2所述的摇摆式叶片的装夹固定装置， 其特征在于 ： 在压板支座 （2） 上 设置有 6 12 个紧固螺钉 （7） 。 7.根据权利要求2所述的摇摆式叶片的装夹固定装置， 其特征在于 ： 在夹具定位座 （1） 内设置有安装楔铁 （4） 和定位板 （5） 的槽 （11） 。 8.根据权利要求2所述的摇摆式叶片的装夹固定装置， 其特征在于 ： 楔铁 （4） 和定位板 （5） 组合后形成长方体结构。 9.根据权利要求2所述的摇摆式叶片的装夹固定装置， 其特征在于 ： 在紧固螺钉 （7） 上 设置有扭力杆 （12） 。 权 利 要 求 书 CN 103802021 A 2。
7、 1/3 页 3 一种摇摆式叶片装夹固定的方法及其固定装置 技术领域 0001 本发明的一种摇摆式叶片装夹固定的方法及其固定装置， 属于零件装夹固定的技 术领域。 背景技术 0002 目前， 转子压缩机是空调的核心， 摇摆式叶片是空调压缩机上的核心零件， 由于压 缩机要求低噪、 节能、 环保、 高效长寿， 因此要求摇摆式叶片具有高硬度、 高精度， 这就使得 叶片加工难度较大， 而摇摆式叶片工作面包括 R 圆弧面， 它约占整个圆弧面的 1/3， 尺寸精 度较高， 其中待加工的叶片两端面对 R 圆弧面垂直 0.004mm， 此零件加工数量较大， 平均 每个操作工人每天要加工 5000 件的零件， 。
8、目前在对零件磨削前的装夹过程中， 是通过夹紧 夹具将进行装夹定位， 然后在精密平面磨床的平台上进行磨削， 加工工件尺寸精度、 表面粗 糙度和对 R 面垂直度符合要求， 但是在大批量的零件加工过程中， 夹紧夹具由于受到磨损 及夹具压紧时定位误差导致零件定位不准确， 这样产生了大量的废品， 合格率不高， 给企业 带来了大量的损失， 而且现有的夹紧夹具设计复杂， 夹具磨损即报废成本高， 夹具利用率 低， 影响了生产进度， 所以现有的摇摆式叶片夹紧夹具还是不够完善。 发明内容 0003 本发明的发明目的是 ： 提供一种结构简单、 实用、 设备成本低， 适用性强， 加工精度 高， 加工效率高的一种摇摆式。
9、叶片装夹固定的方法及其固定装置， 以克服现有技术的不足。 0004 本发明是这样实现的 ： 一种摇摆式叶片装夹固定的方法， 摇摆式叶片通过固定 装置进行装夹固定， 该磨削固定装置包括夹具定位座和压板支座， 在夹具定位座上制作出 90 V 型槽， 在夹具定位座内安装有楔铁及定位板， 在压板支座上设置有压紧螺钉， 在压紧 螺钉的前端设置有压块， 按以下步骤对摇摆式叶片进行装夹固定 ： （1） 首先将摇摆式叶片放入定位座 90 V 型槽内， 摇摆式叶片 R 面贴紧 90 V 型槽， 将 摇摆式叶片的一端面与定位板相贴紧， 通过楔铁及定位板对摇摆式叶片端面高度尺寸进行 定位 （2） 然后旋转压紧螺钉，。
10、 通过压紧螺钉推动压块 （压在叶片底面正中间） 将摇摆式叶片 固定在 90 V 型槽内， 通过 90 V 型槽对摇摆式叶片 R 圆弧面进行定位， 在利用精密平面 磨床对摇摆式叶片另一端面进行磨削前， 通过固定装置来完成对摇摆式叶片的装夹固定。 0005 一种摇摆式叶片的固定装置， 该固定装置包括夹具定位座和压板支座， 夹具定位 座通过连接螺钉与压板支座进行连接， 在夹具定位座上设置有楔铁、 定位板和 90 V 型槽， 在压板支座设置有紧固螺钉， 在紧固螺钉的前端设置有压块。 0006 在紧固螺钉上设置有紧固螺母。 0007 在压块的顶紧端面上设置有开口。 0008 在夹具定位座上设置有 6 1。
11、2 个 90 V 型槽。 0009 在压板支座上设置有 6 12 个紧固螺钉。 说 明 书 CN 103802021 A 3 2/3 页 4 0010 在夹具定位座内设置有安装楔铁和定位板的槽。 0011 楔铁和定位板组合后形成长方体结构。 0012 在紧固螺钉上设置有扭力杆。 0013 由于采用了上述技术方案， 本发明工作时， 首先先将摇摆式叶片放入夹具定位座 的 90 V 槽内， 通过楔铁及定位板对摇摆式叶片高度尺寸进行定位， 然后转动压紧螺钉推 动压块压紧摇摆式叶片 ； 本发明与现有技术相比， 本发明不仅具有结构简单， 操作方便的优 点， 而且设计巧妙、 安全可靠、 设备成本低、 能提高。
12、工作效率、 加工精度高， 使用成本低， 效率 高， 具有较高的使用价值等优点。 附图说明 0014 图 1 为本发明结构示意图 ； 图 2 为图 1 的仰视图 ； 图 3 为压块的结构示意图 ； 图 4 为摇摆式叶片的结构示意图 ； 附图标记说明 ： 1-夹具定位座， 2-压板支座， 3-连接螺钉， 4-楔铁， 5-定位板， 6-90V 型槽， 7- 紧固螺钉， 8- 压块， 9- 紧固螺母， 10- 开口， 11- 槽， 12- 扭力杆， 13- 摇摆式叶片。 0015 具体实施方式 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明， 但不作为对本发明的限制。 0016 本发明的实施例 ： 一。
13、种摇摆式叶片装夹固定的方法， 其特征在于 ： 摇摆式叶片通 过固定装置进行装夹固定， 该磨削固定装置包括夹具定位座和压板支座， 在夹具定位座上 制作出 90 V 型槽， 在夹具定位座内安装有楔铁及定位板， 在压板支座上设置有压紧螺钉， 在压紧螺钉的前端设置有压块， 按以下步骤对摇摆式叶片进行装夹固定 ： （1） 首先将摇摆式叶片放入定位座 90 V 型槽内， 摇摆式叶片 R 面贴紧 90 V 型槽， 将摇摆式叶片的一端面与定位板相贴紧， 通过楔铁及定位板对摇摆式叶片高度尺寸进行定 位 ； （2） 然后旋转压紧螺钉， 通过压紧螺钉推动压块将摇摆式叶片紧固在 90 V 型槽内， 通 过 90 V 。
14、型槽对摇摆式叶片 R 圆弧面进行定位， 在利用精密平面磨床对摇摆式叶片另一端 面进行磨削前， 通过固定装置来完成对摇摆式叶片的装夹固定。 0017 一种摇摆式叶片的固定装置， 该固定装置包括夹具定位座 1 和压板支座 2， 夹具定 位座 1 通过连接螺钉 3 与压板支座 2 进行连接， 在夹具定位座 1 上设置有楔铁 4、 定位板 5 和 90 V 型槽 6， 在压板支座 2 设置有紧固螺钉 7， 在紧固螺钉 7 的前端设置有压块 8。 0018 在紧固螺钉 7 上设置有紧固螺母 9， 确保在装夹过程中， 螺母磨损及时更换， 成本 低， 也保证了叶片定位准确。 0019 在压块8的顶紧端面上是。
15、一个35mm的一个韧带， 在韧带上设置有开口10， 使得 压块 8 的顶紧端面顶在摇摆式叶片底面中间， 更容易平稳压紧摇摆式叶片 13， 防止叶片在 装夹过程中由于磨屑或放斜等原因影响叶片的定位， 从而影响叶片垂直度的保证。 0020 在夹具定位座 1 上设置有 6 12 个 90 V 型槽 6。 0021 在压板支座 2 上设置有 6 12 个紧固螺钉 7。 0022 在夹具定位座 1 内设置有安装楔铁 4 和定位板 5 的槽 11。 说 明 书 CN 103802021 A 4 3/3 页 5 0023 楔铁 4 和定位板 5 组合后形成长方体结构。 0024 在紧固螺钉 7 上设置有扭力。
16、杆 12。 0025 连接螺钉 3 为内六角螺钉。 0026 在夹具定位座 1 上开 90 V 型槽作为摇摆式叶片 13R 圆弧面的定位基准， 90 V 型槽 6 应垂直于底面， 夹具定位座 1 上 90 V 型槽对底面的垂直度可以保证摇摆式叶片 13 加工垂直精度。 0027 在夹具定位座 1 上的槽 11 内装入楔铁 4 和定位板 5 作为叶片高度定位基准， 通过 调节楔铁 4 和定位板 5， 方便定位板磨损后的修复， 最大限度地提高夹具的使用率。 0028 使用时， 首先先将摇摆式叶片放入夹具定位座的 90 V 槽内， 通过楔铁及定位板 对摇摆式叶片高度尺寸进行定位， 然后转动压紧螺钉推动压块压紧摇摆式叶片， 进行固定， 然后再将固定装置放置在平面磨床上进行加工即可。 0029 本发明将摇摆式叶片放置在磨削固定装置中， 将磨削固定装置放在精密平面磨床 的平台上进行磨削， 加工出的工件尺寸精度、 表面粗糙度和对 R 面垂直度符合要求。 说 明 书 CN 103802021 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103802021 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103802021 A 7 。