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医用石膏绷带生产新工艺
    本发明涉及医用石膏绷带生产新工艺的改进，属医学技术领域。

    现有的医用石膏绷带生产工艺过程如下：先把含二水硫酸钙(俗名生石膏粉)或者半水硫酸钙(俗名熟石膏粉)等原料搅拌成均匀的胶汁状石膏，再把制成的胶汁状石膏涂在纱布上，该纱布经由电热转换的红外辐射加热，以除去纱布上胶汁的水分和结晶水，脱水后的石膏就粘附在纱布上，再经卷轴、分切和包装，即成医用石膏绷带。由上述石膏绷带生产工艺中我们可看出，为了除去纱布上胶汁的水分和结晶水，必须用电加热红外线板，再由红外线板辐射加热干燥涂胶汁的纱布，在这个过程要消耗大量电热，导致生产成本提高。

    本发明的目的是改变胶汁纱布加热脱水工艺，以达到降低成本。

    本发明地技术方案如下：一种医用石膏绷带生产新工艺，包括把含二水的硫酸钙或含半水的硫酸钙等原料搅拌成均匀的胶汁状石膏→涂在纱布上→经过烘干→卷轴→分切与包装，其特征是烘干设备中输入由经锅炉加热的导热油或锅炉蒸汽通过换热器散热，将含有胶汁状石膏的纱布烘干，使成为固态状的稳定的半水硫酸钙的医用石膏绷带。

    本发明的技术效果：

    1.降低了生产成本。原工艺生产医用石膏绷带每生产60万标打，需耗电量264万度，计238万元，现生产同等数量的医用石膏绷带，用导热油加热，年耗煤480吨，计12万元，仅此一项可减少支出226万元，可见采用本发明的新工艺，可大大降低生产成本。

    2.医用石膏绷带的质量更稳定。原来使用电能，由于电压昼夜相差较大，因此产生热量也时高时低，影响了产品质量的稳定性，这是企业长久以来想解决而未能圆满解决的问题。本发明由于通过恒定的导热油温度进行烘干，所以产品质量更加稳定。

    附图说明：

    图1是本发明工艺流程图。

    下面结合附图对本发明作进一步说明：

    见图1，纱布1通过导布架2进入上浆机3(内置胶汁状石膏浆料4)，上浆后，纱布又进入第一加热区5，该加热区与送油导管9和回油导管11连接，导热油通过送油导管9进入第一加热的控热器6，含胶汁状石膏的纱布在这里第一次被加热，并脱去部分水分。从第一加热区5出来的纱布再次进入第二加热区7，第二加热区7内设有换热器8及导布架，换热器8也与送油导管9、回油导管11连通，经过第二加热区脱水后，胶汁石膏纱布成为合格的医用石膏绷带，该绷带在绷带卷轴10上卷成筒状，供分切包装。图1中的12表示锅炉，13为循环油泵。