花生饮料的生产方法及由此生产出的花生饮料 【技术领域】
本发明涉及一种饮料的生产方法及由此生产出的饮料，特别是涉及一种花生饮料的生产方法及由此生产出的花生饮料。背景技术
目前市场上已有的花生饮料都是将花生磨浆、均质后直接与水和其它添加剂调配而成。虽然花生富含蛋白质，但被人体吸收利用率较低。另外，这种花生饮料中通常都加有蔗糖，所以不适合糖尿病、肥胖病、高血脂等人群饮用。发明内容
为克服上述现有花生饮料的缺陷，本发明的目的是提供这样一种花生饮料的生产方法及由此生产出的花生饮料，使得生产出的饮料中花生地对人体有益的成分，特别是蛋白质，经过生物酶解技术使大分子量的蛋白质水解为小分子量的蛋白质组分，易于被人体吸收，从而提高花生的人体利用率；另外，结合糖尿病人的机体需要，进行科学调配，适合糖尿病、肥胖病、高血脂等人群饮用；同时这种生产方法适于工业化应用，效率高，成本低，所需的时间短。
为实现上述目的，本发明提供了一种生产花生饮料的方法，它包括以下步骤：
将花生烘烤；
将花生仁去红衣；
将花生仁与纯净水一同进行磨浆；
加入蛋白酶进行酶解；
进行过滤而得到滤液；
对滤液进行调配；和
进行均质，从而得到花生饮料。
根据本发明的一个方面，所述的酶解是在55℃条件下加入16U/g花生的蛋白酶进行酶解30-50分钟。
根据本发明的另一个方面，所述的调配包括：在滤液加入1-3％低聚糖浆、纯净水，加入2/万的黄原胶羧甲基纤维素—其中黄原胶占1/2，最终通过调整加水量使可溶性固形物为5-10％；均衡加入蛋白糖、山梨醇、木糖醇各0.05-0.1/万，利用10％的碳酸钠调整PH值为6.8-7.0。
根据本发明的又一个方面，还包括以下步骤：
对均质后得到花生饮料进行脱汽；
将脱汽后的花生饮料进行罐装；
对罐装后的花生饮料进行杀菌；和
对杀菌后的罐装花生饮料进行冷却。
根据本发明的再一个方面，所述的烘烤是在90℃条件下搅拌烘烤20分钟；在所述磨浆步骤中加入的纯净水量是花生仁的2-5倍；所述过滤是经40目板框过滤机过滤；所述均质是在30-35MPa的压力下进行；所述的脱汽是在常温75mm汞柱的真空条件下脱汽15-20分钟；所述的杀菌是在121℃条件下杀菌20-30分钟。
另外，本发明还提供一种由本发明的方法生产出的花生饮料。
本发明的这种饮料的特点是：该产品首次在花生蛋白乳饮料中利用酶解技术提高了可溶性蛋白质含量，提高了蛋白质的消化率和营养价值，提高了原料的利用率和产品质量，减少了产品的沉淀；工艺中复配具有双歧杆菌增殖效果和提高免疫作用的小麦低聚糖；利用添加蛋白糖、山梨醇、木糖醇替代常规使用的蔗糖，即产品中不含单糖和二糖，因此产品低糖低能量，是高血脂、高血糖人群以及用于减肥的理想饮品。尤其是将目前没有规模化利用的小麦麸皮工业化提取低聚糖，使低聚糖产品在开发低热能增双歧效果的饮料产品中得以应用，具有创新性和工业化应用价值。具体实施方式
根据本发明的生产的生产花生饮料的一种具体的生产工艺流程如下：花生烘烤→去红衣→磨浆→酶解→过滤→加入低聚糖调配→均质→脱气→罐装→封口→杀菌。其中的主要工艺步骤和参数是：将花生在90℃条件下搅拌烘烤20分钟；经打磨机使花生仁摩擦，使红衣脱落，经风吹后将红衣脱除；将花生仁与2-5倍的纯净水加入磨浆机磨浆；在55℃条件下加入16U/g蛋白酶酶解30-50分钟；经40目板框过滤机过滤；然后，将滤液加入1-3％低聚糖浆、纯净水，加入浓度2/万的黄原胶和羧甲基纤维素—其中黄原胶占1/2，最终通过调整加水量使可溶性固形物为5-10％，均衡加入蛋白糖、山梨醇、木糖醇各0.05-0.1/万，利用10％的碳酸钠调整PH值为6.8-7.0；然后经过30-35MPA的压力下均质；在常温75mm汞柱的真空条件下脱汽20分钟；之后罐装；在121℃条件下杀菌20-30分钟；喷淋冷却后，入库待销。该生产工艺中的其他工艺参数和技术手段都是已知的，故省略其说明。。
按上述工艺生产出的饮料产品质量的指标为：低聚糖含量≥1％；总蛋白质含量≥0.8％；总可溶性固形物含量≤10％；蛋白糖、山梨醇、木糖醇适量。卫生其它各项指标达到国标要求。
虽然上面针对实现本发明的优选实施例作了明确而具体的说明，但本领域的普通技术人员完全可以在本发明的构思和范围之内，通过改变上面所提出的各种工艺参数而作出实施本发明的其它方案。这些改变均属于本申请的保护范围。