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1、10申请公布号CN104181700A43申请公布日20141203CN104181700A21申请号201410377285022申请日20140801G02C7/00200601G01J1/4220060171申请人宁波法里奥光学科技发展有限公司地址315040浙江省宁波市高新区凌云路1177号6栋4楼72发明人刘培群刘义兵孙昭刘力威74专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人陈继亮54发明名称一种镜片对中压片一体机及其对中压片方法57摘要本发明涉及一种镜片对中压片一体机及其对中压片方法，包括LED绿光源组件、驱动装置及对光装置，所述驱动装置包括驱动电机及同步带轮组件，所述驱。
2、动电机通过同步带轮组件控制支撑架转动，该支撑架的正下方设置有吸盘，吸盘通过支撑架的转动与镜片相对应布置，镜片放置于对光装置上；所述对光装置包括哈特曼光栅、液晶显示屏及CCD图像传感器，哈特曼光栅位于液晶显示屏的正上方，CCD图像传感器位于液晶显示屏内；与该对光装置相对应的LED绿光源组件固定于镜筒的正上方，LED绿光源组件包括有LED灯、小孔板及透镜，LED灯位于小孔板的正上方，透镜装于镜筒内；本发明的有益效果为具有对中精确度高、操作方便的特点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104。
3、181700ACN104181700A1/1页21一种镜片对中压片一体机，包括LED绿光源组件1、驱动装置3及对光装置2，其特征在于所述驱动装置3包括驱动电机31及同步带轮组件32，所述驱动电机31固定于台面4上，该驱动电机31通过同步带轮组件32控制支撑架5转动，在该驱动装置3的主体上还设置有触发驱动电机开始反转的开关，该支撑架5的正下方设置有吸盘6，吸盘6通过支撑架5的转动与镜片7相对应布置，镜片7放置于对光装置2上；所述对光装置2包括哈特曼光栅21、液晶显示屏22及CCD图像传感器23，哈特曼光栅21位于液晶显示屏22的正上方，CCD图像传感器23位于液晶显示屏22内；与该对光装置2相对。
4、应的LED绿光源组件1固定于镜筒8的正上方，LED绿光源组件1包括有LED灯11、小孔板12及透镜13，LED灯11位于小孔板12的正上方，透镜13装于镜筒8内；所述LED灯11的发光源、小孔板12中心、透镜13中心、镜片7光学中心与哈特曼光栅21中心的交点在同一直线上。2根据权利要求1所述的镜片对中压片一体机，其特征在于所述的哈特曼光栅21上开设有若干个孔211，在该若干孔211中设有五个大孔212，其中一个大孔位于哈特曼光栅的正中心，其余四个大孔围绕于该正中心大孔的周边，该四个大孔互相呈90分布。3根据权利要求1所述的镜片对中压片一体机，其特征在于所述的CCD图像传感器23通过运算控制电路。
5、24与液晶显示屏22相连接，CCD驱动电路25产生的时钟信号控制LED灯11的开与闭。4一种基于权利要求1所述的镜片对中压片一体机的对中压片方法，其特征在于包括如下步骤1、转动LED绿光源组件1，与对光装置2内的液晶显示屏22垂直；2、将镜片7放于液晶显示屏22上，同时启动LED灯11作为绿光源，通过小孔板12对其射出的光进行集中，再通过镜筒8内壁螺纹线布置以及透镜13将漫射的光改为垂直的平行光，平行光投射到镜片7上，通过镜片7折射进入哈特曼光栅21，二维光量分布在进行光电检测的CCD图像传感器23，根据CCD图像传感器23所检测的二维光量分布，计算被检测镜片7的光学中心，并将计算结果等数据通。
6、过图样的模式显示在液晶显示屏22上；3、液晶显示屏22上将显示蓝色的十字交叉线221，通过哈特曼光栅21五个大孔212通过的平行光束成像在CCD图像传感器23上的基坐标0点距离的偏差值来调整镜片7光学中心位置与液晶显示器22上的蓝色十字交叉线221偏差，即镜片7的光学中心调整至与液晶显示屏22上的蓝色十字交叉线221重合，其状态为细的蓝色十字交叉线变粗；4、LED绿光源组件1复位；5、在吸盘6上粘贴上双面胶，并启动驱动电机31，自动压镜片7。权利要求书CN104181700A1/3页3一种镜片对中压片一体机及其对中压片方法技术领域0001本发明涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种镜片对中压片一体。
7、机及其对中压片方法。背景技术0002目前市场上对眼睛镜片的加工有多道工序，而特别是对中工序与压片工序，在目前的加工方式上还是在两个不同的加工装置进行，这样存在在加工过程中，会产生一定的偏差，从而影响眼镜镜片的加工精确度。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种操作简便、对中精确度高的镜片对中压片一体机及其对中压片方法。0004本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，包括LED绿光源组件、驱动装置及对光装置，所述驱动装置包括驱动电机及同步带轮组件，所述驱动电机固定于台面上，该驱动电机通过同步带轮组件控制支撑架转动，在该驱动装置的主体上还设置有触发驱动电机开始反转的开关，。
8、该支撑架的正下方设置有吸盘，吸盘通过支撑架的转动与镜片相对应布置，镜片放置于对光装置上；所述对光装置包括哈特曼光栅、液晶显示屏及CCD图像传感器，哈特曼光栅位于液晶显示屏的正上方，CCD图像传感器位于液晶显示屏内；与该对光装置相对应的LED绿光源组件固定于镜筒的正上方，LED绿光源组件包括有LED灯、小孔板及透镜，LED灯位于小孔板的正上方，透镜装于镜筒内；所述LED灯的发光源、小孔板中心、透镜中心、镜片光学中心与哈特曼光栅中心的交点在同一直线上。0005作为优选，所述的哈特曼光栅上开设有若干个孔，在该若干孔中设有五个大孔，其中一个大孔位于哈特曼光栅的正中心，其余四个大孔围绕于该正中心大孔的周。
9、边，该四个大孔互相呈90分布。0006作为优选，所述的CCD图像传感器通过运算控制电路与液晶显示屏相连接，CCD驱动电路产生的时钟信号控制LED灯的开与闭。0007一种基于上述的镜片对中压片一体机的对中压片方法，包括如下步骤00081、转动LED绿光源组件，与对光装置内的液晶显示屏垂直；00092、将镜片放于液晶显示屏上，同时启动LED灯作为绿光源，通过小孔板对其射出的光进行集中，再通过镜筒内壁螺纹线布置以及透镜将漫射的光改为垂直的平行光，平行光投射到镜片上，通过镜片折射进入哈特曼光栅，二维光量分布在进行光电检测的CCD图像传感器，根据CCD图像传感器所检测的二维光量分布，计算被检测镜片的光学。
10、中心，并将计算结果等数据通过图样的模式显示在液晶显示屏上；00103、液晶显示屏上将显示蓝色的十字交叉线，通过哈特曼光栅五个大孔通过的平行光束成像在CCD图像传感器上的基坐标0点距离的偏差值来调整镜片光学中心位置与液晶显示器上的蓝色十字交叉线偏差，即镜片的光学中心调整至与液晶显示屏上的蓝色十字说明书CN104181700A2/3页4交叉线重合，其状态为细的蓝色十字交叉线变粗；00114、LED绿光源组件复位；00125、在吸盘上粘贴上双面胶，并启动驱动电机，自动压镜片。0013本发明的有益效果为将镜片的对中装置与压片装置两者设计呈一体机，具有对中精确度高、操作方便的特点。附图说明0014图1是。
11、本发明的立体结构示意图。0015图2是本发明LED绿光源组件、对光装置与镜片间的结构示意图。0016图3是本发明CCD图像传感器与各部件间的连接框图。0017图4是本发明哈特曼光栅的结构示意图。0018图5是本发明液晶显示屏上十字交叉线的分布结构示意图。0019图6是本发明小孔板的结构示意图。0020附图中的标号分别为1、LED绿光源组件；2、对光装置；3、驱动装置；4、台面；5、支撑架；6、吸盘；7、镜片；8、镜筒；11、LED灯；12、小孔板；13、透镜；21、哈特曼光栅；22、液晶显示屏；23、CCD图像传感器；24、运算控制电路；25、CCD驱动电路；31、驱动电机；32、同步带轮组件。
12、；211、孔；212、大孔；221、十字交叉线。具体实施方式0021下面将结合附图对本发明做详细的介绍如附图1、2、6所示，本发明包括LED绿光源组件1、驱动装置3及对光装置2，所述驱动装置3包括驱动电机31及同步带轮组件32，所述驱动电机31固定于台面4上，该驱动电机31通过同步带轮组件32控制支撑架5转动，在该驱动装置3的主体上还设置有触发驱动电机开始反转的开关，该支撑架5的正下方设置有吸盘6，吸盘6通过支撑架5的转动与镜片7相对应布置，镜片7放置于对光装置2上；当吸盘6接触并吸附住镜片7时，在机械装置的作用下触发开关，开始反转，吸盘6方向回转，避免因镜片7厚薄不同而导致压碎镜片。所述对光。
13、装置2包括哈特曼光栅21、液晶显示屏22及CCD图像传感器23，哈特曼光栅21位于液晶显示屏22的正上方，CCD图像传感器23位于液晶显示屏22内；与该对光装置2相对应的LED绿光源组件1固定于镜筒8的正上方，LED绿光源组件1包括有LED灯11、小孔板12及透镜13，LED灯11位于小孔板12的正上方，透镜13装于镜筒8内；所述LED灯11的发光源、小孔板12中心、透镜13中心、镜片7光学中心与哈特曼光栅21中心的交点在同一直线上。0022如附图4所示，所述的哈特曼光栅21上开设有若干个孔211，在该若干孔211中设有五个大孔212，其中一个大孔位于哈特曼光栅的正中心，其余四个大孔围绕于该正。
14、中心大孔的周边，该四个大孔互相呈90分布。0023如附图3所示，所述的CCD图像传感器23通过运算控制电路24与液晶显示屏22相连接，CCD驱动电路25产生的时钟信号控制LED灯11的开与闭，即测量时打开而且待机状态下闭合，节省能源。0024本发明的镜片对中压片一体机的对中压片方法，包括如下步骤00251、转动LED绿光源组件1，与对光装置2内的液晶显示屏22垂直；说明书CN104181700A3/3页500262、将镜片7放于液晶显示屏22上，同时启动LED灯11作为绿光源，通过小孔板12对其射出的光进行集中，再通过镜筒8内壁螺纹线布置以及透镜13将漫射的光改为垂直的平行光，平行光投射到镜片。
15、7上，通过镜片7折射进入哈特曼光栅21，二维光量分布在进行光电检测的CCD图像传感器23，根据CCD图像传感器23所检测的二维光量分布，计算被检测镜片7的光学中心，并将计算结果等数据通过图样的模式显示在液晶显示屏22上；00273、液晶显示屏22上将显示蓝色的十字交叉线221如附图5所示，通过哈特曼光栅21五个大孔212通过的平行光束成像在CCD图像传感器23上的基坐标0点距离的偏差值来调整镜片7光学中心位置与液晶显示器22上的蓝色十字交叉线221偏差，即镜片7的光学中心调整至与液晶显示屏22上的蓝色十字交叉线221重合，其状态为细的蓝色十字交叉线变粗；00284、LED绿光源组件1复位；00295、在吸盘6上粘贴上双面胶，并启动驱动电机31，自动压镜片7。0030可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。说明书CN104181700A1/3页6图1说明书附图CN104181700A2/3页7图2图3图4说明书附图CN104181700A3/3页8图5图6说明书附图CN104181700A。