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膜法/深冷法联合制氧工艺方法
    本发明涉及一种分离方法，具体地说是提供一种采用膜分离技术和深冷分离技术相结合的方法来制备氧气。

    膜法富氧技术，由于设备简单，操作方便，起动快，规模可小可中，投资少，节能效果显著，用途广等，是一项日趋成熟地高新技术。而深冷制氧技术经过近一个世纪的不断发展和完善亦已基本成熟，只是能耗较高。如将膜法富氧技术和深冷制氧技术联合，即先用膜法将空气中的氧浓度提高，然后再深冷制氧，这样可增加氧产量，而且单位制氧能耗降低，特别适用于已有制氧机，并且氧气产量不够的场合。故将膜法和深冷法结合具有重要意义。目前尚未见到采用膜法和深冷法相结合的技术来制取氧气的报导。

    本发明的目的是提供一种制备氧气的新方法，即膜法/深冷法联合制氧工艺。

    本发明的膜法/深冷法联合制氧的工艺方法是将膜分离技术和深冷分离技术相结合，即在深冷法制氧前先用膜分离法将空气中氧浓度提高成为富氧空气，再用深冷法将富氧空气进行分离得到氧气。实现该方法也非常简单，在原深冷制氧机设备前加一套膜分离装置，即可增加原设备的氧气产量，同时利用这种方法制氧可提高氧气的纯度，并可降低制氧能耗和水耗，还相对降低综合投资，因此对深冷法制氧的改造有重要意义。本发明中所涉及的膜分离技术和深冷分离技术均可参照目前工业中采用的相应技术进行，下面通过实例对本发明的工艺作进一步地说明。

    实例1利用膜法/深冷法联合制氧气

    膜分离装置采用卷式膜装置，由空气净化过滤器，卷式膜组件，真空泵，气水分离器和脱湿罐组成，(详细的结构参照CN96226724.4号)，空气通过膜分离装置后，氧气浓度可提高到30％，深冷空气分离设备采用杭州制氧机厂产KZON-150/600-3型制氧机，其有关参数如下：①理论塔板数不变，即下塔：10块(含釜)、上塔精馏段：9块、上塔提馏段：2块；②塔压：下塔和上塔分别为0.55和0.14MPa；③氮气产品浓度均取0.995(Mole，其中约含0.01的氩)；④氧气产品浓度均取0.995(Mole，不抽氩馏份且含氩0.005)；⑤进料气量不变但进料浓度分别为21％和30％。在上述条件下，在原装置前仅装一套膜富氧装置，则相对投资约下降2％，氧气产量约增加42％，生产单位氧气电耗和水耗分别下降约4％和9％。

    本发明与传统的深冷法制氧相比，具有：

    1.可提高制氧能力40％以上，亦可提高氧气的纯度；

    2.相对综合投资约下降2-3％；

    3.单位制氧能耗和水耗分别下降；

    4.该工艺将膜法和深冷法结合起来，充分发挥了各自的优点；

    5.该工艺流程简单，特别适用于已有制氧机且制氧能力不够的场合。