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1、(10)申请公布号 CN 103103657 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103103657 A *CN103103657A* (21)申请号 201210530899.9 (22)申请日 2012.12.11 D01H 13/04(2006.01) (71)申请人 吴江昆鹏纺织有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴江市盛泽镇东 方市场二分场南商区商用房 3 幢 1 号 (72)发明人 祝磊 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 刘述生 (54) 发明名称 一种多功能导丝轮 (57) 摘要 本发明公开了一种多功能导丝轮, 该导丝。
2、轮 包括一导丝轮主体, 其中部为轴孔, 所述的导丝轮 主体的工作面由左、 右护丝面和导丝面组成, 所述 的左、 右护丝面与导丝轮径向面在轴向基面内的 投影夹角约为 20 -22, 所述的导丝面为圆环 面, 其上开设导丝槽, 所述的导丝槽可以有多个, 且每个导丝槽的规格不同。本发明揭示了一种多 功能导丝轮, 该导丝轮本体上工作面的结构设计 独特, 其左、 右护丝面可确保纱支平稳、 快速的进 入导丝面, 而导丝面上增设了若干不同规格的导 丝槽结构, 满足不同型号纱支的导丝需要, 有效确 保了使导丝的精度和质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华。
3、人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103103657 A CN 103103657 A *CN103103657A* 1/1 页 2 1. 一种多功能导丝轮, 该导丝轮包括一导丝轮主体, 其中部为轴孔, 其特征在于, 所述 的导丝轮主体的工作面由左、 右护丝面和导丝面组成, 所述的左、 右护丝面与导丝轮径向面 在其轴向基面内的投影夹角约为 20 -22, 所述的导丝面为圆环面, 其上开设导丝槽, 所 述的导丝槽可以有多个, 且每个导丝槽的规格不同。 2. 根据权利要求 1 所述的多功能导丝轮, 其特征在于, 所述的左。
4、、 右护丝面与导丝轮径 向面在轴向基面内的投影夹角约为 21 -21.5。 3. 根据权利要求 1 所述的多功能导丝轮, 其特征在于, 所述的导丝面上导丝槽的数量 可以是 2-3 个。 4. 根据权利要求 3 所述的多功能导丝轮, 其特征在于, 所述的导丝槽的截面形状为圆 弧线, 相邻导丝槽之间的间距不小于 1mm。 5. 根据权利要求 4 所述的多功能导丝轮, 其特征在于, 所述的导丝槽可满足不同型号 纱支的导丝需要。 6. 根据权利要求 5 所述的多功能导丝轮, 其特征在于, 所述的纱支型号可以是 21、 32、 38、 44、 46、 60 支的单股、 双股或多股线。 权 利 要 求 书。
5、 CN 103103657 A 2 1/2 页 3 一种多功能导丝轮 技术领域 0001 本发明涉及一种导丝轮, 尤其涉及一种导丝质量、 精度高, 且可满足不同型号纱支 导丝需要的多功能导丝轮, 属于纺织器材技术领域。 背景技术 0002 纺织工业中通常使用纺丝机进行纺织, 而导丝轮在纺丝机中主要起到导丝和聚纱 的作用, 是纺丝机中必不可少的配件。 导丝轮与纱支之间存在摩擦力, 在摩擦力作用下导丝 轮绕定轴高速转动, 导丝轮与纱支之间一般为纯滚动, 纯滚动的传动效率最高, 纱支质量也 高。 0003 在现有技术中, 导丝轮中的导丝面均为光整的圆环面, 摩擦力小, 易实现导丝轮与 纱支作纯滚动 。
6、; 但是, 纺纱过程中存在振动, 容易使纱支相对导丝面产生轴向偏移, 使导丝 精度受到影响 ; 同时, 人们往往使用同一规格的导丝轮导送不同型号的纱支, 由于纱支粗细 存在偏差, 因此, 从某种程度上看, 纱支的导丝质量亦存在偏差。 发明内容 0004 针对上述需求, 本发明提供了一种多功能导丝轮, 该导丝轮本体上的工作面结构 设计独特, 在导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽结构, 以满足不同型号纱支的导丝需 要, 有效确保了使导丝的精度和质量。 0005 本发明是一种多功能导丝轮, 该导丝轮包括一导丝轮主体, 其中部为轴孔, 所述的 导丝轮主体的工作面由左、 右护丝面和导丝面组成, 所述的左。
7、、 右护丝面与导丝轮径向面在 其轴向基面内的投影夹角约为 20 -22, 所述的导丝面为圆环面, 其上开设导丝槽, 所述 的导丝槽可以有多个, 且每个导丝槽的规格不同。 0006 在本发明一较佳实施例中, 所述的左、 右护丝面与导丝轮径向面在轴向基面内的 投影夹角约为 21 -21.5。 0007 在本发明一较佳实施例中, 所述的导丝面上导丝槽的数量可以是 2-3 个。 0008 在本发明一较佳实施例中, 所述的导丝槽的截面形状为圆弧线, 相邻导丝槽之间 的间距不小于 1mm。 0009 在本发明一较佳实施例中, 所述的导丝槽可满足不同型号纱支的导丝需要。 0010 在本发明一较佳实施例中, 。
8、所述的纱支型号可以是 21、 32、 38、 44、 46、 60 支的单 股、 双股或多股线。 0011 本发明揭示了一种多功能导丝轮, 该导丝轮本体上工作面的结构设计独特, 其左、 右护丝面可确保纱支平稳、 快速的进入导丝面, 而导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽 结构, 满足不同型号纱支的导丝需要, 有效确保了使导丝的精度和质量。 附图说明 0012 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明 : 说 明 书 CN 103103657 A 3 2/2 页 4 图 1 是本发明实施例多功能导丝轮结构示意图 ; 附图中各部件的标记如下 : 1、 导丝轮主体, 2、 轴孔, 3、 左。
9、、 右护丝面, 4、 导丝面, 5、 导 丝槽。 0013 具体实施方式 0014 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述, 以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解, 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0015 图 1 是本发明实施例多功能导丝轮结构示意图 ; 该导丝轮包括一导丝轮主体 1, 其 中部为轴孔 2, 所述的导丝轮主体 1 的工作面由左、 右护丝面 3 和导丝面 4 组成, 所述的左、 右护丝面 3 与导丝轮径向面在其轴向基面内的投影夹角约为 20 -22, 所述的导丝面 4 为圆环面, 其上开设导丝槽 5, 所述的导丝槽 5 可以有多个, 且每个。
10、导丝槽 5 的规格不同。 0016 本发明中提及的多功能导丝轮中左、 右护丝面 3 与导丝轮径向面在轴向基面内的 投影夹角约为 21 -21.5, 该结构可有效确保纱支平稳、 快速的进入导丝面, 并可确保导 丝轮运行平稳。 0017 导丝面 4 上导丝槽 5 的数量可以是 2-3 个, 导丝槽 5 的截面形状为圆弧线, 相邻导 丝槽5之间的间距不小于1mm ; 导丝槽5可满足不同型号纱支的导丝需要 ; 纱支型号可以是 21、 32、 38、 44、 46、 60 支的单股、 双股或多股线 ; 导丝槽 5 的最小弧长可以是 2-2.2mm, 最大 弧长可以是 4-4.2mm ; 该导丝轮的调节是。
11、通过垫圈和螺母之间的配合来实现的, 垫圈的厚 度约为 1mm, 通过增减垫圈的数量, 使得不同型号的纱支能顺利的进入不同规格的导丝槽 5 内, 以实现良好的导丝质量和精度。 0018 上述导丝轮的材质可以是陶瓷或工程塑料, 分别采用粉末冶金工艺和注塑工艺进 行制备 ; 导丝面 4 上的导丝槽 5 结构可通过磨削或精车工艺进行制备。 0019 本发明揭示了一种多功能导丝轮 , 其特点是 : 该导丝轮本体上工作面的结构设计 独特, 其左、 右护丝面可确保纱支平稳、 快速的进入导丝面, 而导丝面上增设了若干不同规 格的导丝槽结构, 满足不同型号纱支的导丝需要, 有效确保了使导丝的精度和质量。 0020 以上所述, 仅为本发明的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内, 可不经过创造性劳动想到的变化或 替换, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。 说 明 书 CN 103103657 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103103657 A 5 。