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蒸气管道吹洗出口射流控制系统
    本发明属于管道清洗，特别是蒸气管道的吹洗。

    蒸气管道安装施工完毕，必须对管道内部采用高压蒸气进行吹扫或吹洗，以保证其洁净，蒸气管道的吹洗方式，从五十年代起就是采用以下步骤：一、吹洗准备，将管道引出管设置在道路中间，用临时的固定支架固定，召集有关的部门如：交通、街道、周围单位及住户、供电、电信、园林、医务等部门的大型配合会，防止出现意外事故；二、蒸气吹洗，经过二个阶段吹洗，视气浪颜色、浓度决定结束时间；三、吹洗现场的状况，戒严占地约9000平方米，掘路20米，蒸气出口温度达300℃，射流速度超过音速，气雾颜色从黑红→黑黄→黑灰→灰白→白变化，同时，沿街两侧的树木被气浪冲击，部分树枝折断，树叶烫伤落地，钢屑、砂石飞出，噪音达300分贝/50米。这种工作方式对环境、交通，对人民的正常生活及生产均有严重的干扰，而且施工准备极为繁琐，动用大量的人力物力，生产成本、配合、补偿费用极大。

    国外蒸气管道吹洗方式的介绍中有采用蒸气吹洗的，其只阐述了吹洗前暖管过程中采用喷射泵的冷凝水排放问题，对出口出的蒸气射流没有进行控制研究；此外，也有采用多头喷嘴专用设备进行清扫的，这两种设备不能满足已竣工的较长管道的整体吹扫，另外，蒸气管道必须用设计压力下的蒸气吹洗，尤其对使用蒸气制药、制酒、饭店蒸面食、消毒用气的管道，上述两方法均不宜采用，《城市供热施工与验收规范》规定，蒸气管道必须用蒸气吹洗。

    本发明的任务是研究一种蒸气管道吹洗出口射流控制系统，使用该系统进行蒸气管道吹洗，施工时，站地面积小(40～50平方米)，不中断交通，不扰民，不损伤园林树木，能节省大量的人力物力，而且能保证施工质量。

    本发明的蒸气管道吹洗出口射流控制系统，由蒸气管道出口、管道支架、管道闸阀组成，其特征是：在蒸气管道出口处设置蒸气射流控制箱，所述的蒸气射流控制箱是由箱体、缓冲装置、带有支撑和地锚的锚固系统构成，箱体是钢模板拼成的矩形结构，在箱体的上部中间设有排气网栅，箱体的上、中部设有圈梁；在箱体前部地挡板上设有支撑，箱体后侧板左右设置地锚；缓冲装置为设置在箱体前挡板内侧的密排木板和岩棉被；在箱体顶部设有增加箱体稳定性的钢板。

    本发明的蒸气管道吹洗出口射流控制系统可以抵抗蒸气射流的冲击，箱体结构采用钢模板拼装经济、快速、实用；为解决射流对地面的冲击损坏，箱体设箱底，箱底用钢模铺设，(如在水泥地面或方砖地面也可不设箱底)；箱体顶部设置的网栅使气体有组织地按一定范围溢出并扩散，可防止杂物反弹飞出，箱体上部设置的钢板，可保证箱体的稳定；射流缓冲装置可减小射流对箱体的损伤，减少杂物的反弹、降低噪音，将射流与箱体的冲击变为非弹性碰撞；考虑控制系统的稳定性，在箱体后侧左右加设有两个地锚，箱体前挡板背后加有两道支撑。

    本发明的蒸气管道吹洗出口射流控制系统的工作状态是：蒸气在控制系统的限制下，一部分在箱内冷凝成水，一部分从顶部网栅溢出在空气中冷却、扩散，扩散范围高40米，噪声有所降低。

    本发明的蒸气管道吹洗出口射流控制系统，施工时不中断交通，对供电、电信现状管线及地面树木等无损伤，不需要大量的人力物力，控制箱制作简单，社会效益显著，适用于做各种蒸气管道的吹洗。

    以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。

    图1为蒸气管道吹洗出口射流控制系统示意图

    如图可见，蒸气管道吹洗出口射流控制系统，由蒸气管道出口1、管道支架9、管道闸阀10组成，蒸气管道吹洗出口射流控制箱设置在蒸气管道出口处，由箱体2、缓冲装置3、带有支撑4和地锚5的锚固系统构成，箱体是钢模板拼成的矩形结构，在箱体的上部中间设有通气网栅6，箱体的上、中部设有圈梁7；在箱体前部的挡板上设有支撑4，箱体后侧板左右设置地锚5；缓冲装置3为设置在箱体前挡板内侧的密排木板和岩棉被；在箱体顶部设有增加箱体稳定性的钢板8。