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1、(10)申请公布号 CN 103692222 A (43)申请公布日 2014.04.02 CN 103692222 A (21)申请号 201210366184.4 (22)申请日 2012.09.28 B23P 23/06(2006.01) B23K 1/005(2006.01) (71)申请人 王锐 地址 214101 江苏省无锡市锡山区芙蓉中三 路 99 号科创园瑞云 6 号楼 117 室 (72)发明人 王锐 (54) 发明名称 太阳能电池片汇流带的连焊方法 (57) 摘要 太阳能电池片汇流带的连焊方法， 方案是 ： 依 次在循环轨道车 (4) 的工作面布置汇流带卷绕机 (1)、 远。
2、红外焊接机 (2)、 线材剪切机 (3)， 模板单 车 ( 如 51、 52、 53 等 ) 等间距安装在循环轨道车 (4) 的轨道上， 被剪切之前的汇流带是相连的， 随 着轨道车的连续步进， 牵引后续的电池片完成汇 流带覆盖、 汇流带焊接的过程。 在前后方向增加模 板单车的行数， 可以成倍提高效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103692222 A CN 103692222 A 1/1 页 2 1. 太阳能电池片汇流带的连。
3、焊方法， 由汇流带卷绕机、 远红外焊接机、 线材剪切机、 循 环轨道车、 模板单车构成焊接生产线， 其特征是 ： 依次在循环轨道车的工作面布置汇流带卷 绕机、 远红外焊接机、 线材剪切机， 模板单车等间距安装在循环轨道车的轨道上 ； 被剪切之 前的汇流带是相连到卷绕机上的， 随着循环轨道车的连续步进， 牵引后续的电池片完成汇 流带覆盖、 汇流带焊接的过程。 2. 如权利要求 1 所述， 其特征是 ： 模板单车上有对应规格电池片的模板， 相同规格的电 池片同一面朝上放入模板内。 3. 如权利要求 1 所述， 其特征是 ： 相邻模板单车之间的距离， 大于对应电池片的两倍边 长。 4. 如权利要求 。
4、1 所述， 其特征是 ： 成卷的汇流带安装在汇流带卷绕机上， 把汇流带的始 端固定在电池片的焊接位置上， 随着循环轨道车的步进式运转， 随后跟进的电池片相应的 焊接位置都有汇流带覆盖， 覆盖好汇流带的电池片步进到远红外焊接机的工作区域时， 被 及时焊接 ； 焊接好汇流带的电池片， 步进到线材剪切机的工作位置时， 相连的汇流带被及时 剪切断 ； 剪切后预留的汇流带刚好满足串联焊接的长度。 5. 如权利要求 1 所述， 其特征是 ： 在前后方向， 成矩阵对称， 增加模板单车的行数。 权 利 要 求 书 CN 103692222 A 2 1/2 页 3 太阳能电池片汇流带的连焊方法 技术领域 ： 0。
5、001 本发明涉及一种太阳能电池片汇流带的连焊方法。 背景技术 ： 0002 目前， 太阳能电池片汇流带的焊接， 一般采用烙铁手工焊接。焊接次序， 一般是先 焊接正面的汇流带， 再串焊另一块电池片的背面 ； 汇流带预留的长度， 一般约是电池片的边 长， 即刚好够串焊下一片电池片的背面。 发明内容 ： 0003 本发明的目的 ： 发明一种太阳能电池片汇流带的连焊方法。 0004 本发明的方案是 ： 由汇流带卷绕机 (1)、 远红外焊接机 (2)、 线材剪切机 (3)、 循环 轨道车 (4)、 模板单车 (51) 构成焊接生产线， 其特征是 ： 依次在循环轨道车 (4) 的工作面布 置汇流带卷绕机。
6、(1)、 远红外焊接机(2)、 线材剪切机(3)， 模板单车(如51、 52、 53等)等间 距安装在循环轨道车(4)的轨道上 ； 被剪切之前的汇流带是相连到卷绕机(1)上的， 随着循 环轨道车 (4) 的连续步进， 牵引后续的电池片完成汇流带覆盖、 汇流带焊接的过程。 0005 如上所述， 模板单车上有对应规格电池片的模板， 相同规格的电池片同一面朝上 ( 一般正面朝上 ) 放入模板内。 0006 如上所述， 相邻模板单车 ( 如 51、 52、 53 等 ) 之间的距离， 大于对应电池片的两倍 边长。 0007 如上所述， 成卷的汇流带安装在汇流带卷绕机 (1) 上， 把汇流带的始端固定在。
7、电 池片的焊接位置上， 随着循环轨道车 (4) 的步进式运转， 随后跟进的电池片相应的焊接位 置都有汇流带覆盖， 覆盖好汇流带的电池片步进到远红外焊接机 (2) 的工作区域时， 被及 时焊接 ； 焊接好汇流带的电池片， 步进到线材剪切机 (3) 的工作位置时， 相连的汇流带被及 时剪切断 ； 剪切后预留的汇流带刚好满足串联焊接的长度 ； 至此， 电池片成为单片的焊接 好汇流带的电池部件。 0008 如上所述， 在前后方向， 成矩阵对称， 增加模板单车的行数， 可以成倍提高效率。 附图说明 ： 0009 图 1 是本发明的示意图， 其中 ： 1- 汇流带卷绕机， 2- 远红外焊接机， 3- 线材。
8、剪切 机， 4- 循环轨道车 ； 21- 远红外焊接装置， 22- 滚压装置 ； 31- 剪切机刀头 ； 51-52-53- 模板 单车 ( 上料区间 )， 61-62- 模板单车 ( 汇流带覆盖区间 )， 71-72- 模板单车 ( 焊接区间 )， 81-82- 模板单车 ( 牵引区间 )， 91-92- 模板单车 ( 剪切区间 )， 93- 模板单车 ( 下料区间 )。 具体实施方式 ： 0010 典型实施例， 如图 1， 其中 ： 1- 汇流带卷绕机， 2- 远红外焊接机， 3- 线材剪切机， 4- 循环轨道车 ； 21- 远红外焊接装置， 22- 滚压装置 ； 31- 剪切机刀头 ； 。
9、51-52-53- 模板单 说 明 书 CN 103692222 A 3 2/2 页 4 车 ( 上料区间 )， 61-62- 模板单车 ( 汇流带覆盖区间 )， 71-72- 模板单车 ( 焊接区间 )， 81-82- 模板单车 ( 牵引区间 )， 91-92- 模板单车 ( 剪切区间 )， 93- 模板单车 ( 下料区间 )。 汇流带采用成卷的、 表面经过镀锡处理的扁铜带 ； 循环轨道车采用链式结构， 立面循环 ； 整 条生产线由程序控制， 自动步进式工作模式 ； 电池片上下料， 建议采用机械手自动上下料， 以便和步进节拍相适应。模板单车的前后行列数， 一般建议不超过 6 行， 即一个节拍同时作 业的电池片的数量建议不超过 6 片。 说 明 书 CN 103692222 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103692222 A 5 。