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1、(10)申请公布号 CN 103691665 A (43)申请公布日 2014.04.02 CN 103691665 A (21)申请号 201310676862.1 (22)申请日 2013.12.13 B07B 1/28(2006.01) B07B 1/48(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (71)申请人 淄博正邦知识产权企划有限公司 地址 255000 山东省淄博市高新区柳泉路 105 号新世纪广场 C 座十一层 1112 室 (72)发明人 任祥意 邵杰 (54) 发明名称 一种快捷换网且柔性布料的方法及振动筛 (57) 摘要 一种快捷换网且柔性布料的方法及振动。
2、筛， 属于物料筛选技术领域。其包括筛框、 网架、 筛网 和绷网箍条， 网架位于筛框内， 特征是绷网箍条放 置在筛框内壁上， 在筛框对应绷网箍条的位置处 开设通孔， 绷网箍条的端部从该通孔内穿出 ； 换 筛网时先将筛网平放在网架上， 然后将筛框放置 在筛网上落下， 筛框将筛网下折后使筛网敷贴在 网架外壁上 ； 绷网箍条的端部联接绷紧装置， 通 过操作绷紧装置将绷网箍条收紧。本发明由于筛 框和绷网箍条呈一体式结构， 更换筛网时， 只需要 将筛网平整地放置在网架上端， 然后将筛框放置 在筛网上一次落下， 靠筛框的垂直落下即可将筛 网弯折后敷贴在网架外壁上， 不需要人工将筛网 弯折， 对操作工的技能熟。
3、练程度没有要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 12 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图12页 (10)申请公布号 CN 103691665 A CN 103691665 A 1/1 页 2 1. 一种快捷换网且柔性布料的方法， 包括筛框、 网架、 筛网和绷网箍条， 网架位于筛框 内， 其特征在于筛框内壁上固定搁台， 沿搁台上方的筛框内壁一周上固定磁体， 绷网箍条放 置在搁台上并被磁体吸附， 网架外壁上开设束紧槽 ； 在筛框对应绷网箍条的位置处开设通 孔， 绷网箍条的端部从该通孔内穿出 ； 换筛网。
4、时先将筛网平放在网架上， 然后将筛框放置在 筛网上落下， 筛框将筛网下折后使筛网敷贴在网架外壁上 ； 绷网箍条的端部联接绷紧装置， 通过操作绷紧装置将绷网箍条收紧， 绷网箍条脱离磁体并将筛网束紧在束紧槽中 ； 在筛网 的上方设置由料斗和布料盘联通组成的匀料器， 料斗下端开设泄料道， 布料盘上开设有布 料口 ； 布料时浆料首先进入料斗， 再通过卸料口进入布料盘， 最终在布料盘的缓冲下由布料 口落到筛网上。 2. 一种快捷换网且柔性布料的方法， 包括筛框、 网架、 筛网和绷网箍条， 网架位于筛框 内， 其特征在于筛框内壁上固定搁台， 沿搁台上方的筛框内壁一周上固定磁体， 绷网箍条放 置在搁台上并被。
5、磁体吸附， 网架外壁上开设束紧槽 ； 在筛框对应绷网箍条的位置处开设操 作孔 ； 换筛网时先将筛网平放在网架上， 然后将筛框放置在筛网上落下， 筛框将筛网下折后 使筛网敷贴在网架外壁上 ； 绷网箍条的端部联接绷紧装置， 将工具伸进操作孔内操作绷紧 装置将绷网箍条收紧， 绷网箍条脱离磁体并将筛网束紧在束紧槽中 ； 在筛网的上方设置由 料斗和布料盘联通组成的匀料器， 料斗下端开设泄料道， 布料盘上开设有布料口 ； 布料时浆 料首先进入料斗， 再通过卸料口进入布料盘， 最终在布料盘的缓冲下由布料口落到筛网上。 3. 一种快捷换网且柔性布料的振动筛， 包括筛框、 网架、 筛网和绷网箍条， 其特征在于 。
6、筛框内壁上固定搁台， 沿搁台上方的筛框内壁一周上固定磁体， 绷网箍条放置在搁台上并 被磁体吸附， 网架外壁上开设束紧槽 ； 筛框对应绷网箍条端部的位置处开设通孔， 绷网箍条 的端部从该通孔内穿出， 绷网箍条的端部联接在绷紧装置上 ； 绷网箍条收紧时脱离磁体并 将筛网束紧在束紧槽中 ； 在筛网的上方设置匀料器， 匀料器与筛网之间留有空隙 ； 匀料器 中设置相连通的料斗和布料盘， 料斗下端开设泄料道， 布料盘上开设有布料口。 4. 根据权利要求 3 所述的所述的快捷换网且柔性布料的振动筛， 其特征在于绷网箍条 的两端交叉， 在绷网箍条的尾部加工螺纹， 绷紧装置中设置紧固螺母、 定位套和定位卡环， 。
7、定位套的一端为带孔的围板、 另一端联接定位卡环， 定位套固定在筛框上， 紧固螺母套装在 绷网箍条的螺纹段上， 紧固螺母采用台阶式结构， 紧固螺母的大端位于定位套围板和定位 卡环之间、 小端穿出定位卡环。 5. 一种快捷换网且柔性布料的振动筛， 包括筛框、 网架、 筛网和绷网箍条， 其特征在于 筛框内壁上固定搁台， 沿搁台上方的筛框内壁一周上固定磁体， 绷网箍条放置在搁台上并 被磁体吸附， 网架外壁上开设束紧槽 ； 绷网箍条的端部相对且联接在绷紧装置上， 在筛框 对应绷网箍条端部的位置处开设操作孔 ； 绷网箍条收紧时脱离磁体并将筛网束紧在束紧槽 中 ； 在筛网的上方设置匀料器， 匀料器与筛网之间。
8、留有空隙 ； 匀料器中设置相连通的料斗 和布料盘， 料斗下端开设泄料道， 布料盘上开设有布料口。 6. 根据权利要求 5 所述的快捷换网且柔性布料的振动筛， 其特征在于绷网箍条为组成 环形的两根半圆， 其中一根绷网箍条的端部与另一根绷网箍条的对应端相对靠近， 绷紧装 置中设置联接件、 紧固螺栓， 联接件固定在绷网箍条的端部， 两联接件内穿入紧固螺栓。 权 利 要 求 书 CN 103691665 A 2 1/6 页 3 一种快捷换网且柔性布料的方法及振动筛 技术领域 0001 本发明属于物料筛选技术领域， 具体涉及一种振动筛。 背景技术 0002 企业广泛采用振动筛来选分物料。 常用振动筛中包。
9、括筛框、 网架、 筛网、 绷网箍条、 与筛框相连的弹簧、 振动电机等结构部件。 通过启动振动电机来振动筛网， 使得小颗粒物料 穿过筛网漏下， 大颗粒物料便被阻隔在筛网上。 振动筛中所用筛网一般采用金属丝、 尼龙丝 等编织而成， 筛网作为易损件， 使用一段时间后即需要更换。 影响振动筛使用效果的重要因 素是筛网能否绷紧和物料是否均匀布料筛网绷得越紧其振动筛分效果越好， 使用寿命 越长 ； 浆料在筛网上分布越均匀， 筛分效果越好且对筛网的冲击伤害越小。 企业使用时筛网 的更换非常频繁， 有时需要两三天更换一次。现有技术中更换筛网过程如下 ： （1） 先把机器上方的筛框拆下， 将网架取出放置在地面上。
10、 ； （2） 松开绷网箍条， 将破损的筛网撕出来 ； （3） 将新的方形筛网敷贴在网架上， 将筛网整平后弯折， 使筛网弯折后敷贴在网架外壁 上 ； （4） 用绷网箍条先将下方的筛网束紧后用紧固螺栓紧固 ； （5） 然后用绷网箍条将上部的筛网束紧后用紧固螺栓紧固， 此过程须保证筛网的上表 面平整崩紧， 需要多次调节绷紧筛网。 0003 在上述换网过程中， 采用人工弯折筛网且整平。然而筛网用金属丝做成具有一定 的弹性， 人工弯折时需要两人配合默契才能弯折， 否则弯折过程中筛网很容易翘起， 这对操 作工的技能有一定要求。再者， 现有技术中， 筛框和网架之间的空腔很窄， 势必要求紧固螺 栓很短， 而紧。
11、固螺栓很短后给操作工紧固作业带来不便。若加长紧固螺栓将会使筛框和网 架之间的空腔变宽， 而一旦筛框和网架之间的空腔变宽将给密封带来困难或成本上升。基 于此考虑， 现有振动筛筛框和网架之间的空腔均很窄， 由此带来操作上的不便。 责任心差工 作不认真的操作工徒于应付， 如此便不能有效的绷紧筛网， 筛网不紧将会影响生产也影响 筛网的使用寿命。 0004 筛网使用一段时间后如果松弛， 则需要重新将筛框取下再次绷紧筛网。但由于更 换筛网费时费力， 所以企业在使用时， 如果出现筛网松弛的情况， 不会再二次蹦紧筛网， 只 能等筛网坏掉后更换。 0005 现有换网过程中， 需要有经验的操作工两人配合且耗时 4。
12、0 分钟以上。工厂生产中 一旦需要更换筛网， 便需要停机。更换筛网的时间越长对生产带来的影响越大。 0006 而筛分物料时， 具体方式为 ： 物料通过管道被注入到振动筛的筛网上。 在振动电机 的振动下， 体积较小的固体颗粒通过筛网落入收集桶中， 体积较大的固体颗粒积攒在筛网 上并通过筛架上的排渣口排出。对于固态粉料， 此种分离方法具有较好的筛分效果。然而 对于固液混合态的浆料来说， 采用常规振动筛进行筛分时， 存在如下缺陷 ： （1） 由于浆料流速很快， 从一定的高度向筛网上倾注浆料时会对筛网产生较大的冲击 说 明 书 CN 103691665 A 3 2/6 页 4 力， 易对筛网造成破坏，。
13、 影响筛网的使用寿命。 0007 （2） 浆料在向筛网上倾注时速度较快， 导致筛网来不及筛分浆料， 因此倾注到筛网 上的浆料会越来越多， 过多的浆料所产生的压力同样会造成筛网损毁以及增加振动电机的 负担， 减少振动筛的使用寿命。 0008 （3） 浆料在下落时速度较快， 因此落到筛网上之后四处飞溅， 对工作场所的环境造 成污染， 而且也造成了浆料的浪费。 行业中， 对于快捷更换筛网和对筛网进行高质量的有效 绷紧， 以及使物料均匀分布减弱下落冲击力， 一直没有很好地解决办法。 发明内容 0009 本发明要解决的技术问题是 ： 克服现有技术的不足， 提供一种快捷换网且柔性布 料的方法及振动筛， 既。
14、能快捷地更换筛网并有效绷紧又能缓冲浆料的下落速度从而均匀布 料。 0010 本发明解决其技术问题所采用的方案是 ： 发明一种快捷换网且柔性布料的方法， 包括筛框、 网架、 筛网和绷网箍条， 网架位于筛框内， 其特征在于筛框内壁上固定搁台， 沿搁 台上方的筛框内壁一周上固定磁体， 绷网箍条放置在搁台上并被磁体吸附， 网架外壁上开 设束紧槽 ； 在筛框对应绷网箍条的位置处开设通孔， 绷网箍条的端部从该通孔内穿出 ； 换 筛网时先将筛网平放在网架上， 然后将筛框放置在筛网上落下， 筛框将筛网下折后使筛网 敷贴在网架外壁上 ； 绷网箍条的端部联接绷紧装置， 通过操作绷紧装置将绷网箍条收紧， 绷 网箍条。
15、脱离磁体并将筛网束紧在束紧槽中 ； 在筛网的上方设置由料斗和布料盘联通组成的 匀料器， 料斗下端开设泄料道， 布料盘上开设有布料口 ； 布料时浆料首先进入料斗， 再通过 卸料口进入布料盘， 最终在布料盘的缓冲下由布料口落到筛网上。 0011 另一种快捷换网且柔性布料的方法， 包括筛框、 网架、 筛网和绷网箍条， 网架位于 筛框内， 其特征在于筛框内壁上固定搁台， 沿搁台上方的筛框内壁一周上固定磁体， 绷网箍 条放置在搁台上并被磁体吸附， 网架外壁上开设束紧槽 ； 在筛框对应绷网箍条的位置处开 设操作孔 ； 换筛网时先将筛网平放在网架上， 然后将筛框放置在筛网上落下， 筛框将筛网下 折后使筛网敷。
16、贴在网架外壁上 ； 绷网箍条的端部联接绷紧装置， 将工具伸进操作孔内操作 绷紧装置将绷网箍条收紧， 绷网箍条脱离磁体并将筛网束紧在束紧槽中 ； 在筛网的上方设 置由料斗和布料盘联通组成的匀料器， 料斗下端开设泄料道， 布料盘上开设有布料口 ； 布料 时浆料首先进入料斗， 再通过卸料口进入布料盘， 最终在布料盘的缓冲下由布料口落到筛 网上。 0012 为解决本发明技术问题所采用的装置为 ： 发明一种快捷换网且柔性布料的振动 筛， 包括筛框、 网架、 筛网和绷网箍条， 其特征在于筛框内壁上固定搁台， 沿搁台上方的筛框 内壁一周上固定磁体， 绷网箍条放置在搁台上并被磁体吸附， 网架外壁上开设束紧槽 。
17、； 筛框 对应绷网箍条端部的位置处开设通孔， 绷网箍条的端部从该通孔内穿出， 绷网箍条的端部 联接在绷紧装置上 ； 绷网箍条收紧时脱离磁体并将筛网束紧在束紧槽中 ； 在筛网的上方设 置匀料器， 匀料器与筛网之间留有空隙 ； 匀料器中设置相连通的料斗和布料盘， 料斗下端开 设泄料道， 布料盘上开设有布料口。 0013 绷网箍条的两端交叉， 在绷网箍条的尾部加工螺纹， 绷紧装置中设置紧固螺母、 定 位套和定位卡环， 定位套的一端为带孔的围板、 另一端联接定位卡环， 定位套固定在筛框 说 明 书 CN 103691665 A 4 3/6 页 5 上， 紧固螺母套装在绷网箍条的螺纹段上， 紧固螺母采用。
18、台阶式结构， 紧固螺母的大端位于 定位套围板和定位卡环之间、 小端穿出定位卡环。 0014 为解决本发明技术问题所采用的另一种装置为 ： 发明一种快捷换网且柔性布料的 振动筛， 包括筛框、 网架、 筛网和绷网箍条， 其特征在于筛框内壁上固定搁台， 沿搁台上方的 筛框内壁一周上固定磁体， 绷网箍条放置在搁台上并被磁体吸附， 网架外壁上开设束紧槽 ； 绷网箍条的端部相对且联接在绷紧装置上， 在筛框对应绷网箍条端部的位置处开设操作 孔 ； 绷网箍条收紧时脱离磁体并将筛网束紧在束紧槽中 ； 在筛网的上方设置匀料器， 匀料 器与筛网之间留有空隙 ； 匀料器中设置相连通的料斗和布料盘， 料斗下端开设泄料道。
19、， 布料 盘上开设有布料口。 0015 绷网箍条为组成环形的两根半圆， 其中一根绷网箍条的端部与另一根绷网箍条的 对应端相对靠近， 绷紧装置中设置联接件、 紧固螺栓， 联接件固定在绷网箍条的端部， 两联 接件内穿入紧固螺栓。 0016 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 1. 由于筛框和绷网箍条呈一体式结构， 更换筛网时， 只需要将筛网平整地放置在网架 上 端， 然后将筛框放置在筛网上一次落下， 靠筛框的垂直落下即可将筛网弯折后敷贴在 网架外壁上， 不需要人工将筛网弯折， 对操作工的技能熟练程度没有要求。 0017 2. 由于绷网箍条的两端联接绷紧装置， 而绷紧装置可位于外部， 在外部空。
20、间内将 绷网箍条拉紧即可有效地将筛网紧固， 操作方便， 且不受操作工技能熟练程度地影响 ； 大大 简化了筛网的更换流程， 节省了换网时间。 0018 3. 由于在筛框外壁上开设了操作孔或从外部拧紧绷网箍条， 所以生产中如果筛网 松弛， 可直接通过绷紧装置绷紧筛网。和现有技术相比， 无需将筛框取下， 也无需停机。 0019 4. 由于在筛框上部设置了密封垫， 密封垫紧紧压在筛网上， 不会漏料。 0020 5. 匀料器的泄料道较狭窄并且开口较长， 使得浆料被分散而不会成堆落下， 因此 既缓冲了浆料下落速度， 也避免了浆料液滴飞溅出筛架的情况。 0021 6. 不断落下的浆料会暂时积攒在布料盘上， 。
21、随着浆料数量的越来越多， 浆料会相 继从布料口中落到筛网上， 不仅避免了浆料都堆积在筛网上而造成压迫筛网的情况， 而且 实现了匀速布料的目的， 减轻了筛网的负担， 同时也提高了筛网的筛分效率， 形成柔性布 料。 0022 7. 布料口为弧形， 呈圆形布料方式， 使得浆料能更加靠近筛网中心， 进一步提高了 筛分效率。 0023 8. 围板中部圆弧形结构使得匀料器可以更接近筛网的中心位置， 从而不会碰触到 筛网中心的固定部件， 使得浆料可以落至最佳筛分区域， 提高筛分效果。 附图说明 0024 图 1 是本发明结构示意图 ； 图 2 是图 1 中 A 处局部放大示意图 ； 图 3 是本发明弯折筛网。
22、时的示意图 ； 图 4 是本发明第一个绷网实施例的结构示意图 ；（交叉螺栓） 说 明 书 CN 103691665 A 5 4/6 页 6 图 5 是图 4 中 B 处局部放大示意图 ； 图 6 是本发明第二个绷网实施例的结构示意图 ；（交叉卡扣） 图 7 是本发明第三个实施例的结构示意图 ；（两端螺栓） 图 8 是本发明设置匀料器的位置示意图 ； 图 9 是本发明中匀料器的结构示意图 ； 图 10 是图 9 所示 D-D 向剖视图 ； 图 11 是图 10 中 C 处局部放大图 ； 图 12 是图 9 所示匀料器的仰视图。 0025 图中 ： 1 筛框 ； 1.1 密封圈 ； 1.2 排渣口。
23、 ； 1.3 操作孔 ； 1.4 搁台 ； 1.5 定位套 ； 1.6 定位卡环 ； 1.7 通孔 ； 2 筛网 ； 3 网架 ； 3.1 束紧槽 ； 4 振动电机 ； 5 底座 ； 6 振动弹簧 ； 7 振动体 ； 8V 型紧束环 ； 9 绷网箍条 ； 9.1 螺纹段 ； 10 密封垫 ； 11 紧固螺母 ； 12 卡勾 ； 13 锁紧扣 ； 14 紧固螺栓 ； 15 螺母 ； 16 联接件 ； 17 磁体。18 匀料器 ； 19 料斗 ； 19.1 泄料道 ； 20 布料盘 ； 20.1 布料口 ； 20.2 围板。 具体实施方式 0026 下面结合附图和实施例， 对本发明做进一步描述 ：。
24、 实施例一 如图 1、 3、 8、 9 所示， 本发明所述的振动筛主要由筛框 1、 筛网 2、 网架 3、 振动电机 4、 底 座 5、 振动弹簧 6 和振动体 7 组成。网架 3 位于筛框 1 围成的空腔内， 网架 3 和筛框 1 之间 形成环形空腔。筛网 2 被绷网箍条 9 束紧在网架 3 上。在筛网 2 的上方设置匀料器 18， 匀 料器18与筛网2之间留有空隙 ； 匀料器18中设置相连通的料斗19和布料盘20， 料斗19下 端开设泄料道 19.1， 布料盘 20 底部开设有布料口 20.1。布料口 20.1 为弧形。布料盘 20 边沿设置有围板 20.2， 靠近筛网 2 中心的那一面围。
25、板 20.2 的中间部位为圆弧形。启动振 动电机 4， 振动体 7 振动， 筛网 2 上表面上存留的大颗粒渣从排渣口 1.2 排出， 细料从筛网 2 漏下。 0027 本实施例中， 筛框 1、 网架 3 和筛网 2 均由非导磁性物质制成， 绷网箍条 9 采用铁 丝。网架 3 外壁上开设束紧槽 3.1， 在筛框 1 内壁上对应于网架 3 束紧槽 3.1 的位置设置一 圈搁台 1.4， 位于搁台 1.4 上方的筛框 1 内壁上固定一圈磁体 17。磁体 17 可以采用永磁体 17， 也可以采用电磁铁。初始状态下， 绷网箍条 9 被筛框 1 内壁上的磁体 17 吸附固定， 当收 紧绷网箍条 9 时， 。
26、绷网箍条 9 脱离磁体 17 进入到于网架 3 上的束紧槽 3.1 内。当需要换筛 网 2 而松弛绷网箍条 9 时， 绷网箍条 9 被磁力吸附而回位到筛框 1 上的磁体 17 上。在筛框 1 外壁上开设通孔 1.7， 绷网箍条 9 的两端均从筛框 1 通孔 1.7 内穿出， 绷网箍条 9 的两端 交叉。如图所示， 在绷网箍条 9 的每端尾部均加工螺纹段 9.1， 由紧固螺母 11、 定位套 1.5 和定位卡环 1.6 组成绷紧装置。定位套 1.5 的一端为带孔的围板 20.2、 另一端联接定位卡 环 1.6， 定位套 1.5 固定在筛框 1 上， 紧固螺母 11 套装在绷网箍条 9 的螺纹段 。
27、9.1 上， 紧固 螺母 11 采用台阶式结构， 紧固螺母 11 的大端位于定位套 1.5 围板 20.2 和定位卡环 1.6 之 间、 小端穿出定位卡环 1.6。 0028 需要说明的是， 本实施例中， 筛框 1 上的搁台 1.4 和网架 3 上的束紧槽 3.1 均有上 下两层， 搁台 1.4、 与其对应的束紧槽 3.1 处于同一高度。与此对应的是绷网箍条 9 也有两 说 明 书 CN 103691665 A 6 5/6 页 7 根， 每一个束紧槽 3.1 内放置一根绷网箍条 9。下层的绷网箍条 9 用于将筛网 2 束紧在网架 3 上的束紧槽 3.1 中， 上层绷网箍条 9 用于将筛网 2 。
28、上表面绷紧。 0029 以下阐述本实施例工作过程 ： 拆网 ： 先松开 V 型紧束环 8， 解除筛框 1 和振动体 7 之间的紧压， 取下 V 型紧束环 8。然后通 过扳手转动紧固螺母11， 由于紧固螺母11的大端两侧被定位套1.5和定位卡环1.6约束而 不能左右移动， 因而紧固螺母 11 只能转动并拉动绷网箍条 9 向后缩， 使绷网箍条 9 松弛， 松 弛后的绷网箍条 9 在磁体 17 的吸力下恰好回位至筛框 1 上的搁台 1.4 上， 并被磁体 17 吸 附， 绷网箍条 9 脱离网架 3 后又重新和筛框 1 组合成一个整体。将筛框 1 取下后， 破损的筛 网 2 从网架 3 上取出。 00。
29、30 换网 ： 如图 3 所示， 将新筛网 2 铺在网架 3 上， 然后将筛框 1 放置在筛网 2 上， 调整好筛框 1 的位置， 使其内壁能罩住网架 3。然后将筛框 1 竖直落下， 筛框 1 的底端压着筛网 2 下折， 将 其弯折后敷贴在网架3外壁上。 先对筛网2下部进行束紧 ： 通过扳手转动紧固螺母11， 绷网 箍条 9 的左侧端部向右拉、 右侧端部向左拉， 从而将绷网箍条 9 收紧， 环形绷网箍条 9 脱离 磁体 17 并从筛框 1 的搁台 1.4 上进入到网架 3 内壁上的束紧槽 3.1 内。继续转动紧固螺 母 11， 绷网箍条 9 进一步收紧， 将筛网 2 束紧在网架 3 外壁上。紧。
30、完绷网箍条 9 的一端后， 再紧另一端， 不再赘述。将筛网 2 束紧在网架 3 上后， 再对筛网 2 上表面进行绷紧， 绷紧的 方式如前， 不再赘述。 0031 布料 ： 浆料由管道输送至振动筛处， 浆料首先进入料斗19中， 在料斗19中浆料的下落速度被 减缓， 然后通过狭窄的泄料道 19.1 落到布料盘 20 之上， 然后从布料盘 20 上的布料口 20.1 中落下至筛网2上， 继而开始筛分。 流速较大的浆料在从匀料器18中落入筛网2上时， 流速 会大大降低并且均匀分散在筛网 2 上进行振动筛网 2， 提高了筛分效率， 减弱了冲击伤害， 延长了筛网 2 寿命。 0032 作为等同方案， 也可。
31、以将绷网箍条9的一端直接固定在筛框1上、 另一端联接绷紧 装置。此种情况下只需要收紧绷网箍条 9 的一端即可。 0033 振动筛在使用时必须确保不能漏料， 也即物料不能落入到筛框 1 和网架 3 之间的 空腔内。为此， 沿筛框 1 上端内壁上固定环形密封圈 1.1， 密封圈 1.1 的下底面固定密封垫 10， 密封垫 10 压在筛网 2 上表面上。 0034 使用一段时间后， 若筛网 2 上表面松弛不平， 则只需要再进一步收紧上层的绷网 箍条 9 即可。在筛框 1 的外部空间内转动紧固螺母 11 即可， 不再赘述。不需要停机即可完 成。 0035 本实施例中， 采用转动紧固螺母 11 的方式实。
32、现了对绷网箍条 9 的收紧与松弛。 0036 实施例二 ： 与实施例一相比， 本实施例中， 绷网箍条 9 的端部依然是穿出筛框 1 后交叉。与实施一 不同的是 ： 本实施例中采用直拉绷网箍条 9 的方式进行收紧。如图 6 所示， 在绷网箍条 9 的 端部固定锁紧扣 13， 在筛框 1 外壁上固定卡勾 12。用手拉动锁紧扣 13 将绷网箍条 9 的一 端向前拉， 拉紧后挂在卡勾 12 上， 然后扳一下锁紧扣 13 的锁紧片， 即可将绷网箍条 9 收紧 说 明 书 CN 103691665 A 7 6/6 页 8 固定。 0037 本实施例不需要工具拧紧， 只需要手拉即可， 优点是更加快捷。 00。
33、38 上述实施例一、 二， 绷网箍条 9 的端部均穿出筛框 1 后交叉， 在筛框 1 的外部空间 内实现了对筛网 2 的绷紧。 0039 实施例三 与实施例一、 二不同的是， 本实施例中， 绷网箍条 9 不需要从筛框 1 中穿出。如图 7 所 示， 同一层的绷网箍条 9 为两根半圆， 两根绷网箍条 9 相对应设置构成环形， 其中一根绷网 箍条 9 的端部与另一根绷网箍条 9 的对应端相对靠近。在绷网箍条 9 的端部固定联接件 16， 两相对的联接件 16 内穿入紧固螺栓 14， 紧固螺栓 14 上套装螺母 15。 0040 在筛框1对应绷网箍条9端部的位置处开设操作孔1.3， 从操作孔1.3内。
34、伸进扳手 拧动螺母 15， 两根绷网箍条 9 相对收紧， 即可将筛网 2 束紧， 不再赘述。所谓筛框 1 对应绷 网箍条 9 端部的位置处开设操作孔 1.3 的含义是指 ： 筛框 1 上开设操作孔 1.3 的位置和大 小， 应该能满足伸进工具去拧动螺母 15 的需要。 0041 同一层采用两根绷网箍条 9 环形相对的好处是紧固力更均匀， 对筛网 2 的束紧效 果更好。 0042 当然， 也可以在同一层中只采用一根绷网箍条 9， 绷网箍条 9 的两端相对。本发明 中， 绷网箍条 9 可采用铁丝或其他具有一定弹性的非柔性体。 0043 本实施例中， 绷网箍条 9 的端部非交叉， 而是呈 “对脸式”。
35、 结构， 绷网箍条 9 的端部 没有穿出筛框1。 当然， 实际应用中， 也可以使绷网箍条9的端部置于筛框1外， 从外部空间 操作更加方便。 0044 综合上述实施例可以看出， 本发明核心是将绷网箍条9放置在筛框1内壁上， 使其 与筛框 1 构成了组合体， 通过筛框 1 能直接将筛网 2 弯折。在紧固绷网箍条 9 时， 绷网箍条 9 能从筛框 1 搁台 1.4 上进入到网架 3 上的束紧槽 3.1 内， 而需要松弛绷网箍条 9 时， 其恰 能再回位至筛框 1 的搁台 1.4 上。 0045 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非是对本发明作其它形式的限制， 任 何熟悉本专业的技术人员可能。
36、利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等 效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容， 依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、 等同变化与改型， 仍属于本发明技术方案的保护范围。 说 明 书 CN 103691665 A 8 1/12 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 9 2/12 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 10 3/12 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 11 4/12 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 12 5/12 页 1。
37、3 图 5 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 13 6/12 页 14 图 6 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 14 7/12 页 15 图 7 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 15 8/12 页 16 图 8 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 16 9/12 页 17 图 9 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 17 10/12 页 18 图 10 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 18 11/12 页 19 图 11 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 19 12/12 页 20 图 12 说 明 书 附 图 CN 103691665 A 20 。