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1、(10)申请公布号 CN 103736759 A (43)申请公布日 2014.04.23 CN 103736759 A (21)申请号 201410048173.0 (22)申请日 2014.02.12 B21B 45/06(2006.01) (71)申请人 芜湖鑫力管道技术有限公司 地址 241008 安徽省芜湖市芜湖经济技术开 发区科创中心 C 园 511# (72)发明人 汪正友 (54) 发明名称 热轧带钢快速物理除锈装置 (57) 摘要 本发明公开一种热轧带钢快速物理除锈装 置， 其特征是由导入辊组 1、 第一破碎辊组 2、 第二 破碎辊组 3、 第三破碎辊组 4、 导出辊组 5、。
2、 高速清 洁钢丝轮组 6 组成。相对于酸洗等化学除锈技术 工艺， 本发明完全采用物理机械除锈， 设备制造简 单， 使用方便快捷， 生产成本低廉， 不仅实现铁锈 完全回收利用， 而且还严格避免了酸洗化学除锈 带来的对环境的严重污染。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103736759 A CN 103736759 A 1/1 页 2 1. 一种热轧带钢快速物理除鳞装置， 其特征是由导入辊组 （1） 、 第一破碎辊组 （2） 、 第 。
3、二破碎辊组 （3） 、 第三破碎辊组 （4） 、 导出辊组 （5） 、 高速清洁钢丝轮组 （6） 组成。 2. 根据权利要求 1, 所述导入辊组 （1） 和导出辊组 （5） ， 其特征是由模具钢淬火处理制 造， 辊径 150 200mm, 辊长 300 500mm。 3. 根据权利要求 1, 所述第一破碎辊组 （2） 、 第二破碎辊组 （3） 、 第三破碎辊组 （4） ， 其特征是由钨钢淬火处理制造， 表面加工成轴向锋利轮齿状， 辊径 200 250mm, 辊长 300 500mm， 三组破碎辊组呈反复压矫式布置。 4. 根据权利要求 1， 所述高速清鳞钢丝轮组 （6） ， 其特征是由耐磨不锈。
4、钢丝制成， 轮 径 150 200mm， 轮宽 300 500mm。 权 利 要 求 书 CN 103736759 A 2 1/2 页 3 热轧带钢快速物理除锈装置 技术领域 0001 本发明涉及金属表面处理技术领域， 尤其是涉及一种热轧带钢表面快速物理除锈 装置。 背景技术 0002 热轧带钢是冷轧薄带钢的前道产品。 初轧厂生产的热轧带钢经过数周甚至数月销 售到冷轧生产厂家时， 其表面已经生成了一层厚厚的氧化铁皮， 俗称 “铁锈” 。冷轧厂在冷 轧之前， 必须经过酸洗， 利用硫酸 （H2SO4） 和 Fe2O3, 化学反应来除去铁锈。这种化学除锈方 法， 不仅消耗大量的硫酸， 增加生产成本，。
5、 而且因酸洗过程中挥发大量酸雾和残酸排放等导 致环境遭到严重破坏。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种热轧带钢快速物理除锈装置， 以达到降低 生产成本、 杜绝环境污染并实现氧化铁皮 （锈） 完全回收利用的重要目的。 0004 为了解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案是 ： 一种热轧带钢快速除锈装 置， 包括导入辊组、 破碎辊组、 导出辊组和高速清洁钢丝轮组。 所述的导入辊组和导出辊组， 由模具钢淬火处理制造， 根据热轧带钢宽度和厚度， 辊身尺寸设计为 ： 辊径 150 200mm, 辊长 300 500mm， 以龙门式一端连接传动轴， 一端连接轴承座。所述的破碎辊组，。
6、 由钨钢 淬火处理制造， 表面加工成轴向锋利轮齿状， 辊身尺寸设计为 ： 辊径 200 250mm, 辊长 300 500mm， 同样以龙门式一端连接传动轴， 一端连接轴承座。破碎辊组， 按从左到右顺 序， 分为第一破碎辊组、 第二破碎辊组、 第三破碎辊组， 三组破碎辊组呈反复压矫式布置。 所 述的高速清洁钢丝轮组， 由耐磨不锈钢丝制成， 轮身尺寸设计为 ： 轮径 150 200mm， 轮长 300 500mm。上述每组不同功能辊轮， 均可以随时方便更换。 0005 本发明采用这样的结构后， 具有以下优点 ： 热轧带钢经过导入辊组后由三组破碎 辊反复压矫破碎布满带钢表面的铁锈后， 再经过相对旋。
7、转的高速清洁不锈钢丝轮组清扫擦 净带钢表面仍然残留的铁锈碎末。相对于酸洗等化学除锈工艺， 本发明完全采用物理机械 除锈， 设备制造简单， 使用方便快捷， 生产成本低廉， 不仅实现铁锈完全回收利用， 而且还严 格避免了酸洗化学除锈带来的对环境的严重污染。 附图说明 0006 下面对本说明书附图 1 所表达的内容及图中的标记作简要说明 ： 附图 1 为本发明构造原理示意图。 0007 图附 1 中 ： 1. 导入辊组、 2. 第一破碎辊组、 3. 第二破碎辊组、 4. 第三破碎辊组、 5. 导出辊组、 6. 高速清洁钢丝轮组、 7. 正在进行物理除锈的热轧带钢。 具体实施方式 说 明 书 CN 1。
8、03736759 A 3 2/2 页 4 0008 下面对照附图 1， 通过对较佳实施例的描述， 对本发明的具体实施方式作进一步详 细的说明。 0009 如附图 1 所示， 一种热轧带钢快速物理除锈装置， 包括导入辊组 1、 第一破碎辊组 2、 第二破碎辊组 3、 第三破碎辊组 4、 导出辊组 5、 高速清洁钢丝轮组 6。所述的导入辊组 1 和导出辊组 5， 以龙门式一端连接传动轴， 一端连接轴承座。所述的第一破碎辊组 2、 第二破 碎辊组 3、 第三破碎辊组 4， 同样以龙门式一端连接传动轴， 一端连接轴承座， 三组破碎辊呈 反复压矫式布置。所述的高速清洁钢丝轮组 6 单独传动。热轧带钢 7。
9、 经过导入轮组 1 经第 一破碎辊组2、 第二破碎辊组3、 第三破碎辊组4反复压弯破碎， 其表面布满的铁锈全部破碎 脱落后由导出辊组 5 牵出， 再经过相对旋转的高速清洁钢丝轮组 6， 擦净带钢表面仍然残留 的少数铁锈碎末。 0010 热轧带钢经过本发明装置快速物理除锈处理后， 表面铁锈尽除， 光亮如新， 可直接 进入冷轧机组进行精轧或直接当做成品销售。 0011 上面结合附图对本发明进行了示例性描述， 显然本发明具体实现并不受上述方式 的限制， 只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进， 均在本发明的 保护范围之内。 说 明 书 CN 103736759 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103736759 A 5 。