铸铝氧焊焊条.pdf

本发明涉及一种铝的氧焊焊条，是一种可以焊接铸铝件的氧焊焊条。
    现有的技术中铝的电弧焊及氧焊焊接需用焊粉作助焊剂。这些方法一般只能焊接厚度在1.5cm以下的铝件。在中国专利CN1046110A“低熔点铝钎焊接料”中公开了一种在低温下可焊接铝合金薄板型焊件的焊条，但该焊条只能焊补铝铸件出现的气孔、裂纹等缺陷，并不能焊接断裂的铝铸件。现有的技术中，厚度为1.5cm以上的焊件采用设备投资高的氩弧焊，也需要有焊粉作助焊剂，或使用有药皮的铝合金焊条。上述方法中，使用药皮及焊粉在焊接后需清渣，这一类焊条在焊接时由于氩弧及电弧的作用易产生飞溅和飘浮现象，因而易产生虚焊现象。在焊后一经打磨就会看出裂缝，即焊条与母材没有很好的结合。

    本发明的目的是针对上述缺点，研制一种设备投资低、可直接焊接生铝铸件、铝合金件及铝薄板的氧焊焊条。

    本发明的方案如下：将焊料浇铸制成焊条，焊条由铝及其它几种有色金属制成。主要的组成部分除铝、铜、硅、锰、铁等元素外，还有相当量的镁及镍。将各组份按比熔化后在模具内浇铸成型。这种焊条外层没有药皮包裹，在焊接时也不需用焊粉、焊剂，就可将焊件牢靠的焊接，且焊缝平整光滑。可直接在生铝铸件的断裂处焊接。生铝铸件的厚度在100mm以内，均可牢靠平整的焊接。焊缝的质量、性能及抗拉强度、屈服强度、抗冲击性能等各项指标均符合国家要求。本发明的焊条，由于不使用焊粉及助焊剂，在焊接时不产生飞溅、飘浮现象，焊条与母材的结合在熔溶状态下形成合金化组织，因而焊缝平整、光滑牢靠。是一种操作简便、造价低、有很好的经济效益和社会效益的新型焊条。

    下面结合实施例对本发明予以说明：

    实施例1：

    将下列有色金属按比投入坩锅加热至950℃熔化（百分比）：

    硅    9.92    铝    85.68

    铁    0.67    镁    1.35

    铜    1.44    镍    0.82

    锰    0.032

    倒入模具内浇铸（温度为720-730℃），成型倒出。

    实施例2：

    各料比例可为：

    硅    8.51%    铝    87.5%

    铁    0.56%    镁    1.30%

    铜    1.48%    镍    0.80%

    锰    0.032%

    从上述组份中可以看出，和现有地电弧焊条（GB3669-83）相比。焊条的组份中虽也有硅、铁、铜、锰、铝等组份，但本发明的焊条硅铜的比例大大的大于电弧焊条内的硅铜的比例，且不含有锌，另有独特的一定比例的镁、镍。其中硅、镁、铜的高比例使焊条的强度、硬度得到了提高，和铸铝件的使用相适应。经检测，焊条的强度（σ0.2≈178MPa;σb≈199MPa）高于铸铝母材的强度值，但焊条本身的的还具有一定的韧性，完全满足了焊接铸铝件的要求。