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1、(10)申请公布号 CN 103736758 A (43)申请公布日 2014.04.23 CN 103736758 A (21)申请号 201410048200.4 (22)申请日 2014.02.12 B21B 45/02(2006.01) (71)申请人 湖南天益高技术材料制造有限公司 地址 417009 湖南省娄底市经济技术开发区 新坪街 10 号 (72)发明人 赵勇 王庄生 李献文 (74)专利代理机构 湖南省娄底市兴娄专利事务 所 43106 代理人 邬松生 (54) 发明名称 组合型无蒸汽穿水冷却装置 (57) 摘要 本发明公开了一种组合型无蒸汽穿水冷却装 置， 放置在轨道上的。
2、移动车上表面安装有数量大 于 1的五线、 四线和二线穿水器， 在各穿水器的末 端分别连接有第一、 第二和第三行走辊道， 二线、 四线和五线穿水器末架的出口端与前端蒸汽输出 管的一头相连， 前端蒸汽输出管的另一头连接过 滤器的一端， 过滤器的另一端经中端蒸汽输出管 与抽风机的入口端相连， 抽风机的出口端连接末 端蒸汽输出管。在相连两架二线、 四线和五线穿 水器的顶端分别连接有第一、 第二和第三蒸汽中 间输送管， 相邻两架二线、 四线和五线的中央位置 安装有二线、 四线和五线轧材过道， 在每根轧材过 道上连接有多根二线、 四线和五线入水管。 适用性 广， 产能范围大， 生产效率高， 设备投资省， 。
3、有推广 价值。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 (10)申请公布号 CN 103736758 A CN 103736758 A 1/1 页 2 1. 一种组合型无蒸汽穿水冷却装置， 包括移动车 （1） 、 五线穿水器 （2） 、 四线穿水器 （3） 、 二线穿水器 （4） 、 抽风机 （6） 、 前端蒸汽输出管 （7） 、 第一蒸汽中间输送管 （7a） 、 第二蒸 汽中间输送管 （7b） 和第三蒸汽中间输送管 （7c） 、 过滤器 （8） 、 中端蒸汽输出。
4、管 （9） 、 末端蒸 汽输出管 （10） 、 轨道 （11） 、 第三行走辊道 （14） 、 二线入水管 （2a） 、 四线入水管 （4a） 、 五线入 水管 （5a） 、 二线轧材过道 （2b） 、 四线轧材过道 （4b） 以及五线轧材过道 （5b） ， 其特征在于 ： 移 动车 （1） 经滚动轮放置在数量大于 1 的轨道 （11） 上， 在移动车 （1） 上表面的一边安装有数 量大于 1 的五线穿水器 （2） ， 移动车 （1） 上表面的另一边安装有数量大于 1 的二线穿水器 （4） ， 于移动车 （1） 上表面的五线穿水器 （2） 同二线穿水器 （4） 之间安装有数量大于 1 的四 线。
5、穿水器 （3） ； 在数量大于 1 的二线穿水器 （4） 末架的出口端、 在数量大于 1 的四线穿水器 （3） 末架的 出口端或在数量大于 1 的五线穿水器 （2） 末架的出口端连接前端蒸汽输出管 （7） 的一头， 前 端蒸汽输出管 （7） 的另一头连接过滤器 （8） 的一端， 过滤器 （8） 的另一端经中端蒸汽输出管 （9） 与抽风机 （6） 的入口端相连， 抽风机 （6） 的出口端连接末端蒸汽输出管 （10） ； 在相邻两架二线穿水器 （4） 的顶端连接有第一蒸汽中间输送管 （7a） ， 在相邻两架二线 穿水器 （4） 上安装有数量大于 1 的二线轧材过道 （2b） ， 在每根二线轧材过道。
6、 （2b） 上连接有 数量大于等于 1 的二线入水管 （2a） ； 在相邻两架四线穿水器 （3） 的顶端连接有第二蒸汽中 间输送管 （7b） ， 在相邻两架四线穿水器 （3） 上安装有数量大于1的四线轧材过道 （4b） ， 在每 根四线轧材过道 （4b） 上连接有数量大于等于 1 的四线入水管 （4a） ； 在相邻两架五线穿水器 （2） 的顶端连接有第三蒸汽中间输送管 （7c） ， 在相邻两架五线穿水器 （2） 上安装有数量大 于 1 的五线轧材过道 （5b） ， 在每根五线轧材过道 （5b） 上连接有数量大于等于 1 的五线入水 管 （5a） 。 2. 根据权利要求 1 所述的一种组合型无蒸。
7、汽穿水冷却装置， 其特征在于 ： 数量大于 1 的五线穿水器 （2） 、 数量大于 1 的四线穿水器 （3） 和数量大于 1 的二线穿水器 （4） 在移动车 （1） 上为均匀分布或非均匀分布。 3. 根据权利要求 1 所述的一种组合型无蒸汽穿水冷却装置， 其特征在于 ： 数量大于 1 的五线穿水器 （2） 、 数量大于 1 的四线穿水器 （3） 和数量大于 1 的二线穿水器 （4） 在移动车 （1） 上的安装位置可互换。 权 利 要 求 书 CN 103736758 A 2 1/4 页 3 组合型无蒸汽穿水冷却装置 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种冷却装置， 尤其涉及一种用于工业或。
8、民用建筑螺纹钢筋在压力加 工工艺中对轧材进行控轧冷却时尽量减少或消除蒸汽外冒的组合型无蒸汽穿水冷却装置。 0003 背景技术 0004 为了提高工业或民用建筑用螺纹钢筋的强度， 在螺纹钢筋 （轧材） 经精轧机组最后 一架轧机 （通常称为 K1 轧机） 轧制后采用穿水冷却控制轧制工艺 （或设备） 对其进行控冷轧 制， 但由于在控冷轧制过程中所喷淋的冷却水在突遇高温轧材 （螺纹钢筋） 表面时会产生大 量的蒸汽， 弥漫的蒸汽如果不经收集会将整个作业现场淹盖， 极大影响作业现场操作人员 的视线， 带来安全隐患 ； 同时漂浮于空气中的蒸汽会增加空气中的湿度， 加剧设备的腐蚀， 既影响环境， 也造成能源的。
9、浪费。 在本发明之前有ZL201220215847.8和/或CN102671977A 的 “无蒸汽穿水冷却器” 对本题有过初步探讨 ； 但此穿水冷却器结构复杂， 用途单一， 还不能 达到理想的目的， 有待改进。 0005 发明内容 0006 本发明要解决的任务 （或本发明的目的） 在于提供一种适用于各种规格型号的轧 材、 提高控冷效率、 保证轧材性能以及防止蒸汽外冒的组合型无蒸汽穿水冷却装置。 0007 为实现上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 所述的一种组合型无蒸汽穿水冷却 装置包括移动车、 五线穿水器、 四线穿水器、 二线穿水器、 抽风机、 前端蒸汽输出管、 第一蒸 汽中间输送管、 第。
10、二蒸汽中间输送管和第三蒸汽中间输送管、 过滤器、 中端蒸汽输出管、 末 端蒸汽输出管、 轨道、 二线入水管、 四线入水管、 五线入水管、 二线轧材过道、 四线轧材过道 以及五线轧材过道。移动车经滚动轮放置在数量大于 1 的轨道上， 在移动车上表面的一边 安装有数量大于 1 的五线穿水器， 在移动车上表面的另一边安装有数量大于 1 的二线穿水 器， 于移动车上表面的五线穿水器同二线穿水器之间安装有数量大于 1 的四线穿水器。 0008 在数量大于 1 的二线穿水器末架的出口端、 在数量大于 1 的四线穿水器末架的出 口端或在数量大于 1 的五线穿水器末架的出口端连接前端蒸汽输出管的一头， 前端蒸。
11、汽输 出管的另一头连接过滤器的一端， 过滤器的另一端经中端蒸汽输出管与抽风机的入口端相 连， 抽风机的出口端连接末端蒸汽输出管。 0009 在相邻两架二线穿水器的顶端连接有第一蒸汽中间输送管， 在相邻两架二线穿水 器上安装有数量大于 1 的二线轧材过道， 在每根二线轧材过道上连接有数量大于等于 1 的 二线入水管 ； 在相邻两架四线穿水器的顶端连接有第二蒸汽中间输送管， 在相邻两架四线 穿水器上安装有数量大于 1 的四线轧材过道， 在每根四线轧材过道上连接有数量大于等于 说 明 书 CN 103736758 A 3 2/4 页 4 1 的四线入水管 ； 在相邻两架五线穿水器的顶端连接有第三蒸汽。
12、中间输送管， 在相邻两架 五线穿水器上安装有数量大于 1 的五线轧材过道， 在每根五线轧材过道上连接有数量大于 等于 1 的五线入水管。 0010 上述数量大于 1 的五线穿水器、 数量大于 1 的四线穿水器和数量大于 1 的二线穿 水器在移动车上为均匀分布或非均匀分布， 而且五线穿水器、 四线穿水器和二线穿水器在 移动车上的安装位置可互换。 0011 采用如上技术方案提供的一种组合型无蒸汽穿水冷却装置与现有技术相比， 技术 效果在于 ： 结构合理紧凑。在一套穿水冷却装置上设计安装有不同类型的穿水器， 节省了设备 （装置） 成本。 0012 适用范围广。可根据生产现场需要及组织调度的安排， 可。
13、选择性或并列式对不 同规格的螺纹钢筋 （轧材） 分别进行或同时进行穿水冷却， 扩大了产能范围， 提高了生产效 率。 0013 螺纹钢筋在穿水冷却过程中产生的蒸汽和冷凝水可进行收集再利用， 降低了能 源的浪费。 0014 改善了环境与工作条件， 有益于操作人员的身心健康， 延长了设备的使用寿命。 0015 附图说明 0016 图 1 为本发明所述的组合型无蒸汽穿水冷却装置的俯视示意图。 0017 图 2 为图 1 的正向结构示意图。 0018 图 3 为图 1 的左向结构示意图。 0019 图 4 为所述组合型无蒸汽穿水冷却装置的立体结构示意图， 亦为本发明的摘要附 图。 0020 图 5 为与。
14、二线穿水器相连的组件立体结构示意图。 0021 图 6 为与四线穿水器相连的组件立体结构示意图。 0022 图 7 为与五线穿水器相连的组件立体结构示意图。 0023 具体实施方式 0024 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。 0025 本发明所述的一种组合型无蒸汽穿水冷却装置包括移动车 1、 五线穿水器 2、 四线 穿水器 3、 二线穿水器 4、 抽风机 6、 前端蒸汽输出管 7、 第一蒸汽中间输送管 7a、 第二蒸汽中 间输送管 7b 和第三蒸汽中间输送管 7c、 过滤器 8、 中端蒸汽输出管 9、 末端蒸汽输出管 10、 轨道 11、 第一行走辊道 12、 第二行走辊。
15、道 13、 第三行走辊道 14、 二线入水管 2a、 四线入水管 4a、 五线入水管 5a、 二线轧材过道 2b、 四线轧材过道 4b 和五线轧材过道 5b。 0026 用金属型材制作的 （长方形） 移动车 1 经滚动轮放置在数量大于 1 的轨道 11 上， 移动车 1 可沿轨道 11 前后移动， 使移动车 1 处于所需位置， 所述轨道 11 可均匀或非均匀分 面。在移动车 1 上表面的一边安装有数量大于 1 的 （本案为四台） 五线穿水器 2， 所述五线 说 明 书 CN 103736758 A 4 3/4 页 5 穿水器 2 在移动车 1 上为 （可） 均匀分布或非均匀分布。移动车 1 上。
16、表面的另一边安装有数 量大于 1 的 （本案为六台） 二线穿水器 4， 所述二线穿水器 4 在移动车 1 上为 （可） 均匀分布 或非均匀分布。于移动车 1 上表面的五线穿水器 2 同二线穿水器 4 之间安装有数量大于 1 的 （本案为五台） 四线穿水器 3， 所述四线穿水器 3 在移动车 1 上为 （可） 均匀分布或非均匀 分布。同时数量大于 1 的五线穿水器 2、 数量大于 1 的四线穿水器 3 和数量大于 1 的二线穿 水器 4 三者在移动车 1 上的安装位置为 （可） 互换。 0027 在左端的五线穿水器 2 的末端连接有第一行走辊道 12， 左端的四线穿水器 3 的末 端连接有第二行。
17、走辊道 13， 左端的二线穿水器 4 的末端连接有第三行走辊道 14， 其中二线 穿水器 4 可设计为一线穿水器或三线穿水器， 由现场情况或生产要求而决定 ； 四线穿水器 3 也可设计成三线或两线穿水器， 五线穿水器 2 亦可设计为四线或三线穿水器 （或作四线或 三线穿水器使用） 。 0028 如图 1、 2、 3、 4、 5 所示， 在数量大于 1 的二线穿水器 4 末架的出口端连接并连通前 端蒸汽输出管 7 的一头， 前端蒸汽输出管 7 的另一头连接并连通过滤器 8 的一端， 过滤器 8 的另一端经中端蒸汽输出管 9 与抽风机 6 的入口端相连并连通， 抽风机 6 的出口端连接并 连通末端。
18、蒸汽输出管 10。其中过滤器 8 的作用在于滤掉 （除） 由蒸汽中带来的杂物 （质） ， 以 免杂物 （质） 进入抽风机 6。 0029 在直径为 28 40 螺纹钢筋需要进行控制轧制 （即穿水冷却） 或采用一切二切 分工艺时使用二线穿孔器 4， 本案设计了六台 （即数量大于 1 的） 二线穿水器 4。在相邻两架 二线穿水器 4 的顶端连接有第一蒸汽中间输送管 7a， 在相邻两架二线穿水器 4 上 （最佳为 中央位置） 安装有数量大于 1（本案为二根） 的二线轧材过道 2b， 在每一根二线轧材过道 2b 上连接 （并连通） 有数量大于等于 1 的二线入水管 2a， 当一根和 / 或二根二线轧材。
19、 20 从右 至左穿过数量大于 1 的二线轧材过道 2b 时， 从二线入水管 2a 来的冷却水直接喷射到二线 轧材 20 的外表面对它进行穿水冷却 （即控制冷却轧制） ， 冷却水与高温的二线轧材 20 相遇 后产生的蒸汽分别由各根 （即数量大于 1 的） 第一蒸汽中间输送管 7a 带出进入前端蒸汽输 出管7， 在抽风机6的作用下蒸汽经末端蒸汽输出管10送出， 收集。 喷淋后的冷却水从各个 二线穿水器 4 的下端流出， 再利用。经穿水冷却后的二线轧材 20 走过第三行走辊道 14 进 入下道工序 （如精整冷床） 。 0030 当轧制的螺纹钢筋 （轧材） 的直径小于 28 而大于 14 或采用一切。
20、四切分工艺 时使用四线穿水器 3， 本案安装了五台四线穿水器 3（即数量大于 1） 。如图 1、 3、 4、 6 所示， 此时前端蒸汽输出管 7 的一头连接在数量大于 1 的四线穿水器 3 末架的出口端 （图 6） ， 使 四线穿水器 3、 前端蒸汽输出管 7、 过滤器 8、 中端蒸汽输出管 9、 抽风机 6 和末端蒸汽输出管 10 组成蒸汽输出系统。在相邻两架四线穿水器 3 的顶端连接有第二蒸汽中间输送管 7b （图 6） ， 在相邻两架四线穿水器 3 上 （最佳为中央位置） 安装有数量大于 1 的 （四根） 四线轧材过 道 4b， 在每根四线轧材过道 4b 上连接 （并连通） 有数量大于等。
21、于 1 四线入水管 4a。当一根、 二根、 三根和 / 或四根四线轧材 40 从 （图 6 的） 右至左穿过数量大于 1 的四线轧材过道 4b 时， 从四线入水管4a来的冷却水直接喷射到各根四线轧材40的外表面， 控轧冷却产生的蒸 汽由第二蒸汽中间输送管 7b 带出进入前端蒸汽输出管 7， 在抽风机 6 的作用下蒸汽经末端 蒸汽输出管 10 送出 （室外） 并收集， 喷淋后的冷却水从各个四线穿水器 3 的下端流出， 收集 后循环利用。经穿水冷却后的四线轧材 40 走过第二行走辊道 13 进入下道工序 （如精整冷 说 明 书 CN 103736758 A 5 4/4 页 6 床） 。 0031 。
22、当轧制的螺纹钢筋 （轧材） 的直径小于等于 14 或采用一切五切分工艺时使用五 线穿水器 2， 本案安装了四架 （即数量大于 1 的） 五线穿水器 2。如图 1、 3、 4、 7 所示， 此时前 端蒸汽输出管7的一头连接在数量大于1的五线穿水器2末架的出口端 （图7） ， 使五线穿水 器 2、 前端蒸汽输出管 7、 过滤器 8、 中端蒸汽输出管 9、 抽风机 6 和末端蒸汽输出管 10 组成 蒸汽输出系统。在相邻两架五线穿水器 2 的顶端连接有第三蒸汽中间输送管 7c， 在相邻两 架五线穿水器 2 上 （最佳为中央位置） 安装有数量大于 1 的五线轧材过道 5b， 在每根五线轧 材过道 5b 。
23、上连接 （并连通） 有数量大于等于 1 的五线入水管 5a。当一根、 二根、 三根、 四根 和 / 或五根五线轧材 50 从 （图 7） 右至左穿过数量大于 1 的五线轧材过道 5b 时， 从五线入 水管 5a 来的冷却水直接喷射到各根五线轧材 50 的外表面， 控轧冷却产生的蒸汽由第三蒸 汽中间输送管 7c 带出进入前端蒸汽输出管 7， 在抽风机 6 的作用下蒸汽经末端蒸汽输出管 10 送出 （室外） 并收集， 喷淋后的冷却水从各个五线穿水器 2 的下端流出， 收集后循环利用。 经穿水冷却后的五线轧材 50 走过第一行走辊道 12 进行下道工序 （如精整冷床） 。 0032 从二线入水管 2。
24、a、 四线入水管 4a 和五线入水管 5a 喷射出的冷却水压力可为 MPa 级。 说 明 书 CN 103736758 A 6 1/7 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103736758 A 7 2/7 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103736758 A 8 3/7 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103736758 A 9 4/7 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 103736758 A 10 5/7 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 103736758 A 11 6/7 页 12 图 6 说 明 书 附 图 CN 103736758 A 12 7/7 页 13 图 7 说 明 书 附 图 CN 103736758 A 13 。