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1、(10)申请公布号 CN 103639838 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103639838 A (21)申请号 201310706359.6 (22)申请日 2013.12.20 B23Q 11/00(2006.01) (71)申请人 山东宏康机械制造有限公司 地址 271000 山东省泰安市岱岳区泰山青春 创业园 (72)发明人 康凤明 朱洪军 朱岱坤 (74)专利代理机构 泰安市泰昌专利事务所 37207 代理人 姚德昌 (54) 发明名称 一种数控机床纵向排屑装置 (57) 摘要 本发明公开了一种数控机床纵向排屑装置， 床身底部设有内凹槽， 内凹槽沿床身底部纵向。
2、设 置， 在床身内部具有前后斜面筋板， 斜面筋板与床 身底部的内凹槽相连， 床身内部由前后斜面筋板 组成废屑导向收集空间， 链板排屑器自床身一端 纵向安装在床身底部的凹槽内， 排屑方便快捷， 成 本低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103639838 A CN 103639838 A 1/1 页 2 1. 一种数控机床纵向排屑装置， 包括床身 （1） 和排屑装置， 其特征是 ： 所述床身 （1） 底 部设有内凹槽 （8） ， 。
3、内凹槽 （8） 沿床身 （1） 底部纵向设置， 在床身 （1） 内部具有前后斜面筋 板 （6） ， 斜面筋板 （6） 沿床身 （1） 纵向设置， 前后斜面筋板 （6） 上方分别与床身 （6） 前后面连 接， 斜面筋板 （6） 下方向内倾斜、 并与床身底部的内凹槽 （8） 相连， 在床身 （1） 内部由前后 斜面筋板组成废屑导向收集空间 （9） ， 内凹槽 （8） 上部通过纵向收集口 （7） 与废屑导向收集 空间 （9） 相连通 ； 所述排屑装置包括链板排屑器 （2） 、 电机及减速传动机构 （3） ， 链板排屑器 （2） 自床身一端纵向安装在床身底部的凹槽 （8） 内， 床身内部废屑导向收集空。
4、间 （9） 的废屑 通过纵向收集口 （7） 收集在链板排屑器 （2） 内， 电机及减速传动机构 （3） 带动链板排屑器 （2） 。 2.根据权利要求1所述的数控机床纵向排屑装置， 其特征是 ： 所述内凹槽 （8） 设置在床 身 （1） 底部一端。 3.根据权利要求1所述的数控机床纵向排屑装置， 其特征是 ： 所述内凹槽 （8） 的横截面 为矩形或梯形。 权 利 要 求 书 CN 103639838 A 2 1/2 页 3 一种数控机床纵向排屑装置 技术领域 0001 本发明属于数控金属切削机床领域， 尤其是涉及一种数控机床纵向排屑装置。 背景技术 0002 随着我国机械制造业的高速发展， 对数。
5、控机床的需求越来越大， 如何及时的排出 加工产生的废屑成为影响操作人员工作效率和劳动强度的一大重要因素。 普通数控机床未 安装排屑装置， 需要人工清理废屑， 费时费力 ； 或安装螺旋集屑加链板排屑， 相对成本较高， 占用空间较大。 发明内容 0003 本发明的目的是 ： 提供一种排屑方便快捷、 成本低的数控机床纵向排屑装置。 0004 本发明的技术方案是 ： 包括床身和排屑装置， 床身底部设有内凹槽， 内凹槽沿床身 底部纵向设置， 在床身内部具有前后斜面筋板， 斜面筋板沿床身纵向设置， 前后斜面筋板上 方分别与床身前后面连接， 斜面筋板下方向内倾斜、 并与床身底部的内凹槽相连， 在床身内 部由。
6、前后斜面筋板组成废屑导向收集空间， 内凹槽上部通过纵向收集口与废屑导向收集空 间相连通 ； 排屑装置包括链板排屑器、 电机及减速传动机构， 链板排屑器自床身一端纵向安 装在床身底部的凹槽内， 床身内部废屑导向收集空间的废屑通过纵向收集口收集在链板排 屑器内， 电机及减速传动机构带动链板排屑器。 0005 所述内凹槽设置在床身底部一端。 0006 进一步的， 内凹槽的横截面为矩形或梯形。 0007 本发明的有益效果是 ： 本发明由于在床身底部纵向设有内凹槽， 在床身内部具有 斜面筋板， 斜面筋板下方向内倾斜、 并与床身底部的内凹槽相连， 在床身内部由前后斜面筋 板组成废屑导向收集空间， 废屑落下。
7、后通过斜面筋板聚集到床身底部凹槽处， 斜面筋板下 部的内凹槽内安装链板排屑器， 将从斜面筋板滑落的废屑收集在链板排屑器内， 直接由链 板排屑器收集到废屑箱， 从而使数控机床排屑方便快捷， 节约空间， 降低成本， 结构简洁， 使 用可靠。 附图说明 0008 图 1 为本发明的结构示意图 ； 图 2 为图 1 的 A-A 剖视图。 具体实施方式 0009 从图 1 所示本发明的结构示意图、 图 2 的 A-A 剖视图可以看出， 本发明包括床身 1 和排屑装置， 床身 1 底部设有内凹槽 8， 即床身 1 横截面为倒 “凹” 字型， 内凹槽 8 的横截面 为矩形或梯形， 内凹槽 8 设置在床身底部。
8、一端， 沿床身底部纵向设置。本发明更改了传统机 床床身的内部结构， 在床身内部布置具有导屑功能的贯通式前后斜面筋板 6， 斜面筋板 6 沿 说 明 书 CN 103639838 A 3 2/2 页 4 床身1纵向设置， 前后斜面筋板6上方分别与床身1前后面连接， 斜面筋板6下方向内倾斜、 并与床身底部的内凹槽 8 相连。在床身 1 内部由前后斜面筋板 6 组成废屑导向收集空间 9， 前后斜面筋板 6 表面平整， 便于导屑。内凹槽 8 上部通过纵向收集口 7 与废屑导向收集空 间9相连通， 机床加工的废屑落下后， 进入废屑导向收集空间9， 通过斜面筋板6滑落到纵向 收集口 7， 废屑汇集到床身底部内凹槽处的链板排屑器 2 中。排屑装置包括链板排屑器 2、 电机及减速传动机构 3， 链板排屑器 2 自床身 1 一端纵向安装在床身底部的凹槽 8 内， 电机 及减速传动机构 3 位于床身 1 一端， 由电机及减速传动机构 3 带动链板排屑器 2， 将落到链 板排屑器 2 内的废屑纵向排出到废屑收集箱 5 内。链板排屑器 2 的下方装有水箱 4， 收集到 链板排屑器 2 内的冷却液回收到水箱 4 中。 说 明 书 CN 103639838 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103639838 A 5 。