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1、(10)申请公布号 CN 103658982 A (43)申请公布日 2014.03.26 CN 103658982 A (21)申请号 201310732082.4 (22)申请日 2013.12.27 B23K 26/08(2014.01) (71)申请人 武汉嘉信激光有限公司 地址 430077 湖北省武汉市武昌区中北路 154 号 (72)发明人 余红平 (74)专利代理机构 北京汇泽知识产权代理有限 公司 11228 代理人 张瑾 (54) 发明名称 激光切割机的椭圆管切割装置 (57) 摘要 本发明提供了一种激光切割机的椭圆管切割 装置， 用于切割截面呈椭圆形的椭圆管， 包括一切 。
2、割机支架， 切割机支架上端设有水平放置的一 X 轴横梁， 一光桥固定于 X 轴横梁上， 光桥前端设有 一切割头， 于切割头的正下方设有一工作台支架， 工作台支架上具有一三维工作台， 三维工作台上 安装一主动旋转装置和一从动旋转装置， 主动旋 转装置和从动旋转装置位于切割头的下方， 且共 同夹持椭圆管 ； 还包括一椭圆切割控制平台， 用 以控制主动旋转装置和从动旋转装置， 椭圆切割 控制平台可通过椭圆管的椭圆截面的长轴和短轴 来计算椭圆管的尺寸， 从而将椭圆管的旋转角度 换算成椭圆管表面周长及线段， 使得激光切割机 可对椭圆管进行无间隙的连续切割作业。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页。
3、 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103658982 A CN 103658982 A 1/1 页 2 1. 一种激光切割机的椭圆管切割装置， 用于切割截面呈椭圆形的椭圆管， 其特征在于， 包括一切割机支架， 所述切割机支架上端设有水平放置的一 X 轴横梁， 一光桥固定于所述 X 轴横梁上， 所述光桥前端设有一切割头， 所述切割头垂直于所述 X 轴横梁设置， 于所述切割 头的正下方设有一工作台支架， 所述工作台支架上具有一三维工作台， 所述三维工作台上 安装一主动旋转装置和。
4、一从动旋转装置， 所述主动旋转装置和所述从动旋转装置位于所述 切割头的下方， 且共同夹持所述椭圆管， 供所述切割头切割 ； 还包括一椭圆切割控制平台， 用以控制所述主动旋转装置和所述从动旋转装置， 所述 椭圆切割控制平台可通过所述椭圆管的椭圆截面的长轴和短轴来计算椭圆管的尺寸， 从而 将所述椭圆管的旋转角度换算成椭圆管表面周长及线段。 2. 如权利要求 1 所述的激光切割机的椭圆管切割装置， 其特征在于 ： 所述 X 轴横梁的 侧边还设有一伺服电机， 用以驱动所述光桥的移动。 3. 如权利要求 1 所述的激光切割机的椭圆管切割装置， 其特征在于 ： 所述工作台支架 内设有一手动升降机。 4. 。
5、如权利要求 1 所述的激光切割机的椭圆管切割装置， 其特征在于 ： 所述三维工作台 具有一水平台， 所述水平台位于所述切割头的正下方， 所述主动旋转装置和所述从动旋转 装置位于所述水平台上的相对两侧， 且正对设置。 5. 如权利要求 4 所述的激光切割机的椭圆管切割装置， 其特征在于 ： 所述三维工作台 上设有一升降微调装置， 所述升降微调装置位于所述水平台的下方， 用于调节所述水平台 与所述升降台之间的间距。 6. 如权利要求 1 所述的激光切割机的椭圆管切割装置， 其特征在于 ： 所述主动旋转装 置包括一电机和一三爪夹具， 所述电机可驱动所述三爪夹具旋转， 所述三爪夹具夹持于所 述椭圆管的。
6、外部。 7. 如权利要求 1 所述的激光切割机的椭圆管切割装置， 其特征在于 ： 所述从动旋转装 置包括一轴承和一锥形轴， 所述轴承和所述锥形轴同心固定， 可跟随椭圆管一起旋转， 所述 锥形轴固定于所述椭圆管的内部， 所述锥形轴可随椭圆管内部尺寸大小来手动调节进入管 内的深度。 8. 如权利要求 1 所述的激光切割机的椭圆管切割装置， 其特征在于 ： 所述工作台支架 固定于所述切割机支架下方。 权 利 要 求 书 CN 103658982 A 2 1/3 页 3 激光切割机的椭圆管切割装置 技术领域 0001 本发明涉及一种激光切割机的切割装置， 尤其涉及一种激光切割机的椭圆管切割 装置。 背。
7、景技术 0002 目前光纤激光切割机和 YAG 固体激光切割机因其可以切割不锈钢钢板、 碳钢板、 铝板， 而且速度快、 切割缝隙小、 切割质量好， 因此受到了广泛的使用。 但是目前的激光切割 机都是只能进行平板、 圆管和方管的切割， 而现有圆管激光切割机均是通过将圆管匀速旋 转近似看作平面， 进行切割。 0003 但对于特殊行业的椭圆管就无法做到精准切割， 若使用现有的圆管激光切割机来 切椭圆管， 可能会造成椭圆管局部切不透或是挂渣严重等问题。 0004 因此有必要设计一种新的激光切割机的椭圆管切割装置， 以克服上述问题。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服现有技术之缺陷， 提供了一种可。
8、切割椭圆管的激光切割机 的椭圆管切割装置。 0006 本发明是这样实现的 ： 本发明提供一种激光切割机的椭圆管切割装置， 用于切割截面呈椭圆形的椭圆管， 包 括一切割机支架， 所述切割机支架上端设有水平放置的一X轴横梁， 一光桥固定于所述X轴 横梁上， 所述光桥前端设有一切割头， 所述切割头垂直于所述 X 轴横梁设置， 于所述切割头 的正下方设有一工作台支架， 所述工作台支架上具有一三维工作台， 所述三维工作台上安 装一主动旋转装置和一从动旋转装置， 所述主动旋转装置和所述从动旋转装置位于所述切 割头的下方， 且共同夹持所述椭圆管， 供所述切割头切割 ； 还包括一椭圆切割控制平台， 用 以控制。
9、所述主动旋转装置和所述从动旋转装置， 所述椭圆切割控制平台可通过所述椭圆管 的椭圆截面的长轴和短轴来计算椭圆管的尺寸， 从而将所述椭圆管的旋转角度换算成椭圆 管表面周长及线段。 0007 进一步地， 所述 X 轴横梁的侧边还设有一伺服电机， 用以驱动所述光桥的移动。 0008 进一步地， 所述工作台支架内设有一手动升降机。 0009 进一步地， 所述三维工作台具有一水平台， 所述水平台位于所述切割头的正下方， 所述主动旋转装置和所述从动旋转装置位于所述水平台上的相对两侧， 且正对设置。 0010 进一步地， 所述三维工作台上设有一升降微调装置， 所述升降微调装置位于所述 水平台的下方， 用于调。
10、节所述水平台与所述升降台之间的间距。 0011 进一步地， 所述主动旋转装置包括一电机和一三爪夹具， 所述电机可驱动所述三 爪夹具旋转， 所述三爪夹具夹持于所述椭圆管的外部。 0012 进一步地， 所述的激光切割机的椭圆管切割装置， 其特征在于 ： 所述从动旋转装置 包括一轴承和一锥形轴， 所述轴承和所述锥形轴同心固定， 可跟随椭圆管一起旋转， 所述锥 说 明 书 CN 103658982 A 3 2/3 页 4 形轴固定于所述椭圆管的内部， 所述锥形轴可随椭圆管内部尺寸大小来手动调节进入管内 的深度。 0013 更进一步地， 所述工作台支架固定于所述切割机支架下方。 0014 本发明具有以下。
11、有益效果 ： 所述椭圆切割控制平台可通过所述椭圆管的椭圆截面的长轴和短轴来计算椭圆管的 尺寸， 从而将所述椭圆管的旋转角度换算成椭圆管表面周长及线段， 使得所述激光切割机 可对椭圆管进行无间隙的连续切割作业， 有效的提高了激光切割机的工作质量。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可 以根据这些附图获得其它的附图。 0016 图 1 为本发明实施例提供的激光切割机的椭圆管。
12、切割装置的结构示意图。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0018 如图 1， 本发明实施例提供一种激光切割机的椭圆管切割装置， 可用于切割截面呈 椭圆形的椭圆管， 其包括一切割机支架 1， 所述切割机支架 1 安装于水平地面。所述切割机 支架 1 上端设有水平放置的一 X 轴横梁 2， 一光桥 4 固定于所述 X 轴横梁 2。
13、 上， 所述 X 轴横 梁 2 的侧边还设有一伺服电机 3， 用以驱动所述光桥 4 的移动。所述光桥 4 前端设有一切割 头 5， 所述切割头 5 垂直于所述 X 轴横梁 2 设置。 0019 如图1， 于所述切割头5的正下方设有一工作台支架6， 在本较佳实施例中， 所述工 作台支架 6 焊接固定于所述切割机支架 1 下方。所述工作台支架 6 内设有一手动升降机 9， 用以调节所述工作台支架 6 的高度。所述工作台支架 6 上具有一三维工作台 10， 所述三维 工作台 10 上安装一主动旋转装置 8 和一从动旋转装置 7。在本较佳实施例中， 所述三维工 作台10上方具有一水平台11， 所述水平。
14、台11位于所述切割头5的正下方， 所述主动旋转装 置 8 和所述从动旋转装置 7 位于所述水平台 11 上的相对两侧， 且正对设置。也即是， 所述 主动旋转装置 8 和所述从动旋转装置 7 位于所述切割头 5 的下方， 且可以共同夹持所述椭 圆管， 供所述切割头 5 切割。所述三维工作台 10 上设有一升降微调装置 12， 所述升降微调 装置 12 位于所述水平台 11 的下方， 用于调节所述水平台 11 与所述升降台之间的间距， 从 而保证所述椭圆管与所述切割头 5 之间的间距合适。 0020 如图 1， 所述主动旋转装置 8 包括一电机 （已图示， 未标号） 和一三爪夹具 81， 所述 电。
15、机安装固定于所述水平台11上， 所述电机可驱动所述三爪夹具81旋转， 所述三爪夹具81 用以夹持于所述椭圆管的外部， 并且可带动所述椭圆管进行旋转。 0021 如图 1， 所述从动旋转装置 7 包括一轴承 （已图示， 未标号） 和一锥形轴 71， 所述轴 说 明 书 CN 103658982 A 4 3/3 页 5 承安装固定于所述水平台 11 上， 所述轴承可随所述锥形轴 71 旋转， 所述锥形轴 71 固定于 所述椭圆管的内部， 所述锥形轴可随椭圆管内部尺寸大小来手动调节进入管内的深度。所 述三爪夹具81与所述锥形轴71正对设置， 共同来带动所述椭圆管进行旋转， 所述椭圆管位 于所述切割头。
16、 5 的下方， 因此切割头 5 可对所述椭圆管进行切割。 0022 如图 1， 所述激光切割机还包括一椭圆切割控制平台， 所述椭圆切割控制平台用电 脑来控制， 所述椭圆切割控制平台可控制所述主动旋转装置 8 和所述从动旋转装置 7， 即控 制所述所述三爪夹具 81 与所述锥形轴 71 的旋转情况。所述椭圆切割控制平台可通过所述 椭圆管的椭圆截面的长轴和短轴来计算出椭圆管的尺寸， 从而将所述椭圆管的旋转角度换 算成椭圆管表面周长及线段， 即可实现所述激光切割机对所述椭圆管进行无间隙的连续切 割作业， 并且通过所述椭圆切割控制平台来控制所述椭圆管的旋转情况， 也可以有效的提 高所述激光切割机的工作。
17、质量。 0023 如图1， 使用时， 首先通过所述手动升降机9调节好所述工作台支架6的高度， 将所 述椭圆管置于所述水平台11上， 使得所述椭圆管的一端由所述锥形轴71固定， 另一端由所 述三爪夹具 81 固定， 调节好所述升降微调装置 12， 使所述椭圆管与所述切割头 5 之间的间 距合适， 再利用所述所述椭圆切割控制平台将所述椭圆管的旋转角度换算成椭圆管表面周 长及线段， 再进行旋转切割， 即可实现所述激光切割机对所述椭圆管进行无间隙的连续切 割作业， 切割出来的椭圆管也具有较好的质量。 0024 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103658982 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103658982 A 6 。