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1、(10)申请公布号 CN 103613299 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103613299 A (21)申请号 201310611140.8 (22)申请日 2013.11.26 C04B 18/08(2006.01) (71)申请人 柳州市圣诺科技有限公司 地址 545000 广西壮族自治区柳州市高新一 路 15 号信息产业园 B 栋 2 楼 22 号 (72)发明人 张增芳 唐忠锋 (74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人 杨立 (54) 发明名称 一种粉煤灰的制备方法 (57) 摘要 本发明属于粉煤灰的制备方法技术领域。一 种粉煤。
2、灰的制备方法， 包括下列步骤 ： 1） 将粉煤 灰原料进行粗磨合细末 ； 2） 对粉煤灰进行筛选， 选取 900 2000 目的颗粒 ； 3） 对所述粉煤灰进行 表面喷雾化学改性处理 ； 4） 对所述添加活性剂后 混合均匀得到固态粉末状产品 ； 5） 加热、 干燥后 得到所述改性粉煤灰。本发明所提供的粉煤灰的 制备方法可以充分利用粉煤灰， 将其转化为可再 次使用的产品， 大大提供了此类工业废物的循环 利用能力。 同时减少了堆放废物所需的空地， 节约 了土地资源， 降低了生产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利。
3、申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103613299 A CN 103613299 A 1/1 页 2 1. 一种粉煤灰的制备方法， 包括下列步骤 ： 1） 将粉煤灰原料进行粗磨合细末 ； 2） 对粉煤灰进行筛选， 选取 900 2000 目的颗粒 ； 3） 对所述粉煤灰进行表面喷雾化学改性处理 ； 4） 对所述添加活性剂后混合均匀得到固态粉末状产品 ； 5） 加热、 干燥后得到所述改性粉煤灰。 2. 根据权利要求 1 所述的粉煤灰的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 2） 中筛选后的粉 煤灰颗粒细度为 1000 1500 目。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述。
4、的粉煤灰的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 3） 中所述表 面喷雾化学改性处理由喷头向所述筛选后的粉煤灰表面直接喷洒改性剂。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的粉煤灰的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 3） 中化学改 性用到的化学试剂包括硅烷、 铝酸酯、 钛酸酯中任意一种或两种以上混合， 其重量为所述粉 煤灰重量的 0.1 2.0%。 5. 根据权利要求 4 所述的粉煤灰的制备方法， 其特征在于 ： 所述化学改性用到的化 学试剂还包括酒精、 乙酸乙酯中的任意一种或两种以上混合， 其重量为所述粉煤灰重量的 0.1 3.0%。 6. 根据权利要求 1 或 2 所述的粉煤灰的制备方法， 。
5、其特征在于 ： 所述步骤 3） 是在密闭 负压状态下对所述粉煤灰颗粒表面进行改性。 7. 根据权利要求 6 所述的粉煤灰的制备方法， 其特征在于 ： 所述改性处理是在高速搅 拌机中进行。 权 利 要 求 书 CN 103613299 A 2 1/2 页 3 一种粉煤灰的制备方法 技术领域 0001 本发明属于粉煤灰的制备方法技术领域。 背景技术 0002 粉煤灰是燃煤火力发电厂排出的固体废弃物， 是由不同结构和形态的微粒组成的 分散体系。粉煤灰的主要化学成分为硅、 铝、 铁氧化物， 一定量的钙、 镁、 硫氧化物， 痕量的 铜、 铬、 铅等， 以及未燃尽的炭粒。 我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成。
6、为 ： SiO2、 Al2O3、 FeO、 Fe2O3、 CaO、 TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一， 随着电力工业的发展， 燃 煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理， 就会产生扬尘， 污染大气 ； 若排 入水系会造成河流淤塞， 而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰 可作为混凝土的掺合料 0003 在混凝土中可以加入粉煤灰， 可以达到改善性能、 节约水泥重量、 提高混凝土构件 质量和工程质量、 降低生产成本和工程造价的目的。目前， 矿物掺合料的复掺基本在混凝 土搅拌站进行， 所用矿粉由冶金行业或建材行业将矿渣磨细加工后提供， 然后分别储存、 。
7、计 量， 再加入搅拌机同其它原材料进行混合。 这种简单的复合使用并不能实现细度、 化学组成 及比例上的真正优化， 并且需要专门的储料设备和计量程序， 生产工艺复杂， 给预拌混凝土 的生产带来不便与不利。如果改由粉煤灰公司提供复合产品供应给混凝土搅拌站使用， 将 会取得更大的经济效益和社会效益。粉煤灰全国年排放总量已超过上亿吨， 而其中得到利 用的还不到 60%， 大量粉煤灰堆积于灰场， 不仅占用土地资源， 而且对水质和环境造成污染。 所以， 加强粉煤灰的综合开发利用， 提高其经济效益和附加值， 无论从环保、 节能或资源再 利用的角度看， 都是十分必要的。 发明内容 0004 为解决现有技术的不。
8、足， 本发明提供了一种粉煤灰的制备方法。 0005 一种粉煤灰的制备方法， 包括下列步骤 ： 0006 1） 将粉煤灰原料进行粗磨合细末 ； 0007 2） 对粉煤灰进行筛选， 选取 900 2000 目的颗粒 ； 0008 3） 对所述粉煤灰进行表面喷雾化学改性处理 ； 0009 4） 对所述添加活性剂后混合均匀得到固态粉末状产品 ； 0010 5） 加热、 干燥后得到所述改性粉煤灰。 0011 优选的， 所述步骤 2） 中筛选后的粉煤灰颗粒细度为 1000 1500 目。 0012 优选的， 所述步骤 3） 中所述表面喷雾化学改性处理由喷头向所述筛选后的粉煤灰 表面直接喷洒改性剂。 001。
9、3 优选的， 所述步骤 3） 中化学改性用到的化学试剂包括硅烷、 铝酸酯、 钛酸酯中任意 一种或两种以上混合， 其重量为所述粉煤灰重量的 0.1 2.0%。 0014 更优选的， 所述化学改性用到的化学试剂还包括酒精、 乙酸乙酯中的任意一种或 说 明 书 CN 103613299 A 3 2/2 页 4 两种以上混合， 其重量为所述粉煤灰重量的 0.1 3.0%。 0015 优选的， 所述步骤 3） 是在密闭负压状态下对所述粉煤灰颗粒表面进行改性。 0016 优选的， 所述改性处理是在高速搅拌机中进行。 0017 本发明所提供的粉煤灰的制备方法可以充分利用粉煤灰， 将其转化为可再次使用 的产品。
10、， 大大提供了此类工业废物的循环利用能力。 同时减少了堆放废物所需的空地， 节约 了土地资源， 降低了生产成本。 具体实施方式 0018 以下对本发明的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本发明， 并非用于限 定本发明的范围。 0019 实施例 1 0020 将粉煤灰原料进行粗磨合细末， 筛选 1500 目颗粒， 在闭负压状态下、 速搅拌机中 进行对所述粉煤灰颗粒表面进行改性。改性过程中添加所述煤灰分重量 1% 的铝酸酯和 3.0% 的酒精。搅拌 1 小时后， 得到固体粉末。120 摄氏度下加热、 干燥后得到粉煤灰。 0021 实施例 2 0022 将粉煤灰原料进行粗磨合细末， 筛选 10。
11、00 目颗粒， 在闭负压状态下、 速搅拌机中 进行对所述粉煤灰颗粒表面进行改性。改性过程中添加所述煤灰分重量 1.5% 的硅烷和 2.0% 的酒精。搅拌 1 小时后， 得到固体粉末。120 摄氏度下加热、 干燥后得到粉煤灰。 0023 实施例 3 0024 将粉煤灰原料进行粗磨合细末， 筛选 1200 目颗粒， 在闭负压状态下、 速搅拌机中 进行对所述粉煤灰颗粒表面进行改性。改性过程中添加所述煤灰分重量 2% 的钛酸酯和 0.5% 的乙酸乙酯。搅拌 1 小时后， 得到固体粉末。120 摄氏度下加热、 干燥后得到粉煤灰 0025 以上所述仅为本发明的较佳实施方式， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神 和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103613299 A 4 。