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1、(10)申请公布号 CN 103586818 A (43)申请公布日 2014.02.19 CN 103586818 A (21)申请号 201310505395.6 (22)申请日 2013.10.23 B25B 23/00(2006.01) (71)申请人 舟山市派德龙科技有限公司 地址 316000 浙江省舟山市定海兴舟大道 157 号 (72)发明人 曹文渊 (74)专利代理机构 宁波市鄞州甬致专利代理事 务所 ( 普通合伙 ) 33228 代理人 代忠炯 (54) 发明名称 自动螺丝批中刀杆的稳定结构 (57) 摘要 本发明自动螺丝批中刀杆的稳定结构， 包括 套管和刀杆， 刀杆插在套。
2、管内且可以自由的沿套 管的轴向自由移动， 刀杆上设有限制刀杆径向移 动的限位件， 限位件位于套管内并与套管滑配合。 使用时刀杆的尾部是与驱动装置连接的， 在刀杆 上增设限位件的目的是防止刀杆定位不准， 这样 刀杆前端的到头部就不容易与螺钉对准， 无法保 证正常的工作， 而限位件不但可以对刀杆进行矫 正定位， 而且还可以起到刀杆在移动时减少震动 的作用， 对刀杆的稳定大有好处。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103586818 A。
3、 CN 103586818 A 1/1 页 2 1. 一种自动螺丝批中刀杆的稳定结构， 其特征在于 ： 包括套管 （1） 和刀杆 （2） ， 刀杆 （2） 插在套管 （1） 内且可以自由的沿套管 （1） 的轴向自由移动， 刀杆 （2） 上设有限制刀杆 （2） 径 向移动的限位件 （3） ， 限位件 （3） 位于套管 （1） 内并与套管 （1） 滑配合。 2. 根据权利要求 1 所述的自动螺丝批中刀杆的稳定结构， 其特征在于 ： 所述的限位件 （3） 为套环， 套环固定安装在刀杆 （2） 上， 套环与套管 （1） 滑配合。 3. 根据权利要求 1 或者 2 所述的自动螺丝批中刀杆的稳定结构， 其。
4、特征在于 ： 限位件 （3） 位于刀杆 （2） 靠近头部的位置处。 权 利 要 求 书 CN 103586818 A 2 1/2 页 3 自动螺丝批中刀杆的稳定结构 技术领域 ： 0001 本发明涉及电动工具技术领域， 具体地说涉及一种自动螺丝批中刀杆的稳定结 构。 背景技术 ： 0002 现有的技术中， 在装钉螺丝、 螺钉过程中使用的螺丝批分为手动或者电动两种， 但 是不管是手动还是电动的， 螺钉都是手动拿取的， 并且在装钉时用手稳住才能进行装钉， 比 较麻烦， 装钉效率很低， 而且劳动强度还比较大， 申请人设计了可以自动供应螺钉的螺丝 批， 其中需要螺丝批的刀杆在套管中移动， 如何让保证刀。
5、杆的稳定以及刀杆在移动过程中 的精度对螺丝批的批头能否与螺钉顺利的对接的关键。 发明内容 ： 0003 为解决上述的技术问题， 本发明提供一种结构简单， 性能可靠且稳定的自动螺丝 批中刀杆的稳定结构。 0004 本发明的技术方案是， 提供一种具有以下结构的自动螺丝批中刀杆的稳定结构， 包括套管和刀杆， 刀杆插在套管内且可以自由的沿套管的轴向自由移动， 刀杆上设有限制 刀杆径向移动的限位件， 限位件位于套管内并与套管滑配合。 0005 所述的限位件为套环， 套环固定安装在刀杆上， 套环与套管滑配合。 0006 限位件位于刀杆靠近头部的位置处。 0007 采用上述结构后， 本发明具有以下优点 ： 。
6、0008 使用时刀杆的尾部是与驱动装置连接的， 在刀杆上增设限位件的目的是防止刀杆 定位不准， 这样刀杆前端的到头部就不容易与螺钉对准， 无法保证正常的工作， 而限位件不 但可以对刀杆进行矫正定位， 而且还可以起到刀杆在移动时减少震动的作用， 对刀杆的稳 定大有好处， 采用环形结构的限位件安装起来比较简单， 而且与套管配合起来也更为紧密， 稳定性更好。 附图说明 ： 0009 图 1 为本发明自动螺丝批中刀杆的稳定结构的结构示意图 ； 0010 图 2 为本发明自动螺丝批中刀杆的稳定结构的部件结构示意图 ； 具体实施方式 ： 0011 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。 0012 。
7、如图 1、 图 2 所示， 使用时刀杆 2 的位于适于驱动装置连接的， 不会发生太大的晃 动， 但是小的振动还是有可能会发生的， 这就降低了刀杆 2 的稳定性。 0013 本发明自动螺丝批中刀杆的稳定结构， 包括套管 1 和刀杆 2， 刀杆 2 插在套管 1 内 且可以自由的沿套管 1 的轴向自由移动， 刀杆 2 上设有限制刀杆 2 径向移动的限位件 3， 该 说 明 书 CN 103586818 A 3 2/2 页 4 限位件 3 位于套管 1 内并与套管 1 滑配合。具体的就是， 所述的限位件 3 为铜质的套环， 套 环固定安装在刀杆 2 上， 套环与套管 1 滑配合， 较为理想的配置是， 限位件 3 位于刀杆 2 靠 近头部的位置处。 说 明 书 CN 103586818 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103586818 A 5 。