抗静电地板贴面及其制造方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN94112217.4	申请日：	1994.07.05
公开号：	CN1114606A	公开日：	1996.01.10
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开\|\|\|
IPC分类号：	B29C43/16; //B29K105:34	主分类号：	B29C43/16; //B29K105:34
申请人：	宝山钢铁(集团)公司;
发明人：	张丰; 虞孟起; 黄灼
地址：	201900上海市宝山区厂前中路1号
优先权：
专利代理机构：	冶金专利事务所	代理人：	阎效泗
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

抗静电地板贴面及其制造方法，采用PVC树脂、二辛脂、三盐、硬脂酸、滑石粉和聚烯烃、HOA混合，在密立机中加至100℃，保温3分钟，将混合成的团状物，经轧机轧成所需宽度、厚度的板带，按要求尺寸剪切制成。抗静电地板贴面，经测试，其抗静电性能＜109Ω。

权利要求书

1：抗静电地板贴面及其制造方法，在烃系高分子树脂中加入金属微粒、无机含水化合物及粘接性聚合物组成，其特征在于，采用PVC树脂、增塑剂二辛脂、稳定剂三盐、润滑剂硬脂酸、填充剂滑石粉、聚烯烃及抗静电剂HOA配制后，经压延制成。
2：根据权利要求1所述的抗静电地板贴面及其制造方法，其特征在于，各组份的比例(Wt％)为： a.PVC树脂 28～31％ b.二辛脂 5～6％ c.三盐 0.5～0.6％ d.硬脂酸 0.5～0.6％ e.滑石粉 53～57％ f.聚烯烃 4.4～4.5％ g.HOA 2.8～2.9％
3：抗静电地板贴面的制造方法，其特征在于，在搅拌机中加入(Wt％)28～31％的PVC树脂、5～6％的三盐、0.5～0.6％的硬脂酸、53～57％的滑石粉和4.4～4.5％的聚烯烃、2.8～2.9％的HOA 搅拌均匀后，取出，放入密立机中，密立机升温到100℃，保温3分钟，将形成的团状材料取出，在二辊或四辊轧机上轧制成要求厚度和宽度的带状料，按要求尺寸剪切制成。
4： 4～4.5％ g.HOA 2.8～2.9％ 3.抗静电地板贴面的制造方法，其特征在于，在搅拌机中加入(Wt％)28～31％的PVC树脂、5～6％的三盐、0.5～0.6％的硬脂酸、53～57％的滑石粉和4.4～4.5％的聚烯烃、2.8～2.9％的HOA 搅拌均匀后，取出，放入密立机中，密立机升温到100℃，保温3分钟，将形成的团状材料取出，在二辊或四辊轧机上轧制成要求厚度和宽度的带状料，按要求尺寸剪切制成。

说明书

抗静电地板贴面及其制造方法
    本发明属于地板材料及其制造方法。

    抗静电地板贴面粘贴在地板基板上，制成抗静电地板，一般的抗静电地板贴面是在约0.2mm薄木板或印制花纹图案的纸面上涂刷一薄层抗静电材料制成，也有用树脂组合物制造地板贴面的，如日本专利平2-298535所述的抗静电地板材料，采用烃系高分子树脂，添加导电性氧化物(氧化亚铅、氧化锡等)，金、银、铜、铁等金属粒子，无机含水化合物、粘接性聚合物制成，其添加物多，制造工艺复杂，且长期使用其所含金属粒子会随空气流动影响设备性能及人体健康。

    本发明的目的是克服上述缺点，提供一种制造方法简单，抗静电性能优良的抗静电地板贴面材料。

    本发明采用PVC树脂、增塑剂二辛脂、稳定剂三盐、润滑剂硬脂酸、填充剂滑石粉、聚烯烃、抗静电剂HOA等材料配制。

    名称          重量份(Wt％)

    PVC           28～31

    二辛脂        5～6

    三盐          0.5～0.6

    硬脂酸        0.5～0.6

    滑石份        53～57

    HOA抗静电剂   2.8～2.9

    聚烯烃        4.4～4.5

    将上述材料，按照配方比放入搅拌器中搅拌均匀后，放入密立机加热至80℃～120℃，保温3分钟，挤压成团状物，取出后送到二辊或四辊轧机，轧制成所要求厚度、宽度的带材，按要求尺寸剪切，即制成本发明的抗静电地板贴面。

    采用本发明抗静电地板贴面，粘在地板基板上，制成的抗静电地板，地板贴面的抗静电性能＜109Ω，且长期使用其抗静电性能不变。

    实施例：

    配料1000Kg：PVC树脂287Kg；二辛脂57Kg；三盐6Kg；硬脂酸6Kg；滑石粉570KG；HOA抗静电剂29Kg；聚烯烃45Kg，放入搅拌机中以每分钟200转/分转速，搅拌2分钟，取出，放入密立机中，加热至100℃，保温3分钟，搅拌物成团状材料，取出，放到二辊轧机轧制成厚3mm、宽620mm的板带，按600mm×600mm剪切，即制成本发明的抗静电地板贴面。