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1、(10)申请公布号 CN 103724960 A (43)申请公布日 2014.04.16 CN 103724960 A (21)申请号 201210383178.X (22)申请日 2012.10.11 C08L 69/00(2006.01) C08L 83/00(2006.01) C08K 5/526(2006.01) C08K 5/103(2006.01) B29B 9/06(2006.01) B29C 47/92(2006.01) F21V 3/04(2006.01) F21Y 101/02(2006.01) (71)申请人 厦门市宏盛坤工贸有限公司 地址 361000 福建省厦门市同。
2、安工业集中区 思明园 316 号 (72)发明人 于文华 (54) 发明名称 LED 灯罩注吹级光扩散 PC 及制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种 LED 灯罩注吹级光扩散 PC 及其制备方法， 该 LED 灯罩注吹级光扩散 PC 由下 列重量百分比计的组分组成 ： 工程塑料 97-99 ； 光扩散剂 0-1 ； 分散剂 0.3-0.7 ； 加工保护 剂 0.2-0.6 ； 应力消除剂 0.01-0.1 ； 充模剂 0-0.2 ； 其它助剂 0.1-0.2。本发明中的制备 方法为按重量配比比例称取工程塑料、 充模剂、 光 扩散剂、 加工保护剂、 应力消除剂、 荧光增白剂和 群青， 混合。
3、均匀， 然后投入到双螺杆挤出机的加料 斗， 待熔融挤出， 造粒。本发明提高了 LED 灯罩注 吹级光扩散 PC 注塑时的成品率及最大程度的减 少注塑的内应力产生， 使灯罩厚薄均匀一致， 光通 量透过率较高， 阻燃等级实现从 UL94V2-V0， 且具 有工艺简单， 操作方便， 成本低廉等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 103724960 A CN 103724960 A 1/1 页 2 1.LED 灯罩注吹级光扩散 PC， 其特征在于 ： 由下列。
4、重量百分比计的组分 组成 ： 工程塑料 97-99 ； 光扩散剂 0-1 ； 分散剂 0.3-0.7 ； 加工保护剂 0.2-0.6 ； 应力消除剂 0.01-0.1 ； 充模剂 0-0.2 ； 其它助剂 0.1-0.2。 2. 根据权利要求 1 所述的 LED 灯罩注吹级光扩散 PC， 其特征在于 ： 所述工程塑料为双 酚 A 型聚碳酸酯， V2-V0 级， 中低粘， 熔融指数 MFI 在 11g/10min。 3. 根据权利要求 1 所述的 LED 灯罩注吹级光扩散 PC， 其特征在于 ： 所述光扩散剂为一 种有机硅微珠类树脂， 核壳类结构， 粒径为 3m。 4. 根据权利要求 1 所述的。
5、 LED 灯罩注吹级光扩散 PC， 其特征在于 ： 所述加工保护剂为 三 2， 4- 二叔丁基苯基 亚磷酸酯。 5. 根据权利要求 1 所述的 LED 灯罩注吹级光扩散 PC， 其特征在于 ： 所述分散剂为季戊 四醇硬脂酸酯。 6. 根据权利要求 1 所述的 LED 灯罩注吹级光扩散 PC， 其特征在于 ： 所述应力消除剂为 含氟高分子材料。 7.根据权利要求1所述的LED灯罩注吹级光扩散PC， 其特征在于 ： 所述充模剂为硅油， 粘度 1000。 8. 根据权利要求 1 所述的 LED 灯罩注吹级光扩散 PC， 其特征在于 ： 所述其它助剂包括 增白剂和群青。 9. 权利要求 1 所述的 L。
6、ED 灯罩注吹级光扩散 PC 的制备方法， 其特征在于包括如下步 骤 ： (1) 按权利要求 1 重量配比称取工程塑料、 充模剂， 混合均匀 ； (2) 按权利要求 1 重量配比称取光扩散剂、 加工保护剂和应力消除剂， 混合均匀 ； (3) 按权利要求 1 重量配比称取荧光增白剂和群青， 与 (1) 中混合好的工程塑料和 (2) 中混合好的光扩散剂、 加工保护剂和应力消除剂一起入到混合器中继续混合直至均匀 ； (4) 将 (3) 中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗， 待熔融挤出， 造粒。加工工 艺如下 ： 双螺杆挤出机一区温度 170-190， 二区温度 240-255， 三区温度 24。
7、5-260， 四 区温度250-260， 五区温度250-260， 六区温度260-270， 七区温度260-270， 八区温 度 260-270， 九区温度 260-270， 十区温度 260-270， 模头温度 260-280， 停留时间 1-3min， 压力为 5-25MPa。 权 利 要 求 书 CN 103724960 A 2 1/5 页 3 LED 灯罩注吹级光扩散 PC 及制备方法 技术领域 0001 本发明属于化工材料技术领域， 尤其涉及 LED 灯罩注吹级光扩散聚碳酸酯复合 (PC) 及其制备方法。 背景技术 0002 LED 灯罩的制作一般有注塑、 挤出和注吹三种工艺， 对。
8、应使用的光扩散 PC 应为注 塑级、 挤出级和注吹级。目前市面上还没有专门用于注吹的 LED 灯罩光扩散 PC， 常见的 LED 灯罩专用光扩散 PC 为注塑级和挤出级， 而且一般为国外进口料， 价格昂贵。由于缺乏注吹 级光扩散 PC， 目前很多注吹工艺的 LED 灯罩生产原料使用注塑级和挤出级取代。在现存的 LED 灯罩光扩散 PC 中， 由于 PC 本身粘度大， 需要较大注射压力， 有较大的内应力产生， 导致 难以成型， 吹注产品充模困难表面很难光滑， 存在凹陷， 灯罩的厚薄均匀度也不易控制， 阻 燃不稳定， 也易产生光影、 幻光、 看到灯珠等现象。 发明内容 0003 本发明的目的在于克。
9、服现有技术的不足， 提供 LED 灯罩注吹级光扩散 PC 及其制 备方法， 使其成为注吹级别专用材料， 改善 PC 注塑时的成品率及最大程度的减少注塑的内 应力产生， 吹塑时充模更容易， 灯罩厚薄均匀一致。光扩散剂的加入， 其光通量透过率达到 87以上， 阻燃等级实现从 UL94V2-V0， 并尽量使其在保证其它物理特性的情况下， 实现工 艺简单， 操作方便， 成本低廉的目的。 0004 为了实现上述目的， 本发明采用如下技术方案 ： 0005 LED 灯罩注吹级光扩散 PC， 由下列重量百分比计的组分组成 ： 0006 工程塑料 97-99 ； 0007 光扩散剂 0-1 ； 0008 分散。
10、剂 0.3-0.7 ； 0009 加工保护剂 0.2-0.6 ； 0010 应力消除剂 0.01-0.1 ； 0011 充模剂 0-0.2 ； 0012 其它助剂 0.1-0.2。 0013 优选的， 所述工程塑料为双酚 A 型聚碳酸酯， V2-V0 级， 中低粘， 熔融指数 MFI 在 11g/10min. 0014 优选的， 所述光扩散剂为一种有机硅微珠类树脂， 核壳类结构， 粒径为 3m。 0015 优选的， 所述加工保护剂为三 2， 4- 二叔丁基苯基 亚磷酸酯。 0016 优选的， 所述分散剂为季戊四醇硬脂酸酯。 0017 优选的， 所述应力消除剂为含氟高分子材料。 0018 优选的。
11、， 所述充模剂为硅油， 粘度 1000。 0019 优选的， 所述其它助剂包括增白剂和群青。 说 明 书 CN 103724960 A 3 2/5 页 4 0020 本发明的另一个目的是提供上述LED灯罩注吹级光扩散PC的制备方法， 包括如下 步骤 ： 0021 (1) 按权利要求 1 重量配比称取工程塑料、 充模剂， 混合均匀 ； 0022 (2) 按权利要求 1 重量配比称取光扩散剂、 加工保护剂和应力消除剂， 混合均匀 ； 0023 (3) 按权利要求 1 重量配比称取荧光增白剂和群青， 与 (1) 中混合好的工程塑料、 充模剂和 (2) 中混合好的光扩散剂、 加工保护剂和应力消除剂等粉。
12、一起入到混合器中继续 混合直至均匀 ； 0024 (4) 将 (3) 中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗， 待熔融挤出， 造 粒 ； 加工工艺如下 ： 双螺杆挤出机的一区温度 170-190， 二区温度 240-255， 三区温 度 245-260， 四区温度 250-260， 五区温度 250-260， 六区温度 260-270， 七区温 度 260-270， 八区温度 260-270， 九区温度 260-270， 十区温度 260-270， 模头温度 260-280， 停留时间 1-3min， 压力为 5-25MPa。 0025 本发明的有益效果是提供LED灯罩注吹级光扩散PC及其制。
13、备方法， 使其成为注吹 级别专用材料， 改善了 PC 注塑时的成品率及最大程度的减少注塑的内应力产生， 吹塑时充 模更容易， 灯罩厚薄均匀一致。光扩散剂的加入， 其光通量透过率达到 87以上， 阻燃等级 实现从 UL94V2-V0， 并尽量使其在保证其它物理特性的前提下， 实现工艺简单， 操作方便， 成 本低廉的目的。 具体实施方式 0026 下面通过具体实施例对本发明作详细的描述。 0027 实施例 1 0028 (1) 称取重量配比 98.889的工程塑料 ； 0029 (2) 称取重量配比 0.5的光扩散剂、 0.3的加工保护剂， 混合均匀 ； 0030 (3)称取重量配比称取0.01荧。
14、光增白剂和0.001群青， 与(1)中的工程塑料和 (2) 中混合好的光扩散剂和加工保护剂一起入到混合器中继续混合直至均匀 ； 0031 (4) 将 (3) 中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗， 待熔融挤出， 造 粒。加工工艺如下 ： 双螺杆挤出机的一区温度 170-190， 二区温度 240-255， 三区温 度 245-260， 四区温度 250-260， 五区温度 250-260， 六区温度 260-270， 七区温 度 260-270， 八区温度 260-270， 九区温度 260-270， 十区温度 260-270， 模头温度 260-280， 停留时间 1-3min， 压力为。
15、 5-25MPa。 0032 实施例 2 0033 (1) 称取重量配比 98.639的工程塑料、 0.2的充模剂， 混合均匀 ； 0034 (2) 称取重量配比 0.5的光扩散剂、 0.3的加工保护剂和 0.05的应力消除 剂， 混合均匀 ； 0035 (3) 称取重量配比称取 0.01荧光增白剂和 0.001群青， 与 (1) 中的工程塑料、 充模剂和 (2) 中混合好的光扩散剂、 加工保护剂和应力消除剂等粉一起入到混合器中继续 混合直至均匀 ； 0036 (4) 将 (3) 中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗， 待熔融挤出， 造 粒。加工工艺如下 ： 双螺杆挤出机的一区温度 170。
16、-190， 二区温度 240-255， 三区温 说 明 书 CN 103724960 A 4 3/5 页 5 度 245-260， 四区温度 250-260， 五区温度 250-260， 六区温度 260-270， 七区温 度 260-270， 八区温度 260-270， 九区温度 260-270， 十区温度 260-270， 模头温度 260-280， 停留时间 1-3min， 压力为 5-25MPa。 0037 实施例 3 0038 (1) 称取重量配比 98.6的工程塑料、 0.2的充模剂， 混合均匀 ； 0039 (2) 称取重量配比 0.5的光扩散剂、 0.3的加工保护剂和 0.1的。
17、应力消除剂， 混合均匀 ； 0040 (3) 称取重量配比称取 0.01荧光增白剂和 0.001群青， 与 (1) 中的工程塑料、 充模剂和 (2) 中混合好的光扩散剂、 加工保护剂和应力消除剂等粉一起入到混合器中继续 混合直至均匀 ； 0041 (4) 将 (3) 中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗， 待熔融挤出， 造 粒。加工工艺如下 ： 双螺杆挤出机的一区温度 170-190， 二区温度 240-255， 三区温 度 245-260， 四区温度 250-260， 五区温度 250-260， 六区温度 260-270， 七区温度 260-270， 八区温度 260-270， 九区温度。
18、 260-270， 十区温度 260-270， 模头温度 260-280， 停留时间 1-3min， 压力为 5-25MPa。 0042 实施例 4 0043 (1) 称取重量配比 98.489的工程塑料、 0.2的充模剂， 混合均匀 ； 0044 (2) 称取重量配比 0.5的光扩散剂、 0.3的加工保护剂和 0.2的应力消除剂， 混合均匀 ； 0045 (3) 称取重量配比称取 0.01荧光增白剂和 0.001群青， 与 (1) 中的工程塑料、 充模剂和 (2) 中混合好的光扩散剂、 加工保护剂和应力消除剂等粉一起入到混合器中继续 混合直至均匀 ； 0046 (4) 将 (3) 中混合好的。
19、原料投入到双螺杆挤出机的加料斗， 待熔融挤出， 造 粒。加工工艺如下 ： 双螺杆挤出机的一区温度 170-190， 二区温度 240-255， 三区温 度 245-260， 四区温度 250-260， 五区温度 250-260， 六区温度 260-270， 七区温 度 260-270， 八区温度 260-270， 九区温度 260-270， 十区温度 260-270， 模头温度 260-280， 停留时间 1-3min， 压力为 5-25MPa。 0047 实施例 5 0048 (1) 称取重量配比 98.589的工程塑料、 0.2的充模剂， 混合均匀 ； 0049 (2) 称取重量配比 0.。
20、5的光扩散剂、 0.3的加工保护剂和 0.3的应力消除剂， 混合均匀 ； 0050 (3) 称取重量配比称取 0.01荧光增白剂和 0.001群青， 与 (1) 中的工程塑料、 充模剂和 (2) 中混合好的光扩散剂、 加工保护剂和应力消除剂等粉一起入到混合器中继续 混合直至均匀 ； 0051 (4) 将 (3) 中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗， 待熔融挤出， 造 粒。加工工艺如下 ： 双螺杆挤出机的一区温度 170-190， 二区温度 240-255， 三区温 度 245-260， 四区温度 250-260， 五区温度 250-260， 六区温度 260-270， 七区温 度 260。
21、-270， 八区温度 260-270， 九区温度 260-270， 十区温度 260-270， 模头温度 260-280， 停留时间 1-3min， 压力为 5-25MPa。 说 明 书 CN 103724960 A 5 4/5 页 6 0052 性能测试 ： 0053 拉伸强度按照 GB/T1040 标准进行检验。试样类型为 I 型， 样条尺寸 (mm) ： 170( 长 )(200.2)( 端部宽度 )(40.2)( 厚度 )， 拉伸速度为 50mm/min。 0054 弯曲强度和弯曲模量按 GB9341/T 标准进行检验。试样类型为试样尺寸 (mm) ： (800.2)(100.2)(4。
22、0.2) ； 缺口类型为 A 类， 缺口剩余厚度为 3.2mm。 0055 透光率测试及雾度测试按照美国材料试验协会标准 ASTM D1003-61(1997)， 测试 样板厚度为 2mm， 阻燃性能按照 UL94 标准测试， 样条厚度 1.8mm。 0056 实施例 1 5 的比例配方、 材料性能及见表 1 ： 0057 表 1 ： 实验配方与性能测试结果 0058 0059 说 明 书 CN 103724960 A 6 5/5 页 7 0060 由实施例 1 5 分析， 应力消除剂和充模剂的增减直接影响注吹级光扩散聚 PC 的 LED 灯罩的成品率跟外观的绝对因素 ； 对以上所有数据下产生的光扩散 PC 进行试验， 发现 了试验 3 下的材料光透过率最好， 物理性能及产品外观也最好 ； 根据多组试验数据对比及 多方面的试验考证， 证明了实施例 3 中的配方达到了本发明实现所有物理性能的目的。 0061 以上所述者， 仅为本发明的较佳实施例， 并非用来限定本发明的实施范围， 即凡依 本发明所作的均等变化与修饰， 皆为本发明权利要求范围所涵盖， 这里不再一一举例。 说 明 书 CN 103724960 A 7 。