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经济型高精度内孔测量器
    本发明涉及一种精度高且制造价格低廉的内孔测量器。其特点是能将内孔的包容尺寸转换成外径的被包容尺寸，以实现精确测量。且整个测量器结构简单，机械加工工艺性好，使相应的制造价格低廉。

    现有内孔尺寸测量工具大致包括内径百分表，内径千分尺，气动量仪，电子塞规。其中内径百分表用得较多，依据GB8122-87标准，以18--35测量范围的内径百分表为例，其累计误差达0.026毫米，相当于吃掉了同范围孔径的7级公差，显然不适宜于高精度测量。内径干分尺依据GB8177-87标准只能测量50毫米以上的孔径，且操作不便，未能广泛推广使用气动量仪对气源有很高要求，价格较高。电子塞规价格高，测量范围小。电子塞规和气动量仪由于使用条件有限，且价格较高，故而在经济及使用价值上不能满足一般工厂对内孔高精度测量的要求。

    本发明的任务就是提供一种价格低廉，简单易用，测量精度高的内孔测量器。

    本发明的工作方式以如下步骤完成：用手提起测量器一端拉杆，使内部测量机构向上移动，各处钢球处于活动状态，将测量器伸入待测内孔后，缓慢放开拉杆，在弹簧作用力下测量器在内孔内自动定心，然后用外径千分尺测量露在外面的两个对称钢球，再加上测量器校准值，即可得到内孔的精确值。

    以下结合附图对发明作进一步的详细描叙。

    图1是本发明的具体工作原理结构图。

    图2是沿1--1的截面图

    图3是沿2--2的截面图

    图4是沿3--3的截面图。

    参照图1，共有8个钢球(1)铆接在材料为T10，HRC硬度为52--56的测量器本体(8)上。测量器本体(8)18个装钢球孔与钢球(1)配铰而成。测量器本体中有三个推动钢球(1)运动的锥体，即测量锥体(4)，定位锥体(5)，取值锥体(9)。其中测量锥体(4)及定位锥体(5)与测量器本体(8)为间隙配合。三个锥体材料均T10，HRC硬度均为52--56，且锥度一致。三个锥体通过长杆(7)相连，长杆(7)材料40Cr，HRC硬度为50--55。三个锥体与长杆(7)均为间隙配合。取值锥体(9)通过拉杆(11)固定于长杆(7)上。与测量器本体(8)无配合要求。测量锥体(4)通过螺钉(2)及挡圈(3)定位于长杆(7)上。

    测量时，用手提起拉杆(11)，使长杆(7)带动取值锥体(9)及测量锥体上行。测量锥体(4)与定位锥体相触后，继续拉动拉杆(11)，使定位锥体(5)与钢球(1)也脱离接触，这样各处钢球(1)可自由收缩，将测量器本体(8)自由伸入被测内孔后，缓慢松开拉杆(11)，在弹簧(6)的推动下，定位锥体(5)推动3个钢球(1)外撑，直至顶住被测孔壁。取值锥体(9)及测量锥体(4)在弹簧(10)地推动下继续下行，推动两处钢球(1)外撑，直至测量锥体(4)处钢球(1)顶住被测量内孔壁，整个系统实现自动定心。由于取值锥体(9)与测量锥体(4)行走距离一致，锥度一致，故而此时可用外径千分尺测量取值锥体(9)处钢球距离，再加上系统校准值即为内孔精确值。实现了包容尺寸转换为被包容尺寸的过程。如需快速测量且对测量值要求不高，可在测量器本体(8)的取值锥体(9)端加装百分表架，先校准百分表零位然后以百分表检测取值锥体(9)变化值，从而取得所需被测内孔孔径。

    如同所有内孔检测工具一样，本测量器也依据孔径大小，划分为若干规格。

    制造时，以测量范围定于25--32的测量器为例，测量锥体(4)及定位锥(5)可与测量器本体(8)进行配磨，配合精度可达0.003毫米，长杆(7)与三个锥体进行配磨，精度可达0.003毫米，三个锥体为一次夹紧用外圆磨磨削而成，钢球(1)与测量器本体小孔配磨，精度可达0.003毫米装配后，精确测量测量锥体(4)与取值锥体(9)处两个对称钢球距离，取得长杆(7)长度误差校准值，刻印于测量器本体(8)上以上工艺在普通量具厂即可实现，工艺简单易行，从而大大降低了生产成本，同时也降低了销售价格，最终符合了本发明的设计目的。