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1、(10)申请公布号 CN 103831963 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103831963 A (21)申请号 201210517000.X (22)申请日 2012.11.25 B29C 47/68(2006.01) (71)申请人 黄美昌 地址 325401 浙江省平阳县敖江镇浦下路 93 号 (72)发明人 黄美昌 (54) 发明名称 一种长时间不换网塑料熔体过滤器 (57) 摘要 本发明公开了一种长时间不换网塑料熔体过 滤器， 包括有熔体进料口、 外圈、 内圈、 滤后板、 多 孔板、 底盘、 盖板、 滤网、 滤网推动装置或牵引装 置、 滤前腔、 滤后腔、 熔体。
2、出料口， 后密封装置、 杂 质清除器、 杂质料出口和前密封装置， 所述滤网为 头尾相连接的圆筒状结构， 安装在内圈的外圆表 面， 由推动装置或牵引装置推动进行过滤和杂质 清除循环进行循环使用， 本发明的有益效果 ： 不 需经常停机进行滤网的更换， 挤出机工作时可长 时间不换网， 不但节约大量时间， 提高工作效率， 节约原材料， 节约电耗， 还极大地减轻工人的劳动 强度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103831963 A CN。
3、 103831963 A 1/1 页 2 1. 一种长时间不换网塑料熔体过滤器， 其特征在于 ： 过滤器包括有熔体进料口 (1)、 外 圈 (2)、 内圈 (3)、 多孔板 (4)、 滤后板 (5)、 底盘 (6)、 盖板 (7)、 滤网 (8)、 滤前腔 (9)、 滤后腔 (10)、 熔体出料口 (11)， 后密封装置 (12)、 杂质清除器 (14)、 杂质料出口 (15) 和前密封装 置 (17)， 所述滤网 (8) 为头尾相连接的圆筒状结构， 安装在内圈 (3) 的外圆表面， 外圈 (2) 和滤网 (8) 之间设计有滤前腔 (9)， 内圈 (3) 和滤后板 (5) 之间设计有滤后腔 (。
4、10)， 在滤前 腔 (9) 与滤后腔 (10) 之间的内圈 (3) 上设计有若干孔的多孔板 (4)， 滤前腔 (9) 的两头安 装有前密封装置 (17) 和后密封装置 (12)， 滤前腔 (9) 和熔体进料口 (1) 相通， 滤后腔 (10) 和熔体出料口 (11) 相通。 2. 根据权利要求 1 所述一种长时间不换网塑料熔体过滤器， 其特征在于 ： 所述过滤器 包括有滤网牵引装置(16)， 滤网牵引装置(16)包括有辊A(25)和辊B(26)， 安装在滤网(8) 的内外侧， 辊 A(25) 与滤网 (8) 的内侧滚动接触， 辊 B(26) 与滤网 (8) 的外侧滚动接触。 3. 根据权利要。
5、求 1 所述一种长时间不换网塑料熔体过滤器， 其特征在于 ： 所述过滤器 包括有滤网牵引装置(16)， 滤网牵引装置(16)包括有辊(32)和刷辊(31)， 安装在滤网(8) 的内外侧， 辊 (32) 与滤网 (8) 的内侧滚动接触， 刷辊 (31) 与滤网 (8) 的外侧滚动接触。 4. 根据权利要求 1 所述一种长时间不换网塑料熔体过滤器， 其特征在于 ： 所述杂质清 除器 (14) 为高压气刀， 高压气刀安装在滤网 (8) 的内侧， 高压气刀部位外侧与杂质料出口 (15) 相通。 5. 根据权利要求 1 所述一种长时间不换网塑料熔体过滤器， 其特征在于 ： 所述杂质清 除器 (14) 为。
6、振动器 (33)， 振动器 (33) 安装在滤网 (8) 的内侧， 振动器 (33) 部位外侧与杂 质料出口 (15) 相通。 6. 根据权利要求 1 所述一种长时间不换网塑料熔体过滤器， 其特征在于 ： 所述杂质清 除器 (14) 为刷辊 (24)， 刷辊 (24) 安装在滤网 (8) 的外侧， 刷辊 (24) 下部与杂质料出口 (15) 相通。 7. 根据权利要求 1 所述一种长时间不换网塑料熔体过滤器， 其特征在于 ： 所述杂质清 除器 (14) 为铲刀 (42)， 铲刀 (42) 安装在滤网 (8) 的外侧， 铲刀 (42) 下部与杂质料出口 (15) 相通。 8. 根据权利要求 1 。
7、所述一种长时间不换网塑料熔体过滤器， 其特征在于 ： 所述后密封 装置 (12) 包括有调节块 (21)、 调节螺丝 (22) 和冷却器 (23)， 冷却器 (23) 安装在调节块 (21) 的后部。 权 利 要 求 书 CN 103831963 A 2 1/3 页 3 一种长时间不换网塑料熔体过滤器 技术领域 0001 本发明涉及塑料机械领域， 尤其是一种长时间不换网塑料熔体过滤器。 技术背景 0002 目前国内外制造、 销售、 使用的塑料扁丝拉丝机组， 塑料圆丝拉丝机组， 塑料挤出 涂膜机组， 塑料吹膜机组， 塑料压延机组和无纺布生产机组等所采用的主机主机 - 塑料挤 出机， 原料在塑料挤。
8、出机中熔融挤出到模头成型前必需先经过滤， 目前最常用的熔体过滤 结构是单缸或多缸滤网结构以及不停机换网结构， 现有技术的所有结构， 都必需经常更换 滤网， 即使所述不停机换网结构也是全部采用新网一次性使用， 特别是使用塑料回收料时 由于杂质多， 更换滤网更频繁， 不但浪费大量金属滤网， 换网劳动强度大， 还需经常停机更 换滤网， 严重影响正常生产。 发明内容 0003 本发明的目的是克服上述缺陷， 提供一种长时间不换网塑料熔体过滤器， 其特征 在于 ： 过滤器包括有熔体进料口 1、 外圈 2、 内圈 3、 滤后板 5、 多孔板 4、 底盘 6、 盖板 7、 滤网 8、 滤前腔 9、 滤后腔 1。
9、0、 熔体出料口 11， 后密封装置 12、 杂质清除器 14、 杂质料出口 15 和前 密封装置 17， 所述滤网 8 为头尾相连接的圆筒状结构， 安装在内圈 3 的外圆表面， 外圈 2 和 滤网 8 之间设计有滤前腔 9， 内圈 3 和滤后板 5 之间设计有滤后腔 10， 在滤前腔 9 与滤后腔 10 之间的内圈 3 上设计有若干孔为多孔板 4， 滤前腔 9 的两头安装有前密封装置 17 和后密 封装置 12， 滤前腔 9 和熔体进料口 1 相通， 滤后腔 10 和熔体出料口 11 相通。 0004 作为优选， 所述过滤器包括有滤网牵引装置 16， 滤网牵引装置 16 包括有辊 A25 和。
10、 辊 B26， 安装在滤网 8 的内外侧， 辊 A25 与滤网 8 的内侧滚动接触， 辊 B26 与滤网 8 的外侧滚 动接触。 0005 作为优选， 所述过滤器包括有滤网牵引装置16， 滤网牵引装置16包括有辊32和刷 辊 31， 安装在滤网 8 的内外侧， 辊 32 与滤网 8 的内侧滚动接触， 刷辊 31 与滤网 8 的外侧滚 动接触。 0006 作为优选， 所述杂质清除器14为高压气刀， 高压气刀安装在滤网8的内侧， 高压气 刀外侧与杂质料出口 15 相通。 0007 作为优选， 所述杂质清除器 14 为振动器 33， 振动器 33 安装在滤网 8 的内侧， 振动 器 33 外侧与杂质。
11、料出口 15 相通。 0008 作为优选， 所述杂质清除器14为刷辊24， 刷辊24安装在滤网8的外侧， 刷辊24下 部与杂质料出口 15 相通。 0009 作为优选， 所述杂质清除器14为铲刀42， 铲刀42安装在滤网8的外侧， 铲刀42下 部与杂质料出口 15 相通。 0010 作为优选， 所述后密封装置 12 包括有调节块 21、 调节螺丝 22 和冷却器 23， 冷却器 23 安装在调节块 21 的后部。 说 明 书 CN 103831963 A 3 2/3 页 4 0011 本发明的有益效果 ： 由于设计有滤网 8 和杂质清除器 14 等相应装置及结构， 滤网 8为头尾相连接的筒状结。
12、构， 在挤出熔体的动势推动下或牵引装置16牵引下， 滤网8沿内圈 3 的外圆表面缓慢移动， 使在滤前腔 9 处工作时带有杂质的滤网部分移动致杂质清除器 14 处将杂质清除， 经清除杂质后的滤网再沿内圈3的外圆表面缓慢移回到滤前腔9处工作， 这 种缓慢移动， 循环进行熔体过滤工作和滤后杂质清除工作， 从而不需经常停机进行滤网的 更换， 不但节约大量时间， 提高工作效率， 节约原材料， 还极大地减轻工人的劳动强度。 附图说明 0012 图 1 是本发明装置一个实施例的结构示意图。 0013 图 2 是本发明装置另一个实施例的结构示意图。 0014 图 3 是本发明装置又一个实施例的结构示意图。 0。
13、015 图 4 是本发明装置再一个实施例的结构示意图。 具体实施方式 0016 以下结合附图进一步详细说明实施例 0017 参照图 1 ： 图 1 是本发明装置一个实施例的结构示意图， 1- 熔体进料口、 2- 外圈、 3-内圈、 4-多孔板、 5-滤后板、 6-底盘、 7-盖板、 8-滤网、 9-滤前腔、 10-滤后腔、 11-熔体出 料口、 12- 后密封装置、 13- 加热器、 14- 杂质清除器、 15- 杂质料出口、 16- 牵引装置、 17- 前 密封装置， 本实施例工作时， 塑料挤出机挤出熔体从本过滤器的熔体进料口 1 以切线方向 进入滤前腔 9， 熔体具有动势推动滤网 8 沿内。
14、圈 3 的光滑外表面移动， 熔体到达多孔板 4 部 位时， 穿过滤网 8 和多孔板 4 上的孔， 进入滤后腔 10， 熔体中的杂质被过滤， 在滤网 8 外表 面留下杂质， 经过滤后的熔体进入滤后腔 10 然后从熔体出料口 11 出去到塑料挤出机后半 部继续挤出或直接到模头成型， 滤网8为头尾相连接的圆筒状结构， 沿内圈3的光滑外圆表 面慢慢移动， 带有杂质的滤网部分经后密封装置 12 到达杂质清除器 14 位置， 清除器 14 将 附在滤网 8 外表面的杂质去除， 经加热器 13 加热后再到杂质清除器 14 进行杂质清除效果 更好， 杂质经杂质料出口 15 后回收， 经去除杂质后的滤网部分继续。
15、沿内圈 3 的外圆表面移 动， 经前密封装置 17 回到滤前腔 9， 进入循环使用， 这种滤网的不断循环使用， 不需要頻繁 更换滤网， 直到滤网 8 破损才更换， 不但节约大量时间， 提高工作效率， 节约原材料， 节约电 能， 还极大地减轻工人的劳动强度。 0018 参照图 2 ： 21- 调节块、 22- 调节螺丝、 23- 冷却器、 24- 刷辊、 25- 辊 A、 26- 辊 B， 本 实施例与第一个实施例不同之处在于 ： 滤网的循环运动是由辊A25和辊B26牵引， 在电机的 带动下， 辊 A25 与滤网 8 的内侧滚动接触， 辊 B26 与滤网 8 的外侧滚动接触， 使滤网 8 沿着 。
16、内圈3的外圆表面作圆周运动， 工作时， 塑料挤出机挤出熔体从本过滤器的熔体进料口1进 入滤前腔9， 熔体穿过滤网8和内圈3上的多孔板4时， 熔体中的杂质被过滤， 在滤网8外表 面留下杂质， 滤网 8 连同附在滤网 8 外表面的杂质一起经过后密封装置 12 到达刷辊 24 位 置进行杂质清除， 经去除杂质后的滤网 8 继续由辊 A25 和辊 B26 牵引沿内圈 3 的外圆表面 移动， 经前密封装置 17 回到滤前腔 9 进入循环使用， 后密封装置 12 包括有调节块 21、 调节 螺丝22和冷却器23， 冷却器23安装在调节块21的后部， 这种密封装置工作可靠， 密封效果 好， 这种由辊 A25。
17、 和辊 B26 牵引不断循环使用不需頻繁更换滤网， 直到滤网破损才更换， 不 说 明 书 CN 103831963 A 4 3/3 页 5 但节约大量时间， 提高工作效率， 节约原材料， 节约电能， 还极大地减轻工人的劳动强度。 0019 参照图 3 ： 31- 辊、 32- 刷辊、 33- 振动器， 本实施例与上两个实施例不同之处在于 ： 滤网 8 的循环运动是由辊 32 和刷辊 31 牵引进行， 在电机的带动下， 刷辊 31 与滤网 8 的外 侧滚动接触， 辊 32 与滤网 8 的内侧滚动接触， 刷辊 31 一方面起着清除滤网 8 外表面杂质的 作用， 同时与辊 32 配合牵引滤网 8 进。
18、行循环使用， 清除杂质采用振动器 33 效果更好， 这种 由辊 32 和刷辊 31 牵引滤网 8 不断循环使用不需頻繁更换滤网， 直到滤网破损才更换， 不但 节约大量时间， 提高工作效率， 节约原材料， 节约电能， 还极大地减轻工人的劳动强度。 0020 参照图 4 ： 41- 冷却器、 42- 铲刀， 本实施例与上三个实施例不同之处在于 ： 滤网 8 外表面杂质的清除由铲刀完成， 即滤网8在牵引力作用下沿内圈3循环运动时， 从后密封装 置出来的滤网 8 外表面带有杂质及少量熔体进入铲刀 42 位置由铲刀 42 铲除杂质继续循环 使用， 杂质料经杂质料出口 15 后回收， 经冷却器 41 冷却。
19、后再进入铲刀 42 位置由铲刀 42 铲 除杂质效果将更好。 0021 上述 4 个实施例的杂质清除器有多种结构型式， 还有未描述到的， 无论是采用一 种杂质清除器或同时采用多种杂质清除器都属于本专利保护范围， 同样， 上述实施例中的 滤网推进或牵引也有多种结构型式， 无论是采用一种或多种牵引型式也都属于本专利保护 范围。 0022 本发明的有益效果 ： 塑料挤出机工作时不需经常停机进行滤网的更换， 可长时间 不换网， 不但节约大量时间， 提高工作效率， 节约原材料， 节约能耗， 还极大地减轻工人的劳 动强度。 说 明 书 CN 103831963 A 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103831963 A 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103831963 A 7 3/4 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103831963 A 8 4/4 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103831963 A 9 。