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1、(10)申请公布号 CN 103817479 A (43)申请公布日 2014.05.28 CN 103817479 A (21)申请号 201410093854.9 (22)申请日 2014.03.14 B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (71)申请人 浙江亿利达风机股份有限公司 地址 318050 浙江省台州市路桥区横街镇亿 利达路 (72)发明人 章启忠 杨立军 王碧超 应云建 (74)专利代理机构 台州市南方商标专利事务所 ( 普通合伙 ) 33225 代理人 郭建平 (54) 发明名称 能够升降的焊接夹具装置 (57) 摘要 本发明公开了。
2、一种能够升降的焊接夹具装 置， 包括立柱、 旋转台、 导轨固定架、 棘轮、 油缸， 立 柱的底端固定连接旋转台， 旋转台连接油缸的活 塞杆， 油缸能够带动旋转台上下运动 ； 旋转台设 置有转轴， 转轴能够带动旋转台进行旋转 ； 旋转 台的转轴固定设置有棘轮 ； 棘轮的外缘设置有多 个外凸轮齿， 棘轮的外侧设置有棘爪， 棘爪用于对 旋转台进行止转。本发明不仅能够减轻工作人员 的劳动强度、 提高加工效率， 而且能够在一定程度 上保障工作人员的安全。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 。
3、说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103817479 A CN 103817479 A 1/1 页 2 1. 一种能够升降的焊接夹具装置， 其特征在于 ： 包括立柱、 旋转台、 棘轮、 油缸， 立柱的 底端固定连接旋转台， 旋转台连接油缸的活塞杆， 油缸能够带动旋转台上下运动 ； 旋转台设置有转轴， 转轴能够带动旋转台进行旋转 ； 旋转台的转轴固定设置有棘轮 ； 棘轮的外缘设置有多个外凸轮齿， 棘轮的外侧设置有棘爪， 棘爪用于对旋转台进行止转。 2. 根据权利要求 1 所述的， 其特征在于 ： 所述立柱的顶端设置有定位盘， 用于对叶轮进 行定位。 3. 根据权利要求 1 所述的，。
4、 其特征在于 ： 所述棘轮通过压盖与旋转台的转轴固定连接。 4. 根据权利要求 1 所述的， 其特征在于 ： 所述棘爪通过卷簧定位旋转。 5. 根据权利要求 1 所述的， 其特征在于 ： 当所述棘轮逆时针旋转时， 棘爪被棘轮的外凸 轮齿弹开， 不会发生卡止的情况 ； 当棘轮顺时针旋转时， 棘轮的其中一个外凸轮齿与棘爪发 生卡止。 6. 根据权利要求 1 所述的， 其特征在于 ： 所述棘爪固定设置于轴承座固定板上， 通过弹 簧将棘爪紧贴棘轮。 7. 根据权利要求 1 所述的， 其特征在于 ： 所述旋转台通过滑块连接导轨， 导轨与导轨固 定架固定连接 ； 当旋转台上下运动时， 导轨起到对旋转台的上。
5、下导向作用。 权 利 要 求 书 CN 103817479 A 2 1/2 页 3 能够升降的焊接夹具装置 技术领域 0001 本发明涉及一种焊接夹具， 具体涉及一种能够升降的焊接夹具装置。 背景技术 0002 现有的焊接夹具没有升降功能， 在焊接叶轮时需要两个人共同操作完成。这是由 于叶轮本身属于重物， 由于焊接夹具无法降低， 夹持叶轮时必须将下叶轮高高抬起， 大多时 候需要两个人一起搬抬， 才能将其装入焊接夹具中， 接着再将上叶轮抬到下叶轮上方， 十分 费力 ； 多次搬抬后很容易造成工作人员的疲惫， 而这种搬抬工作在疲惫状态则很容易出现 意外。 0003 另外， 现有的焊接夹具也没有旋转功。
6、能， 叶轮不能绕其基准轴旋转， 在焊接叶轮 时， 不能预先测试端圈的跳动， 这对叶轮焊接的质量有一定的影响。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种能够升降的焊接夹具装置， 它可以减轻工 作人员的劳动强度。 0005 为解决上述技术问题， 本发明能够升降的焊接夹具装置的技术解决方案为 ： 包括立柱2、 旋转台3、 棘轮5、 油缸6， 立柱2的底端固定连接旋转台3， 旋转台3连接油 缸 6 的活塞杆， 油缸 6 能够带动旋转台 3 上下运动 ； 旋转台 3 设置有转轴， 转轴能够带动旋 转台 3 进行旋转 ； 旋转台 3 的转轴固定设置有棘轮 5 ； 棘轮 5 的外缘设置有多个外。
7、凸轮齿， 棘轮 5 的外侧设置有棘爪， 棘爪用于对旋转台 3 进行止转。 0006 所述立柱 2 的顶端设置有定位盘， 用于对叶轮进行定位。 0007 所述棘轮 5 通过压盖与旋转台 3 的转轴固定连接。 0008 所述棘爪通过卷簧定位旋转。 0009 当所述棘轮 5 逆时针旋转时， 棘爪被棘轮 5 的外凸轮齿弹开， 不会发生卡止的情 况 ； 当棘轮 5 顺时针旋转时， 棘轮 5 的其中一个外凸轮齿与棘爪发生卡止。 0010 所述棘爪固定设置于轴承座固定板上， 通过弹簧将棘爪紧贴棘轮。 0011 所述旋转台 3 通过滑块 8 连接导轨 7， 导轨 7 与导轨固定架 4 固定连接 ； 当旋转台 。
8、3 上下运动时， 导轨 7 起到对旋转台 3 的上下导向作用。 0012 本发明可以达到的技术效果是 ： 本发明不仅能够减轻工作人员的劳动强度、 提高加工效率， 而且能够在一定程度上保 障工作人员的安全。 0013 本发明能够带动叶轮旋转， 通过在焊接过程中进行对叶轮进行跳动测试， 从而使 焊接质量得到提高， 同时能够在一定程度上延长叶轮的使用寿命。 附图说明 0014 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明 ： 说 明 书 CN 103817479 A 3 2/2 页 4 图 1 是本发明能够升降的焊接夹具装置的示意图 ； 图 2 是本发明的棘轮与棘爪的配合示意图 ； 图 3 。
9、是本发明的工作状态示意图。 0015 图中附图标记说明 ： 1 为叶轮， 2 为焊接立柱， 3 为旋转台， 4 为导轨固定架， 5 为棘轮， 6 为油缸， 7 为导轨， 8 为滑块。 具体实施方式 0016 如图 1 所示， 本发明能够升降的焊接夹具装置， 包括焊接立柱 2、 旋转台 3、 导轨固 定架 4、 棘轮 5、 油缸 6、 导轨 7、 滑块 8， 焊接立柱 2 的底端固定连接旋转台 3， 焊接立柱 2 的 顶端设置有定位盘， 用于对叶轮进行定位， 旋转台 3 的转轴底端固定设置有棘轮 5 ； 棘轮 5 的外缘设置有多个外凸轮齿， 外凸轮齿沿顺时针方向延伸 ； 棘轮5通过压盖与旋转台3。
10、的转 轴固定连接 ； 如图 2 所示， 棘轮 5 的一侧设置有棘爪， 棘爪通过卷簧定位旋转 ； 当棘轮 5 逆时针旋转 时， 棘爪被棘轮5的外凸轮齿弹开， 不会发生卡止的情况 ； 当棘轮5顺时针旋转时， 棘轮5的 其中一个外凸轮齿与棘爪发生卡止 ； 由于拧紧螺丝的方向是顺时针， 因此不会发生螺丝无 法完全拧紧的情况 ； 棘爪固定设置于轴承座固定板上， 通过弹簧将棘爪紧贴棘轮 ； 棘爪用于对旋转台 3 进 行止转， 焊接时旋转台 3 只能逆时针旋转 ； 旋转台 3 连接油缸 6 的活塞杆， 油缸 6 能够带动旋转台 3 上下运动 ； 旋转台 3 通过滑块 8 连接导轨 7， 导轨 7 与导轨固定。
11、架 4 固定连接， 导轨固定架 4 与基 础固定连接， 初始状态下旋转台 3 位于地面附近， 油缸 6 的固定端固定设置于地面以下 ； 当 旋转台 3 上下运动时， 导轨 7 起到对旋转台 3 的上下导向作用。 0017 本发明的工作过程如下 ： 第一步， 将叶轮在变位机上进行点焊， 将点焊好的叶轮 1 放置于旋转台 3 的焊接立柱 2 上 ； 第二步， 通过油缸 6 带动旋转台 3 上升， 直到叶轮完全脱离地面， 如图 3 所示 ； 调节叶 轮， 使叶轮的中盘内孔卡到焊接立柱 2 的定位盘上 ； 第三步将叶片与叶轮的中盘点焊 ； 第四步， 装上端圈盖， 上定位圈并用螺栓拧紧 ； 第五步， 检测端圈的端跳、 径跳 ； 第六步， 将叶片与端圈点焊 ； 第七步， 降下旋转台 3 ； 第八步， 翻转叶轮。 0018 本发明可适用于 SYQ 上半部份叶轮， 如 SYQ800-SYQ1400 叶轮的打表及焊接。 说 明 书 CN 103817479 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103817479 A 5 2/2 页 6 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103817479 A 6 。