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1、10申请公布号CN104110708A43申请公布日20141022CN104110708A21申请号201410224582122申请日20140526F24C7/0620060171申请人九阳股份有限公司地址250118山东省济南市槐荫区新沙北路12号72发明人朱泽春王涛管兴勇54发明名称磁条设于支架上侧的电磁炉57摘要本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种磁条设于支架上侧的电磁炉（101），包括面板与底壳（201），面板与底壳（201）围成一空腔，该空腔内容置支架（202）、磁条、线圈（206）等，其中支架（202）为铝制且呈板形并直接固设于底壳（201）上。所述线圈（206）、所述磁条、。
2、绝缘片205及所述支架（202）通过粘接或卡接固定成一个加热模块。综合上述优点，该电磁炉可达到20毫米以下的超薄结构且散热性能亦不受影响，也不会产生反向加热问题。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104110708ACN104110708A1/1页21一种磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于内设加热模块，所述加热模块包括线圈及设于所述线圈下侧的多个磁条，所述磁条与所述线圈间设绝缘片，所述加热模块还包括设于所述磁条与所述电磁炉的底壳间的支架，所述支架含铝或铜并呈板形，所述支架上表面设有多。
3、个限制所述磁条位置的凸起，所述线圈、所述磁条、所述绝缘片及所述支架固定于一起后安设于所述电磁炉内。2根据权利要求1所述磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于所述多个磁条包括多个扇形磁条和一个环形磁条，所述扇形磁条围成一个磁性环，所述环形磁条设于所述磁性环中心。3根据权利要求1所述磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于所述底壳上设有螺柱或卡扣，所述支架边沿上设有与所述螺柱或所述卡扣匹配的螺孔或卡槽。4根据权利要求1所述磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于所述支架上对应线圈区域设有容置测温器件的第一凹槽或第一开口；或/和所述支架中心处设有第一通孔。5根据权利要求4所述磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在。
4、于所述支架上设有连通所述第一通孔且用于容置导线的第二凹槽或第二开口。6根据权利要求1所述磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于所述支架由纯铝片制成。7根据权利要求1所述磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于所述支架与所述底壳间设有支撑凸起或所述支架直接贴于所述底壳上。8根据权利要求1所述磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于所述支架厚度为03毫米到2毫米。9根据权利要求8所述磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于所述支架厚度为07毫米到1毫米。10根据权利要求1至9任一项所述磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于所述支架由一片板材冲压而成。权利要求书CN104110708A1/4页3磁条设于支架上侧的电。
5、磁炉技术领域0001本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种磁条设于支架上侧的电磁炉。背景技术0002随着中国城镇化的发展，越来越多的人从农村搬进城市，但是有由于房少人多，大多数人的居住环境较为狭小。而这个情况又很难随着经济和技术的发展消失。在这种情况下，室内电器的体积则应当设计得越小越好。若是放置于人眼可见处的电器，更应当设计得越美观越好。0003电磁炉作为广泛应用于中国家庭中的电器，渐向超薄方向发展。但是电磁炉越薄，尤其往25毫米以下发展时，其设计难度越大、其散热越难，进一步，还存在反向加热的问题。发明内容0004为解决上述问题，本发明提供一种磁条设于支架上侧的电磁炉，可解决电磁炉不够薄的问题。
6、。0005为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种磁条设于支架上侧的电磁炉，其特征在于内设加热模块，所述加热模块包括线圈及设于所述线圈下侧的多个磁条，所述磁条与所述线圈间设绝缘片，所述加热模块还包括设于所述磁条与所述电磁炉的底壳间的支架，所述支架含铝或铜并呈板形，所述支架上表面设有多个限制所述磁条位置的凸起，所述线圈、所述磁条、所述绝缘片及所述支架固定于一起后安设于所述电磁炉内。0006本发明的第一优选方案为所述多个磁条包括多个扇形磁条和一个环形磁条，所述扇形磁条围成一个磁性环，所述环形磁条设于所述磁性环中心。采用该种磁条结构，安装简便，形成的磁条盘聚磁性好。0007本发明第二优选方案为所述。
7、底壳上设有螺柱或卡扣，所述支架边沿上设有与所述螺柱或所述卡扣匹配的螺孔或卡槽。采用该种固定方式进一步强固定支架，进一步增强整机结构稳定性。0008本发明的第三优选方案为所述支架上远离中心处设有容置测温器件的第一凹槽或第一开口；或/和所述支架中心处设有第一通孔。设置测温件的开口，使得测磁条温度或面板温度的温度传感器更便于安装，进一步增强整机结构温度监控的稳定性。0009本发明的第四优选方案为所述支架上设有连通所述第一通孔且用于容置导线的第二凹槽或第二开口。设置该结构，容置连接温度传感器的导线，使得整机结构排布更为合理，进一步增强整机工作稳定性。0010本发明的第五优选方案为所述支架由纯铝片制成。。
8、其中，采用纯铝片，便于加工、节约成本且防反向加热效果好。0011本发明的第六优选方案为所述支架与所述底壳间设有支撑凸起或所述支架直接贴于所述底壳上。若设置该凸起，于支架与底壳间形成通风通道，便于电磁炉散热，进一步说明书CN104110708A2/4页4增强整机工作稳定性。若直接贴合，使得电磁炉可以做得更薄。0012本发明的第七优选方案为所述支架厚度为03毫米到2毫米。采用该厚度范围的支架，即能满足超薄的需求，亦能满足加工过程中对于厚度的需求。0013本发明的第八优选方案为所述支架厚度为07毫米到1毫米。采用该范围，支架固定磁条的效果最好。0014本发明的第九优选方案为所述支架由一片板材冲压而成。
9、。采用本方案，制作简单、节约成本。0015本发明的技术优势在于脱离于传统电磁炉厚度，突破性的采用含铝或铜产品和作为支撑磁条的结构。由于所采用的材料延展性较好，在制作过程中，支架成型容易；在安装过程中，由于其上部结构为较开放的凸起，支架不易损坏，且使得磁条在固定过程中更为容易且不易损坏；在使用过程中，金属材料导热性更好，利于磁条散热。0016综合上述优点，该电磁炉可达到20毫米以下的超薄结构且散热性能亦不受影响，也不会产生反向加热问题。0017进一步，所述线圈、所述磁条、所述绝缘片及所述支架通过粘接或卡接固定成一个整体的加热模块。该结构较厚，避免支架本身因过薄而发生变形，使得整机制作和安装过程中。
10、败品率更低且使用过程中整机稳定性更好，同时，更便于电磁炉模块化制作。附图说明0018为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。0019图1为实施例1中电磁炉立体图。0020图2为实施例1中电磁炉爆炸图。0021图3为实施例1中支架立体图。0022图4为实施例1中线圈盘立体图。0023图5为实施例1中线圈盘设于底壳后的立体图。0024图6为实施例2中支架与底壳结构示意图。0025附图标记101电磁炉；201。
11、底壳，202支架，203扇形磁条，204环形磁条，205绝缘片，206线圈，207支撑凸起，208螺柱；301螺孔，302第二开口，303第一通孔，304第一凸起，305第二凸起，306第一开口；601横梁，602第三凸起，603限位片，604容置槽。具体实施方式0026下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明。0027实施例1。0028参考图1、图2、图3、图4及图5，一种电磁炉101，包括面板与底壳201，面板与底壳201围成一空腔，该空腔内容置支架202、磁条、线圈206等，其中支架202为铝制且呈板形并直接固设于底壳201上。支架202上设多个扇形磁条203和一个环形磁条204，多。
12、个扇说明书CN104110708A3/4页5形磁条203围成磁性环，在磁性环上设有绝缘片205，绝缘片205上设线圈盘206。其中绝缘片205可采用云母片、塑料片等绝缘材料。其中，支架201亦可铜制材料制成。0029参考图4，上述磁条粘接于支架202上，绝缘片205粘接于磁性环上，线圈206粘接于绝缘片205上，磁条、绝缘片205、支架202、线圈206组合形成一个加热模块。上述粘接结构亦可由恰当的卡接结构替换。在安装过程中，该加热模块预先制作完成，而后安设于电磁炉内。0030参考图3，上述支架202由一片纯铝片冲压而成，外边沿处具有匹配扇形磁条203一端的第二凸起305，中部具有匹配扇形磁条。
13、203另一端的第一凸起304。其中，多个第一凸起304在支架中部组成一个较规则的第一环，多个第二凸起305在支架202边沿组成一个较规则的第二环，第一环和第二环一起固定多个扇形磁条203。进一步，环形磁条204设于第一环内，受到多个第一凸起304限位。0031在支架202的对应线圈206的部位，设有第一开口306，第一开口306用于容置测线圈盘温度的温度传感器。第一开口306上部通常不设磁条。第一开口306向支架202外延伸形成的空隙可用于容置导线。其中，第一开口306可由凹槽或凹槽与开口的组合结构代替。0032在支架202中心，即上述第一环中部，设有呈圆形的第一通孔303，该第一通孔303用。
14、于容置测面板温度的温度传感器。进一步，绝缘片205和线圈盘206中心应当设匹配第一通孔303且可让温度传感器穿过的通孔。其中，第一通孔303的形状可为其它多边形形状。0033由于电磁炉101极薄，需在支架202上设第二开口302，该第二开口302与第一通孔303连通，用于容置连接测面板温度的传感器的导线。其中，第二开口302亦可由凹槽或凹槽与开口的组合代替。0034参考图2，底壳201匹配支架202的位置设有多个支撑凸起207，一用于保证底壳201上存在间隙，使得风可从支架202下部穿过。其中，支撑凸起207与支架202间不存在间隙，保证电磁炉可做得更薄。另，该支撑凸起207亦可设于支架202。
15、下表面，支撑于底壳201内表面上。0035参考图3及图5，支架202在上述第二环外侧设有三个螺孔301，该螺孔301设于向上支起的折片上，底壳201匹配上述螺孔301设有三个螺柱208。其中，该种螺固结构亦可由卡扣与卡槽组成的卡固结构代替。另，根据具体的环境，可增设或减设上述螺孔或卡扣。0036上述支架202的厚度通常取03毫米到2毫米，优选07毫米到1毫米。0037实施例2。0038参考图6，基于实施例1中的结构，底壳201中心设有容置槽604，用于容置测面板温度的温度传感器。容置槽604外侧设有多个限位片603，多个限位片603形成第三环，支架202中心的圆心第一通孔边沿向上延伸形成多个第。
16、三凸起602，多个第三凸起602形成第四环。在电磁炉101安装完成后，第三环和第四环固定环形磁条204。0039上述支架202边沿的螺孔301设于横梁601上，在打螺钉过程中，横梁的稳定性更好，便于支架202固定于底壳201上。0040实施例3。0041基于实施例1中的结构，支架202直接设于底壳201上，支架下表面与底壳201内说明书CN104110708A4/4页6表面间不存在间隙，使得电磁炉可做得更薄。0042以上所述，仅为本发明具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。说明书CN104110708A1/3页7图1图2说明书附图CN104110708A2/3页8图3图4说明书附图CN104110708A3/3页9图5图6说明书附图CN104110708A。