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1、(10)申请公布号 CN 103846369 A (43)申请公布日 2014.06.11 CN 103846369 A (21)申请号 201210497730.8 (22)申请日 2012.11.29 B21D 53/24(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 45/02(2006.01) (71)申请人 中国航空工业标准件制造有限责任 公司 地址 550014 贵州省贵阳市白云区白云南路 355 号 (72)发明人 苏毅 张立新 肖文英 (54) 发明名称 一种开槽自锁螺母的收口方法及模具 (57) 摘要 本发明是利用开槽自锁螺母收口加工用模 具， 在冲压设。
2、备上， 采用冲压的方法对无特定自锁 区域的开槽自锁螺母进行收口的方法。采用的方 案是 ： 将被加工的产品放入开槽自锁螺母收口加 工模具的收口凹模 （3）的型腔中， 上模 （4）固定 冲压设备的滑块上， 根据产品的变形量调节顶杆 （5） 的顶入高度和上模 （4） 的冲压高度。通过上 模 (4) 对产品的冲压使得产品在开槽处沿收口凹 模 (3) 形状发生永久的变形， 从而达到螺母自锁 的功能， 满足产品设计要求。 而开槽自锁螺母收口 加工模具主要是由下模板 （1） 、 固定板 （2） 、 凹模 （3） 、 上模 （4） 、 顶杆 （5） 等部件组成， 其特征是 ： 将 收口凹模 （3） 放置在固定。
3、板 （2） 内， 将顶杆 （5） 长 端放入下模板 （1） 内， 短端放入收口凹模 （3） 内， 再将装配好的组件与下模板 （1） 通过螺栓 （6） 进 行固定后装配到收口用的冲压设备上， 上模 （4） 固定在冲压设备的滑块上。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103846369 A CN 103846369 A 1/1 页 2 1. 开槽自锁螺母的收口方法， 主要是将被加工的产品放入本发明所述收口模具的收口 凹模 3 的型腔中，。
4、 上模 4 固定冲压设备上， 根据产品的变形量调节顶杆 5 的顶入高度和上模 4的冲压高度， 通过上模4对产品的冲压使得产品在开槽处沿收口凹模3形状发生永久的变 形， 从而达到螺母自锁的功能， 满足产品设计要求。 2.开槽自锁螺母的收口加工模具主要是由下模板1、 固定板2、 凹模3、 上模4、 顶杆5等 部件组成， 其特征是 ： 将收口凹模 3 放置在固定板 2 内， 将顶杆 5 长端放入下模板 1 内， 短端 放入收口凹模 3 内， 再将装配好的组件与下模板 1 通过螺栓 6 进行固定后装配到收口用的 冲压设备上， 上模 4 固定在冲压设备的滑块上。 3.根据权利要求2所述的开槽自锁螺母的收。
5、口加工模具， 其特征在于 ： 所述收口凹模3 内型腔形状由非变形区 3.1， 变形区 3.2 及顶杆工作区 3.3 组成， 非变形区 (3.1) 为产品受 力区， 其高度 h1 为产品受力区高度 L1 减去法兰盘厚度， 变形区 (3.2) 为产品锁紧区域， 形 状为锥形体， 其高度 h2 为产品的高度 L 减去产品受力区高度 L1， 锥形角度 X 在 312 度之 间， 顶杆工作区 3.3 孔径大于顶杆 5 的最大外圆尺寸。 4. 根据权利要求 2 所述的开槽自锁螺母的收口加工模具， 其特征在于 ： 所述顶杆 5 为 一带支撑台的圆柱体， 其支撑台位于顶杆 5 的 5 分之一至 8 分之一处，。
6、 支撑台直径小于凹模 3 中顶杆工作区 3.3 的直径， 其厚度为 3MM ； 顶杆短头直径 D 的计算方法 ： D= 产品对角线直径或外圆直径 -2（L-L1） tgX/2-0.5。 权 利 要 求 书 CN 103846369 A 2 1/2 页 3 一种开槽自锁螺母的收口方法及模具 技术领域 0001 本发明涉及一种自锁螺母收口的方法及模具， 主要是利用收口模具， 在冲压设备 上对无特定自锁区域的开槽自锁螺母进行收口的方法。 背景技术 0002 目前国内所加工的开槽自锁螺母均具有特定的自锁区域 ( 该区域为圆柱形或圆 台形 )， 一般都是利用三爪卡盘或液压设备， 采用点收口的方法对其收口。
7、可以满足产品的要 求， 但对于这类无特定的自锁区域的开槽自锁螺母 （例如 ： 六方面上开槽） 无法采用点收口 的方法。 发明内容 0003 本发明针对上述问题， 提出采用冲压的加工方法， 并且研制了一套针对该类螺母 专用的收口模具。 0004 本发明解决技术问题采用的方案是 ： 将被加工的产品放入开槽自锁螺母收口加工 模具的收口凹模 （3） 的型腔中， 上模 （4） 固定冲压设备的滑块上， 根据产品的变形量调节顶 杆 （5） 的顶入高度和上模 （4） 的冲压高度。通过上模 (4) 对产品的冲压使得产品在开槽处 沿收口凹模 (3) 形状发生永久的变形， 从而达到螺母自锁的功能， 满足产品设计要求。
8、。 0005 而开槽自锁螺母收口加工模具主要是由下模板 （1） 、 固定板 （2） 、 凹模 （3） 、 上模 （4） 、 顶杆 （5） 等部件组成， 其特征是 ： 将收口凹模 （3） 放置在固定板 （2） 内， 将顶杆 （5） 长端 放入下模板 （1） 内， 短端放入收口凹模 （3） 内， 再将装配好的组件与下模板 （1） 通过螺栓 （6） 进行固定后装配到收口用的冲压设备上， 上模 （4） 固定在冲压设备的滑块上。 0006 其中收口凹模 （3） 内型腔形状根据产品的外形设计， 由非变形区 （3.1） ， 变形区 （3.2） 及顶杆工作区 （3.3） 组成。非变形区 (3.1) 为产品受力。
9、区， 其高度 h1 为产品受力区 高度 L1 减去法兰盘厚度。变形区 (3.2) 为产品锁紧区域， 形状为锥形体， 其高度 h2 为产品 的高度 L 减去产品受力区高度 L1， 锥形角度 X 在 312 度之间。顶杆工作区 （3.3） 孔径大于 顶杆 （5） 的最大外圆尺寸， 即顶杆 （5） 支撑台直径。收口凹模 （3） 内型腔形状可以是六方 型， 也可以是十二角型、 普通倒角型面、 球面型面或者不规则几何型面。 0007 顶杆 （5） 的长度一般为 40mm， 其形状为一带支撑台的圆柱体， 其支撑台位于顶杆 （5） 上端的五分之一至八分之一处， 其直径小于凹模 （3） 中顶杆工作区 （3.3。
10、） 的直径， 其厚 度为 3mm ； 顶杆短头直径 D 的计算方法 ： D= 产品对角线直径或外圆直径 -2（L-L1） （tgX/2） -0.5 ； X 为收口凹模 （3） 锥形角度 ； 本发明的有益效果 ： 利用本发明所述的收口模具， 采用冲压成型的方式加工此类开槽 自锁螺母， 可以较好的满足产品的设计要求并且产品具有较高的一致性。 通过更换凹模 （3） 即可满足该类产品不同规格的收口要求。 该收口方法及模具可以满足产品大批量的生产加 工。 说 明 书 CN 103846369 A 3 2/2 页 4 附图说明 0008 图 1 是本发明的模具装配示意图。 0009 图 2 是本发明凹模 。
11、（3） 、 固定板 （2） 、 下模板 （1） 装配俯视图。 0010 图 3 是下模板 （1） 的剖面图。 0011 图 4 是下模板 （1） 的俯视图。 0012 图 5 是固定板 （2） 的剖面图。 0013 图 6 是固定板 （2） 的俯视图。 0014 图 7 是凹模 （3） 的俯视图 图 8 是凹模 （3） 的俯视图。 0015 图 9 是上模板 （4） 的示意图。 0016 图 10 是顶杆 （5） 的示意图。 0017 图 11 是加工完成后产品 （7） 的示意图。 具体实施方式 0018 实施例 1 ： 以加工图 11 所示的六方开槽自锁螺母为例， 对本发明进行详细介绍。 0。
12、019 根据加工产品的外形及尺寸， 将收口凹模 （3） 内型腔形状为设计为六方锥形， 非变 形区 (3.1) 的高度 h1 为 2.54mm。变形区 (3.2) 的高度 h-h1 为 3.58mm， 锥形角度 X 为 10 度。顶杆工作区 （3.3） 孔径为 12.5mm。 0020 顶杆 （5）的长度为 40mm， 其支撑台距离顶杆 （5）顶端的 5mm 处， 支撑台直径为 12mm， 其厚度为 3mm ； 顶杆短头直径 D 为 6mm。 0021 然后将收口凹模 （3） 放置在固定板 （2） 内， 将顶杆 （5） 长端放入下模板 （1） 内， 短 端放入收口凹模 （3） 内， 再将装配好的。
13、组件与下模板 （1） 通过螺栓 （6） 进行固定后装配到 收口用的冲压设备上， 上模 （4） 固定在冲压设备的滑块上， 将要加工的产品放置在收口凹模 （3） 内， 根据产品的变形量调节顶杆 （5） 的顶入高度和上模 （4） 的冲压高度。通过上模 （4） 对产品的冲压使得产品在开槽处沿收口用凹模 （3） 形状发生永久的变形， 从而达到螺母自 锁的功能， 该收口方法及模具适合该类自锁螺母各个规格产品， 并且满足产品设计要求。 说 明 书 CN 103846369 A 4 1/3 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103846369 A 5 2/3 页 6 图 3 图 4 图 5 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103846369 A 6 3/3 页 7 图 9 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 103846369 A 7 。