一种基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210503940.3

申请日:

2012.12.02

公开号:

CN103846225A

公开日:

2014.06.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B07B 9/00申请公布日:20140611|||公开

IPC分类号:

B07B9/00; B03C7/02

主分类号:

B07B9/00

申请人:

上海市闵行区知识产权保护协会; 杨星林

发明人:

杨星林

地址:

201199 上海市闵行区水清路999弄3号501室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开一种基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,所述的装置包括:输棉平台1、鼓风模块2、正电极3、电极支架4、负电极5、棉花6、残膜7。本发明结构简单,可以使用鼓风模块与超高压处理使残膜在水平方向产生速度差,把机采棉中的残膜有效分离。

权利要求书

权利要求书
1.  一种基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,所述的装置包括:输棉平台1、鼓风模块2、正电极3、电极支架4、负电极5、棉花6、残膜7。

2.  根据权利要求1所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,其特征是,所述的电极支架是指用来安装正电极的支架。

3.  根据权利要求1所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,其特征是,所述的电极支架的高度为1-20米。

4.  根据权利要求1所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,其特征是,所述的正电极是指安装在电极支架上的,作为正极来产生超高压的装置。

5.  根据权利要求1所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,其特征是,所述的正电极数量为2-12个。

6.  根据权利要求1所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,其特征是,所述的正电极数量的横截面积为1-1000平方厘米。

7.  根据权利要求1所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,其特征是,所述的超高压的范围为2000-15000伏特。

8.  根据权利要求1所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,其特征是,所述的棉花是指通过机械采集得到的机采棉。

9.  根据权利要求1所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,其特征是,所述的残膜是指农田中地膜覆盖物的残余膜。

说明书

说明书一种基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置
 
技术领域
本发明涉及的是一种农业智能机械工具领域的机采棉残膜分离装置,具体是一种基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置。
背景技术
近年来,随着机采棉残膜分离的研究开发越来越得到重视,特别是能大规模处理机采棉、低成本的问题。传统的机采棉残膜分离装置是采用机械分离的方式,效率低下,并且不能有效分离干净,所以在实际应用中受到了一定的限制。
中国申请号CN200820103598.7,申请公开号CN201179405,该专利中公开了一种棉花加工厂多功能机采棉三级除渣除尘回绒装置,该装置具有一降尘储气室、一二级除尘室和一三级除尘装置,此三者依次相互连通,能够对棉花加工厂的尘绒进行加工处理,减少环境污染,提高棉纤维的回收利用率。但是这种方法并不能对机采棉中的残膜进行分离、处理。
中国申请号CN 201120238246.4,申请公开号CN202187097U,该专利中公开了一种风力提净式棉桃剥壳清理、机采棉清理两用机,该装置的星形给料器的出口连接着风力输棉管,脱裂辊、清花刺钉辊和一级、三级锯齿辊下部的排杂栅筛筛下的杂质均通向排杂搅龙,结构合理,能够有效地对棉桃脱裂,清除籽棉中混入的各种杂质,对籽棉纤维损伤轻,确保籽棉的质量,生产效率高,耗能低。但是由于这种方法主要是处理重量较大的杂质,对于机采棉中的残膜的分离效果有限,在实际应用中受到了一定的限制。
综上,虽然机采棉残膜分离装置得到了一定的研究,但是文献中未见报道基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,可以通过该装置使残膜在鼓风与超高压的作用下有效分离。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括:输棉平台、鼓风模块、正电极、电极支架、负电极、棉花、残膜。
所述的输棉平台是指用来把机采棉输送到鼓风机与超高压处理范围内的装置。
所述的输棉平台的高度为1.5-20米。
所述的输棉平台的的输送速度为0.1-20千克每秒。
所述的鼓风模块是用来产生风使机采棉及杂质获得水平方向速度的装置。
所述的鼓风模块产生的风速为1-25米每秒。
所述的负电极是指安装在输棉平台上的,作为负极来产生超高压的装置。
所述的负电极数量为2-10个。
所述的负电极数量的横截面积为1-1000平方厘米。
所述的电极支架是指用来安装正电极的支架。
所述的电极支架的高度为1-20米。
所述的正电极是指安装在电极支架上的,作为正极来产生超高压的装置。
所述的正电极数量为2-12个。
所述的正电极数量的横截面积为1-1000平方厘米。
所述的超高压的范围为2000-15000伏特。
所述的棉花是指通过机械采集得到的机采棉。
所述的残膜是指农田中地膜覆盖物的残余膜。
当机采棉及杂质复合物被输送到鼓风机与超高压处理范围内时,机采棉、残膜、杂质获得水平方向的速度,在超高压处理下,残膜带正电,在水平速度上与棉花产生差别,使残膜得到分离。第一次处理后,再通过同样的装置,只是超高压的极性反转,使带负电的残膜得到分离。
综上,本发明结构简单,可以使用鼓风模块与超高压处理使残膜在水平方向产生速度差,把机采棉中的残膜有效分离。
附图说明
图1 为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示,本实施例所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置包括:输棉平台1、鼓风模块2、正电极3、电极支架4、负电极5、棉花6、残膜7。
本实施例中,所述的输棉平台是指用来把机采棉输送到鼓风机与超高压处理范围内的装置。
本实施例中,所述的输棉平台的高度为1.5-20米。
本实施例中,所述的输棉平台的的输送速度为0.1-20千克每秒。
本实施例中,所述的鼓风模块是用来产生风使机采棉及杂质获得水平方向速度的装置。
本实施例中,所述的鼓风模块产生的风速为1-25米每秒。
本实施例中,所述的负电极是指安装在输棉平台上的,作为负极来产生超高压的装置。
本实施例中,所述的负电极数量为2-10个。
本实施例中,所述的负电极数量的横截面积为1-1000平方厘米。
本实施例中,所述的电极支架是指用来安装正电极的支架。
本实施例中,所述的电极支架的高度为1-20米。
本实施例中,所述的正电极是指安装在电极支架上的,作为正极来产生超高压的装置。
本实施例中,所述的正电极数量为2-12个。
本实施例中,所述的正电极数量的横截面积为1-1000平方厘米。
本实施例中,所述的超高压的范围为2000-15000伏特。
本实施例中,所述的棉花是指通过机械采集得到的机采棉。
本实施例中,所述的残膜是指农田中地膜覆盖物的残余膜。
本实施例的工作原理为:首先,为了防止金属杂质损伤机器,在使用该装置处理前,必须把金属杂质拣出。
当机采棉及杂质复合物被输棉平台输送到鼓风机与超高压处理范围内时,鼓风模块产生适当的风速,正电极与负电极产生超高压,机采棉、残膜、杂质在获得水平方向速度的同时,在超高压处理下,如果残膜带正电,在水平速度上与棉花产生差别,使残膜得到分离。第一次处理后,再通过同样的装置,只是超高压的极性反转,使带负电的残膜也得到分离。
综上,利用该基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置,可以较为方便的使机采棉中的残膜得到有效分离。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

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1、(10)申请公布号 CN 103846225 A (43)申请公布日 2014.06.11 CN 103846225 A (21)申请号 201210503940.3 (22)申请日 2012.12.02 B07B 9/00(2006.01) B03C 7/02(2006.01) (71)申请人 上海市闵行区知识产权保护协会 地址 201199 上海市闵行区水清路 999 弄 3 号 501 室 申请人 杨星林 (72)发明人 杨星林 (54) 发明名称 一种基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜 分离装置 (57) 摘要 本发明公开一种基于鼓风机与超高压处理的 机采棉残膜分离装置, 所述的装置包。

2、括 : 输棉平 台 1、 鼓风模块 2、 正电极 3、 电极支架 4、 负电极 5、 棉花6、 残膜7。 本发明结构简单, 可以使用鼓风模 块与超高压处理使残膜在水平方向产生速度差, 把机采棉中的残膜有效分离。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103846225 A CN 103846225 A 1/1 页 2 1. 一种基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 所述的装置包括 : 输棉平台 1、 鼓风模块 2、 正电极 3、。

3、 电极支架 4、 负电极 5、 棉花 6、 残膜 7。 2. 根据权利要求 1 所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 其特征 是, 所述的电极支架是指用来安装正电极的支架。 3. 根据权利要求 1 所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 其特征 是, 所述的电极支架的高度为 1-20 米。 4. 根据权利要求 1 所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 其特征 是, 所述的正电极是指安装在电极支架上的, 作为正极来产生超高压的装置。 5. 根据权利要求 1 所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 其特征 是, 所述的正电极数量为 2-12 个。。

4、 6. 根据权利要求 1 所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 其特征 是, 所述的正电极数量的横截面积为 1-1000 平方厘米。 7. 根据权利要求 1 所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 其特征 是, 所述的超高压的范围为 2000-15000 伏特。 8. 根据权利要求 1 所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 其特征 是, 所述的棉花是指通过机械采集得到的机采棉。 9. 根据权利要求 1 所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 其特征 是, 所述的残膜是指农田中地膜覆盖物的残余膜。 权 利 要 求 书 CN 103846225 。

5、A 2 1/3 页 3 一种基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置 0001 技术领域 0002 本发明涉及的是一种农业智能机械工具领域的机采棉残膜分离装置, 具体是一种 基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置。 背景技术 0003 近年来, 随着机采棉残膜分离的研究开发越来越得到重视, 特别是能大规模处理 机采棉、 低成本的问题。传统的机采棉残膜分离装置是采用机械分离的方式, 效率低下, 并 且不能有效分离干净, 所以在实际应用中受到了一定的限制。 0004 中国申请号 CN200820103598.7, 申请公开号 CN201179405, 该专利中公开了一种 棉花加工厂多功能机采。

6、棉三级除渣除尘回绒装置, 该装置具有一降尘储气室、 一二级除尘 室和一三级除尘装置, 此三者依次相互连通, 能够对棉花加工厂的尘绒进行加工处理, 减少 环境污染, 提高棉纤维的回收利用率。 但是这种方法并不能对机采棉中的残膜进行分离、 处 理。 0005 中国申请号 CN 201120238246.4, 申请公开号 CN202187097U, 该专利中公开了一 种风力提净式棉桃剥壳清理、 机采棉清理两用机, 该装置的星形给料器的出口连接着风力 输棉管, 脱裂辊、 清花刺钉辊和一级、 三级锯齿辊下部的排杂栅筛筛下的杂质均通向排杂搅 龙, 结构合理, 能够有效地对棉桃脱裂, 清除籽棉中混入的各种杂。

7、质, 对籽棉纤维损伤轻, 确 保籽棉的质量, 生产效率高, 耗能低。但是由于这种方法主要是处理重量较大的杂质, 对于 机采棉中的残膜的分离效果有限, 在实际应用中受到了一定的限制。 0006 综上, 虽然机采棉残膜分离装置得到了一定的研究, 但是文献中未见报道基于鼓 风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置。 发明内容 0007 本发明针对现有技术存在的上述不足, 提供一种基于鼓风机与超高压处理的机采 棉残膜分离装置, 可以通过该装置使残膜在鼓风与超高压的作用下有效分离。 0008 本发明是通过以下技术方案实现的, 本发明包括 : 输棉平台、 鼓风模块、 正电极、 电 极支架、 负电极、 棉花、 。

8、残膜。 0009 所述的输棉平台是指用来把机采棉输送到鼓风机与超高压处理范围内的装置。 0010 所述的输棉平台的高度为 1.5-20 米。 0011 所述的输棉平台的的输送速度为 0.1-20 千克每秒。 0012 所述的鼓风模块是用来产生风使机采棉及杂质获得水平方向速度的装置。 0013 所述的鼓风模块产生的风速为 1-25 米每秒。 0014 所述的负电极是指安装在输棉平台上的, 作为负极来产生超高压的装置。 0015 所述的负电极数量为 2-10 个。 0016 所述的负电极数量的横截面积为 1-1000 平方厘米。 说 明 书 CN 103846225 A 3 2/3 页 4 001。

9、7 所述的电极支架是指用来安装正电极的支架。 0018 所述的电极支架的高度为 1-20 米。 0019 所述的正电极是指安装在电极支架上的, 作为正极来产生超高压的装置。 0020 所述的正电极数量为 2-12 个。 0021 所述的正电极数量的横截面积为 1-1000 平方厘米。 0022 所述的超高压的范围为 2000-15000 伏特。 0023 所述的棉花是指通过机械采集得到的机采棉。 0024 所述的残膜是指农田中地膜覆盖物的残余膜。 0025 当机采棉及杂质复合物被输送到鼓风机与超高压处理范围内时, 机采棉、 残膜、 杂 质获得水平方向的速度, 在超高压处理下, 残膜带正电, 在。

10、水平速度上与棉花产生差别, 使 残膜得到分离。第一次处理后, 再通过同样的装置, 只是超高压的极性反转, 使带负电的残 膜得到分离。 0026 综上, 本发明结构简单, 可以使用鼓风模块与超高压处理使残膜在水平方向产生 速度差, 把机采棉中的残膜有效分离。 附图说明 0027 图 1 为本发明结构示意图。 具体实施方式 0028 下面对本发明的实施例作详细说明, 本实施例在以本发明技术方案为前提下进行 实施, 给出了详细的实施方式和具体的操作过程, 但本发明的保护范围不限于下述的实施 例。 0029 实施例 1 如图 1 所示, 本实施例所述的基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置包括 :。

11、 输棉平台 1、 鼓风模块 2、 正电极 3、 电极支架 4、 负电极 5、 棉花 6、 残膜 7。 0030 本实施例中, 所述的输棉平台是指用来把机采棉输送到鼓风机与超高压处理范围 内的装置。 0031 本实施例中, 所述的输棉平台的高度为 1.5-20 米。 0032 本实施例中, 所述的输棉平台的的输送速度为 0.1-20 千克每秒。 0033 本实施例中, 所述的鼓风模块是用来产生风使机采棉及杂质获得水平方向速度的 装置。 0034 本实施例中, 所述的鼓风模块产生的风速为 1-25 米每秒。 0035 本实施例中, 所述的负电极是指安装在输棉平台上的, 作为负极来产生超高压的 装置。

12、。 0036 本实施例中, 所述的负电极数量为 2-10 个。 0037 本实施例中, 所述的负电极数量的横截面积为 1-1000 平方厘米。 0038 本实施例中, 所述的电极支架是指用来安装正电极的支架。 0039 本实施例中, 所述的电极支架的高度为 1-20 米。 0040 本实施例中, 所述的正电极是指安装在电极支架上的, 作为正极来产生超高压的 说 明 书 CN 103846225 A 4 3/3 页 5 装置。 0041 本实施例中, 所述的正电极数量为 2-12 个。 0042 本实施例中, 所述的正电极数量的横截面积为 1-1000 平方厘米。 0043 本实施例中, 所述的。

13、超高压的范围为 2000-15000 伏特。 0044 本实施例中, 所述的棉花是指通过机械采集得到的机采棉。 0045 本实施例中, 所述的残膜是指农田中地膜覆盖物的残余膜。 0046 本实施例的工作原理为 : 首先, 为了防止金属杂质损伤机器, 在使用该装置处理 前, 必须把金属杂质拣出。 0047 当机采棉及杂质复合物被输棉平台输送到鼓风机与超高压处理范围内时, 鼓风模 块产生适当的风速, 正电极与负电极产生超高压, 机采棉、 残膜、 杂质在获得水平方向速度 的同时, 在超高压处理下, 如果残膜带正电, 在水平速度上与棉花产生差别, 使残膜得到分 离。第一次处理后, 再通过同样的装置, 只是超高压的极性反转, 使带负电的残膜也得到分 离。 0048 综上, 利用该基于鼓风机与超高压处理的机采棉残膜分离装置, 可以较为方便的 使机采棉中的残膜得到有效分离。 0049 尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍, 但应当认识到上述的 描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后, 对于本发明的 多种修改和替代都将是显而易见的。 因此, 本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。 说 明 书 CN 103846225 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103846225 A 6 。

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