管道坡口机锁紧装置及坡口机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410205781.8

申请日:

2014.05.15

公开号:

CN103949912A

公开日:

2014.07.30

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B23Q 3/00申请日:20140515授权公告日:20160928终止日期:20170515|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23Q 3/00申请日:20140515|||公开

IPC分类号:

B23Q3/00

主分类号:

B23Q3/00

申请人:

四川豪迈机械设备制造有限公司

发明人:

汪书德

地址:

610066 四川省成都市成华区东三环路二段龙潭工业园

优先权:

专利代理机构:

北京市金栋律师事务所 11425

代理人:

邢江峰

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内容摘要

本发明提供了管道坡口机锁紧装置及坡口机,其中,管道坡口机锁紧装置与管道坡口机的装卡口侧方固定连接,包括,锁紧盘、锁紧滑块及锁紧固定件;锁紧固定件的底面沿装卡口径向开设滑槽,锁紧盘设置于锁紧固定件的下侧,顶面沿锁紧盘的一侧摆动方向开设渐开弧形槽;在锁紧固定件与锁紧盘间设置锁紧滑块,当锁紧盘向一侧摆动时,使渐开弧形槽带动锁紧滑块,在滑槽中向外滑动,从装夹口侧方装夹待加工管道口。从而解决了现有坡口机装夹精度低的问题。并可实现可多爪联动,对待加工工件中心松开和卡紧过程实现一次装卡及自动定心找正,并可根据管径大小按型号跟更换卡爪,因此,使找正、卡紧的过程迅速方便,提高了生产效率。

权利要求书

权利要求书
1.  管道坡口机锁紧装置,所述管道坡口机锁紧装置与管道坡口机的装卡口侧方固定连接,其特征在于,包括,锁紧盘、锁紧滑块及锁紧固定件;所述锁紧固定件的上侧面或下侧面沿所述装卡口的径向开设滑槽,所述锁紧盘设置于所述锁紧固定件的滑槽开设侧,在与所述滑槽的对应面上,沿径向开设渐开弧形槽,在所述渐开弧形槽与所述滑槽的交汇处设置所述锁紧滑块,使所述锁紧滑块的一端位于滑槽内,另一端位于弧形槽内,当所述锁紧盘沿圆周方向转动时,使所述锁紧滑块在渐开弧形槽的带动下向所述滑槽的外侧滑动,凸出所述装卡口边缘,从所述装夹口侧方装夹待加工管道口。

2.  根据权利要求1所述的管道坡口机锁紧装置,其特征在于,还包括,锁紧固定座;所述锁紧固定座为环形,固定于所述装卡口侧方,与所述坡口机固定连接。

3.  根据权利要求2所述的管道坡口机锁紧装置,其特征在于,所述锁紧盘的回转中心与所述锁紧固定座活动连接,锁紧固定件与锁紧固定座固定连接。

4.  根据权利要求3所述的管道坡口机锁紧装置,其特征在于,还包括,摆动轴,所述摆动轴的传动端与所述锁紧盘的回转中心固定连接,所述摆动轴通过轴承与所述锁紧固定座活动连接。

5.  根据权利要求2所述的管道坡口机锁紧装置,其特征在于,还包括,锁紧齿轮轴;所述锁紧盘为扇形或环形,其外侧开设与所述锁紧齿轮轴的齿轮相应的外齿轮,使所述外齿轮与所述锁紧齿轮轴相啮合;所述锁紧齿轮轴与所述锁紧固定座通过轴承活动连接,使所述锁紧齿轮轴带动所述锁紧盘沿圆周方向转动。

6.  根据权利要求5所述的管道坡口机锁紧装置,其特征在于,还包括,蜗 杆;所述锁紧齿轮轴的主动端为蜗轮轴,所述蜗轮轴与所述蜗杆相应,与所述蜗杆传动连接,所述蜗杆的主动端与所述锁紧固定座轴承连接,并从所述锁紧固定座伸出。

7.  根据权利要求6所述的管道坡口机锁紧装置,其特征在于,还包括,手轮或手柄,所述手轮或手柄与所述蜗杆的主动端固定连接。

8.  根据权利要求1所述的管道坡口机锁紧装置,其特征在于,还包括,阻尼垫,所述锁紧滑块上部的侧壁为弧形,所述阻尼垫与所述锁紧滑块的装夹端固定连接。

9.  根据权利要求1所述的管道坡口机锁紧装置,其特征在于,还包括,阻尼环,所述阻尼环包裹于所述渐开弧形槽的两端。

10.  管道坡口机,其特征在于,包括如权利要求1~9中任一项中的管道坡口机锁紧装置。

说明书

说明书管道坡口机锁紧装置及坡口机
技术领域
本发明涉及管道施工、维修的应用领域,尤其涉及一种管道坡口机锁紧装置及坡口机。 
背景技术
管道坡口机广泛应用于管道建设施工和维修工作中,如输油输气管道、供热供水管道、发电站管道及化工管道,在管道焊接前通常要对管道焊缝作坡口处理,以便提高焊接质量。现有的管道坡口机在进行坡口加工前,需要进行待加工管的管口装夹,由于其装夹工具的管路口装夹口径固定,因此,一方面,当需要对口径调整时,需要对装夹工具进行整体更换,另外一方面,当装夹口径产生较大的加工误差时,将无法对管路口进行有效的装夹固定,从而使管口在加工过程中产生偏心,从而影响加工坡口的规格和光洁度,使坡口机具有的适用性差、操作时间长、操作难度大及坡口加工质量差等缺点,从而提高了坡口加工的成本并使生产效率降低。 
发明内容
本发明的目的是,提供一种管道坡口机锁紧装置及坡口机,解决了现有坡口机装夹精度低的问题。 
为了达到上述目的,本发明提供了管道坡口机锁紧装置及坡口机,所述管道坡口机锁紧装置与管道坡口机的装卡口侧方固定连接,包括,锁紧盘、 锁紧滑块及锁紧固定件;所述锁紧固定件的上侧面或下侧面沿所述装卡口的径向开设滑槽,所述锁紧盘设置于所述锁紧固定件的滑槽开设侧,在与所述滑槽的对应面上,沿径向开设渐开弧形槽,在所述渐开弧形槽与所述滑槽的交汇处设置所述锁紧滑块,使所述锁紧滑块的一端位于滑槽内,另一端位于弧形槽内,当所述锁紧盘沿圆周方向转动时,使所述锁紧滑块在渐开弧形槽的带动下向所述滑槽的外侧滑动,凸出所述装卡口边缘,从所述装夹口侧方装夹待加工管道口。 
在一种实施方式中,还包括,锁紧固定座;所述锁紧固定座为环形,固定于所述装卡口侧方,与所述坡口机固定连接。 
在一种实施方式中,还包括,摆动轴,所述摆动轴的传动端与所述锁紧盘的回转中心固定连接,所述摆动轴通过轴承与所述锁紧固定座活动连接。 
在一种实施方式中,还包括,锁紧齿轮轴;所述锁紧盘为扇形或环形,其外侧开设与所述锁紧齿轮轴的齿轮相应的外齿轮,使所述外齿轮与所述锁紧齿轮轴相啮合;所述锁紧齿轮轴与所述锁紧固定座通过轴承活动连接,使所述锁紧齿轮轴带动所述锁紧盘沿圆周方向转动。 
在一种实施方式中,还包括,蜗杆;所述锁紧齿轮轴的主动端为蜗轮轴,所述蜗轮轴与所述蜗杆相应,与所述蜗杆传动连接,所述蜗杆的主动端与所述锁紧固定座轴承连接,并从所述锁紧固定座伸出。 
在一种实施方式中,还包括,手轮或手柄,所述手轮或手柄与所述蜗杆的主动端固定连接。 
在一种实施方式中,还包括,阻尼垫,所述锁紧滑块上部的侧壁为弧形,所述阻尼垫与所述锁紧滑块的装夹端固定连接。 
在一种实施方式中,还包括,阻尼环,所述阻尼环包裹于所述渐开弧形槽 的两端。 
同时,本发明还提供了坡口机,包括本发明的任意实施方式中的管道坡口机锁紧装置。 
本发明管道坡口机的有益效果在于:通过在锁紧盘下侧设置弧形槽及锁紧滑块,从而,当需对管口进行装夹时,通过锁紧盘与锁紧固定件的相对摆动,可根据实际的装夹情况,确定锁紧滑块在滑槽中的位置,从而,可适用于多种规格的管径,并且可根据管径的公差给予灵活调整,极大缩短坡口机的装夹操作时间,使管道破口处理准备工作变得方便简单,提高破口处理工作效率和锁紧的精度,从而降低了坡口加工的成本,提高了生产效率。 
附图说明
图1为本发明一种实施方式中,管道坡口机锁紧装置的结构示意图; 
图2为本发明一种实施方式图1中G-G向,管道坡口机锁紧装置处于起始状态时的局部剖面示意图; 
图3为本发明一种实施方式图1中G-G向,管道坡口机锁紧装置处于锁紧状态时的局部剖面示意图; 
图4为本发明另一种实施方式中,管道坡口机锁紧装置的局部结构示意图; 
图5为本发明一种实施方式图4中H-H向,管道坡口机锁紧装置处于起始状态时的局部剖面示意图; 
图6为本发明一种实施方式图4中H-H向,管道坡口机锁紧装置处于锁紧状态时的局部剖面示意图; 
图5-1为在本发明的另一种实施方式图4中H-H向,管道坡口机锁紧 装置处于起始状态时的局部剖面示意图; 
图6-1为在本发明的另一种实施方式图4中H-H向,管道坡口机锁紧装置处于锁紧状态时的局部剖面示意图; 
图7为本发明又一种实施方式中,管道坡口机锁紧装置的结构示意图。 
具体实施方式
下面将结合本发明的附图图1~图7所示,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 
如图1所示,本发明一种实施方式中,管道坡口机锁紧装置与管道坡口机10的装卡口11的侧方固定连接,包括,扇形锁紧盘20、锁紧滑块40及锁紧固定件30。如图1~3所示,锁紧固定座50为环形,固定于装卡口11的侧方,与坡口机10固定连接,锁紧固定座50可为整体件也可以为组装件。锁紧固定件30与锁紧固定座50卡接或焊接固定连接,在锁紧固定件30的底面沿装卡口径向开设滑槽31,该滑槽31的开口朝向装卡口11方向。扇形锁紧盘20通过摆动轴60与锁紧固定座50活动连接,摆动轴60通过滚动轴承与锁紧固定座50实现活动连接。扇形锁紧盘20装配于锁紧固定件30的下侧,扇形锁紧盘20的顶面沿锁紧盘20的一侧摆动方向开设渐开弧形槽21。该弧形槽21的起始端A靠近扇形锁紧盘20中心,到达端B远离扇形锁紧盘20中心。在锁紧固定件30与锁紧盘20间装配锁紧滑块40,使锁紧滑块40的上部位于滑槽31内,下部位于弧形槽21内。如图2所示,当锁紧盘20向在摆动轴60的带动下向C一侧摆动时,锁紧滑块40在渐开弧形槽21内从起始端A向到达端B(图3所示)移 动,同时,使其锁紧滑块40在滑槽31中向外滑动,从装夹口11侧方装夹待加工管道口70。其中,为考虑到安装的方便,其锁紧固定座50可设计为分体结构,以便于装配。从而当待加工管道口70的口径为任意管径时,可通过调整扇形锁紧盘20的摆动角度,对锁紧滑块40的伸出长度给予调整,从而便于对加紧距离进行调整,实现可靠装夹,从而保证后期坡口加工的质量。在上述实施方式中,为避免锁紧滑块40在渐开弧形槽21内起始端A及到达端B端部的碰撞,因此,在本发明的一种实施方式中,在渐开弧形槽21的两端包裹阻尼环42,从而避免对渐开弧形槽21两端的碰撞。 
为使本发明中的管道坡口机锁紧装置在操作时更为省力,在本发明的一种实施方式中,如图4~6所示,锁紧盘20为扇形,在锁紧固定座50内通过轴承装配锁紧齿轮轴80,装配于锁紧盘20的一侧。在锁紧盘20的摆动端开设外齿轮22,外齿轮22与锁紧齿轮轴80的齿轮相应,使锁紧齿轮轴80带动外齿轮22沿锁紧盘20的回转中心摆动。如图5、6所示,当锁紧盘20向在锁紧齿轮轴80的带动下向D一侧摆动时,锁紧滑块40在渐开弧形槽21内从起始端E向到达端F(图6所示)移动,同时,使其锁紧滑块40在滑槽31中向外滑动,从装夹口11侧方装夹待加工管道口70。为便于连锁操作及一次性完成装夹,在本发明的一种实施方式中,如图5-1及图6-1所示,锁紧盘20为环形,在锁紧盘20上,沿径向均匀开设三个滑槽31,每一滑槽的角度为120°。在三个滑槽31中均设置锁紧滑块40。如图5-1所示,当锁紧盘20向在锁紧齿轮轴80的带动下向D一侧摆动时,锁紧滑块40在渐开弧形槽21内从起始端E(如图5-1所示)向到达端F(图6-1所示)移动,同时,使其三个锁紧滑块40在滑槽31中,同时向外滑动,从装夹口11侧方装夹待加工管道口70。 
为使本发明中的管道坡口机锁紧装置可有多种的操作角度,在本实用 新型的一种实施方式中,如图7所示,锁紧齿轮轴80的主动端为蜗轮轴81。在蜗轮轴处装配蜗杆90,蜗轮轴81与蜗杆90相应,与蜗杆90构成蜗轮蜗杆传动连接,蜗杆90的主动端与锁紧固定座50轴承连接,并从锁紧固定座伸出。 
为使锁紧滑块40在滑槽31中的滑动更为灵活,在本发明的一种实施方式中,锁紧滑块40上部的侧壁为弧形。为保证锁紧滑块40可与加工管道口70的装夹更为紧固,并不易在装夹后产生滑落,从而,如图5所示,在锁紧滑块40的装夹端还固定聚氨酯或橡胶材料的阻尼垫41。为便于外部对本发明中管道坡口机锁紧装置进行锁紧操作,在蜗杆90的主动端固定连接手轮或手柄,其手轮或手柄可选用胶木及橡胶材料。 
同时,在本发明的一种实施方式中,还提供了一种坡口机,该坡口机包括上述实施例中的管道坡口机锁紧装置。 
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 

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1、(10)申请公布号 CN 103949912 A (43)申请公布日 2014.07.30 CN 103949912 A (21)申请号 201410205781.8 (22)申请日 2014.05.15 B23Q 3/00(2006.01) (71)申请人 四川豪迈机械设备制造有限公司 地址 610066 四川省成都市成华区东三环路 二段龙潭工业园 (72)发明人 汪书德 (74)专利代理机构 北京市金栋律师事务所 11425 代理人 邢江峰 (54) 发明名称 管道坡口机锁紧装置及坡口机 (57) 摘要 本发明提供了管道坡口机锁紧装置及坡口 机, 其中, 管道坡口机锁紧装置与管道坡口机的装。

2、 卡口侧方固定连接, 包括, 锁紧盘、 锁紧滑块及锁 紧固定件 ; 锁紧固定件的底面沿装卡口径向开设 滑槽, 锁紧盘设置于锁紧固定件的下侧, 顶面沿锁 紧盘的一侧摆动方向开设渐开弧形槽 ; 在锁紧固 定件与锁紧盘间设置锁紧滑块, 当锁紧盘向一侧 摆动时, 使渐开弧形槽带动锁紧滑块, 在滑槽中向 外滑动, 从装夹口侧方装夹待加工管道口。 从而解 决了现有坡口机装夹精度低的问题。并可实现可 多爪联动, 对待加工工件中心松开和卡紧过程实 现一次装卡及自动定心找正, 并可根据管径大小 按型号跟更换卡爪, 因此, 使找正、 卡紧的过程迅 速方便, 提高了生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1。

3、 页 说明书 3 页 附图 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图9页 (10)申请公布号 CN 103949912 A CN 103949912 A 1/1 页 2 1. 管道坡口机锁紧装置, 所述管道坡口机锁紧装置与管道坡口机的装卡口侧方固定连 接, 其特征在于, 包括, 锁紧盘、 锁紧滑块及锁紧固定件 ; 所述锁紧固定件的上侧面或下侧面 沿所述装卡口的径向开设滑槽, 所述锁紧盘设置于所述锁紧固定件的滑槽开设侧, 在与所 述滑槽的对应面上, 沿径向开设渐开弧形槽, 在所述渐开弧形槽与所述滑槽的交汇处设置 所述锁紧滑块, 使所述锁。

4、紧滑块的一端位于滑槽内, 另一端位于弧形槽内, 当所述锁紧盘沿 圆周方向转动时, 使所述锁紧滑块在渐开弧形槽的带动下向所述滑槽的外侧滑动, 凸出所 述装卡口边缘, 从所述装夹口侧方装夹待加工管道口。 2. 根据权利要求 1 所述的管道坡口机锁紧装置, 其特征在于, 还包括, 锁紧固定座 ; 所 述锁紧固定座为环形, 固定于所述装卡口侧方, 与所述坡口机固定连接。 3. 根据权利要求 2 所述的管道坡口机锁紧装置, 其特征在于, 所述锁紧盘的回转中心 与所述锁紧固定座活动连接, 锁紧固定件与锁紧固定座固定连接。 4. 根据权利要求 3 所述的管道坡口机锁紧装置, 其特征在于, 还包括, 摆动轴,。

5、 所述摆 动轴的传动端与所述锁紧盘的回转中心固定连接, 所述摆动轴通过轴承与所述锁紧固定座 活动连接。 5. 根据权利要求 2 所述的管道坡口机锁紧装置, 其特征在于, 还包括, 锁紧齿轮轴 ; 所 述锁紧盘为扇形或环形, 其外侧开设与所述锁紧齿轮轴的齿轮相应的外齿轮, 使所述外齿 轮与所述锁紧齿轮轴相啮合 ; 所述锁紧齿轮轴与所述锁紧固定座通过轴承活动连接, 使所 述锁紧齿轮轴带动所述锁紧盘沿圆周方向转动。 6. 根据权利要求 5 所述的管道坡口机锁紧装置, 其特征在于, 还包括, 蜗杆 ; 所述锁紧 齿轮轴的主动端为蜗轮轴, 所述蜗轮轴与所述蜗杆相应, 与所述蜗杆传动连接, 所述蜗杆的 主。

6、动端与所述锁紧固定座轴承连接, 并从所述锁紧固定座伸出。 7. 根据权利要求 6 所述的管道坡口机锁紧装置, 其特征在于, 还包括, 手轮或手柄, 所 述手轮或手柄与所述蜗杆的主动端固定连接。 8. 根据权利要求 1 所述的管道坡口机锁紧装置, 其特征在于, 还包括, 阻尼垫, 所述锁 紧滑块上部的侧壁为弧形, 所述阻尼垫与所述锁紧滑块的装夹端固定连接。 9. 根据权利要求 1 所述的管道坡口机锁紧装置, 其特征在于, 还包括, 阻尼环, 所述阻 尼环包裹于所述渐开弧形槽的两端。 10. 管道坡口机, 其特征在于, 包括如权利要求 1 9 中任一项中的管道坡口机锁紧装 置。 权 利 要 求 书。

7、 CN 103949912 A 2 1/3 页 3 管道坡口机锁紧装置及坡口机 技术领域 0001 本发明涉及管道施工、 维修的应用领域, 尤其涉及一种管道坡口机锁紧装置及坡 口机。 背景技术 0002 管道坡口机广泛应用于管道建设施工和维修工作中, 如输油输气管道、 供热供水 管道、 发电站管道及化工管道, 在管道焊接前通常要对管道焊缝作坡口处理, 以便提高焊接 质量。 现有的管道坡口机在进行坡口加工前, 需要进行待加工管的管口装夹, 由于其装夹工 具的管路口装夹口径固定, 因此, 一方面, 当需要对口径调整时, 需要对装夹工具进行整体 更换, 另外一方面, 当装夹口径产生较大的加工误差时,。

8、 将无法对管路口进行有效的装夹固 定, 从而使管口在加工过程中产生偏心, 从而影响加工坡口的规格和光洁度, 使坡口机具有 的适用性差、 操作时间长、 操作难度大及坡口加工质量差等缺点, 从而提高了坡口加工的成 本并使生产效率降低。 发明内容 0003 本发明的目的是, 提供一种管道坡口机锁紧装置及坡口机, 解决了现有坡口机装 夹精度低的问题。 0004 为了达到上述目的, 本发明提供了管道坡口机锁紧装置及坡口机, 所述管道坡口 机锁紧装置与管道坡口机的装卡口侧方固定连接, 包括, 锁紧盘、 锁紧滑块及锁紧固定件 ; 所述锁紧固定件的上侧面或下侧面沿所述装卡口的径向开设滑槽, 所述锁紧盘设置于所。

9、述 锁紧固定件的滑槽开设侧, 在与所述滑槽的对应面上, 沿径向开设渐开弧形槽, 在所述渐开 弧形槽与所述滑槽的交汇处设置所述锁紧滑块, 使所述锁紧滑块的一端位于滑槽内, 另一 端位于弧形槽内, 当所述锁紧盘沿圆周方向转动时, 使所述锁紧滑块在渐开弧形槽的带动 下向所述滑槽的外侧滑动, 凸出所述装卡口边缘, 从所述装夹口侧方装夹待加工管道口。 0005 在一种实施方式中, 还包括, 锁紧固定座 ; 所述锁紧固定座为环形, 固定于所述装 卡口侧方, 与所述坡口机固定连接。 0006 在一种实施方式中, 还包括, 摆动轴, 所述摆动轴的传动端与所述锁紧盘的回转中 心固定连接, 所述摆动轴通过轴承与所。

10、述锁紧固定座活动连接。 0007 在一种实施方式中, 还包括, 锁紧齿轮轴 ; 所述锁紧盘为扇形或环形, 其外侧开设 与所述锁紧齿轮轴的齿轮相应的外齿轮, 使所述外齿轮与所述锁紧齿轮轴相啮合 ; 所述锁 紧齿轮轴与所述锁紧固定座通过轴承活动连接, 使所述锁紧齿轮轴带动所述锁紧盘沿圆周 方向转动。 0008 在一种实施方式中, 还包括, 蜗杆 ; 所述锁紧齿轮轴的主动端为蜗轮轴, 所述蜗轮 轴与所述蜗杆相应, 与所述蜗杆传动连接, 所述蜗杆的主动端与所述锁紧固定座轴承连接, 并从所述锁紧固定座伸出。 0009 在一种实施方式中, 还包括, 手轮或手柄, 所述手轮或手柄与所述蜗杆的主动端固 说 明。

11、 书 CN 103949912 A 3 2/3 页 4 定连接。 0010 在一种实施方式中, 还包括, 阻尼垫, 所述锁紧滑块上部的侧壁为弧形, 所述阻尼 垫与所述锁紧滑块的装夹端固定连接。 0011 在一种实施方式中, 还包括, 阻尼环, 所述阻尼环包裹于所述渐开弧形槽 的两端。 0012 同时, 本发明还提供了坡口机, 包括本发明的任意实施方式中的管道坡口机锁紧 装置。 0013 本发明管道坡口机的有益效果在于 : 通过在锁紧盘下侧设置弧形槽及锁紧滑块, 从而, 当需对管口进行装夹时, 通过锁紧盘与锁紧固定件的相对摆动, 可根据实际的装夹情 况, 确定锁紧滑块在滑槽中的位置, 从而, 可。

12、适用于多种规格的管径, 并且可根据管径的公 差给予灵活调整, 极大缩短坡口机的装夹操作时间, 使管道破口处理准备工作变得方便简 单, 提高破口处理工作效率和锁紧的精度, 从而降低了坡口加工的成本, 提高了生产效率。 附图说明 0014 图 1 为本发明一种实施方式中, 管道坡口机锁紧装置的结构示意图 ; 0015 图 2 为本发明一种实施方式图 1 中 G-G 向, 管道坡口机锁紧装置处于起始状态时 的局部剖面示意图 ; 0016 图 3 为本发明一种实施方式图 1 中 G-G 向, 管道坡口机锁紧装置处于锁紧状态时 的局部剖面示意图 ; 0017 图 4 为本发明另一种实施方式中, 管道坡口。

13、机锁紧装置的局部结构示意图 ; 0018 图 5 为本发明一种实施方式图 4 中 H-H 向, 管道坡口机锁紧装置处于起始状态时 的局部剖面示意图 ; 0019 图 6 为本发明一种实施方式图 4 中 H-H 向, 管道坡口机锁紧装置处于锁紧状态时 的局部剖面示意图 ; 0020 图 5-1 为在本发明的另一种实施方式图 4 中 H-H 向, 管道坡口机锁紧 装置处于起 始状态时的局部剖面示意图 ; 0021 图 6-1 为在本发明的另一种实施方式图 4 中 H-H 向, 管道坡口机锁紧装置处于锁 紧状态时的局部剖面示意图 ; 0022 图 7 为本发明又一种实施方式中, 管道坡口机锁紧装置的。

14、结构示意图。 具体实施方式 0023 下面将结合本发明的附图图1图7所示, 对本发明的技术方案进行清楚、 完整地 描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例, 都属于本发明保护的范围。 0024 如图 1 所示, 本发明一种实施方式中, 管道坡口机锁紧装置与管道坡口机 10 的装 卡口 11 的侧方固定连接, 包括, 扇形锁紧盘 20、 锁紧滑块 40 及锁紧固定件 30。如图 1 3 所示, 锁紧固定座 50 为环形, 固定于装卡口 11 的侧方, 与坡口机 10。

15、 固定连接, 锁紧固定座 50 可为整体件也可以为组装件。锁紧固定件 30 与锁紧固定座 50 卡接或焊接固定连接, 在 锁紧固定件 30 的底面沿装卡口径向开设滑槽 31, 该滑槽 31 的开口朝向装卡口 11 方向。扇 说 明 书 CN 103949912 A 4 3/3 页 5 形锁紧盘 20 通过摆动轴 60 与锁紧固定座 50 活动连接, 摆动轴 60 通过滚动轴承与锁紧固 定座 50 实现活动连接。扇形锁紧盘 20 装配于锁紧固定件 30 的下侧, 扇形锁紧盘 20 的顶 面沿锁紧盘 20 的一侧摆动方向开设渐开弧形槽 21。该弧形槽 21 的起始端 A 靠近扇形锁紧 盘 20 中。

16、心, 到达端 B 远离扇形锁紧盘 20 中心。在锁紧固定件 30 与锁紧盘 20 间装配锁紧 滑块 40, 使锁紧滑块 40 的上部位于滑槽 31 内, 下部位于弧形槽 21 内。如图 2 所示, 当锁 紧盘 20 向在摆动轴 60 的带动下向 C 一侧摆动时, 锁紧滑块 40 在渐开弧形槽 21 内从起始 端 A 向到达端 B( 图 3 所示 ) 移 动, 同时, 使其锁紧滑块 40 在滑槽 31 中向外滑动, 从装夹 口11侧方装夹待加工管道口70。 其中, 为考虑到安装的方便, 其锁紧固定座50可设计为分 体结构, 以便于装配。从而当待加工管道口 70 的口径为任意管径时, 可通过调整扇。

17、形锁紧 盘 20 的摆动角度, 对锁紧滑块 40 的伸出长度给予调整, 从而便于对加紧距离进行调整, 实 现可靠装夹, 从而保证后期坡口加工的质量。在上述实施方式中, 为避免锁紧滑块 40 在渐 开弧形槽 21 内起始端 A 及到达端 B 端部的碰撞, 因此, 在本发明的一种实施方式中, 在渐开 弧形槽 21 的两端包裹阻尼环 42, 从而避免对渐开弧形槽 21 两端的碰撞。 0025 为使本发明中的管道坡口机锁紧装置在操作时更为省力, 在本发明的一种实施方 式中, 如图46所示, 锁紧盘20为扇形, 在锁紧固定座50内通过轴承装配锁紧齿轮轴80, 装配于锁紧盘 20 的一侧。在锁紧盘 20 。

18、的摆动端开设外齿轮 22, 外齿轮 22 与锁紧齿轮轴 80 的齿轮相应, 使锁紧齿轮轴 80 带动外齿轮 22 沿锁紧盘 20 的回转中心摆动。如图 5、 6 所 示, 当锁紧盘 20 向在锁紧齿轮轴 80 的带动下向 D 一侧摆动时, 锁紧滑块 40 在渐开弧形槽 21 内从起始端 E 向到达端 F( 图 6 所示 ) 移动, 同时, 使其锁紧滑块 40 在滑槽 31 中向外滑 动, 从装夹口 11 侧方装夹待加工管道口 70。为便于连锁操作及一次性完成装夹, 在本发明 的一种实施方式中, 如图 5-1 及图 6-1 所示, 锁紧盘 20 为环形, 在锁紧盘 20 上, 沿径向均匀 开设三。

19、个滑槽 31, 每一滑槽的角度为 120。在三个滑槽 31 中均设置锁紧滑块 40。如图 5-1所示, 当锁紧盘20向在锁紧齿轮轴80的带动下向D一侧摆动时, 锁紧滑块40在渐开弧 形槽 21 内从起始端 E( 如图 5-1 所示 ) 向到达端 F( 图 6-1 所示 ) 移动, 同时, 使其三个锁 紧滑块 40 在滑槽 31 中, 同时向外滑动, 从装夹口 11 侧方装夹待加工管道口 70。 0026 为使本发明中的管道坡口机锁紧装置可有多种的操作角度, 在本实用 新型的一 种实施方式中, 如图7所示, 锁紧齿轮轴80的主动端为蜗轮轴81。 在蜗轮轴处装配蜗杆90, 蜗轮轴 81 与蜗杆 9。

20、0 相应, 与蜗杆 90 构成蜗轮蜗杆传动连接, 蜗杆 90 的主动端与锁紧固定 座 50 轴承连接, 并从锁紧固定座伸出。 0027 为使锁紧滑块40在滑槽31中的滑动更为灵活, 在本发明的一种实施方式中, 锁紧 滑块 40 上部的侧壁为弧形。为保证锁紧滑块 40 可与加工管道口 70 的装夹更为紧固, 并不 易在装夹后产生滑落, 从而, 如图5所示, 在锁紧滑块40的装夹端还固定聚氨酯或橡胶材料 的阻尼垫41。 为便于外部对本发明中管道坡口机锁紧装置进行锁紧操作, 在蜗杆90的主动 端固定连接手轮或手柄, 其手轮或手柄可选用胶木及橡胶材料。 0028 同时, 在本发明的一种实施方式中, 还。

21、提供了一种坡口机, 该坡口机包括上述实施 例中的管道坡口机锁紧装置。 0029 以上所述, 仅为本发明的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 可轻易想到变化或替换, 都应涵 盖在本发明的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 说 明 书 CN 103949912 A 5 1/9 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103949912 A 6 2/9 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103949912 A 7 3/9 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103949912 A 8 4/9 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103949912 A 9 5/9 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 103949912 A 10 6/9 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 103949912 A 11 7/9 页 12 图 5-1 说 明 书 附 图 CN 103949912 A 12 8/9 页 13 图 6-1 说 明 书 附 图 CN 103949912 A 13 9/9 页 14 图 7 说 明 书 附 图 CN 103949912 A 14 。

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