本发明涉及形成纸板结构的改进的方法和设备，在这种纸板结构中，两个具波纹结构的材料件在其波纹槽端相连。上述结构形式已公开于澳大利亚专利567833中，现综合于此作为参考。 澳大利亚专利No.609089（11926/88）也公开了形成这类波纹纸板的一种设备。此外，有一些基本设备的变化形式，如新近在澳大利亚专利No.615，053中公开的四辊设备，在这种设备中，波纹辊之一是用作为一种承载辊，用来传递已连接的材料件到衬里连接区中，而在美国专利No.4，935，082中以有齿皮带代替承载辊。这里所描述的和限定的本发明同样适用于上述基本设备的各种变化形式;其中波纹槽端之间必须连接起来。
生产两个波纹材料件在其波纹槽端充分相连的纸板结构的主要困难之一是，沿着波纹材料件的全宽精确对齐波纹材料件槽的顶端。这个问题起因于沿着波纹槽端之间沿其全长上的压力引起的无法对齐。
本发明基于这样一个发现，即：保持波纹辊波纹槽端对端的问题起因于整个板的制作设备一般缺乏刚性。缺乏刚性被认为主要是由于其支撑架和波纹辊及辊轴在操作过程中缺乏刚性。因而波纹辊与构架运动的结果引起辊的波致槽端对不齐。
现有技术中解决对齐相互啮合的波纹辊的问题的方法与上述保持槽端接触的波纹辊对齐地方法不同。在代表上述现有技术的美国专利No.4196046中讨论了对齐啮合的波纹辊以调整槽间间距的问题。这个专利示明了采用带有轴向调整器的一对啮合的螺旋齿轮，该调整器与其中一齿能相连以调整啮合的波纹辊槽间的间距。由于能够调整啮合辊的间隔，机械的磨损及由于间距变大所引起的纸板断裂得以减少。
本发明之目的在于改进和克服在AU609089中所公开的设备中存在的一些问题和在前面讨论过的具有其类似结构的AU615，053和US4，935，082中存在的问题。因此，提高了纸板的产品质量和生产效率。
本发明提供了对基本设备及作为其改型的上述设备的改进结构。
本发明进一步提供了一波纹板的生产设备，它能够形成由两个波纹槽材料件在波纹槽端相连的波纹板，该设备包括两对同步运动的波纹辊，使得两波纹槽材料件可定向成波纹槽端对槽端准确相连，在波纹辊上设有配合的端齿轮，它调整带槽的材料件，以使槽端和槽端相连。
尤其是，波纹辊上装有端齿轮用于协助槽端到槽端的对接，并将波纹的材料件运动到一起进行上述端对端连接。
最好，一组端齿轮安装在上述波纹辊的各自端部。
设置配合的端齿轮有助于在连接的槽端保持相等的表面速度，因而使得波纹辊相互之间可精确地对齐。这样，就实现了相应的波纹材料件槽端的对齐，这对获得一致增强的纸板性能和最大限度地减小材料件和衬里的重量是至关重要的。澳大利亚专利No.567，833描述了提供这种类型纸板结构的优越性。
端齿轮最好但不是必须安装在每对中央波纹辊各自的端部，并且包含用于调整间隙的一个完整的平面齿轮和一个拼合的平面齿轮。
很显然，先有技术设备并没有讨论甚至没有涉及与将波纹材料件在其应对齐和连接的槽端连接在一起有关的端齿轮的使用。先有技术仅涉及了实际的波纹产品生产过程和啮合波纹辊。
端齿轮最好和端齿轮相邻接，并且最好安装在距每个波纹辊带槽表面有一短距离的地方，以帮助减少辊轴的扭转。使用相邻接的端齿轮，保证了可使用具有标准尺寸轴颈的传统的真空波纹辊并且使通常出现的扭动偏斜减至最小。通过在波纹辊的两端安装相邻接的端齿轮，设备的总刚性得到进一步的增强，而辊轴的扭转得以减小。
端齿轮也可以不和端齿轮相邻接。或可以安装在真空收集器的外面，也可以安装在设备机架外面。当波纹辊具有较大轴颈由此具有抵抗在波纹槽槽端与槽端相连过程中产生的点对点的压力而引起的强扭应力的能力时，就可采用非邻接齿轮。
端齿轮最好精确研磨以便精确啮合。
端齿轮可以是直齿轮或螺旋齿轮。
齿轮可以是拼合的。如果每个未端都有齿轮那么它们最好在每一端拼合。然后，拼合齿轮可以与在其它波纹辊上的有较大表面宽度的齿轮啮合。这种安排有助消除齿隙，并可以传递至少50%的作用力矩，因而，进一步防止了波纹辊和辊轴的扭转。
当螺旋齿轮被用做相邻的端齿轮且螺旋齿轮被轴向调整时，在波纹辊和螺旋齿轮端面之间需安装垫片。
如果螺旋齿轮被安装在辊的两端，每个齿轮上的螺旋线可以是相反的以确保推力相互抵消。如果螺旋齿轮仅安装在一端，需要附加的推力轴承的能力来抵抗由螺旋齿轮产生的轴向推力并防止波纹辊和辊轴由端对端的对准产生的扭转。
本发明的一优选实施例参照附图描述如下。
图1所示为在澳大利亚专利No.609089中公开的一类组件示意图。
图2所示为一与端齿轮相邻接的波纹辊的剖面图。
图1说明了在澳大利亚专利No.609089中公开的一类组件。将波纹材料件1和2保持在轧辊座上（图中未示出）并且一般经过一预热器（图中未示出）而输送到波纹辊3和4及5和6的一对上（标号3和5）。材料件1和2被加工成波纹状的并通过粘接工段7在材料件1或2的至少一个表面上涂上粘接剂。当波纹材料件1和2被辊4和6带到一起的时候，他们被槽端对槽端地连接在一起。两个结合在一起的波纹材料件被送到承载辊12上并在槽端涂胶后，输送到粘接区。在粘接区使衬里9和波纹槽端相接触并由加热器11加热。然后承载辊12输送复合的衬里和材料件到达某一区域，在该处，产品被装到一个倾斜的输送机14上，以便将产品送到波纹纸制造机的吊车上。
依据基本设备的改型，可以看出承载辊12可被有齿皮带所替换。
图2说明了本发明的一实施例，其中端齿轮15A和15B、16A和16B安装在组件的波纹辊4和6上，而波纹辊依据槽端对槽端的方式把波纹材料件对齐并连接。该实施例示明了邻接波纹辊4和6采用拼合直齿轮15A、15B、16A、16B的情况。需指出为了最大限度保证设备的刚性和减小对齐的波纹辊的扭转，端齿轮必须安装在每个对齐了的波纹辊的端部。在此实例中端齿轮15A、15B、16A和16B装在真空收集器17和波纹辊6和4之间的空间内。应注意如果不允许波纹辊出现反复磨损的形式，可允许具有四个波纹辊互相之间能进行相对轴向运动的空间。真空收集器17及其与波纹辊4和6相连的通道可经过端齿轮15A、15B、16A和16B以连通波纹辊6和4。真空收集器17是由弹簧装置19进行弹簧加载的以确保在端齿轮（15A、15B、16A和16B）与真空收集器17之间产生一牢固且有弹性接触的连接。
端齿轮不必总是与波纹辊相邻接，这取决于具有较大直径轴的波纹辊的直径。在直径较大的辊中，当需要较大的槽高度和较小的槽间距时，就可采用大直径辊。此时，端齿轮不必邻接波纹辊，甚至可安装在主机壳外面。此外，由于可用较大的辊，当未采用真空方法将纸板保持并载承于波纹辊上而是用另一种指状件时，就能使端齿轮与波纹辊分开。
为了生产一特殊的波纹槽，如在澳大利亚专利No.567833中所公开的，波纹辊和轴的直径应被限制以便构成所需的槽间距和深度。在这些例子中，必须使端齿轮邻接以便达到设备的最大刚性。
进而，延长拼合直齿轮16A的表面宽度有助于消除齿隙和保证作用力矩的传递。一般来说，端齿轮的表面宽度由所需的制动力矩来控制，该力矩通常至少3倍于产生的驱动力矩。端齿轮16A和16B通过与端齿轮15A和15B的配合进行驱动，并进而经过一连接在承载辊12上的环形齿轮驱动辊12。同样，如果使用齿带，端齿轮也驱动该齿带。
可通过任何锁连装置，如多级的锁连衬套21，将端齿轮15A、15B和16A、16B安装在波纹辊4和6的转动轴上。唯一需要锁连装置的情况是，齿轮被精确地保持就位，在无圆周运动时传递大的圆周力。
固定螺钉20用来将拼合齿轮15A和15B相互固定，并能用于齿轮之间的相互调节以减少齿隙。同样地，固定螺钉20也能用于拼合齿轮16A和16B。根据接近波纹辊的程度，端齿轮15A，15B，16A和16B可有一遮板（图中未示）以遮盖被加工的纸板并防止该板缠入旋转的端齿轮中。
应注意当端齿轮必须被至少用于波纹辊中，此波纹辊直接涉及波纹槽端对槽端相连的加工时，端齿轮也可用于其它辊中，如承载辊，齿带等机械装置。
机架18也可被加固或改进以便增强机架的刚性进而获得设备的更大刚性。
上述对现有设备的改进，有助于生产更好的纸板产品，提高纸板的生产效率，导致机械磨损和原材料使用的降低。