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1、(10)申请公布号 CN 103934921 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103934921 A (21)申请号 201410129797.5 (22)申请日 2014.04.01 B29B 17/00(2006.01) (71)申请人 铜陵市天元新能源科技有限公司 地址 244100 安徽省铜陵市经济技术开发区 铜峰工业园 (72)发明人 吴平 张小红 周月霞 (74)专利代理机构 合肥和瑞知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 34118 代理人 王挺 (54) 发明名称 金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用方法及装 置 (57) 摘要 本发明涉及一种金属化聚丙烯电工薄膜。
2、废膜 的利用方法及装置， 将废膜连续地通过盛有稀硫 酸洗涤液的酸洗池进行酸浸， 及刷辊去除废膜表 面的残存金属镀层后， 经水洗、 刮水、 烘干后收卷。 回收的废膜可制成用作聚丙烯电工薄膜或电容器 塑料配件原料， 并且镀层金属能够得到有效回收 利用， 可以节约资源， 对环境影响小。而且处理工 艺和装置简单， 可在线自动运行， 处理效率高， 处 理成本低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103934921 A CN 10393492。
3、1 A 1/1 页 2 1. 金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用方法， 包括如下步骤 ： （1） 酸浸， 将废膜连续地通过盛有浓度为1530%的稀硫酸洗涤液的酸洗池， 废膜浸泡 在洗涤液中的时间不小于 0.5 小时， 维持洗涤液 pH 在 2.6 3 ； （2） 辊刷， 将经过酸浸的废膜连续地通过表面附着刷毛的刷辊， 使镀膜层对应的废膜表 面与刷辊接触， 使得附着在废膜表面的残存金属镀层松动而脱离废膜 ； （3） 水洗， 将辊刷的废膜连续地通过盛有清洗水的水池， 以去除表面残留的洗涤液和残 留在膜上的金属离子 ； （4） 刮水， 用柔性刮板刮除附着在废膜表面的清洗水 ； （5） 烘干， 用温度为 。
4、65 85的热风对经过水洗的废膜两面进行吹热风， 使得废膜干 燥 ； （6） 收卷， 将烘干的废膜用卷绕设备卷绕成膜卷。 2.根据权利要求1所述的金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用方法， 其特征是 ： 步骤 （1） 的洗涤液中添加 NaCl， 控制 Cl-与 SO42-的摩尔比在 1 ： 100 1000。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用方法， 其特征是 ： 步 骤 （2） 用的洗涤液取自硫酸法钛白粉生产中产生的、 硫酸浓度为 18 22% 的钛白废酸。 4. 金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用装置， 包括 ： 放卷装置和收卷装置 ； 其特征在于 还包括 ： 酸洗。
5、池， 池内至少设有一对平行布置的导向辊， 使得来自放卷装置的废膜连续地通过 两个导向辊之间时， 可以浸泡在酸洗池的洗涤液中 ； 刷辊， 设置在酸洗池的废膜出口端， 刷辊表面附着刷毛， 当刷辊相对于废膜表面滚动 时， 刷毛将附着在废膜表面的残存金属镀层松动而脱离废膜 ； 水池， 设置在刷辊后侧， 池内至少设有一根导向辊， 使得经过刷辊的废膜经过导向辊 时， 可以浸泡在水池的清洗水中 ； 刮水装置， 设置在水池至收卷装置之间， 由一对上、 下柔性刮板组成， 上、 下柔性刮板的 端面分别与经过的废膜两面接触 ； 热风装置， 设置在刮水装置与收卷装置之间， 用来对废膜的两面吹送热风。 5. 根据权利要。
6、求 4 所述的金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用装置， 其特征在于刮水装 置设置部位的废膜移动方向倾斜向下。 6. 根据权利要求 4 所述的金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用装置， 其特征在于还包括 一个风干装置， 设置在热风装置与收卷装置之间， 用来对废膜两面吹送冷风。 权 利 要 求 书 CN 103934921 A 2 1/3 页 3 金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用方法及装置 技术领域 0001 本发明涉及一种金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用方法及装置。 背景技术 0002 金属化聚丙烯电工薄膜是制作电容器主要原料。 金属化聚丙烯电工薄膜由于的在 镀膜生产过程中， 由于设备故障、 操作失误等原因，。
7、 不可避免地产生废膜。这种废膜约占总 量的 3%。以安徽铜峰电子股份有限公司为例， 年产各类金属化聚丙烯电工薄膜约 2200 吨， 约产生废膜 66 吨。由于废膜上有一层主要是锌铝金属镀层， 使得这种废膜难以作为电工薄 膜得到利用。 通常这些废膜由回收公司送到塑料加工企业， 添加到其它塑料中， 用作制造价 值低廉的塑料包装袋， 使得聚丙烯没能得到有效利用， 造成资源的浪费 ； 同时， 镀层金属也 没有得到有效利用， 甚至会带来环境污染。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种金属化聚丙烯电工薄膜废膜的利用方法及装置， 回收所 得聚丙烯材料能够作为加工电工薄膜或电容器塑料配件的原料而得到重新。
8、利用， 可以节约 资源。 0004 本发明的利用方法包括如下步骤 ： 0005 （1） 酸浸， 将废膜连续地通过盛有浓度为1530%的稀硫酸洗涤液的酸洗池， 废膜 浸泡在洗涤液中的时间不小于 0.5 小时， 维持洗涤液 pH 在 2.6 3 ； 0006 （2） 辊刷， 将经过酸浸的废膜连续地通过表面附着刷毛的刷辊， 使镀膜层对应的废 膜表面与刷辊接触， 使得附着在废膜表面的残存金属镀层松动而脱离废膜 ； 0007 （3） 水洗， 将辊刷的废膜连续地通过盛有清洗水的水池， 以去除表面残留的洗涤液 和残留在膜上的金属离子 ； 0008 （4） 刮水， 用柔性刮板刮除附着在废膜表面的清洗水 ； 0。
9、009 （5） 烘干， 用温度为 65 85的热风对经过水洗的废膜两面进行吹热风， 使得废 膜干燥 ； 0010 （6） 收卷， 将烘干的废膜用卷绕设备卷绕成膜卷。 0011 由于聚丙烯耐酸性能好， 不会被稀酸腐蚀， 因此， 将废膜浸泡在稀硫酸中， 金属镀 层被稀酸腐蚀而脱离薄膜， 进入洗涤液中。 0012 通常， 多种金属化聚丙烯电工薄膜中含有金属铝， 为了加快金属铝的腐蚀， 提高洗 涤效果， 步骤 （1） 的洗涤液中添加 NaCl， 控制 Cl-与 SO42-的摩尔比在 1 ： 100 1000。Cl- 的 存在， 可以有效促进 H 与铝原子直接反应， 加快酸洗进程。 0013 步骤 （1。
10、） 用的洗涤液取自硫酸法钛白粉生产中产生的、 硫酸浓度为 18 22% 的钛 白废酸。 0014 残余洗涤液浓缩后送相应的金属冶炼厂回收处理 ； 或用碱中和， 过滤， 得到含氢氧 化锌、 氢氧化铝的固体废渣， 再送相应的金属冶炼厂回收处理， 对环境影响小。 说 明 书 CN 103934921 A 3 2/3 页 4 0015 本发明金属化聚丙烯电工薄膜废膜的的利用装置， 包括 ： 0016 放卷装置和收卷装置 ； 0017 酸洗池， 池内至少设有一对平行布置的导向辊， 使得来自放卷装置的废膜连续地 通过两个导向辊之间时， 可以浸泡在酸洗池的洗涤液中 ； 0018 刷辊， 设置在酸洗池的废膜出。
11、口端， 刷辊表面附着刷毛， 当刷辊相对于废膜表面滚 动时， 刷毛将附着在废膜表面的残存金属镀层松动而脱离废膜 ； 0019 水池， 设置在刷辊后侧， 池内至少设有一根导向辊， 使得经过刷辊的废膜经过导向 辊时， 可以浸泡在水池的清洗水中 ； 0020 刮水装置， 设置在水池至收卷装置之间， 由一对上、 下柔性刮板组成， 上、 下柔性刮 板的端面分别与经过的废膜两面接触 ； 0021 热风装置， 设置在刮水装置与收卷装置之间， 用来对废膜的两面吹送热风。 0022 安装在放卷装置的废膜卷将废膜连续地通过酸洗池浸泡后， 经刷辊的刷毛对废膜 镀层表面滚刷， 至水池中洗去除表面残留的洗涤液和残留在膜上。
12、的金属离子， 再经刮水装 置刮除表面的水份， 经热风装置烘干后由收卷装置卷绕成膜卷。 0023 为方便上柔性刮板前端的水份外排， 刮水装置设置部位的废膜移动方向倾斜向 下。 0024 为使经烘干后的废膜迅速冷却， 本发明还包括一个风干装置， 设置在热风装置与 收卷装置之间， 用来对废膜两面吹送冷风。 0025 由上述技术方案可知， 本发明采用稀硫酸洗涤处理金属化聚丙烯电工薄膜废膜， 锌铝金属残留量小于 15g/kg, 可以用作聚丙烯电工薄膜或电容器塑料配件原料使用， 并且 镀层金属能够得到有效回收利用， 可以节约资源， 对环境影响小。而且处理工艺和装置简 单， 可在线自动运行， 处理效率高， 。
13、处理成本低。 附图说明 0026 图 1 为本发明利用装置结构示意图。 0027 图 2 为柔性刮板结构示意图。 具体实施方式 0028 本发明利用方法的步骤如下 ： 0029 （1） 酸浸， 将废膜连续地通过盛有浓度为 15 30%， 稀硫酸洗涤液的酸洗池， 废膜 浸泡在洗涤液中的时间不小于 0.5 小时， 维持洗涤液 pH 在 2.6 3 ； 0030 （2） 辊刷， 将经过酸浸的废膜连续地通过表面附着刷毛的刷辊， 使镀膜层对应的废 膜表面与刷辊接触， 使得附着在废膜表面的残存金属镀层松动而脱离废膜 ； 0031 （3） 水洗， 将辊刷的废膜连续地通过盛有清洗水的水池， 以去除表面残留的洗。
14、涤液 和残留在膜上的金属离子 ； 0032 （4） 刮水， 用柔性刮板刮除附着在废膜表面的清洗水 ； 0033 （5） 烘干， 用温度为 65 85的热风对经过水洗的废膜两面进行吹热风， 使得废 膜干燥 ； 0034 （6） 收卷， 将烘干的废膜用卷绕设备卷绕成膜卷。 说 明 书 CN 103934921 A 4 3/3 页 5 0035 为加快酸浸进程， 上述步骤 （1） 的洗涤液温度最好控制在 20以上。 0036 上述步骤 （1） 的洗涤液中添加 NaCl， 以加快金属铝的腐蚀， 控制 Cl-与 SO42-的摩 尔比在 1 ： 100 1000。NaCl 可采用工业盐。 0037 上述步。
15、骤 （1） 用的洗涤液可取自硫酸法钛白粉生产中产生的、 硫酸浓度为 18 22% 的钛白废酸， 不仅有利于消化钛白废酸， 还可以进一步降低处理成本。 0038 本发明所用装置结构如图 1 所示， 图 1 中件号 21 至 29 分别为导向辊。 0039 本发明所用装置包括放卷装置 11 和收卷装置 12 ； 放卷装置 11 和收卷装置 12 之 间依次设置酸洗池 3、 刷辊 4、 水池 5、 刮水装置、 热风装置和冷风装置。 0040 酸洗池3， 池内至少设有一对平行布置的导向辊22、 23， 使得来自放卷装置11的废 膜9经设置在酸洗池3前端上方的导向辊21， 连续地通过两个导向辊22、 2。
16、3之间时， 可以浸 泡在酸洗池 3 的洗涤液中。 0041 刷辊 4， 设置在酸洗池 3 的废膜出口端， 酸洗池 3 后端上方设置有两个导向辊 24、 25， 刷辊 4 架设在导向辊 24、 25 之间， 刷辊下表面与经过导向辊 24、 25 之间的废膜上表面， 接触刷辊 4 表面附着刷毛， 当刷辊 4 相对于废膜 9 表面滚动时， 刷毛将附着在废膜表面的残 存金属镀层松动而脱离废膜。 0042 水池 5， 设置在刷辊 4 后侧， 池内至少设有一根导向辊 26， 使得经过刷辊 4 及导向 辊 25 的废膜经过池内导向辊 26 时， 可以浸泡在水池 5 的清洗水中 ； 0043 刮水装置， 设置。
17、在水池5后端的两个导向辊27、 28之间， 由一对上、 下柔性刮板61、 62 组成， 上、 下柔性刮板 61、 62 的端面分别与经过的废膜两面接触。上柔性刮板 61 结构如 图2所示， 由橡胶刮板611、 刮板架612和固定支架613组成， 橡胶刮板611由螺栓固定在刮 板架 612 上， 刮板架 612 由螺栓固定在固定支架 613 上。下柔性刮板 62 结构与上柔性刮板 61相同。 为使积存在上柔性刮板61前端的水份外排， 刮水装置设置部位即导向辊27、 28之 间的废膜移动方向倾斜向下。 0044 热风装置 71、 72， 设置在导向辊 28、 29 之间， 用来对废膜的两面吹送热风。热风装 置 71、 72 可采用电阻丝加热的吹风装置。 0045 风干装置81、 82， 设置在导向辊29与收卷装置12之间， 用来对废膜两面吹送冷风。 风干装置 81、 82 可以采用电风扇。 说 明 书 CN 103934921 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103934921 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103934921 A 7 。