本发明涉及一种无烧结釉面瓷砖（或瓷板）的制造方法。属于B28B11/00。 现有无烧结瓷砖，是以高岭土等粘土类为基料，加入其它填料后压制而成。这种制造无烧结瓷砖的制造方法，工艺比较复杂，质量不易控制。而且，由这种方法制造出来的无烧结瓷砖，其防潮能力以及耐温、耐碱、耐酸的能力差，加之颜色单一，其使用范围受到一定限制。
本发明的目的在于提供一种制作工艺简单、图样多样化、用途广、耐物候性好的无烧结釉面瓷砖（或瓷板）的制造方法。
本发明的方法，是以碎石粉（屑）为基料，以水泥为粘接剂，加入水后混合搅拌，用压机压制成型，再经表面处理后即制成无烧结釉面瓷砖（或瓷板）。
作为本发明方法的原料选择，基料可以是经机械粉碎后获得的白石粉（屑），如白英石粉，方解石粉、重晶石粉等等，也可以是其它颜色的石粉，如石灰石粉、大理石粉等等。这些石粉可以单独作为基料，也可以互相混合后作为基料。为了获得良好的抗压性能及理想的光滑面，本发明采用了三种不同粒度的石粉（屑）。其中，140/70目的石粉主要起骨架作用，按重量计占70-80%;30/50目的石粉主要起增强作用，占10-15‰;200/140目的石粉主要起光滑作用，占10-15%。在本发明方法中所用的粘接剂，可以是白水泥，也可以是彩色水泥或灰色水泥等，单独或配合使用均可。石粉、水泥、水三者的配量比是：3.39～8.62∶1∶0.72～0.32。
将石粉、水泥、水按上述比例配制好后，装入搅拌机，搅拌10分钟左右，使其充分混合，然后用压机进行压制。
用压机压制时，先在瓷砖的正面模具内，撒入1毫米左右的水泥，然后装入上述混合物，以300公斤以上的压力压制成型。成型后从压机上取下，采用漏摸出坯。
把压机压制出来的坯砖放入专用地坯板上，定型2-3小时，然后进行湿水处理。在湿水处理过程中，可采用直接水浸或喷洒水的办法，其稳定期为10-20天。湿水处理后再进行干燥，或自然干燥或鼓风干燥等，直到湿水处理后的坯砖充分干透为止，便得无烧结瓷砖半成品。
然后，根据不同的要求或需要，对经干燥处理的无烧结瓷砖半成品进行表面处理。如需要美工装饰时，可先把图案直接画在瓷板上，或采用贴花办法把定型图案花纸贴在瓷砖上，再涂覆不带色的不饱和树酯，使其形成耐温、耐酸碱的釉面。如不需要美工装饰时，直接涂覆带色或不带色的不饱和树酯即可。涂覆树酯时，可采用手工刷涂或喷涂等方法，涂刷厚度为0.20～25mm。涂覆完备后，用塑料薄膜覆盖，使其与空气隔绝，并用软刷或刮板除去内部气泡。固定一定时间后，撕去薄膜，即得无烧结釉面瓷砖成品。
用本发明制作大型装饰画时，除所用模具及其压机不同时，其它均相同。
按照本发明的方法，可以制造出有色或无色的多种产品，如白色无烧结釉面瓷砖、彩色釉面瓷砖、釉面墙地砖等等。其图案设计多样化，也可以是山水画，可以是人物画，等等。用本发明方法制造出来的产品，具有良好的抗压和防潮能力，耐温，耐酸碱，不变形，不易碎。
下面结合实施例对本发明进一步加以说明。
实施例1 无烧结白色釉面瓷砖的制造
将白英石用机械粗碎、精碎，过筛分目，获取粒度分别为30/50目、140/70目，200/140目的三种颗粒。再称取140/70目的颗粒30公斤，30/50目的颗粒5公斤，200/140目的颗粒5公斤，充分混合后，加入白水泥10公斤，水5.2公斤，然后装入搅拌机，搅拌10分钟。将搅拌好的白石粉、白水泥和水的混合物批量装入正面撒有1毫米白水泥的模具内，在300公斤的压力下用压机压制成型。成型后，从压机上取下，采用漏摸出坯。把压瞥尚偷呐髯┓湃胱ㄓ门靼迳希ㄐ?小时后，再水浸15天，然后进行自然干燥，待充分干透后，在瓷砖正面刷涂无色不饱合树酯10mm，涂刷完毕后，用笨乙稀塑料薄膜覆盖，同时用软刷除去内部气泡。固化一定时间后，即获得无烧结白色釉面瓷。
实施例2 无烧结彩色釉面瓷砖的制造
除把白水泥变换为彩色水泥外，其余皆同于实施例1。
实施例3 无烧结彩色釉面瓷砖的制造
除在不饱和树酯中添加适量颜料时，其余皆同于实施例1。
实施例4 无烧结装饰瓷板画的制造
按照实施例1的方法，制造出瓷板半成品后，在瓷板的正面直接画上所需的图案，待干燥后，喷涂无色不饱和树酯，进一步再按实例1的方法处理加工。