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1、(10)申请公布号 CN 103967895 A (43)申请公布日 2014.08.06 CN 103967895 A (21)申请号 201410200931.6 (22)申请日 2014.05.14 F16B 7/14(2006.01) (71)申请人 十堰融丰汽车专用件有限公司 地址 442013 湖北省十堰市经济开发区田湖 东路 8 号 (72)发明人 王涛 郑时 (74)专利代理机构 北京海虹嘉诚知识产权代理 有限公司 11129 代理人 王键 (54) 发明名称 伸缩杆安全装置 (57) 摘要 本发明提供了一种伸缩杆安全装置， 在受到 震动、 碰撞、 挤压等情况时， 能够防止伸缩。
2、杆在伸 出位置时意外缩回的问题， 保证设备和人身安全 ； 包括伸缩杆底座和伸缩杆， 伸缩杆底座外部环绕 设置安全套筒， 安全套筒朝向伸缩杆伸出方向的 一端与伸缩杆朝向伸出方向的一端悬挂连接， 安 全套筒沿其轴向方向的长度， 与伸缩杆的最大伸 缩距离相适配， 在伸缩杆与安全套筒之间设置弹 簧机构。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103967895 A CN 103967895 A 1/2 页 2 1. 伸缩杆安全装置， 包括伸缩杆。
3、底座和伸缩杆， 其特征在于 ： 伸缩杆底座外部环绕设 置安全套筒， 所述安全套筒朝向伸缩杆伸出方向的一端与所述伸缩杆朝向伸出方向的一端 悬挂连接， 所述安全套筒沿其轴向方向的长度， 与所述伸缩杆的最大伸缩距离相适配， 在所 述伸缩杆与所述安全套筒之间设置弹簧机构， 所述弹簧机构与所述伸缩杆的外表面和 / 或 所述安全套筒的内表面固定连接， 所述弹簧机构弹性压力连接所述安全套筒的内表面和所 述伸缩杆的外表面， 在所述伸缩杆完全收缩的位置， 所述安全套筒滑动套接在所述伸缩杆 底座外周， 所述安全套筒设置所述弹簧机构的相反方向的内表面与所述伸缩杆底座的外周 弹性贴合， 在所述伸缩杆完全伸出的位置， 。
4、所述安全套筒脱离所述伸缩杆底座外周， 所述安 全套筒设置所述弹簧机构的相反方向的端面位于所述伸缩杆底座横断面沿所述伸缩杆底 座轴向方向的投影包容范围内， 所述弹簧机构至所述安全套筒朝向伸缩杆伸出方向相反的 一端的距离， 不小于所述伸缩杆的最大伸缩距离， 所述安全套筒套临近所述弹簧机构的外 表面设置按压结构。 2. 根据权利要求 1 所述的伸缩杆安全装置， 其特征在于 ： 所述安全套筒与所述伸缩杆 底座外周为动配合连接。 3. 根据权利要求 1 所述的伸缩杆安全装置， 其特征在于 ： 所述弹簧机构的弹簧为螺旋 弹簧或板弹簧。 4. 根据权利要求 3 所述的伸缩杆安全装置， 其特征在于 ： 所述螺。
5、旋弹簧轴向方向的一 端与所述安全套筒的内壁或所述伸缩杆的外周固定连接， 或所述螺旋弹簧轴向方向的两端 与所述安全套筒的内壁和所述伸缩杆的外周分别固定连接， 所述螺旋弹簧轴向方向的两端 与所述安全套筒的内壁和所述伸缩杆的外周分别弹性压力连接。 5. 根据权利要求 3 所述的伸缩杆安全装置， 其特征在于 ： 所述板弹簧的材料为细长的 弹簧板， 所述板弹簧为弹簧板的中部弯折120度至160度的弓形板弹簧， 或所述板弹簧为弹 簧板的中部设置弧形隆起的脊形板弹簧， 所述弓形板弹簧一端与所述安全套筒的内壁或所 述伸缩杆的外周固定连接， 或所述弓形板弹簧的两端与所述安全套筒的内壁和所述伸缩杆 底座的外周分别。
6、固定连接， 所述弓形板弹簧的两端与所述安全套筒的内壁和所述伸缩杆的 外周分别弹性压力连接， 所述脊形板弹簧不隆起的部分与所述安全套筒的内壁或所述伸缩 杆的外周固定连接， 所述脊形板弹簧不隆起的部分和隆起的部分与所述安全套筒的内壁和 所述伸缩杆的外周分别弹性压力连接。 6. 根据权利要求 1 所述的伸缩杆安全装置， 其特征在于 ： 所述按压结构设置为突出所 述安全套筒外表面的凸台， 所述按压结构的外表面设置凹陷的弧面。 7. 根据权利要求 1 所述的伸缩杆安全装置， 其特征在于 ： 所述按压结构设置为突出所 述安全套筒外表面的凸台， 所述按压结构沿所述安全套筒的轴向方向向所述伸缩杆伸出方 向的相。
7、反方向伸出所述安全套筒的端面设置， 所述按压结构超出所述安全套筒端面的部分 朝向所述伸缩杆的表面， 与所述安全套筒的内表面共面， 所述按压结构的外表面设置凹陷 的弧面。 8. 根据权利要求 7 所述的伸缩杆安全装置， 其特征在于 ： 所述按压结构超出所述安全 套筒端面的部分朝向所述伸缩杆的表面， 沿所述安全套筒内表面的圆周方向的长度， 不小 于所述安全套筒内表面周长的 35。 9. 根据权利要求 1 所述的伸缩杆安全装置， 其特征在于 ： 所述伸缩杆包括弹簧伸缩杆、 权 利 要 求 书 CN 103967895 A 2 2/2 页 3 液压伸缩杆、 气动伸缩杆或油气伸缩杆。 权 利 要 求 书。
8、 CN 103967895 A 3 1/4 页 4 伸缩杆安全装置 技术领域 0001 本发明涉及一种安全装置， 特别涉及一种伸缩杆安全装置。 背景技术 0002 伸缩杆可以方便地改变支撑长度， 广泛用于汽车、 医疗设备、 工农业机械等领域。 目前伸缩杆在最大伸出位置， 没有设置可靠的防缩回装置， 在受到震动、 碰撞、 挤压等情况 时， 伸缩杆会意外缩回， 可能导致设备损毁， 甚至还会发生人身伤害事故， 造成严重的后果。 发明内容 0003 为了解决目前伸缩杆没有设置防缩回装置， 在受到震动、 碰撞、 挤压等情况时， 伸 缩杆会意外缩回的问题， 本发明提出一种伸缩杆安全装置， 所采用的技术方案。
9、是 ： 0004 伸缩杆安全装置， 包括伸缩杆底座和伸缩杆， 伸缩杆底座外部环绕设置安全套筒， 安全套筒朝向伸缩杆伸出方向的一端与伸缩杆朝向伸出方向的一端悬挂连接， 安全套筒沿 其轴向方向的长度， 与伸缩杆的最大伸缩距离相适配， 在伸缩杆与安全套筒之间设置弹簧 机构， 弹簧机构与伸缩杆的外表面和 / 或安全套筒的内表面固定连接， 弹簧机构弹性压力 连接安全套筒的内表面和伸缩杆的外表面， 在伸缩杆完全收缩的位置， 安全套筒滑动套接 在伸缩杆底座外周， 安全套筒设置弹簧机构的相反方向的内表面与伸缩杆底座的外周弹性 贴合， 在伸缩杆完全伸出的位置， 安全套筒脱离伸缩杆底座外周， 安全套筒设置弹簧机构。
10、的 相反方向的端面位于伸缩杆底座横断面沿伸缩杆底座轴向方向的投影包容范围内， 弹簧机 构至安全套筒朝向伸缩杆伸出方向相反的一端的距离， 不小于伸缩杆的最大伸缩距离， 安 全套筒临近弹簧机构的外表面设置按压结构。 0005 所述安全套筒与伸缩杆底座外周为动配合连接。 0006 所述弹簧机构的弹簧为螺旋弹簧或板弹簧。 0007 所述螺旋弹簧轴向方向的一端与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接， 或螺 旋弹簧轴向方向的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别固定连接， 螺旋弹簧轴向方 向的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压力连接。 0008 所述板弹簧的材料为细长的弹簧板， 板弹簧为弹簧板的。
11、中部弯折 120 度至 160 度 的弓形板弹簧， 或板弹簧为弹簧板的中部设置弧形隆起的脊形板弹簧， 弓形板弹簧一端与 安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接， 或弓形板弹簧的两端与安全套筒的内壁和伸缩 杆的外周分别固定连接， 弓形板弹簧的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压 力连接， 脊形板弹簧不隆起的部分与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接， 脊形板弹 簧不隆起的部分和隆起的部分与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压力连接。 0009 所述按压结构设置为突出安全套筒外表面的凸台， 按压结构的外表面设置凹陷的 弧面。 0010 所述按压结构设置为突出安全套筒外表面的凸台， 按压结构。
12、沿安全套筒的轴向方 向向伸缩杆伸出方向的相反方向伸出安全套筒的端面设置， 按压结构超出安全套筒端面的 说 明 书 CN 103967895 A 4 2/4 页 5 部分朝向伸缩杆的表面， 与安全套筒的内表面共面， 按压结构的外表面设置凹陷的弧面。 0011 所述按压结构超出安全套筒端面的部分朝向伸缩杆的表面， 沿安全套筒内表面的 圆周方向的长度， 不小于安全套筒内表面周长的 35。 0012 所述伸缩杆包括弹簧伸缩杆、 液压伸缩杆、 气动伸缩杆或油气伸缩杆。 0013 本发明的伸缩杆安全装置， 采用上述技术方案所能取得的技术效果是 ： 0014 1、 伸缩杆安全装置， 包括伸缩杆底座和伸缩杆，。
13、 伸缩杆底座外部环绕设置安全套 筒， 安全套筒朝向伸缩杆伸出方向的一端与伸缩杆朝向伸出方向的一端悬挂连接， 安全套 筒沿其轴向方向的长度， 与伸缩杆的最大伸缩距离相适配， 在伸缩杆与安全套筒之间设置 弹簧机构， 弹簧机构与伸缩杆的外表面和 / 或安全套筒的内表面固定连接， 弹簧机构弹性 压力连接安全套筒的内表面和伸缩杆的外表面， 在伸缩杆完全收缩的位置， 安全套筒滑动 套接在伸缩杆底座外周， 安全套筒设置弹簧机构的相反方向的内表面与伸缩杆底座的外周 弹性贴合， 在伸缩杆完全伸出的位置， 安全套筒脱离伸缩杆底座外周， 安全套筒设置弹簧机 构的相反方向的端面位于伸缩杆底座横断面沿伸缩杆底座轴向方向。
14、的投影包容范围内， 弹 簧机构至安全套筒朝向伸缩杆伸出方向相反的一端的距离， 不小于伸缩杆的最大伸缩距 离， 安全套筒临近弹簧机构的外表面设置按压结构。 0015 (1)、 安全套筒朝向伸缩杆伸出方向的一端与伸缩杆朝向伸出方向的一端悬挂连 接， 可以允许安全套筒绕悬挂连接点相对于伸缩杆的轴线摆动， 为安全套筒的端面卡在伸 缩杆底座的端面上创造条件。 0016 (2)、 安全套筒沿其轴向方向的长度， 与伸缩杆的最大伸缩距离相适配， 可以保证 在伸缩杆的最大伸出位置， 安全套筒的端面卡在伸缩杆底座的端面上。 0017 (3)、 在伸缩杆与安全套筒之间设置弹簧机构， 可以为安全套筒相对于伸缩杆的轴 。
15、线摆动提供驱动力。 0018 (4)、 在伸缩杆完全收缩的位置， 安全套筒滑动套接在伸缩杆底座外周， 安全套筒 设置弹簧机构的相反方向的内表面与伸缩杆底座的外周弹性贴合， 安全套筒不妨碍伸缩杆 的收缩功能。 0019 (5)、 在伸缩杆完全伸出的位置， 安全套筒脱离伸缩杆底座外周， 安全套筒设置弹 簧机构的相反方向的端面位于伸缩杆底座横断面沿伸缩杆底座轴向方向的投影包容范围 内， 安全套筒脱离伸缩杆底座外周后， 弹簧机构可以推动安全套筒摆动， 安全套筒设置弹簧 机构的相反方向的端面卡在伸缩杆底座的端面上， 避免伸缩杆会意外缩回。 0020 (6)、 弹簧机构至安全套筒朝向伸缩杆伸出方向相反的一。
16、端的距离， 不小于伸缩杆 的最大伸缩距离， 可以防止弹簧机构妨碍伸缩杆的缩回。 0021 (7)、 安全套筒临近弹簧机构的外表面设置按压结构， 可以方便伸缩杆缩回时按压 安全套筒的操作。 0022 2、 安全套筒与伸缩杆底座外周为动配合连接， 可以提高安全套筒与伸缩杆底座外 周的配合精度， 使安全套筒的滑动顺畅。 0023 3、 弹簧机构的弹簧为螺旋弹簧或板弹簧， 可以增加弹簧机构的设计灵活性。 0024 4、 螺旋弹簧轴向方向的一端与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接， 或螺旋 弹簧轴向方向的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别固定连接， 螺旋弹簧轴向方向 的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆。
17、的外周分别弹性压力连接， 可以利用螺旋弹簧实现弹簧 说 明 书 CN 103967895 A 5 3/4 页 6 机构的功能。 0025 5、 板弹簧的材料为细长的弹簧板， 板弹簧为弹簧板的中部弯折 120 度至 160 度的 弓形板弹簧， 或板弹簧为弹簧板的中部设置弧形隆起的脊形板弹簧， 弓形板弹簧一端与安 全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接， 或弓形板弹簧的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆 底座的外周分别固定连接， 所述弓形板弹簧的两端与安全套筒的内壁和伸缩杆的外周分别 弹性压力连接， 脊形板弹簧不隆起的部分与安全套筒的内壁或伸缩杆的外周固定连接， 脊 形板弹簧不隆起的部分和隆起的部分与安全套。
18、筒的内壁和伸缩杆的外周分别弹性压力连 接。 0026 (1)、 板弹簧为弹簧板的中部弯折 120 度至 160 度的弓形板弹簧， 可以利用弯折为 U 型的板弹簧实现弹簧机构的功能。 0027 (2)、 板弹簧为弹簧板的中部设置弧形隆起的脊形板弹簧， 可以利用脊形板弹簧实 现弹簧机构的功能。 0028 6、 按压结构设置为突出安全套筒外表面的凸台， 按压结构凸台的外表面设置凹陷 的弧面， 可以方便按压安全套筒， 实现伸缩杆的缩回。 0029 7、 按压结构设置为突出安全套筒外表面的凸台， 按压结构沿安全套筒的轴向方向 向伸缩杆伸出方向的相反方向伸出安全套筒的端面设置， 按压结构超出安全套筒端面的。
19、部 分朝向伸缩杆的表面， 与安全套筒的内表面共面， 可以在安全套筒脱离伸缩杆底座的情况 下， 将按压结构朝向伸缩杆的表面按压贴合在伸缩杆底座的表面， 使安全套筒准确对准伸 缩杆底座， 方便伸缩杆缩回时安全套筒包套在伸缩杆底座的外周。 0030 8、 按压结构超出安全套筒端面的部分朝向伸缩杆的表面， 沿安全套筒内表面的圆 周方向的长度， 不小于安全套筒内表面周长的 35， 可以保证引导安全套筒包套在伸缩杆 底座的外周。 0031 9、 伸缩杆包括弹簧伸缩杆、 液压伸缩杆、 气动伸缩杆或油气伸缩杆， 可以使伸缩杆 安全装置用于常用的各类伸缩杆。 0032 本发明的伸缩杆安全装置， 可以保证伸缩杆在。
20、最大伸出位置， 不会因震动、 碰撞、 挤压等情况产生意外缩回， 保证设备和人身安全， 效果显著。 附图说明 0033 图 1 是本发明伸缩杆安全装置伸缩杆缩回状态的结构示意图。 0034 图 2 是本发明伸缩杆安全装置伸缩杆伸出状态的结构示意图。 0035 图 3 是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置螺旋弹簧的结构示意图。 0036 图 4 是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置弓形板弹簧的结构示意图。 0037 图 5 是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置脊形板弹簧的结构示意图。 0038 图中的标示含义如下 ： 0039 1伸缩杆底座， 2安全套筒， 3伸缩杆， 4弹簧机构， 5按压结构， 6弧面。
21、。 具体实施方式 0040 本发明的伸缩杆安全装置， 包括伸缩杆底座和伸缩杆， 结构示意图如图 1、 图 2 所 示。 说 明 书 CN 103967895 A 6 4/4 页 7 0041 伸缩杆底座 1 外部环绕设置安全套筒 2， 安全套筒 2 朝向伸缩杆 3 伸出方向的一 端与伸缩杆 3 朝向伸出方向的一端悬挂连接， 安全套筒 2 沿其轴向方向的长度， 与伸缩杆 3 的最大伸缩距离相适配， 在伸缩杆 3 与安全套筒 2 之间设置弹簧机构 4， 弹簧机构 4 与伸缩 杆 3 的外表面和 / 或安全套筒 2 的内表面固定连接， 弹簧机构 4 弹性压力连接安全套筒 2 的内表面和伸缩杆 3 的。
22、外表面， 在伸缩杆 3 完全收缩的位置， 安全套筒 2 滑动套接在伸缩杆 底座 1 外周， 安全套筒 2 设置弹簧机构 4 的相反方向的内表面与伸缩杆底座 1 的外周弹性 贴合， 在伸缩杆 3 完全伸出的位置， 安全套筒 2 脱离伸缩杆底座 1 外周， 安全套筒 2 设置弹 簧机构 4 的相反方向的端面位于伸缩杆底座 1 横断面沿伸缩杆底座 1 轴向方向的投影包容 范围内， 弹簧机构 4 至安全套筒 2 朝向伸缩杆 3 伸出方向相反的一端的距离， 不小于伸缩杆 3 的最大伸缩距离， 安全套筒 2 临近弹簧机构 4 的外表面设置按压结构 5。安全套筒 2 与伸 缩杆底座 1 外周为动配合连接。弹。
23、簧机构 4 的弹簧可以为螺旋弹簧或板弹簧。 0042 如图 3 所示， 是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置螺旋弹簧的结构示意图。螺 旋弹簧轴向方向的一端与安全套筒 2 的内壁或伸缩杆 3 的外周固定连接， 或螺旋弹簧轴向 方向的两端与安全套筒 2 的内壁和伸缩杆 3 的外周分别固定连接， 螺旋弹簧轴向方向的两 端与安全套筒 2 的内壁和伸缩杆 3 的外周分别弹性压力连接。按压结构 5 设置为突出安全 套筒 2 外表面的凸台， 按压结构 5 的外表面设置凹陷的弧面 6。按压结构 5 设置为突出安全 套筒 2 外表面的凸台， 按压结构 5 沿安全套筒 2 的轴向方向向伸缩杆 3 伸出方向的相反方 。
24、向伸出安全套筒 2 的端面设置， 按压结构 5 超出安全套筒 2 端面的部分朝向伸缩杆 3 的表 面， 与安全套筒 2 的内表面共面， 按压结构 5 的外表面设置凹陷的弧面 6。按压结构 5 超出 安全套筒 2 端面的部分朝向伸缩杆 3 的表面， 沿安全套筒 2 内表面的圆周方向的长度， 不小 于安全套筒 2 内表面周长的 35。 0043 如图 4、 图 5 所示， 是本发明伸缩杆安全装置弹簧机构设置弓形板弹簧、 脊形板弹 簧的结构示意图。 板弹簧的材料为细长的弹簧板， 板弹簧为弹簧板的中部弯折120度至160 度的弓形板弹簧， 或板弹簧为弹簧板的中部设置弧形隆起的脊形板弹簧， 弓形板弹簧一。
25、端 与安全套筒 2 的内壁或伸缩杆 3 的外周固定连接， 或弓形板弹簧的两端与安全套筒 2 的内 壁和伸缩杆 3 的外周分别固定连接， 弓形板弹簧的两端与安全套筒 2 的内壁和伸缩杆 3 的 外周分别弹性压力连接， 脊形板弹簧不隆起的部分与安全套筒 2 的内壁或伸缩杆 3 的外周 固定连接， 脊形板弹簧不隆起的部分和隆起的部分与安全套筒 2 的内壁和伸缩杆 3 的外周 分别弹性压力连接。 0044 伸缩杆 3 包括弹簧伸缩杆、 液压伸缩杆、 气动伸缩杆或油气伸缩杆。 0045 本发明的伸缩杆安全装置， 不受上述实施例的限制， 凡是利用本发明的结构和方 式， 经过代换、 变换和 / 或组合所形成的技术方案， 都在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103967895 A 7 1/3 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103967895 A 8 2/3 页 9 图 3图 4 说 明 书 附 图 CN 103967895 A 9 3/3 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 103967895 A 10 。