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1、(10)申请公布号 CN 103978302 A (43)申请公布日 2014.08.13 CN 103978302 A (21)申请号 201410185271.9 (22)申请日 2014.05.05 B23K 20/00(2006.01) B23K 20/26(2006.01) (71)申请人 苏州萃田精密机械有限公司 地址 215138 江苏省苏州市相城区阳澄湖镇 西横港街 6 号 (72)发明人 宋臻 (74)专利代理机构 北京瑞思知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11341 代理人 袁红红 (54) 发明名称 新型铝条熔接装置 (57) 摘要 本发明公开了一种新型铝条熔接装置。
2、， 包括 结构对称的第一挤压块和第二挤压块， 所述第一 挤压块和第二挤压块中分别具有从上向下穿透且 固定于其中的第一挤压轮轴和第二挤压轮轴， 第 一挤压轮轴下部、 第一挤压块下方固定有第一挤 压轮， 第二挤压轮轴下部、 第二挤压块下方固定有 第二挤压轮， 第一挤压轮和第二挤压轮的正下方 装配有横向的熔接导轮， 所述熔接导轮正中为一 转轮， 所述转轮与所述第一挤压轮、 第二挤压轮形 成一熔接进料口。本发明能够提高铝条焊合的精 度， 保证了成品铝条的质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求。
3、书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103978302 A CN 103978302 A 1/1 页 2 1. 一种新型铝条熔接装置， 其特征在于， 包括结构对称的第一挤压块和第二挤压块， 所 述第一挤压块和第二挤压块中分别具有从上向下穿透且固定于其中的第一挤压轮轴和第 二挤压轮轴， 所述第一挤压轮轴的下部和所述第一挤压块的下方固定有第一挤压轮， 所述 第二挤压轮轴的下部和所述第二挤压块的下方固定有第二挤压轮， 所述第一挤压轮和所述 第二挤压轮的正下方装配有横向的熔接导轮， 所述熔接导轮正中为一转轮， 所述转轮与所 述第一挤压轮、 第二挤压轮形成一熔接进料口。 2. 根据权。
4、利要求 1 所述的新型铝条熔接装置， 其特征在于， 所述第一挤压块固定于支 架上， 所述第二挤压块活动连接于所述支架。 3. 根据权利要求 2 所述的新型铝条熔接装置， 其特征在于， 所述第二挤压块上连接有 高度调节盘和宽度调节盘。 4. 根据权利要求 3 所述的新型铝条熔接装置， 其特征在于， 所述支架上对应高度调节 盘开设有竖直的第一直线导轨， 所述支架上对应宽度调节盘开设有水平的第二直线导轨。 5. 根据权利要求 1 所述的新型铝条熔接装置， 其特征在于， 所述第一挤压块和第二挤 压块的材料皆为铝铜合金。 6. 根据权利要求 1 所述的新型铝条熔接装置， 其特征在于， 所述第一挤压轮和所。
5、述第 二挤压轮的材料皆为陶瓷。 7. 根据权利要求 1 所述的新型铝条熔接装置， 其特征在于， 在所述装置的底部还设有 基座。 8.根据权利要求1所述的新型铝条熔接装置， 其特征在于， 在熔接进料口前方45mm处 设有焊点。 权 利 要 求 书 CN 103978302 A 2 1/3 页 3 新型铝条熔接装置 技术领域 0001 本发明涉及机械加工成型技术领域， 特别是涉及一种将铝条进行熔接成型的装 置。 背景技术 0002 中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一， 它的质量直接关系到中空玻璃的使用 效果、 使用年限以及保温隔热功能。中空铝条的主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多 片玻璃均匀隔。
6、开、 有效支撑的作用。 0003 在中空铝条的生产过程， 铝条需经过铝材的开卷、 成型、 熔接和锯断， 其中熔接为 将已达到外形要求的铝材进行焊接达到闭合状态。但是现今技术中对铝条进行熔接， 技术 要求较高， 无法做到精确焊接闭合， 次品率较高。 发明内容 0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种新型铝条熔接装置， 能够提高铝条焊合的 精度， 保证了成品铝条的质量。 0005 为解决上述技术问题， 本发明采用的一个技术方案是 ： 提供一种新型铝条熔接装置， 包括结构对称的第一挤压块和第二挤压块， 所述第一挤 压块和第二挤压块中分别具有从上向下穿透且固定于其中的第一挤压轮轴和第二挤压轮 轴，。
7、 第一挤压轮轴下部、 第一挤压块下方固定有第一挤压轮， 第二挤压轮轴下部、 第二挤压 块下方固定有第二挤压轮， 第一挤压轮和第二挤压轮的正下方装配有横向的熔接导轮， 所 述熔接导轮正中为一转轮， 所述转轮与所述第一挤压轮、 第二挤压轮形成一熔接进料口。 0006 在本发明一个较佳实施例中， 所述第一挤压块固定于支架上， 所述第二挤压块活 动连接于支架。 0007 在本发明一个较佳实施例中， 第二挤压块上连接有高度调节盘和宽度调节盘， 第 一挤压块为固定基准， 通过调节第二挤压块的位置来适应产品的形状和加工要求。 0008 在本发明一个较佳实施例中， 所述支架上对应高度调节盘开设有竖直的第一直线。
8、 导轨， 所述支架上对应宽度调节盘开设有水平的第二直线导轨， 第一直线导轨和第二直线 导轨的设置， 确保第二挤压块进行调节时能保持在垂直或水平方向进行。 0009 在本发明一个较佳实施例中， 所述第一挤压块和第二挤压块的材料皆为铝铜合 金。 0010 在本发明一个较佳实施例中， 所述第一挤压轮和所述第二挤压轮的材料皆为陶 瓷。 0011 在本发明一个较佳实施例中， 在底部还设有基座， 基座使之与前方工序中铝条运 动的高度相吻合。 0012 在本发明一个较佳实施例中， 在熔接进料口前方 45mm 处设有焊点。焊点设置于 熔接装置的前方， 根据铝条运动的速度， 焊缝两侧的铝材熔化之后正好进入熔接进。
9、料口进 说 明 书 CN 103978302 A 3 2/3 页 4 行挤压， 焊缝达到精确闭合。 0013 本发明的有益效果是 ： 本发明一种新型铝条熔接装置， 第一挤压块上装配了第一 挤压轮轴和第一挤压轮， 第二挤压块上装配了第二挤压轮轴和第二挤压轮， 第一挤压轮、 第 二挤压轮和位于它们下方的熔接导轮形成熔接进料口， 铝条焊接后导入熔接进料口， 被第 一挤压轮、 第二挤压轮和熔接导轮进行精确挤压后焊接牢固， 保证了成品铝条的焊接质量。 附图说明 0014 图 1 是本发明一较佳实施例的整体结构示意图 ； 图 2 是图 1 的正视图 ； 图 3 是图 1 的俯视图 ； 图 4 是图 2 的。
10、 A-A 视图 ； 附图中各部件的标记如下 ： 1、 支架， 2、 宽度调节盘， 31、 第一直线导轨， 32、 第二直线导 轨， 41、 第一挤压块， 42、 第二挤压块， 5、 高度调节盘， 6、 高度调节轴承， 71、 第一挤压轮轴， 72、 第二挤压轮轴， 81、 第一挤压轮， 82、 第二挤压轮， 9、 熔接导轮， 10、 基座， 11、 熔接进料口。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述， 以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解， 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0016 请参阅图 1 图 4， 本发明实施例包括 ： 一。
11、种新型铝条熔接装置， 包括固定于支架 1 上的第一挤压块 41 和与支架 1 活动连接的 第二挤压块 42， 第一挤压块 41 和第二挤压块 42 都是由铝铜合金制成。第一挤压轮轴 71 穿 过第一挤压块 41 并固定于其中， 第一挤压轮轴 71 下部、 第一挤压块 41 下方固定有第一挤 压轮 81 ； 第二挤压轮轴 72 与第一挤压轮轴 71 结构对称， 同样穿过第二挤压块 42 并固定其 中， 在第二挤压轮轴 72 下部、 第二挤压块 42 下方固定有第二挤压轮 82。第一挤压轮 81 和 第二挤压轮 82 都是陶瓷材料制成的。在第一挤压轮 81 和第二挤压轮 82 的正下方装配有 横向。
12、的熔接导轮 9， 熔接导轮 9 的正中为一转轮， 转轮与第一挤压轮 81、 第二挤压轮 82 构成 了具有特定形状和尺寸的熔接进料口 11。 0017 第一挤压块 41 的位置固定不动， 作为基准， 第二挤压块 42 的位置为可调节， 第二 挤压块 42 上设置了可上下调节的高度调节盘 5 和可左右调节的宽度调节盘 2， 高度调节盘 5 中装配有高度调节轴承 6， 宽度调节盘 2 中装配有宽度调节轴承， 并且在支架 1 上对应高 度调节盘 5 开设了竖直的第一直线导轨 31， 对应宽度调节盘 2 开设了水平的第二直线导轨 32。 0018 在整套装置下方为基座 10， 承托了装置， 使之与前方。
13、工序中铝条运动的高度相吻 合。 0019 本发明实施例的工作过程 ： 先对第二挤压块 42 的位置进行调节， 按照产品的加工尺寸和要求， 调节高度调节盘 5， 使第二挤压轮 82 与第一挤压轮 81 在同一水平位置上， 调节宽度调节盘 2， 使第二挤压轮 82 与第一挤压轮 81 之间保持一定的距离， 距离以铝条上的焊缝正好吻合为准。熔接导轮 9 可 左右调节， 调节熔接导轮 9 使其上的转轮的位置在第一挤压轮 81 和第二挤压轮 82 的正下 说 明 书 CN 103978302 A 4 3/3 页 5 方。转轮承托铝条的底面， 第一挤压轮 81 和第二挤压轮 82 挤压铝条的左右两面， 焊。
14、缝位于 铝条的上面。第二挤压轮 82 和熔接导轮 9 的位置调节完毕之后， 就将其固定。 0020 在此熔接装置之前设有焊机， 焊机的焊点固定于熔接进料口 11 前方的 5mm 处， 焊 点将铝条上焊缝两边的铝材加热至熔化状态， 铝条在熔接导轮 9、 第一挤压轮 81 和第二挤 压轮 82 的共同作用下往后方位移， 第一挤压轮 81 和第二挤压轮 82 挤压铝条的左右面， 精确的将焊缝闭合。此熔接装置中， 第一挤压轮轴 71 和第二挤压轮轴 72 的中心跳动皆在 0.02mm 以内。 0021 此熔接装置对半成品铝条进行熔接， 形成闭合的铝条， 加工精度较以往有较大的 提高， 提高了成品质量。 0022 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103978302 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103978302 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103978302 A 7 。