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1、10申请公布号CN102371387A43申请公布日20120314CN102371387ACN102371387A21申请号201110223187822申请日20110805201017707520100806JPB23D15/04200601B23D33/0020060171申请人亚伊色尔株式会社地址日本大阪72发明人望月正典74专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人吕林红54发明名称切断机57摘要一种切断机，是相对于固定刀1一面使移动刀2摆动一面交叉而将薄质的工件W切断的切断机A，其中，在设置了安装上述固定刀1的刀具安装槽32的框架3的侧壁面3A上设置横孔34。
2、，并且在刀具安装槽32的刀具载置面33上形成贯通于横孔34的长孔35，使紧固螺栓11从横孔34贯通于长孔35而与载置32在刀具载置面33上的固定刀1旋合，在此固定刀与移动到工件切断位置的上述移动刀接触的位置将紧固螺栓紧固，在切断工件时在没有移动刀和固定刀的间隙的状态下，使上述固定刀固定在刀具安装槽上。根据切断机A，即使是长条状的薄质的工件W，切口的断裂也被抑制，能够漂亮地加工成切断面。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图4页CN102371388A1/1页21一种切断机，是相对于固定刀一面使移动刀摆动一面交叉而将薄质的工件切断。
3、的切断机，其中，在设置了安装上述固定刀的刀具安装槽的框架的侧壁面上设置横孔，并且在刀具安装槽的刀具载置面上形成贯通于横孔的长孔，使紧固螺栓从横孔贯通于长孔而与载置在刀具载置面上的固定刀旋合，在此固定刀与移动到工件切断位置的上述移动刀接触的位置将紧固螺栓紧固，在切断工件时在没有移动刀和固定刀的间隙的状态下，使上述固定刀固定在刀具安装槽上。2如权利要求1所述的切断机，其中，上述长孔向设置了横孔的框架的侧壁面侧延伸得长，并相对于此侧壁面从刀具载置面到横孔连续地被敞开。3如权利要求1或2所述的切断刀，其中，具有用于具有剪切角地可摆动地支承上述移动刀的两根连杆，两根连杆的每一个都以能够进行长度调整的方式。
4、被进行了两分割，由在左右设置了螺纹方向反向的螺纹槽的调整螺钉连结。4如权利要求1或2所述的切断机，其中，具有安装上述移动刀的刀具保持架，在上述刀具保持架的下方设置使移动刀的刀具座升降自由的升降机，上述升降机被构成为能够上升到将移动刀载置在刀具座上向刀具保持架安装的位置，并能够在切断工件时下降到不与移动刀干涉的下方位置。5如权利要求1或2所述的切断机，其中，具有安装上述移动刀的刀具保持架，上述刀具保持架可摆动地被悬吊保持在框架上，在上述框架上，设置了可滑动地与摆动的刀具保持架的单面侧的两端部抵接的承受面，并且设置了可滑动地与刀具保持架的中间部的两面抵接的中间承受部。6如权利要求1或2所述的切断机。
5、，其中，具有安装上述移动刀的刀具保持架，上述刀具保持架由两根连杆可摆动地支承，并且在两根连杆中间连接了使刀具保持架进行摆动动作的驱动连杆。权利要求书CN102371387ACN102371388A1/5页3切断机技术领域0001本发明涉及一种相对于固定刀使移动刀一面摆动一面交叉地将薄质的工件切断的切断机。背景技术0002作为此种切断机，有以使上刀移动刀一面具有剪切角地摆动一面下降而与下刀固定刀交叉，将工件切开的方式构成的切断机例如，日本专利公开公报2009107096号公报。0003但是，将刀刃的长度长的长条状的上刀以遍及全长地消除与下刀之间的间隙的方式进行设置是极其困难的。因此，即使是上述切。
6、断机，在间隙存在于上刀和下刀之间的情况下，也存在如下的情况在切断时由于上刀和下刀对工件进行推压而产生挠曲，在切口产生断裂，不能得到从工具的一端到另一端同样地漂亮的切断面。发明内容0004本发明是鉴于上述情况做出的发明，以提供一种如下的切断机为课题即使是长条状的薄质的工件，也能够抑制切口的断裂，漂亮地加工成切断面。0005有关本发明的切断机，是相对于固定刀一面使移动刀摆动一面交叉而将薄质的工件切断的切断机，其中，在设置了安装上述固定刀的刀具安装槽的框架的侧壁面上设置横孔，并且在刀具安装槽的刀具载置面上形成贯通于横孔的长孔，使紧固螺栓从横孔贯通于长孔而与载置在刀具载置面上的固定刀旋合，在此固定刀与。
7、移动到工件切断位置的上述移动刀接触的位置将紧固螺栓紧固，在切断工件时在没有移动刀和固定刀的间隙的状态下，使上述固定刀固定在刀具安装槽上。0006根据上述结构，能够在切断工件时的移动刀和固定刀遍及全长地没有间隙的状态下可靠且简单地将固定刀固定在刀具安装槽上。因此，因为在切断时对工件的推压被抑制，刀刃锋利度被提高，所以，即使是长条状的薄质的工件，切口的断裂也被抑制，能够使切断面漂亮。0007希望上述长孔向设置了横孔的框架的侧壁面侧延伸得长，并相对于此侧壁面从刀具载置面到横孔连续地被敞开。0008在此情况下，因为能够目视通过长孔的敞开部分而安装在固定刀上的紧固螺栓，所以，容易看到固定刀的安装状态。而。
8、且，因为能够使紧固螺栓通过长孔的敞开部分而配置在长孔内，所以，能够将预先安装了紧固螺栓的状态的固定刀简单地设定在刀具安装槽上。另外，也不需要在使紧固螺栓插入横孔后，在长孔中通过而与配置在刀具安装槽上的固定刀旋合的麻烦的作业。因此，能够更进一步简单且可靠地进行在没有移动刀和固定刀的间隙的状态下的固定刀向刀具安装槽的安装。0009本发明，希望具有用于具有剪切角地可摆动地支承上述移动刀的两根连杆，两根连杆的每一个都以能够进行长度调整的方式被进行了两分割，由在左右设置了螺纹方向反说明书CN102371387ACN102371388A2/5页4向的螺纹槽的调整螺钉连结。0010由此，因为能够由调整螺钉调。
9、整两根连杆的各自的长度，所以，能够与需要相应地简单地调整移动刀的剪切角。因此，能够伴随着工件的变更，与工件的材质、厚度等相应地简单适当地调整移动刀的剪切角。0011本发明，希望具有安装上述移动刀的刀具保持架，在上述刀具保持架的下方设置使移动刀的刀具座升降自由的升降机，上述升降机被构成为能够上升到将移动刀载置在刀具座上向刀具保持架安装的位置，并能够在切断工件时下降到不与移动刀干涉的下方位置。0012由此，即使是长条状的移动刀，也能够简单且迅速地安装在刀具保持架上。另外，通过使升降机成为下降到下方位置的状态，还不存在升降机与移动刀干涉的情况，不会对工件的切断作业带来障碍。0013本发明，希望具有安。
10、装上述移动刀的刀具保持架，上述刀具保持架可摆动地被悬吊保持在框架上，在上述框架上，设置了可滑动地与摆动的刀具保持架的单面侧的两端部抵接的承受面，并且设置了可滑动地与刀具保持架的中间部的两面抵接的中间承受部。0014由此，由于刀具保持架与设置在框架上的各承受面及中间承受部抵接地摆动，所以，安装在刀具保持架上的移动刀不会前后颤动地与固定刀交叉。而且，即使是长条状的移动刀，在与工件抵接时，移动刀也以不挠曲的方式被保持。因此，即使是长条状的工件，也能够笔直地切断，能够将工件的切断尺寸从一方端到另一方端对齐成相同的尺寸。0015本发明，希望具有安装上述移动刀的刀具保持架，上述刀具保持架由两根连杆可摆动地。
11、支承，并且在两根连杆中间连接了使刀具保持架进行摆动动作的驱动连杆。0016由此，在移动刀与工件抵接时，使对刀具保持架施加的载荷由两根连杆和驱动连杆的各自的轴承部分承受而分配成三份。因此，在切断工件时，即使因移动刀与工件抵接时的冲击，移动刀也难以颤动。0017如上所述，根据有关本发明的切断机，即使是长条状的薄质的工件，切口的断裂也被抑制，能够漂亮地加工成切断面。附图说明0018图1是表示基于实施方式的切断机的整体结构的正视图。0019图2是表示基于实施方式的切断机的主要部分的侧视图。0020图3是表示切断机的框架的正视图。0021图4是表示框架的窗孔的主要部分的立体图。0022符号说明00231。
12、下刀；2上刀；3框架；3A侧壁面；4刀具保持架；5A、5B连杆；6驱动连杆；7A、7B承受面；8升降机；9工件按压机构；11紧固螺栓；31窗孔；32刀具安装槽；33刀具载置面；34横孔；35长孔；51调整螺钉；70中间承受部；71后侧的承受部；72前侧的承受部；A切断机；W工件；剪切角。具体实施方式0024下面，一面参照附图，一面对实施方式进行说明。说明书CN102371387ACN102371388A3/5页50025如图1、图2所示，实施方式的切断机A具备在壁状的框架3的侧壁面3A上具有规定的剪切角地被悬吊保持的上刀移动刀2和在上刀2的下方被固定在框架3上的下刀固定刀1，是做成了如下的结构。
13、的切断机以相对于下刀1交叉的方式使上刀2一面摆动一面下降，将薄质的工件W切开地切断。0026安装上刀2和下刀1的框架3由铸件等形成，被直立地安装设置在机台30上。参见图2，上刀2是单面刀刃的刀具，刀尖的角度1在大致30度45度的范围内被设定，优选被设定在40度左右。另外，下刀1是方形的刀具，与上刀2交叉的刀尖的角度2被设定成锐角例如85度87度，在刀面上形成了退刀角例如，3度5度。0027上刀2被安装在刀具保持架4的下部，该刀具保持架4由三根连杆5A、5B、6悬吊保持在框架3的正面侧的侧壁面3A上。在将此上刀2向被悬吊保持的刀具保持架4上安装时，使用设置在刀具保持架4的下方的升降机8。0028。
14、升降机8在框架3的正面侧的侧壁面3A中被分别设置在左右，各升降机8具备载置上刀2的刀具座81和使此刀具座81升降的缸部82。而且，参见图2，在将上刀2向刀具保持架4上安装时，使各升降机8的刀具座81载置上刀2地上升到向刀具保持架4安装的位置，保持此状态，将上刀2相对于刀具保持架4由多个螺栓21进行螺纹固定。0029由此，即使是长条状的上刀2，也能够简单迅速且安全地向刀具保持架4上安装。另外，安装在刀具保持架4上的上刀2能够由调节螺钉22适当地调节刀尖的突出量。0030另外，若上刀2的安装作业结束，则使各升降机8的刀具座81下降，并保持在切断工件时不与摆动的上刀2干涉的下方位置，由此，也不会给工。
15、件W的切断作业带来障碍。另外，在将上刀2从刀具保持架4拆下时，进行与上述相反的操作。0031下刀1成为水平姿势地被固定在贯通地形成在框架3的大致中央位置的大致矩形状的窗孔31内的下面上。此下刀1被安装成使刀尖从框架3的正面侧的侧壁面3A突出的状态且与上刀2没有间隙的状态。0032具体地说，也参照图3、图4，在窗孔31内的下面中形成将框架3的正面的侧壁面3A侧进行了切口的刀具安装槽32，下刀1被固定在此刀具安装槽32上。0033另外，在框架3的正面的侧壁面3A上，沿窗孔31的下方设置多个横孔34，并且在刀具安装槽32的作为下面的刀具载置面33上设置了贯通于各横孔34的多个长孔35。各长孔35朝向。
16、框架3的正面侧延伸得长，从刀具载置面33到横孔34连续地向侧壁面3A敞开参见图4。0034而且，下刀1在载置在刀具安装槽32的刀具载置面33上的状态下，通过使从各横孔34贯通于长孔35的紧固螺栓11旋合在下刀1的下面的螺纹孔12上进行紧固而被固定。0035在安装上述的下刀1时或进行间隙调整时，参见图2，在设置在下刀1的正面的左右和正中间的三个部位上的各横螺纹孔13上分别安装定位手柄H。首先，做成将下刀1推入到刀具安装槽32的进深的状态，使上刀2下降到工件切断位置。然后，由各定位手柄H将下刀1拉至近前，下刀1的刀尖遍及全长地向与上刀2接触的位置移动，在此位置依次紧固各紧固螺栓11，使下刀1固定。。
17、另外，若下刀1的安装结束，则各定位手柄H被拆下。0036由此，能够在切断工件时在上刀2和下刀1遍及全长地无间隙的状态下可靠且简单地将下刀1固定在刀具安装槽32上。因此，由于在切断工件时因上刀2和下刀1对工件W的推压而产生的挠曲被抑制，刀刃锋利度被提高，所以，即使是长条状的薄质的工件W，切说明书CN102371387ACN102371388A4/5页6口的断裂也被抑制，能够使切断面漂亮。0037另外，由于各长孔35向框架3的侧壁面3A敞开，所以，能够通过长孔35的敞开部分目视被安装在下刀1上的紧固螺栓11，容易看到下刀1的安装状态。而且，因为能够使紧固螺栓11通过长孔35的敞开部分配置在长孔35。
18、内，所以，能够将预先安装了紧固螺栓11的状态的下刀1简单地设定在刀具安装槽32上。0038另外，虽然在长孔35未被敞开的情况下，需要在使紧固螺栓11插入横孔34后，在长孔35中通过而与载置在刀具载置面33上的下刀1旋合，但是因为长孔35被敞开，所以也不需要这样的麻烦的作业。因此，能够更进一步简单且可靠地进行在没有上刀2和下刀1的间隙的状态下的下刀1向刀具安装槽32的安装和间隙的调整。0039另外，此切断机A具备下述的结构。0040参见图1，安装了上刀2的刀具保持架4由左右的两根连杆5A、5B和正中间的驱动连杆6进行轴支承。左右的两根连杆5A、5B是向相同方向倾斜地安装的。这些两根连杆5A、5B。
19、的每一个都以能够进行长度调整的方式被进行两分割，由调整螺钉51连结。0041调整螺钉51在左右设置了螺纹方向反向的螺纹槽，各螺纹槽被旋合在连杆5A、5B的各分割部分上。而且，使调整螺钉51转动，调整此两根连杆5A、5B的每一个的长度，由此，刀具保持架4呈倾斜姿势地被进行悬吊保持，使上刀2具有规定的剪切角。0042此上刀2的剪切角以如下的方式被设定在上刀2的刀尖最初位于下刀1的刀尖时，为1度2度。由此，能够抑制对工件W的切入开始端部施加的载荷，顺利地开始工件W的切断。0043另外，正中间的驱动连杆6是向与左右的两根连杆5A、5B相反方向倾斜地安装的，在框架3的安装部分上具备曲柄部61。因此，若由。
20、马达等驱动曲柄部61，则驱动连杆6在轴向进出，上刀2一面与刀具保持架4一起摆动，一面下降。此时，具有剪切角的上刀2以向成为倾斜的下侧的端部方向图1中为左侧移动的方式摆动，将工件W切开。0044而且，以如下进入的方式配设了两根连杆5A、5B在上刀2的刀尖最初位于下刀1的刀尖时，上刀2相对于下刀1的进入角度K大约为30度45度。由此，能够抑制对工件W的切入开始端部施加的载荷，顺利地开始工件W的切断。0045另外，在框架3的正面侧的侧壁面3A上，在左右设置了可滑动地与刀具保持架4的单面侧的两端部抵接的承受面7A、7B，并且设置了可滑动地与刀具保持架4的中间部的两面抵接的中间承受部70。0046中间承。
21、受部70以如下的方式构成具有设置在从框架3的窗孔31的上部垂直设置的凸部36上的后侧的承受部71参见图3和设置在安装于侧壁面3A上的脚部37上的前侧的承受部72，将刀具保持架4由这些前后的承受部71、72夹入。0047由此，由于刀具保持架4与各承受面7A、7B及中间承受部70抵接地摆动，所以，安装在刀具保持架4上的上刀2不会前后颤动地与下刀1交叉。而且，即使是长条状的上刀2，在与工件W抵接时，上刀2也以不挠曲的方式被保持。因此，即使是长条状的工件W，也能够笔直地切断，能够将工件W的切断尺寸从一方端到另一方端对齐成相同的尺寸。0048另外，此切断机A在框架3的窗孔31内的上部设置了从上按压被送入。
22、下刀1之上的工件W的工件按压机构9。工件按压机构9具备按压部91、使此按压部91升降的缸部92。而且，通过由缸部92下降的按压部91，从上按压被送入下刀1之上的工件W，使之保持说明书CN102371387ACN102371388A5/5页7为阻止移动状态。由此，在切断工件W的过程中，能够不会错位地将工件W切断。0049作为由上述结构的切断机A切断薄质的工件W的动作，由进给辊等输送组件以规定的间距将工件W送入下刀1之上，由工件按压机构9将工件W保持为阻止移动状态，接着，使驱动连杆6的曲柄部61驱动，使上刀2一面摆动，一面下降。于是，上刀2的刀尖从斜向与下刀1交叉，并且上刀2的切入角度逐渐变小，工。
23、件W从左右的一端向另一端依次被切开。这样，由于在切断工件W时，将上刀2拉入，工件W被切断，所以，对工件W的切断时的载荷被大幅地减轻。因此，工件W的切口的断裂被抑制，能够漂亮地加工成切断面。0050而且，根据此切断机A，因为即使是刀刃的长度长的长条状的上刀2及下刀1，也能够遍及全长地可靠地设定成没有上刀2和下刀1的间隙的状态，所以，在切断工件时对工件W的推压被抑制，刀刃锋利度被提高。0051因此，即使是长条状的薄质的工件W，切口的断裂也被抑制，能够漂亮地加工成切断面。例如，即使是厚度1MM2MM左右的塑料片，切断长度为1M2M左右的长条状的工件W，也能够无毛刺等地以漂亮地加工成切断面的方式进行切。
24、断。0052此切断机A适合用于例如将液晶用偏光薄膜、半导体用薄膜等各种塑料薄膜、铝箔等金属箔等各种薄质物品，即使是长条状也切断成漂亮的切断面。0053另外，本发明并不仅限于上述实施方式，例如，各长孔35也可以不用向框架3的侧壁面3A敞开，而是从刀具载置面33贯通至横孔34。另外，也可以替代曲柄机构，由缸机构进行驱动连杆6的驱动。另外，在小型的切断机A的情况下等，也可以不使用刀具保持架4，而由连杆5A、5B直接对上刀22进行轴支承。0054上面，详细地说明了本发明，上述的说明在整个局面中是例示，本发明并不限定于这些。未例示的无数的变形例被解释为不用脱离本发明的范围地能够被想到的例子。说明书CN102371387ACN102371388A1/4页8图1说明书附图CN102371387ACN102371388A2/4页9图2说明书附图CN102371387ACN102371388A3/4页10图3说明书附图CN102371387ACN102371388A4/4页11图4说明书附图CN102371387A。