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1、(10)申请公布号 CN 103878197 A (43)申请公布日 2014.06.25 CN 103878197 A (21)申请号 201410130826.X (22)申请日 2014.04.02 B21C 23/21(2006.01) (71)申请人 太原重工股份有限公司 地址 030024 山西省太原市万柏林区玉河街 53 号 (72)发明人 毛春燕 葛文中 王玲玲 梁嫣丽 (74)专利代理机构 隆天国际知识产权代理有限 公司 72003 代理人 李昕巍 吕俊清 (54) 发明名称 金属挤压机前梁支座装置 (57) 摘要 本发明实施例提出一种金属挤压机的前梁支 座装置， 用于支撑金。
2、属挤压机的前梁， 前梁支座装 置包括放置在基础上的底座、 设置在底座上并与 前梁的前梁支腿接触的耐磨垫板、 用于调整前梁 左右方向的至少一对相对的滑动挡块， 所述滑动 挡块抵接于所述前梁支腿的两侧， 每一对所述滑 动挡块之间的相对位置能够调整。本发明的前梁 支座装置通过设置底面积较大的底座将金属挤压 机对地基的重力按传力角放大面积传开， 使得基 础面压明显减小， 同时在底座和前梁支腿之间设 置耐磨垫片， 使得前梁在预紧和挤压工作时的少 量位移不至于磨损底座。 再者， 设置有位于前梁支 腿两侧的滑动挡块， 通过调整垫片的厚度来调整 二个滑动挡块之间的距离， 在装配时易于定位前 梁支腿。 (51)。
3、Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103878197 A CN 103878197 A 1/1 页 2 1. 一种金属挤压机的前梁支座装置， 用于支撑金属挤压机的前梁， 其特征在于， 所述 前梁支座装置包括放置在基础上的底座 （1） 、 设置在所述底座 （1） 上并与所述前梁的前梁 支腿 （10） 接触的耐磨垫板 （2） 以及用于调整所述前梁左右方向的至少一对相对的滑动挡 块 （3） ， 所述至少一对滑动挡块 （3） 抵接于所述前梁支腿 （。
4、10） 的两侧， 每一对所述滑动挡块 （3） 之间的相对位置能够调整。 2. 如权利要求 1 所述的金属挤压机的前梁支座装置， 其特征在于， 所述前梁支座装置 还包括与所述滑动挡块 （3） 配合设置的垫片组 （4） ， 所述垫片组 （4） 包括多个厚度相同或不 同的垫片， 所述一对滑动挡块 （3） 之间的距离是通过所述垫片组 （4） 进行调整。 3. 如权利要求 2 所述的金属挤压机的前梁支座装置， 其特征在于， 所述垫片组 （4） 中的 一个或多个垫片设置在所述底座 （1） 和所述滑动挡块 （3） 之间， 使所述滑动挡块 （3） 相对于 所述底座 （1） 向上或向下滑动， 所述滑动挡块 （3。
5、） 和所述底座 （4） 具有相对配合的斜面， 当 所述滑动挡块 （3） 向上或向下滑动， 所述相对的一对滑动挡块之间的距离增加或减小。 4. 如权利要求 3 所述的金属挤压机的前梁支座装置， 其特征在于， 所述前梁支座装置 还包括至少一个加工凸台 （A） ， 所述加工凸台 （A） 上用于放置千斤顶， 所述千斤顶在所述基 础发生沉降时能够顶起所述前梁支腿 （10） 。 5. 如权利要求 4 所述的金属挤压机的前梁支座装置， 其特征在于， 所述加工凸台 （A） 的 数目为四个。 6. 如权利要求 2 所述的金属挤压机的前梁支座装置， 其特征在于， 所述垫片组 （4） 中的 部分垫片设置在所述底座 。
6、（1） 和所述滑动挡块 （3） 之间， 另一部分设置在所述滑动挡块 （3） 的上方。 7. 如权利要求 6 所述的金属挤压机的前梁支座装置， 其特征在于， 所述前梁支座装置 还包括螺钉 （5、 7） 和螺母 （7） ， 所述螺钉 （5、 7） 用于固定所述底座 （1） 、 所述垫片组 （4） 和所 述滑动挡块 （3） 。 8. 如权利要求 1 所述的金属挤压机的前梁支座装置， 其特征在于， 所述耐磨垫板 （2） 的 数目为两个， 所述滑动挡块 （3） 的数目为两对。 权 利 要 求 书 CN 103878197 A 2 1/3 页 3 金属挤压机前梁支座装置 技术领域 0001 本发明涉及金属。
7、挤压机， 特别涉及挤压机前梁的支座装置。 背景技术 0002 金属挤压机一般由前梁、 后梁、 立柱、 拉杆等构成预应力组合框架， 在预紧和挤压 过程中， 由于各种原因使得前后梁沿着金属挤压机的挤压轴线方向会有滑动。由于后梁设 有一个弹性锚固装置， 其在轴向不会动， 而前梁就存在一个沿轴线方向的位移量， 同时前梁 在垂直于轴线方向也需要定位。 0003 以往的金属挤压机较小， 在预紧和挤压过程中， 前梁窜动量很小， 产生的摩擦力也 不大， 因此传统的前梁支座仅由一块垫板、 地脚螺栓、 螺母组成。如图 1 所示， 用于支撑金属 挤压机的前梁 10 的前梁支座 1 包括垫板 11 、 地脚螺栓 12。
8、 和螺母 13 。前梁支座 1 固 定在基础上。 因为金属挤压机重量轻， 一般基础不会发生沉降， 所以也不考虑若干年后基础 沉降时前梁 10 高度方向的调整， 所以前梁 10 的调整系统较简单。近几年随着工业的不 断发展， 重型超万吨的金属挤压机需求越来越多， 大吨位的金属挤压机因其自重的大幅增 加， 其对提供支撑功能的基础的压力也随之大量增加， 而且使用多年后基础沉降也在所难 免， 这就需要设计出一种新型的前梁调整装置， 既能把重力均匀传开到基础上， 又能方便多 年以后在基础沉降后调整高度。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服现有技术的缺点， 提供一种金属挤压机前梁支座装置， 使 得压。
9、机在装配时好定位、 好调整， 在工作时满足窜动要求， 在使用多年后基础沉降时能调整 高度。 0005 本发明是通过以下技术方案来实现的 ： 0006 本发明实施例提出一种金属挤压机的前梁支座装置， 用于支撑金属挤压机的前 梁， 所述前梁支座装置包括放置在基础上的底座、 设置在所述底座上 并与所述前梁的前梁 支腿接触的耐磨垫板、 用于调整所述前梁左右方向的至少一对相对的滑动挡块， 所述滑动 挡块抵接于所述前梁支腿的两侧， 每一对所述滑动挡块之间的相对位置能够调整。 0007 在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中， 所述前梁支座装置还包括 与所述滑动挡块配合设置的垫片组， 所述垫片组包括。
10、多个厚度相同或不同的垫片， 所述一 对滑动挡块之间的距离是通过所述垫片组进行调整。 0008 在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中， 所述垫片组中的一个或多 个垫片设置在所述底座和所述滑动挡块之间， 使所述滑动挡块相对于所述底座向上或向下 滑动， 所述滑动挡块和所述底座具有相对配合的斜面， 当所述滑动挡块向上或向下滑动， 所 述相对的一对滑动挡块之间的距离增加或减小。 0009 在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中， 所述前梁支座装置还包括 至少一个加工凸台， 所述加工凸台上用于放置千斤顶， 所述千斤顶在所述基础发生沉降时 说 明 书 CN 103878197 A 3 2/。
11、3 页 4 能够顶起所述前梁支腿。 0010 在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中， 所述加工凸台的数目为四 个。 0011 在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中， 所述垫片组中的部分垫片 设置在所述底座和所述滑动挡块之间， 另一部分设置在所述滑动挡块的上方。 0012 在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中， 所述前梁支座装置还包括 螺钉和螺母， 所述螺钉用于固定所述底座、 所述垫片组和所述滑动挡块。 0013 在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中， 所述耐磨垫板的数目为两 个， 所述滑动挡块的数目为两对。 0014 本发明与现有技术相比， 具有如下优点。
12、和有益效果 ： 0015 第一， 通过设置底面积较大且具有一定高度的底座将金属挤压机对地基的重力按 传力角放大面积传开， 使得基础面压明显减小 ； 0016 第二， 在底座和前梁支腿之间设置耐磨垫板， 使得前梁在预紧和挤压工作时的少 量位移不至于磨损底座 ； 0017 第三， 设置有位于前梁支腿两侧的滑动挡块， 通过调整垫片的厚度来调 整二个滑 动挡块之间的距离， 在装配时易于定位前梁支腿 ； 0018 第四， 底座上还设有四个放置千斤顶的加工凸台， 在发生地基沉降时能够顶起前 梁， 实现高度可调。在使用多年后依然使前梁保持在预定的高度。 附图说明 0019 图 1 是现有技术金属挤压机普遍采。
13、用的前梁支座结构示意图 ； 0020 图 2 是本发明的金属挤压机的前梁支座装置示意图 ； 0021 图 3 是图 2 所示的金属挤压机的前梁支座装置的左视图。 0022 下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。 具体实施方式 0023 图 2 是本发明的金属挤压机的前梁支座装置示意图 ； 图 3 是图 2 所示的金属挤压 机的前梁支座装置的左视图。如图 2 和图 3 所示， 本发明一实施例提出一种金属挤压机的 前梁支座， 包括放置在基础上的底座 1、 与前梁的前梁支腿 10 接触的耐磨垫板 2、 调整前梁 左右方向的滑动挡块 3 和与滑动挡块 3 配合设置的垫片组 4。 0024 。
14、底座 1 具有一定高度， 能够将金属挤压机的重力均匀地传给地基， 使得地基的面 压 （压强） 明显减小 ； 底座 1 与前梁支腿 10 之间设置了耐磨垫板 2， 使得前梁在预紧和挤压 工作时的少量位移不至于磨损底座 1。此外， 底座 1 上还设有四个放置千斤顶的加工凸台 A（图 2 中仅示出 2 个） ， 在发生地基沉降时能够通过千斤顶顶起前梁， 以供操作人员通过增 加、 替换耐磨垫板2或者其他操作来增加耐磨垫板2厚度 ； 用于调整前梁左右方向的滑动挡 块 3 上设置有一组推螺钉 7 和一组拉螺钉 5， 再加上垫片组 4， 能很方便的调节梁左右方向 的位置。 0025 垫片组 4 是由形状相同。
15、厚度不等的多个垫片组成， 一部分垫片装在滑动挡块 3 的 上部， 一部分垫片装在滑动挡块 3 与底座 1 之间。当需要调节两个滑动挡块之间的距离时， 说 明 书 CN 103878197 A 4 3/3 页 5 松开螺母6， 用推螺钉7调整好高度， 将上下两部分垫片调整厚度即可。 从上述可知， 两个滑 动挡块 3 之间的距离之所以可调， 是因为滑动挡块具有斜面， 底座上也具有斜面， 通过二者 的配合使得滑动挡块相对于底座上升或下降时两个滑动挡块之间的垂直距离发生改变。 0026 综上所述， 本发明提出一种金属挤压机前梁支座装置， 至少具有如下优点 ： 0027 第一， 通过设置底面积较大且具有。
16、一定高度的底座将金属挤压机对地基的重力按 传力角放大面积传开， 使得基础面压明显减小 ； 其中， 由于力的传递沿高度方向是按一定的 角度呈放射状传开的， 所以具有一定高度的底座将分布在前梁支腿上的重力放大传开， 使 得前梁支腿对基础很高的压力变小 ； 0028 第二， 在底座1和前梁支腿10之间设置耐磨垫板2， 使得前梁在预紧和挤压工作时 的少量位移不至于磨损底座 1 ； 0029 第三， 设置有位于前梁支腿10两侧的滑动挡块3， 通过调整垫片4的厚度来调整二 个滑动挡块 3 之间的距离， 在装配时易于定位前梁支腿 10 ； 0030 第四， 底座 1 上还设有四个放置千斤顶的加工凸台 A， 在发生地基沉降时能够顶起 前梁， 实现高度可调。在使用多年后依然使前梁保持在预定的高度。 0031 虽然已参照几个典型实施例描述了本发明， 但应当理解， 所用的术语是说明和示 例性、 而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离本发明的精神或 实质， 所以应当理解， 上述实施例不限于任何前述的细节， 而应在所附权利要求所限定的精 神和范围内广泛地解释， 因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附 权利要求所涵盖。 说 明 书 CN 103878197 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103878197 A 6 。