《轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102330710A43申请公布日20120125CN102330710ACN102330710A21申请号201110297403322申请日20110930F04D29/5420060171申请人扬州大学地址225009江苏省扬州市大学南路88号72发明人陆林广梁金栋徐磊王刚董雷74专利代理机构扬州苏中专利事务所普通合伙32222代理人许必元54发明名称轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器57摘要轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，属水泵模型试验技术领域。包括轮毂、叶片、固定轴和支撑孔片，固定轴与所述模型泵轴、所述导叶体轮毂中心轴为同心轴，所述轮毂直径与所述。
2、泵模型的导叶体轮毂的直径相同，所述轮毂沿周向均匀设置812片所述平直叶片，轮毂两端设有支撑孔片，所述轮毂经所述轮毂两端支撑孔片上的孔、自由地穿套在所述固定轴上。环量匀化器一端与导叶出口相接，另一端与出水流道进口相接，当导叶出口的旋转水流与处于自由状态的匀化器叶片通过相互作用达到同步旋转时，流经匀化器的水流环量即被匀化。该匀化器可以对导叶出口水流的环量进行匀化，为研究导叶出口水流环量均匀分布条件下的出水流道水力性能提供必要的条件。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102330722A1/1页21轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀。
3、化器，该环量匀化器由中空的轮毂、平直叶片、固定轴和支撑孔片组成，环量匀化器一端与所述模型泵的导叶体出口相连接，其另一端与所述模型泵的出水流道进口相连接，其特征是，所述固定轴与所述模型泵轴、所述导叶体轮毂中心轴为同心轴，所述环量匀化器轮毂直径与所述泵的导叶体轮毂的直径相同，所述环量匀化器轮毂沿周向均匀设置812片所述平直叶片，轮毂两端设有支撑孔片，轮毂经所述支撑孔片上的孔自由地穿套在所述固定轴上。2根据权利要求1所述的轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，其特征是，所述平直叶片直径比所述导叶体出口管道直径小12MM，平直叶片长度为所述模型泵所在管道直径的0608倍，平直叶片厚度为1215M。
4、M。3根据权利要求1所述的轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，其特征是，所述支撑孔片为耐磨且摩擦系数较小的材料制成。4根据权利要求1或2所述的轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，其特征是，所述平直叶片为轻质且刚度较大的材料制成。权利要求书CN102330710ACN102330722A1/2页3轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器技术领域0001本发明涉及水泵模型，尤其涉及轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量的匀化技术，属水泵模型试验技术领域。背景技术0002从轴流泵、导叶式混流泵导叶流出的水流带有一定环量，但环量的分布并不均匀。近几年来的研究发现，环量的分布情况对低扬程。
5、泵装置出水流道的水力性能具有较大影响。为了研究在导叶出口水流环量均匀分布条件下出水流道的水力性能，以便与环量自然分布状况下的出水流道水力性能进行比较，需要对导叶出口水流的环量进行匀化处理。这项研究工作对于发展大型泵站出水流道优化水力设计理论及方法、提高年运行时间达到上千小时的低扬程泵装置效率具有十分重要的意义。0003轴流泵、导叶式混流泵导叶出口水流的环量在自然分布情况下是不均匀的，致使无法研究水流环量均匀分布时的出水流道水力性能。发明内容0004本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种应用于轴流泵、导叶式混流泵模型的环量匀化器，可以对导叶出口水流的环量进行匀化。0005本发明的技术方。
6、案是轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，该环量匀化器由中空的轮毂、平直叶片、固定轴和支撑孔片组成，环量匀化器一端与所述模型泵的导叶体出口相连接，其另一端与所述模型泵的出水流道进口相连接，其特征是，所述固定轴与所述模型泵轴、所述导叶体轮毂中心轴为同心轴，所述环量匀化器轮毂直径与所述泵的导叶体轮毂的直径相同，所述环量匀化器轮毂沿周向均匀设置812片所述平直叶片，轮毂两端设有支撑孔片，轮毂经所述支撑孔片上的孔自由地穿套在所述固定轴上。0006所述平直叶片直径比所述导叶体出口管道直径小12MM，平直叶片长度为所述模型泵所在管道直径的0608倍，平直叶片厚度为1215MM。0007所述支撑孔片为。
7、耐磨且摩擦系数较小的材料制成。0008所述平直叶片为轻质且刚度较大的材料制成。0009本发明具有以下有益效果第一，环量匀化器轮毂直径与模型泵导叶体轮毂的直径相同，中空的轮毂两端设有支撑孔片，直径较小的固定轴从位于支撑孔片的小孔穿过，以减小转动摩擦阻力；第二，环量匀化器轮毂自由地套在固定轴上，导叶出口具有环量的水流推动匀化器叶片使其发生转动；匀化器叶片对导叶出口旋转较快的水流有限制作用，同时对旋转较慢的水流又有推动作用，当旋转水流与匀化器叶片通过相互作用达到同步旋转状态时，沿匀化器叶片半径方向的水流便具有了相同的角速度，从而使流经匀化器的水流的环量匀化；第三，沿轮毂周向均匀设置812片平直叶片，。
8、叶片直径小于导叶出口管道直径12MM，叶片长度为管道直径的0608倍，叶片厚度为1215MM，结构简单合理，构思新颖巧妙，平直叶片生产制作实施容易，轮毂两端的支撑孔片采用耐磨且摩擦系数较小的材说明书CN102330710ACN102330722A2/2页4料制作，叶片采用轻质且刚度较大的材料制作，使用效果好，为国内外首创。附图说明0010图1是本发明环量匀化器的结构示意图；图2是图1的俯视图的结构示意图；图中1模型泵导叶体，2支撑孔片，3管道，4模型泵出水流道，5轮毂，6叶片，7固定轴。具体实施方式0011如图1、图2所示，轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，该环量匀化器一端与所述模型。
9、泵导叶体1出口相连接，其另一端与所述模型泵出水流道4进口相连接，该环量匀化器由中空的轮毂5、平直叶片6、固定轴7和支撑孔片2组成，所述固定轴7与所述模型泵轴、所述导叶体轮毂中心轴为同心轴，所述轮毂5直径与所述泵的导叶体轮毂的直径相同，所述轮毂2沿周向均匀设置812片所述平直叶片6，轮毂5两端设有支撑孔片2，所述轮毂经所述轮毂两端支撑孔片上的孔、自由地穿套在所述固定轴上。所述平直叶片6直径比所述模型泵导叶体1出口管道直径小12MM，平直叶片长度为所述模型泵所在管道3直径的0608倍，平直叶片6厚度为1215MM。轮毂5两端的支撑孔片2采用耐磨且摩擦系数较小的材料制作而成，平直叶片6采用轻质且刚度较大的材料制作而成。说明书CN102330710ACN102330722A1/1页5图1图2说明书附图CN102330710A。