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1、10申请公布号CN102338169A43申请公布日20120201CN102338169ACN102338169A21申请号201110258747322申请日20110902F16D3/7820060171申请人无锡创明传动工程有限公司地址214142江苏省无锡市新区华友二路8号72发明人陶燕频邱宝玉沈斌74专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅54发明名称低附加弯矩膜盘联轴器57摘要本发明涉及一种低附加弯矩膜盘联轴器，包括中间隔轴、对称安装在中间隔轴两端的膜盘、安装盘和转接盘，特征是所述膜盘和安装盘为一体式结构。所述安装盘插入转接盘中，所述膜盘利用凸凹止口与转接盘定位。
2、，并通过第一螺栓组件连接传递扭矩，所述转接盘利用定位环与中间隔轴定位，并通过第二螺栓组件连接传递扭矩。所述转接盘的一端为与膜盘连接的第一连接端，另一端为与中间隔轴连接的第二连接端，第一连接端与第二连接端之间为转接盘的盘体。所述盘体的型面呈直角状或钝角状。本发明将膜盘与安装盘设计成一体结构，结构简单、重量轻；有效的降低了膜盘联轴器的重量和附加弯矩。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102338182A1/1页21一种低附加弯矩膜盘联轴器，包括中间隔轴（6）、对称安装在中间隔轴（6）两端的膜盘（1）、安装盘（7）和转接盘（3），其特征。
3、是所述膜盘（1）和安装盘（7）为一体式结构。2如权利要求1所述的低附加弯矩膜盘联轴器，其特征是所述安装盘（7）插入转接盘（3）中，所述膜盘（1）利用凸凹止口与转接盘（3）定位，并通过第一螺栓组件（2）连接传递扭矩，所述转接盘（3）利用定位环（4）与中间隔轴（6）定位，并通过第二螺栓组件（5）连接传递扭矩。3如权利要求2所述的低附加弯矩膜盘联轴器，其特征是所述转接盘（3）的一端为与膜盘（1）连接的第一连接端，另一端为与中间隔轴（6）连接的第二连接端，第一连接端与第二连接端之间为转接盘（3）的盘体。4如权利要求3所述的低附加弯矩膜盘联轴器，其特征是所述盘体的型面呈直角状或钝角状。5如权利要求1所述。
4、的低附加弯矩膜盘联轴器，其特征是所述膜盘（1）型面的根部与安装盘（7）连接，在膜盘（1）型面的根部与安装盘（7）之间圆弧形过渡，并在膜盘（1）型面的根部与安装盘（7）的连接处形成圆弧形凹陷。6如权利要求1所述的低附加弯矩膜盘联轴器，其特征是所述膜盘（1）型面的顶部为与转接盘（3）连接的膜盘法兰（8），膜盘法兰（8）的下端在膜盘（1）的两侧形成圆角过渡。7如权利要求6所述的低附加弯矩膜盘联轴器，其特征是所述膜盘（1）型面顶部的膜盘法兰（8）利用凸凹止口与转接盘（3）定位。权利要求书CN102338169ACN102338182A1/2页3低附加弯矩膜盘联轴器技术领域0001本发明涉及一种用来联接。
5、主、从动机使其同步旋转的联轴器，尤其是一种低附加弯矩膜盘联轴器。背景技术0002国内现有的膜盘联轴器中，膜盘与安装盘为相互独立的零件，安装盘为正常安装。现有的膜盘联轴器重量大、附加弯矩大，无法满足高速、高功率传动领域的使用要求。发明内容0003本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结合简单、重量轻、附加弯矩低、转速高的低附加弯矩膜盘联轴器，在传递扭矩的同时可补偿径向、角向和轴向不对中。0004按照本发明提供的技术方案，一种低附加弯矩膜盘联轴器，包括中间隔轴、对称安装在中间隔轴两端的膜盘、安装盘和转接盘，特征是所述膜盘和安装盘为一体式结构。0005所述安装盘插入转接盘中，所述膜盘利用凸。
6、凹止口与转接盘定位，并通过第一螺栓组件连接传递扭矩，所述转接盘利用定位环与中间隔轴定位，并通过第二螺栓组件连接传递扭矩。0006所述转接盘的一端为与膜盘连接的第一连接端，另一端为与中间隔轴连接的第二连接端，第一连接端与第二连接端之间为转接盘的盘体。所述盘体的型面呈直角状或钝角状。0007所述膜盘型面的根部与安装盘连接，在膜盘型面的根部与安装盘之间圆弧形过渡，并在膜盘型面的根部与安装盘的连接处形成圆弧形凹陷。0008所述膜盘型面的顶部为与转接盘连接的膜盘法兰，膜盘法兰的下端在膜盘的两侧形成圆角过渡。0009所述膜盘型面顶部的膜盘法兰利用凸凹止口与转接盘定位。0010本发明与已有技术相比具有以下优。
7、点（1）、膜盘与安装盘设计成一体结构，并且采用不锈钢材料，结构简单、重量轻、耐腐蚀；（2）、膜盘安装时，倒穿入转接盘，有效的降低了膜盘联轴器的重量和附加弯矩，具有防飞功能；（3）、膜盘型面根部设计成两个圆角相连的凹形结构，避免了轴比孔大，过盈装配时导致的膜盘伞状变形，膜盘型面顶部两面都设计成圆角过渡结构，有效的减小了膜盘型面应力集中；（4）、与现有技术相比，本发明结构简单、重量轻、附加弯矩低、高转速能力强。附图说明说明书CN102338169ACN102338182A2/2页40011图1、图2为本发明的结构示意图。具体实施方式0012下面结合具体附图对本发明作进一步说明。0013如图1图2所。
8、示低附加弯矩膜盘联轴器包括膜盘1、第一螺栓组件2、转接盘3、定位环4、第二螺栓组件5、中间隔轴6、安装盘7、膜盘法兰8等。0014本发明包括中间隔轴6、对称安装在中间隔轴6两端的膜盘1、安装盘7和转接盘3，所述膜盘1和安装盘7为一体式结构，所述膜盘1型面的根部与安装盘7连接，在膜盘1型面的根部与安装盘7之间圆弧形过渡，并在膜盘1型面的根部与安装盘7的连接处形成圆弧形凹陷，以避免驱动轴与被驱动轴过大，在过盈装配时导致膜盘1形成伞状变形；所述膜盘1型面的顶部为与转接盘3连接的膜盘法兰8，膜盘法兰8的下端在膜盘1的两侧形成圆角过渡；所述安装盘7插入转接盘3中，所述膜盘1型面顶部的膜盘法兰8利用凸凹止。
9、口与转接盘3定位，并通过第一螺栓组件2连接传递扭矩，所述转接盘3利用定位环4与中间隔轴6定位，并通过第二螺栓组件5连接传递扭矩；所述转接盘3的一端为与膜盘1连接的第一连接端，另一端为与中间隔轴6连接的第二连接端，第一连接端与第二连接端之间为转接盘3的盘体，所述盘体的型面呈直角状或钝角状；所述的膜盘1采用不锈钢材料制成，所述的转接盘3采用刚性材料或不锈钢材料制成。0015本发明的工作过程扭矩从主动机（即驱动轴端）传递给膜盘1，通过第一螺栓组件2传递给转接盘3，再通过第二螺栓组件5传递给中间隔轴6，接着通过中间隔轴6另一侧的第二螺栓组件5传递给中间隔轴6另一侧的转接盘3，再通过第一螺栓组件2传递给膜盘1，最后传递给从动机（即被驱动轴端）。说明书CN102338169ACN102338182A1/1页5图1图2说明书附图CN102338169A。