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1、10申请公布号CN102345225A43申请公布日20120208CN102345225ACN102345225A21申请号201110231790022申请日20110815D06F39/0820060171申请人海尔集团公司地址266101山东省青岛市崂山区高科园海尔路1号海尔工业园申请人青岛海尔洗衣机有限公司72发明人吕佩师许升宋华诚74专利代理机构北京元中知识产权代理有限责任公司11223代理人曲艳54发明名称一种洗衣机溢水装置及使用该装置的洗干一体机57摘要本发明涉及一种洗衣机溢水装置及使用该装置的洗干一体机,在外筒上设置溢水装置,溢水装置由壳体、连接管和浮漂组成,在所述壳体上开有。
2、进水口和溢水口,所述进水口通过所述连接管与外筒连通,所述浮漂设置在所述壳体内,所述浮漂在烘干时依靠自身重力切断溢水通道,所述浮漂在溢水时上浮打开溢水通道。本发明中利用浮漂在溢水时打开溢水通道,而在烘干时可以利用浮漂切断溢水通道,结构简单,不但可以在筒内供水意外不止的情况下及时溢出筒内水,还能在烘干阶段,最大限量的阻止筒内空气从溢水装置处吹出,减小烘干时的热量损失,从而减少烘干时间和电力消耗。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图3页CN102345245A1/1页21一种洗衣机溢水装置,其特征在于由壳体、连接管和浮漂组成,在所述壳体上开有进水。
3、口和溢水口,所述进水口通过所述连接管与外筒连通,所述浮漂设置在所述壳体内,所述浮漂在烘干时依靠自身重力切断溢水通道,所述浮漂在溢水时上浮打开溢水通道。2根据权利要求1所述的洗衣机溢水装置,其特征在于所述连接管自所述外筒至所述溢水装置向上倾斜设置,所述连接管起点与终点间的高度差大于所述连接管的直径。3根据权利要求1所述的洗衣机溢水装置,其特征在于所述进水口设置在所述壳体的顶部,所述溢水口设置在所述壳体的底部,所述浮漂的直径大于所述溢水口的直径,所述浮漂的底部与所述溢水口紧密结合实现所述溢水口的封闭。4根据权利要求3所述的洗衣机溢水装置,其特征在于所述进水口的中心线与所述溢水口的中心线相互偏离。5。
4、根据权利要求3所述的洗衣机溢水装置,其特征在于所述浮漂的底部具有一台阶结构,所述浮漂底部的台阶伸入至所述溢水口内实现所述溢水口的封闭。6根据权利要求5所述的洗衣机溢水装置,其特征在于所述壳体的底部具有一向下延伸的呈柱状的凸起部,所述溢水口设置在所述凸起部的中心,所述浮漂底部的台阶伸入至所述凸起部内,所述浮漂底部的台阶与所述壳体的底部及所述凸起部的底部形成上下两层密封接触面。7根据权利要求3所述的洗衣机溢水装置,其特征在于所述壳体的底部具有一向下延伸的圆锥部,所述溢水口设置在所述圆锥部的中心。8根据权利要求1所述的洗衣机溢水装置,其特征在于所述壳体上具有一用于限定所述浮漂上下移动轨迹的引导结构。。
5、9根据权利要求8所述的洗衣机溢水装置,其特征在于所述引导结构为一固定于所述壳体上的柱体,在所述浮漂中间具有一端封闭的开孔,所述浮漂套在所述柱体上并沿所述柱体上下移动。10一种使用如权利要求1所述溢水装置的洗干一体机,其特征在于包括外壳、内筒、外筒及热泵装置,在所述外筒上设置有烘干热风进风口和热风出风口,所述进风口和出风口通过进风风道和出风风道与所述热泵装置连接,在所述外筒上设置有溢水装置,所述溢水装置由壳体、连接管和浮漂组成,在所述壳体上开有进水口和溢水口,所述进水口通过所述连接管与所述外筒连通,所述浮漂设置在所述壳体内,所述浮漂在烘干时依靠自身重力切断溢水通道,所述浮漂在溢水时上浮打开溢水通。
6、道。权利要求书CN102345225ACN102345245A1/5页3一种洗衣机溢水装置及使用该装置的洗干一体机技术领域0001本发明涉及一种洗衣机的溢水装置及使用该装置的洗干一体机,属于洗衣机技术领域。背景技术0002现技术中的热洗干一体机具有洗涤和干燥的功能,它主要包括外壳、内筒、外筒及热泵装置,热泵装置设置于洗衣机的底部,外筒上设置有热风入口和热风出口,热风入口和热风出口通过进风风道和出风风道与底部的热泵装置的出风口和进风口连接,利用热泵装置产生的热风干燥被洗衣物。0003在热洗干一体机中,由于洗衣机的供水阀等控制装置的故障等原因,在超过规定水位时仍然会向筒内不断供水,此时,多余的水就。
7、会从设置在筒上的溢水口溢出。在现有的上排水洗干一体机中,溢水口与洗衣粉投放装置设计在一起,溢水口直接与投放口和滚筒相通,这种结构在烘干时,筒内用来烘干的热空气也会从溢水口漏出,造成热量损失。一方面热量散失会增加电力消耗,另一方面热量散失会使烘干时间延长。原有的加热管烘干方式,烘干温度高,使用的烘干风力小,从溢水口散失的热量也少。因溢水口对电力消耗和时间的延长厂家多进行忽略。在热泵式洗干一体机出现以后,因热泵本身提供的烘干温度仅在60到70之间,为提高烘干效率和时间,多采用比加热管烘干方式更高的风量和风速对衣物进行烘干。随筒内风量和风压的增加,从溢水口散失的热量对烘干时间和电力的消耗影响变大。通。
8、过实验表明,室温下,有溢水口和特意将溢水口封闭,筒内温度差异在5度左右。0004为避免溢水口对烘干效果的影响,在日本,滚筒式热泵洗干一体机为下排水形式。厂家将滚筒上的溢水口连接到主排水阀的下游侧的排水管上,并为防止烘干时筒内热量散失,排水管特意做成U型结构。烘干时,经过一段时间,在有冷凝水排出时形成水封;如果洗干同时进行,洗衣时的排水在烘干初期就会形成水封。阻止烘干时热量随风吹出。这种U型结构尽管解决了热量损失的问题,但U型弯内存在的水在洗衣或烘干完成后,残留在U型弯内,容易产生臭味,滋生病菌等。0005在欧洲等习惯上排水的区域,现在还没有出现上排水的热泵洗干一体机,但因热泵烘干本身的节能和对。
9、衣物损伤小的优势,会逐步有上排水的热泵洗干一体机需求,这样就首先要求厂家解决上排水洗干一体机溢水口的热量散失问题。发明内容0006本发明主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种可以有效防止洗干一体机在烘干时筒内热量散失的洗衣机溢水装置。0007本发明的另一个主要目的在于,提供一种使用上述溢水装置,可以有效防止烘干时筒内热量散失的洗干一体机。0008为实现上述目的,本发明的技术方案是说明书CN102345225ACN102345245A2/5页40009一种洗衣机溢水装置,由壳体、连接管和浮漂组成,在所述壳体上开有进水口和溢水口,所述进水口通过所述连接管与外筒连通,所述浮漂设置在所述壳体内,所述。
10、浮漂在烘干时依靠自身重力切断溢水通道,所述浮漂在溢水时上浮打开溢水通道。0010进一步,所述连接管自所述外筒至所述溢水装置向上倾斜设置,所述连接管起点与终点间的高度差大于所述连接管的直径。0011进一步,所述进水口设置在所述壳体的顶部,所述溢水口设置在所述壳体的底部,所述浮漂的直径大于所述溢水口的直径,所述浮漂的底部与所述溢水口紧密结合实现所述溢水口的封闭。0012进一步,所述进水口的中心线与所述溢水口的中心线相互偏离。0013进一步,所述浮漂的底部具有一台阶结构,所述浮漂底部的台阶伸入至所述溢水口内实现所述溢水口的封闭。0014进一步,所述壳体的底部具有一向下延伸的呈柱状的凸起部,所述溢水口。
11、设置在所述凸起部的中心,所述浮漂底部的台阶伸入至所述凸起部内,所述浮漂底部的台阶与所述壳体的底部及所述凸起部的底部形成上下两层密封接触面。0015进一步,所述壳体的底部具有一向下延伸的圆锥部,所述溢水口设置在所述圆锥部的中心。0016进一步,所述壳体上具有一用于限定所述浮漂上下移动轨迹的引导结构。0017进一步,所述引导结构为一固定于所述壳体上的柱体,在所述浮漂中间具有一端封闭的开孔,所述浮漂套在所述柱体上并沿所述柱体上下移动。0018本发明的另一个技术方案是0019一种使用上述溢水装置的洗干一体机,包括外壳、内筒、外筒及热泵装置,在所述外筒上设置有烘干热风进风口和热风出风口,所述进风口和出风。
12、口通过进风风道和出风风道与所述热泵装置连接,在所述外筒上设置有溢水装置,所述溢水装置由壳体、连接管和浮漂组成,在所述壳体上开有进水口和溢水口,所述进水口通过所述连接管与所述外筒连通,所述浮漂设置在所述壳体内,所述浮漂在烘干时依靠自身重力切断溢水通道,所述浮漂在溢水时上浮打开溢水通道。0020综上内容,本发明所述的一种洗衣机溢水装置及使用该装置的洗干一体机,与现有技术相比,具有如下优点00211本发明中利用浮漂在溢水时打开溢水通道,而在烘干时可以利用浮漂切断溢水通道,结构简单,不但可以在筒内供水意外不止的情况下及时溢出筒内水,还能在烘干阶段,最大限量的阻止筒内空气从溢水装置处吹出,减小烘干时的热。
13、量损失,从而减少烘干时间和电力消耗。00222该溢水装置从顶部进水,从底部出水,有利手溢水装置的排水,溢水装置不会残留余水,可以避免产生臭味及滋生病菌。00233该溢水装置中浮漂通过封闭底部的溢水口来切断溢水通道,烘干时的热风从浮漂的上方吹入,对浮漂有一个向下的压力,加上浮漂自身重力作用,可以更好的堵住溢水口,减小烘干时的热量损失。00244该溢水装置中进水口与溢水口的中心线相互偏离,之间具有一定的距离,可以有效避免水流从上往下流时对浮漂产生冲击,使浮漂上升缓慢,影响底部溢水口的开启度。说明书CN102345225ACN102345245A3/5页500255本发明不但适用于下排水热洗干一体机。
14、,还适用于上排水热洗干一体机,适用范围广泛。附图说明0026图1本发明洗干一体机结构示意图;0027图2本发明溢水装置结构示意图;0028图3本发明溢水装置的剖视图;0029图4本发明溢水装置实施例二的结构示意图。0030如图1至图4所示,外筒1,热泵装置2,热风进风口3,进风风道4,出风风道5,溢水装置6,溢水口7,壳体8、连接管9,浮漂10,进水口11,上盖12,下壳体13,引导结构14,台阶结构15,凸起部16,圆锥部17。具体实施方式0031下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述0032实施例一0033如图1所示,一种洗干一体机,包括外壳、内筒、外筒1、热泵装置2、驱动和控。
15、制系统,在外壳的前面具有用于从前方投放和取出衣物的投入口,内筒安装在外筒1内并可转动,从投入口就可以向内筒内投放要洗的衣物或将其取出。外筒1的上部接有供水管路,用于向外筒1内供入洗涤所需的洗涤水,外筒1的下部接有排水管路,排水管路用于将外筒1内的洗涤水排出,在排水管路上设有排水阀,在供水管路上设有进水阀。0034热泵装置2设置在外筒1的下方,在外筒1上设置有烘干所需热风的热风进风口3和热风出风口图中未示出,热风进风口3通过进风风道4与热泵装置2的排风口连接,热风出风口通过出风风道5与热泵装置2的吸风口连接,热泵装置2用于向外筒1内供干燥的热风,以烘干内筒里的衣物。0035热泵装置2中包括压缩机。
16、、冷凝器、节流元件、蒸发器、风机等部件,压缩机压缩并排出冷媒,冷媒在压缩机、冷凝器、节流元件及蒸发器之间完成制冷循环。利用冷凝器的热量加热空气,并进而在风机的作用下,通过进风风道4将加热后的空气输送至外筒1内,烘干衣物,干燥衣物后含有水份的空气从出风风道5排出进入热泵装置2,由蒸发器进行冷却除湿,然后再利用冷凝器释放的热量加热空气供至外筒1,不断往复循环。0036为了应对因意外供水不止的情况,在外筒1上设置有一溢水装置6,溢水装置6整体安装于洗衣机的框架上,溢水装置6与外筒1连通,如果外筒1内的水位超过溢水装置6中的溢水口7时,水从溢水口7溢出。热泵装置2出来的热风在进风风道4内的走向是热风先。
17、到达进风风道4的顶端,再往下由热风进风口3进入外筒1的内部,这样的结构是为了防止外筒1内的洗涤水,在洗涤或脱水时反向由进风口3进入进风风道4内。所以,溢水口7的位置要起到溢水作用,溢水装置6的最高处要低于进风风道4与外筒1间的进风口3的位置,避免异常水位上升时,由烘干进风口3进入进风风道4到达热泵装置2的内部,影响热泵装置2的正常使用。0037如图2和图3所示,溢水装置6由壳体8、连接管9和浮漂10组成,该溢水装置6的进水口11开在壳体8的顶部,溢水口7开在壳体8的底部。该溢水装置6从顶部进水,说明书CN102345225ACN102345245A4/5页6从底部出水,有利手溢水装置6的排水,。
18、而且溢水装置6内不会残留余水,可以避免产生臭味及滋生病菌。壳体8可以为一体式结构,也可以采用如图2所示的分体式结构,具有一个上盖12和下壳体13,进水口11开在上盖12上,溢水口7开在下壳体13的底部,这样可以便于清洗溢水装置6的内部。0038溢水装置6中的进水口11通过连接管9与外筒1连通,连接管9采用连接软管,方便连接管9的安装。连接管9自外筒1至溢水装置6方向向上倾斜设置,连接管9和外筒1连接的起点与连接管9和溢水装置6的进水口11连接的终点之间的高度差大于连接管9的直径,这种结构有利于避免外筒1内的洗涤剂泡沫等由连接管9进入至溢水装置6内,即使有少量的泡沫进入到连接管9内,也会顺着连接。
19、管9返回至外筒1内。0039外筒1内的水从连接管9通过进入口11进入壳体8内,再通过底部的溢水口7排出,溢水口7的直径大于进水口11的直径,更有利于水的排出,不会产生新的流动阻力。为防止溢出的水溅射到洗衣机底部的电器件上,在溢水口7的下侧再外接一排水管图中未示出,用于将溢水引流至安全地点,防止电器危害和溢水浸湿地面。0040浮漂10设置在壳体8内,浮漂10采用密度小于水的材料,既浮漂10的材料密度要小于1G/CM3,本实施例中,浮漂10的材料密度优选在0508G/CM3之间。浮漂10可以采用圆柱体,也可以采用球体、椭球体、长方体、正方体等,本实施例中,浮漂10的形状为圆柱体。0041浮漂10的。
20、直径要大于溢水口7的直径,浮漂10的底部与溢水口7紧密结合后,即可实现溢水口7的封闭,从而切断进水口11和溢水口7之间的溢水通道。在烘干阶段,浮漂10在重力作用下,下沉至溢水口7处,将溢水口7封闭,可以最大限量的阻止外筒1的内热空气从溢水口7处吹出,减小烘干时的热量损失,从而减少烘干时间和电力消耗。烘干时的热风从连接管9通过顶部的进水口11进入壳体8内,即热风从浮漂10的上方吹入,对浮漂10有一个向下的压力,加上浮漂10自身重力作用,可以更好的堵住溢水口7,进一步减小烘干时的热量损失。0042当出现异常溢水情况时,水位先到达溢水口7的位置时,溢水由连接管9通过溢水装置6顶部的进水口11进入壳体。
21、8内,因浮漂10的密度小于水的密度,在水的浮力作用下,浮漂10上浮升起,从而打开底部的溢水口7,水从溢水口7处排出,起到溢水的作用。0043该溢水装置6中进水口11与溢水口7的中心线相互偏离,之间具有一定的距离,可以有效避免水流从上往下流时对浮漂10产生冲击,使浮漂10上升缓慢,影响底部溢水口7的开启度。0044溢水装置6中还具有一用于限定浮漂10上下移动轨迹的引导结构14,保证浮漂10沿期望的轨迹移动。本实施例中,引导结构14为优选为采用柱体,配合浮漂10的圆柱体结构,引导结构14可采用一圆柱体,引导结构14也可以采用其它结构。圆柱体的顶部固定在上盖12上,对应溢水口7的中心位置,浮漂10中。
22、间有开孔,浮漂10套在圆柱体上,并沿圆柱体上下移动,为了避免浮漂10左右晃动较大,导致封闭不严,浮漂10的内径略大于圆柱体的外径,保证浮漂10移动灵活即可。如图3所示,为了防止热风在浮漂10和圆柱体之间形成通路,浮漂10中间的开孔不到底,浮漂10的底部为密封结构,进一步保证在烘干时的溢水装置6的密封性。0045浮漂10与溢水装置6的上盖12和溢水装置6的下壳体13之间都要留有足够大说明书CN102345225ACN102345245A5/5页7的间隙,保证浮漂10上下运动流畅。浮漂10顶部与上盖12之间的距离要大于浮漂10的高度,以保证浮漂10的上部有足够的空间上升,充分打开进水口11与溢水口。
23、7之间的溢水通道,保证溢水口7排水顺畅。0046本实施例中,壳体8的底部是平面,壳体8无论采用上述的哪一种形状,其底部与溢水口7的边缘紧密结合,就可以封闭溢水口7。为了提高溢水口7的密封性,本实施例优选,浮漂10与溢水口7之间的密封通过浮漂10底部的台阶结构15实现,台阶15的尺寸略小于溢水口7的尺寸,浮漂10底部的台阶15伸入至溢水口7内实现溢水口7的封闭。0047更优选,如图3所示,在壳体8的底部具有一向下延伸的凸起部16,溢水口7设置在凸起部16的中心,浮漂10底部的台阶15伸入至该凸起部16的内部,这样,浮漂10的底部台阶15与壳体8的底部及凸起部16的底部形成上下两层密封接触面。且溢。
24、水口7的边缘与凸起部16内壁的距离要大于浮漂10的内壁与引导结构14之间的距离,保证浮漂10沿引导结构14部位晃动时对底部溢水口7的密封性。0048浮漂10上升的最大高度与浮漂10台阶结构15的高度之差大于溢水口7的半径,目的是保证溢水口7排水顺畅。0049实施例二0050如图4所示,溢水装置6的壳体8的底部具有一向下延伸的圆锥部17,溢水口7设置在圆锥部17的中心,此时浮漂10的形状一般需要采用球体或椭球体,球体的底部直接与溢水口7紧密结构,以封闭溢水口7,也可以在球体的底部采用如实施例一中所述的台阶状结构,利用台阶状结构封闭溢水口7。0051其它结构与实施例一相同,这里不再另做详细描述。0052如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例或其它产品所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN102345225ACN102345245A1/3页8图1说明书附图CN102345225ACN102345245A2/3页9图2图3说明书附图CN102345225ACN102345245A3/3页10图4说明书附图CN102345225A。