一种模具气体冷却的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410093214.8

申请日:

2014.03.14

公开号:

CN103895199A

公开日:

2014.07.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B29C 45/73申请公布日:20140702|||公开

IPC分类号:

B29C45/73

主分类号:

B29C45/73

申请人:

东莞誉铭新工业有限公司

发明人:

张振

地址:

523710 广东省东莞市塘厦镇石潭埔江源路189号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种模具气体冷却的方法,其特征在于,该方法采用吹气镶件进行降温冷却,吹气镶件包括注塑管以及注塑管外的镶件,注塑管为中空的结构两端开口,镶件包裹在注塑管的外侧,镶件的上下两端分别具有出气口和进气口,注塑管前端伸出注塑头,后端伸出镶件;所述镶件中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔,使用时将模板吹气孔连接气管进行通气,同时设置好注塑信号,当成型进入冷却时开始吹气,气体沿着镶件内加工好的气孔流动,经过吹气镶件将热量带出,达到冷却效果,冷却完毕,停止吹气,开模取出水口。

权利要求书

权利要求书
1.  一种模具气体冷却的方法,其特征在于,该方法采用吹气镶件进行降温冷却,吹气镶件包括注塑管以及注塑管外的镶件,注塑管为中空的结构两端开口,镶件包裹在注塑管的外侧,镶件的上下两端分别具有出气口和进气口,注塑管前端伸出注塑头,后端伸出镶件;所述镶件中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔,使用时将模板吹气孔连接气管进行通气,同时设置好注塑信号,当成型进入冷却时开始吹气,气体沿着镶件内加工好的气孔流动,经过吹气镶件将热量带出,达到冷却效果,冷却完毕,停止吹气,开模取出水口。

2.  如权利要求1所述的模具气体冷却的方法,其特征是:所述进气口与进气孔连通。

3.  如权利要求1所述的模具气体冷却的方法,其特征是:所述镶件为柱状、筒状。

4.  如权利要求1或2所述的模具气体冷却的方法,其特征是:所述镶件的进气口和出气口的开口方向不同。

5.  如权利要求4所述的模具气体冷却的方法,其特征是:所述镶件的进气口在镶件的侧壁上出气口在镶件的顶端。

说明书

说明书一种模具气体冷却的方法
技术领域
本发明涉及冷却方法,特别是一种模具气体冷却的方法。
背景技术
现在工厂清洁模具的冷却水道的主要做法如下:先往模具的冷却水道内充入压缩空气,通过压缩空气将冷却水道内的水分吹出,然后再将模具放置烘干箱内进行烘干,最后将烘干后的模具进行真空包装,但是由于模具内的冷却水道来回弯折,而且长度相对较长,从而导致烘干机在一定时间内不能完全将其烘干,所以人们常常发现真空包装袋及光盘模具内有残留水分,导致真空包装袋内的模具被锈蚀,严重时模具需要强制报废,因此大大增加了企业的生产成本。  
手机模具模具不大,但要求很高,一些较深骨位和水口使用冷却水冷却空间不够,常常无法达到很好的冷却效果,造成成型周期过长。如能在气体冷却上取得突破,则可避免这些问题。有效的降低成型周期,提高生产效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种模具气体冷却的方法。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种模具气体冷却的方法,其特征在于,该方法采用吹气镶件进行降温冷却,吹气镶件包括冷却管以及注塑管外的镶件,注塑管为中空的结构两端开口,镶件包裹在注塑管的外侧,镶件的上下两端分别具有出气口和进气口,注塑管前端伸出注塑头,后端伸出镶件;所述镶件中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔,使用时将模板吹气孔连接气管进行通气,同时设置好注塑信号,当成型进入冷却时开始吹气,气体沿着镶件内加工好的气孔流动,经过吹气镶件将热量带出,达到冷却效果,冷却完毕,停止吹气,开模取出水口。
所述进气口与进气孔连通。
所述镶件为柱状、筒状。
所述镶件的进气口和出气口的开口方向不同。
所述镶件的进气口在镶件的侧壁上出气口在镶件的顶端。
附图说明
图1为模具气体冷却成型机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
参考图1 . 
一种模具气体冷却的方法,其特征在于,该方法采用吹气镶件进行降温冷却,吹气镶件包括注塑管1以及注塑管外的镶件2,注塑管1为中空的结构两端开口,镶件2包裹在注塑管的外侧,镶件的上下两端分别具有出气口3和进气口4,注塑管前端伸出注塑头,后端伸出镶件;所述镶件中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔,使用时将模板吹气孔连接气管进行通气,同时设置好注塑信号,当成型进入冷却时开始吹气,气体沿着镶件内加工好的气孔流动,经过吹气镶件将热量带出,达到冷却效果,冷却完毕,停止吹气,开模取出水口。
所述进气口与进气孔连通。
所述镶件为柱状、筒状。
所述镶件的进气口和出气口的开口方向不同。
所述镶件的进气口在镶件的侧壁上出气口在镶件的顶端。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,效果相似,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103895199 A (43)申请公布日 2014.07.02 CN 103895199 A (21)申请号 201410093214.8 (22)申请日 2014.03.14 B29C 45/73(2006.01) (71)申请人 东莞誉铭新工业有限公司 地址 523710 广东省东莞市塘厦镇石潭埔江 源路 189 号 (72)发明人 张振 (54) 发明名称 一种模具气体冷却的方法 (57) 摘要 一种模具气体冷却的方法, 其特征在于, 该方 法采用吹气镶件进行降温冷却, 吹气镶件包括注 塑管以及注塑管外的镶件, 注塑管为中空的结构 两端开口, 镶件包裹在注塑管。

2、的外侧, 镶件的上下 两端分别具有出气口和进气口, 注塑管前端伸出 注塑头, 后端伸出镶件 ; 所述镶件中设有贯通的 进气孔和贯通的出气孔, 使用时将模板吹气孔连 接气管进行通气, 同时设置好注塑信号, 当成型 进入冷却时开始吹气, 气体沿着镶件内加工好的 气孔流动, 经过吹气镶件将热量带出, 达到冷却效 果, 冷却完毕, 停止吹气, 开模取出水口。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103895199 A CN 103895199。

3、 A 1/1 页 2 1. 一种模具气体冷却的方法, 其特征在于, 该方法采用吹气镶件进行降温冷却, 吹气镶 件包括注塑管以及注塑管外的镶件, 注塑管为中空的结构两端开口, 镶件包裹在注塑管的 外侧, 镶件的上下两端分别具有出气口和进气口, 注塑管前端伸出注塑头, 后端伸出镶件 ; 所述镶件中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔, 使用时将模板吹气孔连接气管进行通气, 同时设置好注塑信号, 当成型进入冷却时开始吹气, 气体沿着镶件内加工好的气孔流动, 经 过吹气镶件将热量带出, 达到冷却效果, 冷却完毕, 停止吹气, 开模取出水口。 2. 如权利要求 1 所述的模具气体冷却的方法, 其特征是 : 所。

4、述进气口与进气孔连通。 3. 如权利要求 1 所述的模具气体冷却的方法, 其特征是 : 所述镶件为柱状、 筒状。 4. 如权利要求 1 或 2 所述的模具气体冷却的方法, 其特征是 : 所述镶件的进气口和出 气口的开口方向不同。 5. 如权利要求 4 所述的模具气体冷却的方法, 其特征是 : 所述镶件的进气口在镶件的 侧壁上出气口在镶件的顶端。 权 利 要 求 书 CN 103895199 A 2 1/2 页 3 一种模具气体冷却的方法 技术领域 0001 本发明涉及冷却方法, 特别是一种模具气体冷却的方法。 背景技术 0002 现在工厂清洁模具的冷却水道的主要做法如下 : 先往模具的冷却水道。

5、内充入压缩 空气, 通过压缩空气将冷却水道内的水分吹出, 然后再将模具放置烘干箱内进行烘干, 最后 将烘干后的模具进行真空包装, 但是由于模具内的冷却水道来回弯折, 而且长度相对较长, 从而导致烘干机在一定时间内不能完全将其烘干, 所以人们常常发现真空包装袋及光盘模 具内有残留水分, 导致真空包装袋内的模具被锈蚀, 严重时模具需要强制报废, 因此大大增 加了企业的生产成本。 手机模具模具不大, 但要求很高, 一些较深骨位和水口使用冷却水冷却空间不够, 常常 无法达到很好的冷却效果, 造成成型周期过长。 如能在气体冷却上取得突破, 则可避免这些 问题。有效的降低成型周期, 提高生产效率。 发明内。

6、容 0003 为了解决上述问题, 本发明的目的在于提供一种模具气体冷却的方法。 0004 本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是 : 一种模具气体冷却的方法, 其特征在于, 该方法采用吹气镶件进行降温冷却, 吹气镶件 包括冷却管以及注塑管外的镶件, 注塑管为中空的结构两端开口, 镶件包裹在注塑管的外 侧, 镶件的上下两端分别具有出气口和进气口, 注塑管前端伸出注塑头, 后端伸出镶件 ; 所 述镶件中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔, 使用时将模板吹气孔连接气管进行通气, 同 时设置好注塑信号, 当成型进入冷却时开始吹气, 气体沿着镶件内加工好的气孔流动, 经过 吹气镶件将热量带出, 达到冷却效。

7、果, 冷却完毕, 停止吹气, 开模取出水口。 0005 所述进气口与进气孔连通。 0006 所述镶件为柱状、 筒状。 0007 所述镶件的进气口和出气口的开口方向不同。 0008 所述镶件的进气口在镶件的侧壁上出气口在镶件的顶端。 附图说明 0009 图 1 为模具气体冷却成型机构结构示意图。 具体实施方式 0010 下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。 0011 参考图 1 . 一种模具气体冷却的方法, 其特征在于, 该方法采用吹气镶件进行降温冷却, 吹气镶件 包括注塑管 1 以及注塑管外的镶件 2, 注塑管 1 为中空的结构两端开口, 镶件 2 包裹在注塑 说 明 书 CN 10389。

8、5199 A 3 2/2 页 4 管的外侧, 镶件的上下两端分别具有出气口 3 和进气口 4, 注塑管前端伸出注塑头, 后端伸 出镶件 ; 所述镶件中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔, 使用时将模板吹气孔连接气管进 行通气, 同时设置好注塑信号, 当成型进入冷却时开始吹气, 气体沿着镶件内加工好的气孔 流动, 经过吹气镶件将热量带出, 达到冷却效果, 冷却完毕, 停止吹气, 开模取出水口。 0012 所述进气口与进气孔连通。 0013 所述镶件为柱状、 筒状。 0014 所述镶件的进气口和出气口的开口方向不同。 0015 所述镶件的进气口在镶件的侧壁上出气口在镶件的顶端。 0016 应当理解的是, 对本领域普通技术人员来说, 可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。 上述实施例只为说明本 发明的技术构思及特点, 其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加 以实施, 并不能以此限制本发明的保护范围, 凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修 饰, 效果相似, 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103895199 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103895199 A 5 。

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