方便脱模的双色模具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410098366.7

申请日:

2014.03.18

公开号:

CN103895174A

公开日:

2014.07.02

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B29C 45/26申请公布日:20140702|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 45/26申请日:20140318|||公开

IPC分类号:

B29C45/26; B29C45/16

主分类号:

B29C45/26

申请人:

昆山市大久电子有限公司

发明人:

王枫

地址:

215347 江苏省苏州市昆山市新城南路525号

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林

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内容摘要

本发明公开了一种方便脱模的双色模具,包括:固定在支撑架上的定模板,活动于定模板上的第一活动模板,活动于定模板下的第二活动模板,形成于定模板与第一活动模板之间的第一色成型腔,形成于定模板与第二活动模板之间的第二色成型腔,贯穿于第一活动模板并连通于第一色成型腔的第一顶杆;贯穿于第二活动模板并连通于第二色成型腔的第二顶杆。本发明提供一种自动完成并产品同时在两个成型腔内成型,且设置了方便脱模的顶杆,且不会影响注塑成模的质量,生产效率高,操作简单。

权利要求书

权利要求书
1.  方便脱模的双色模具,其特征在于,包括:固定在支撑架上的定模板,活动于上述定模板上的第一活动模板,活动于上述定模板下的第二活动模板,形成于上述定模板与第一活动模板之间的第一色成型腔,形成于上述定模板与第二活动模板之间的第二色成型腔,贯穿于上述第一活动模板并连通于上述第一色成型腔的第一顶杆;贯穿于上述第二活动模板并连通于上述第二色成型腔的第二顶杆。

2.  根据权利要求1所述的方便脱模的双色模具,其特征在于,上述第一顶杆与第一活动模板之间以及上述第二顶杆与第二活动模板之间均设有限位件。

3.  根据权利要求2所述的方便脱模的双色模具,其特征在于,上述限位件为设有让第一顶杆和第二顶杆通过的通孔的橡胶塞。

4.  根据权利要求2所述的方便脱模的双色模具,其特征在于,上述限位件为锥形限位件,上述锥形限位件的小孔径端连接上述第一色成型腔和第二色成型腔。

5.  根据权利要求1所述的方便脱模的双色模具,其特征在于,上述第一活动模板形成有第一凹模,上述定模板上形成有第一凸模,上述第一色成型腔形成于上述第一凹模和第一凸模之间。

6.  根据权利要求1所述的方便脱模的双色模具,其特征在于,上述第二活动模形成有第二凹模,上述定模板下形成于第二凸模,上述第二色成型腔形成于上述第二凹模和第二凸模之间。

7.  根据权利要求1所述的方便脱模的双色模具,其特征在于,还包括:置于上述第一活动模板上并连通于上述第一色成型腔的第一注胶口。

8.  根据权利要求1所述的方便脱模的双色模具,其特征在于,还包括:置于上述第二活动模板上并连通于上述第二色成型腔的第二注胶口。

9.  根据权利要求1所述的方便脱模的双色模具,其特征在于,上述第一活动模板与支撑架之间以及第二活动模板与支撑架之间分别连接有移动件。

10.  根据权利要求9所述的方便脱模的双色模具,其特征在于,上述移动件为导轨。

说明书

说明书方便脱模的双色模具
技术领域
一种模具,特别是一种双色模具。
背景技术
双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。目前在模具界,双色塑件已在日用品、装饰件、汽车零件上得到广泛的应用,不同颜色、不同成分的塑料结合在同一塑件当中,充分利用了多种塑料的优良性能,提高了制品的美观度和使用性能;但是需要按照先后顺序,注胶成模;不能同时在两个成型腔内成型,效率低下。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种自动完成并产品同时在两个成型腔内成型,且设置了方便脱模的顶杆,生产效率高,操作简单。 
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
方便脱模的双色模具,包括:固定在支撑架上的定模板,活动于定模板上的第一活动模板,活动于定模板下的第二活动模板,形成于定模板与第一活动模板之间的第一色成型腔,形成于定模板与第二活动模板之间的第二色成型腔,贯穿于第一活动模板并连通于第一色成型腔的第一顶杆;贯穿于第二活动模板并连通于第二色成型腔的第二顶杆。
前述的方便脱模的双色模具,第一顶杆与第一活动模板之间以及第二顶杆与第二活动模板之间均设有限位件。
前述的方便脱模的双色模具,限位件为设有让第一顶杆和第二顶杆通过的通孔的橡胶塞。
前述的方便脱模的双色模具,限位件为锥形限位件,锥形限位件的小孔径端连接上述第一色成型腔和第二色成型腔。
前述的方便脱模的双色模具,第一活动模板形成有第一凹模,定模板上形成有第一凸模,第一色成型腔形成于第一凹模和第一凸模之间。
前述的方便脱模的双色模具,第二活动模形成有第二凹模,定模板下形成于第二凸模,第二色成型腔形成于第二凹模和第二凸模之间。
前述的方便脱模的双色模具,还包括:置于第一活动模板上并连通于第一色成型腔的第一注胶口。
前述的方便脱模的双色模具,还包括:置于第二活动模板上并连通于第二色成型腔的第二注胶口。
前述的方便脱模的双色模具,第一活动模板与支撑架之间以及第二活动模板与支撑架之间分别连接有移动件。
前述的方便脱模的双色模具,移动件为导轨。
本发明的有益之处在于:本发明提供一种自动完成并产品同时在两个成型腔内成型,且设置了方便脱模的顶杆,且不会影响注塑成模的质量,生产效率高,操作简单。
附图说明
图1是本发明产品成型时的一种实施例的截面图;
图2是本发明产品脱模时的一种实施例的截面图; 
图中附图标记的含义:
1 支撑架,2 定模板,201 第一凸模,202 第二凸模,3 第一活动模板,301 第一凹模,4 第二活动模板,401 第二凹模,5 第一色成型腔,6 第二色成型腔,7 导轨,8 第一注胶口,9 第二注胶口,10 第一顶杆,11 第二顶杆,12橡胶塞, 13 产品。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
方便脱模的双色模具,包括:固定在支撑架1上的定模板2,活动于定模板2上的第一活动模板3,活动于定模板2下的第二活动模板4,形成于定模板2与第一活动模板3之间的第一色成型腔5,形成于定模板2与第二活动模板4之间的第二色成型腔6,贯穿于第一活动模板3并连通于第一色成型腔5的第一顶杆10;贯穿于第二活动模板4并连通于第二色成型腔6的第二顶杆11。第一活动模板3与支撑架1之间以及第二活动模板4与支撑架1之间分别连接有移动件;作为一种优选,移动件为导轨7。导轨7带动第一活动模板3和第二活动模板4向定模板2的位置移动,形成第一色成型腔5和第二色成型腔6;原料在第一色成型腔5和第二色成型腔6内成型后,导轨7带动第一活动模板3和第二活动模板4远离定模板2,但产品13仍然粘接在第一活动模板3和第二活动模板4上,此时需要第一顶杆10和第二顶杆11用外力将产品13脱离模板。
第一顶杆10与第一活动模板3之间以及第二顶杆11与第二活动模板4之间均设有限位件;为了让第一顶杆10和第二顶杆11在没有外力驱使的情况下定位住,限位件为设有让第一顶杆10和第二顶杆11通过的通孔的橡胶塞12;橡胶塞12具有很大的静摩擦力,为了不让第一顶杆10和第二顶杆11在卡接在橡胶塞12内时不影响原料成型,限位件为锥形限位件,锥形限位件的小孔径端连接上述第一色成型腔5和第二色成型腔6,这样的设计使得原料不会挤入锥形限位件内。
第一活动模板3形成有第一凹模301,定模板2上形成有第一凸模201,第一色成型腔5形成于第一凹模301和第一凸模201之间;第二活动模形成有第二凹模401,定模板2下形成于第二凸模202,第二色成型腔6形成于第二凹模401和第二凸模202之间。方便脱模的双色模具,还包括:置于第一活动模板3上并连通于第一色成型腔5的第一注胶口8;置于第二活动模板4上并连通于第二色成型腔6的第二注胶口9。
待第一活动模板3和第二活动模板4运动到适合的位置形成成型腔,原材料分别从第一注胶口8、第二注胶口9注胶,并等待成型,成型后导轨7带动第一活动模板3和第二活动模板4远离定模板2,并用外力推动第一顶杆10和第二顶杆11将产品13脱模,产品13完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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1、(10)申请公布号 CN 103895174 A (43)申请公布日 2014.07.02 CN 103895174 A (21)申请号 201410098366.7 (22)申请日 2014.03.18 B29C 45/26(2006.01) B29C 45/16(2006.01) (71)申请人 昆山市大久电子有限公司 地址 215347 江苏省苏州市昆山市新城南路 525 号 (72)发明人 王枫 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (54) 发明名称 方便脱模的双色模具 (57) 摘要 本发明公开了一种方便脱模的双色模具, 包 括 : 固定。

2、在支撑架上的定模板 , 活动于定模板上 的第一活动模板 , 活动于定模板下的第二活动模 板 , 形成于定模板与第一活动模板之间的第一色 成型腔 , 形成于定模板与第二活动模板之间的第 二色成型腔, 贯穿于第一活动模板并连通于第一 色成型腔的第一顶杆 ; 贯穿于第二活动模板并连 通于第二色成型腔的第二顶杆。本发明提供一种 自动完成并产品同时在两个成型腔内成型, 且设 置了方便脱模的顶杆, 且不会影响注塑成模的质 量, 生产效率高, 操作简单。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明。

3、书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103895174 A CN 103895174 A 1/1 页 2 1.方便脱模的双色模具, 其特征在于, 包括:固定在支撑架上的定模板,活动于上述定 模板上的第一活动模板,活动于上述定模板下的第二活动模板,形成于上述定模板与第一 活动模板之间的第一色成型腔 , 形成于上述定模板与第二活动模板之间的第二色成型腔, 贯穿于上述第一活动模板并连通于上述第一色成型腔的第一顶杆 ; 贯穿于上述第二活动模 板并连通于上述第二色成型腔的第二顶杆。 2. 根据权利要求 1 所述的方便脱模的双色模具, 其特征在于, 上述第一顶杆与第一活 动模板之间以及上述第二顶杆。

4、与第二活动模板之间均设有限位件。 3. 根据权利要求 2 所述的方便脱模的双色模具, 其特征在于, 上述限位件为设有让第 一顶杆和第二顶杆通过的通孔的橡胶塞。 4. 根据权利要求 2 所述的方便脱模的双色模具, 其特征在于, 上述限位件为锥形限位 件, 上述锥形限位件的小孔径端连接上述第一色成型腔和第二色成型腔。 5. 根据权利要求 1 所述的方便脱模的双色模具, 其特征在于, 上述第一活动模板形成 有第一凹模, 上述定模板上形成有第一凸模, 上述第一色成型腔形成于上述第一凹模和第 一凸模之间。 6. 根据权利要求 1 所述的方便脱模的双色模具, 其特征在于, 上述第二活动模形成有 第二凹模,。

5、 上述定模板下形成于第二凸模, 上述第二色成型腔形成于上述第二凹模和第二 凸模之间。 7. 根据权利要求 1 所述的方便脱模的双色模具, 其特征在于, 还包括 : 置于上述第一活 动模板上并连通于上述第一色成型腔的第一注胶口。 8. 根据权利要求 1 所述的方便脱模的双色模具, 其特征在于, 还包括 : 置于上述第二活 动模板上并连通于上述第二色成型腔的第二注胶口。 9. 根据权利要求 1 所述的方便脱模的双色模具, 其特征在于, 上述第一活动模板与支 撑架之间以及第二活动模板与支撑架之间分别连接有移动件。 10. 根据权利要求 9 所述的方便脱模的双色模具, 其特征在于, 上述移动件为导轨。。

6、 权 利 要 求 书 CN 103895174 A 2 1/2 页 3 方便脱模的双色模具 技术领域 0001 一种模具, 特别是一种双色模具。 背景技术 0002 双色模具 : 两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑, 分两次成型, 但是产品只出模一 次的模具。 目前在模具界, 双色塑件已在日用品、 装饰件、 汽车零件上得到广泛的应用, 不同 颜色、 不同成分的塑料结合在同一塑件当中, 充分利用了多种塑料的优良性能, 提高了制品 的美观度和使用性能 ; 但是需要按照先后顺序, 注胶成模 ; 不能同时在两个成型腔内成型, 效率低下。 发明内容 0003 为解决现有技术的不足, 本发明的目的在于提供一。

7、种自动完成并产品同时在两个 成型腔内成型, 且设置了方便脱模的顶杆, 生产效率高, 操作简单。 0004 为了实现上述目标, 本发明采用如下的技术方案 : 方便脱模的双色模具, 包括 : 固定在支撑架上的定模板 , 活动于定模板上的第一活动 模板,活动于定模板下的第二活动模板,形成于定模板与第一活动模板之间的第一色成型 腔 , 形成于定模板与第二活动模板之间的第二色成型腔, 贯穿于第一活动模板并连通于第 一色成型腔的第一顶杆 ; 贯穿于第二活动模板并连通于第二色成型腔的第二顶杆。 0005 前述的方便脱模的双色模具, 第一顶杆与第一活动模板之间以及第二顶杆与第二 活动模板之间均设有限位件。 0。

8、006 前述的方便脱模的双色模具, 限位件为设有让第一顶杆和第二顶杆通过的通孔的 橡胶塞。 0007 前述的方便脱模的双色模具, 限位件为锥形限位件, 锥形限位件的小孔径端连接 上述第一色成型腔和第二色成型腔。 0008 前述的方便脱模的双色模具, 第一活动模板形成有第一凹模, 定模板上形成有第 一凸模, 第一色成型腔形成于第一凹模和第一凸模之间。 0009 前述的方便脱模的双色模具, 第二活动模形成有第二凹模, 定模板下形成于第二 凸模, 第二色成型腔形成于第二凹模和第二凸模之间。 0010 前述的方便脱模的双色模具, 还包括 : 置于第一活动模板上并连通于第一色成型 腔的第一注胶口。 00。

9、11 前述的方便脱模的双色模具, 还包括 : 置于第二活动模板上并连通于第二色成型 腔的第二注胶口。 0012 前述的方便脱模的双色模具, 第一活动模板与支撑架之间以及第二活动模板与支 撑架之间分别连接有移动件。 0013 前述的方便脱模的双色模具, 移动件为导轨。 0014 本发明的有益之处在于 : 本发明提供一种自动完成并产品同时在两个成型腔内成 说 明 书 CN 103895174 A 3 2/2 页 4 型, 且设置了方便脱模的顶杆, 且不会影响注塑成模的质量, 生产效率高, 操作简单。 附图说明 0015 图 1 是本发明产品成型时的一种实施例的截面图 ; 图 2 是本发明产品脱模时。

10、的一种实施例的截面图 ; 图中附图标记的含义 : 1 支撑架, 2 定模板, 201 第一凸模, 202 第二凸模, 3 第一活动模板, 301 第一凹模, 4 第二活动模板, 401 第二凹模, 5 第一色成型腔, 6 第二色成型腔, 7 导轨 ,8 第一注胶口, 9 第二注胶口, 10 第一顶杆, 11 第二顶杆, 12 橡胶塞 , 13 产品。 具体实施方式 0016 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。 0017 方便脱模的双色模具, 包括 : 固定在支撑架 1 上的定模板 2, 活动于定模板 2 上的 第一活动模板 3, 活动于定模板 2 下的第二活动模板 4, 形成于定模。

11、板 2 与第一活动模板 3 之间的第一色成型腔 5, 形成于定模板 2 与第二活动模板 4 之间的第二色成型腔 6, 贯穿于 第一活动模板 3 并连通于第一色成型腔 5 的第一顶杆 10 ; 贯穿于第二活动模板 4 并连通于 第二色成型腔 6 的第二顶杆 11。第一活动模板 3 与支撑架 1 之间以及第二活动模板 4 与支 撑架 1 之间分别连接有移动件 ; 作为一种优选, 移动件为导轨 7。导轨 7 带动第一活动模板 3 和第二活动模板 4 向定模板 2 的位置移动, 形成第一色成型腔 5 和第二色成型腔 6 ; 原料 在第一色成型腔 5 和第二色成型腔 6 内成型后, 导轨 7 带动第一活。

12、动模板 3 和第二活动模 板4远离定模板2, 但产品13仍然粘接在第一活动模板3和第二活动模板4上, 此时需要第 一顶杆 10 和第二顶杆 11 用外力将产品 13 脱离模板。 0018 第一顶杆 10 与第一活动模板 3 之间以及第二顶杆 11 与第二活动模板 4 之间均设 有限位件 ; 为了让第一顶杆10和第二顶杆11在没有外力驱使的情况下定位住, 限位件为设 有让第一顶杆 10 和第二顶杆 11 通过的通孔的橡胶塞 12 ; 橡胶塞 12 具有很大的静摩擦力, 为了不让第一顶杆10 和第二顶杆 11 在卡接在橡胶塞 12 内时不影响原料成型, 限位件为锥 形限位件, 锥形限位件的小孔径端。

13、连接上述第一色成型腔 5 和第二色成型腔 6, 这样的设计 使得原料不会挤入锥形限位件内。 0019 第一活动模板 3 形成有第一凹模 301, 定模板 2 上形成有第一凸模 201, 第一色成 型腔 5 形成于第一凹模 301 和第一凸模 201 之间 ; 第二活动模形成有第二凹模 401, 定模板 2 下形成于第二凸模 202, 第二色成型腔 6 形成于第二凹模 401 和第二凸模 202 之间。方便 脱模的双色模具, 还包括 : 置于第一活动模板 3 上并连通于第一色成型腔 5 的第一注胶口 8 ; 置于第二活动模板 4 上并连通于第二色成型腔 6 的第二注胶口 9。 0020 待第一活。

14、动模板3和第二活动模板4运动到适合的位置形成成型腔, 原材料分别从第 一注胶口 8、 第二注胶口 9 注胶, 并等待成型, 成型后导轨 7 带动第一活动模板 3 和第二活动模 板 4 远离定模板 2, 并用外力推动第一顶杆 10 和第二顶杆 11 将产品 13 脱模, 产品 13 完成。 0021 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解, 上述实施例不以任何形式限制本发明, 凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的 技术方案, 均落在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103895174 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103895174 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103895174 A 6 。

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