《一种铜棒材的生产工艺方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种铜棒材的生产工艺方法.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103805927 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103805927 A (21)申请号 201310627748.X (22)申请日 2013.11.28 C22F 1/08(2006.01) B21C 37/04(2006.01) (71)申请人 青岛蓝图文化传播有限公司市南分 公司 地址 266000 山东省青岛市市南区福州北路 6 号 3 号楼 103 户 (72)发明人 郇文杰 王海伟 (74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限 公司 11429 代理人 马娟娟 (54) 发明名称 一种铜棒材的生产工艺方法 (57) 摘要 本发明涉。
2、及一种生产工艺方法, 尤其是一种 铜棒材的生产工艺方法。其步骤依次为选材、 挤 压、 冷锻、 拉拔、 退火。 用此方法获得的铜棒材晶粒 细小, 因此具有高强度、 高硬度, 可以在室温或低 温和高应变速率下表现出良好的组织超塑性。它 具有步骤简单、 操作方便的特点, 是一种优质的获 得超细晶粒铜棒材的生产工艺方法。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103805927 A CN 103805927 A 1/1 页 2 1. 一种铜棒材。
3、的生产工艺方法, 其特征在于, 其步骤依次为 : a) 选材 : 选取尺寸为10mm, 事先经过 600退火的原始无氧铜棒 ; b) 退火 : 采用真空退火处理工艺, 退火温度 600, 保温 2 小时后随炉冷却 ; c) 挤压 : 采用等径角挤压方法, 挤压道次为 2 道次 ; d) 冷锻 : 用 50kg 空气锤模锻压力机连续模锻成直径 4.5mm 的铜棒 ; e) 拉拔 : 把模锻后尺寸为4.5mm 的铜棒放在装上4.5mm 的模具的拉拔机上进行拉 拔, 拉拔道次 5 道次, 最后拉成1.32mm 的铜棒。 权 利 要 求 书 CN 103805927 A 2 1/2 页 3 一种铜棒材。
4、的生产工艺方法 技术领域 0001 本发明涉及一种生产工艺方法, 尤其是一种铜棒材的生产工艺方法。 背景技术 0002 ECAP 法是一种新型的材料制备技术, 该方法能有效制备超细晶材料, 特别是 20 世 纪 90 年代以来, ECAP 法得到了迅速的发展, 受到了材料科学工作者的广泛关注, 同时也有 越来越多的人力物力投入了这项新型的材料制备技术。 发明内容 0003 本发明旨在研究一种新型的材料制备技术, 提供了一种铜棒材的生产工艺方法, 用此方法获得的铜棒材晶粒细小, 具有高强度、 高硬度, 可以在室温或低温和高应变速率下 表现出良好的组织超塑性, 其采用的技术方案如下 : 一种铜棒材。
5、的生产工艺方法, 其步骤依次为 : a) 选材 : 选取尺寸为10mm, 事先经过 600退火的原始无氧铜棒 ; b) 退火 : 采用真空退火处理工艺, 退火温度 600, 保温 2 小时后随炉冷却 ; c) 挤压 : 采用等径角挤压方法, 挤压道次为 2 道次 ; d) 冷锻 : 用 50kg 空气锤模锻压力机连续模锻成直径 4.5mm 的铜棒 ; e) 拉拔 : 把模锻后尺寸为4.5mm 的铜棒放在装上4.5mm 的模具的拉拔机上进行拉 拔, 拉拔道次 5 道次, 最后拉成1.32mm 的铜棒。 0004 本发明具有如下优点 : 用此方法获得的铜棒材晶粒细小, 因此具有高强度、 高硬 度,。
6、 可以在室温或低温和高应变速率下表现出良好的组织超塑性。 它具有步骤简单、 操作方 便的特点, 是一种优质的获得超细晶粒铜棒材的生产工艺方法。 附图说明 0005 图 1 : 本发明的生产工艺流程图。 具体实施方式 0006 下面结合附图和实例对本发明作进一步说明, 以使本发明的优点和特征更易于本 领域技术人员理解, 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0007 一种铜棒材的生产工艺方法, 其步骤依次为 : a) 选材 : 选取尺寸为10mm, 事先经过 600退火的原始无氧铜棒 ; b) 退火 : 采用真空退火处理工艺, 退火温度 600, 保温 2 小时后随炉冷却 ; c) 挤。
7、压 : 采用等径角挤压方法, 挤压道次为 2 道次 ; d) 冷锻 : 用 50kg 空气锤模锻压力机连续模锻成直径 4.5mm 的铜棒 ; e) 拉拔 : 把模锻后尺寸为4.5mm 的铜棒放在装上4.5mm 的模具的拉拔机上进行拉 说 明 书 CN 103805927 A 3 2/2 页 4 拔, 拉拔道次 5 道次, 最后拉成1.32mm 的铜棒。 0008 上面以举例方式对本发明进行了说明, 但本发明不限于上述具体实施例, 凡基于 本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。 说 明 书 CN 103805927 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103805927 A 5 。