拉链及拉链的制造方法.pdf

上传人:t**** 文档编号:5555969 上传时间:2019-02-15 格式:PDF 页数:12 大小:1.84MB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201180073579.9

申请日:

2011.09.21

公开号:

CN103813732A

公开日:

2014.05.21

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A44B 19/40申请日:20110921|||公开

IPC分类号:

A44B19/40

主分类号:

A44B19/40

申请人:

YKK株式会社

发明人:

宫崎祐一; 高林康之

地址:

日本东京都

优先权:

专利代理机构:

北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277

代理人:

刘新宇;张会华

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明提供能够从左右的链带之间的间隙积极地看到拉链链齿列的颜色而提高拉链的色彩上的外观性的拉链。拉链(10)包括:一对链带(20);一对拉链链齿列(30),其利用缝合线(33)分别缝在一对链带20的相向的带侧缘部(20a);以及拉头(40),其用于使一对拉链链齿列(30)啮合/分离,一对链带(20)与一对拉链链齿列(30)被着色为互不相同的颜色,拉链(10)在使用时以拉链链齿列(30)位于背面侧,一对拉链链齿列(30)的处于啮合状态时的一对链带(20)之间的间隙(S)的宽度尺寸A被设定为一对拉链链齿列(30)的处于啮合状态时的宽度尺寸B的10%~25%,能够从拉链(10)的正面侧通过间隙(S)视觉识别拉链链齿列(30)的颜色。

权利要求书

1.一种拉链,其包括:
一对链带(20);
一对拉链链齿列(30),其利用缝合线(33)分别缝在上述一对链带的
相向的带侧缘部(20a),具有多个拉链链齿(31);以及
拉头(40),其用于使上述一对拉链链齿列啮合/分离,上述拉链的特征
在于,
上述一对链带及上述一对拉链链齿列被着色为互不相同的颜色,
上述拉链在使用时以上述拉链链齿列为背面侧,
上述一对拉链链齿列的处于啮合状态时的上述一对链带之间的间隙(S)
的宽度尺寸A被设定为上述一对拉链链齿列的处于啮合状态时的宽度尺寸B
的10%~25%,
能够通过上述间隙从上述拉链的正面侧视觉识别上述拉链链齿列的颜
色。
2.根据权利要求1所述的拉链,其特征在于,
上述带侧缘部(20a)的带端缘(20b)和上述缝合线(33)的靠上述带
端缘侧的端缘(33a)之间的宽度尺寸C被设定为0.1mm~0.8mm。
3.根据权利要求1或2所述的拉链,其特征在于,
上述一对拉链链齿列(30)被着色为荧光色。
4.一种拉链的制造方法,该拉链包括:
一对链带(20);
一对拉链链齿列(30),其利用缝合线(33)分别缝在上述一对链带的
相向的带侧缘部(20a),具有多个拉链链齿(31);以及
拉头(40),其用于使上述一对拉链链齿列啮合/分离,上述拉链的制造
方法的特征在于,
包括以下的工序:
将上述一对链带向缝合装置(50)供给;
将啮合状态的上述一对拉链链齿列向上述缝合装置供给;
在上述缝合装置中将上述一对链带之间的间隙(S)设定为规定的宽度
尺寸A;以及
在上述缝合装置中在上述一对链带的上述带侧缘部分别缝合上述一对
拉链链齿列。
5.根据权利要求4所述的拉链,其特征在于,
在上述一对链带(20)的上述带侧缘部(20a)之间配置有用于设定上
述宽度尺寸A的引导部(53c),
上述一对链带被沿着上述引导部移送。

说明书

拉链及拉链的制造方法

技术领域

本发明涉及拉链及拉链的制造方法。

背景技术

作为以往的拉链,公知有用颜料对拉链链齿列及缝合线等进行原料着
色,利用着色后的缝合线将着色后的拉链链齿列安装在没有着色的链带上,
再将链带着色为与拉链链齿列不同的颜色(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本国特开昭64-008905号公报

发明要解决的问题

但是,在上述专利文献1所记载的拉链中,虽然使链带的颜色和拉链链
齿列的颜色带有差别,能够强调对比度而提高色彩上的外观性,但是并未考
虑到拉链以拉链链齿列为背面侧的方式进行使用(以下称作“反用”)而能
够从左右链带之间的间隙看到拉链链齿列的颜色的情况。

而且,由于上述拉链的反用通常是为了不易看到拉链链齿列而进行的处
理,因此,优选的是从左右链带之间的间隙几乎看不到拉链链齿列,该间隙
仅设置为所需最低限度。因此,即使像上述专利文献1那样提高了拉链的色
彩上的外观性,也不能从左右链带之间的间隙充分地看到拉链链齿列的颜
色,无法发挥其外观性。

发明内容

本发明即是鉴于上述的情况而完成的,其目的在于,提供能够从左右的
链带之间的间隙积极地看到拉链链齿列的颜色而提高拉链的色彩上的外观
性的拉链及拉链的制造方法。

用于解决问题的方案

利用下述结构能够达到本发明的上述目的。

(1)一种拉链,其包括:一对链带;一对拉链链齿列,其利用缝合线
分别缝在一对链带的相向的带侧缘部,具有多个拉链链齿;以及拉头,其用
于使一对拉链链齿列啮合/分离,上述拉链的特征在于,一对链带及一对拉链
链齿列被着色为互不相同的颜色,拉链在使用时以拉链链齿列位于背面侧,
一对拉链链齿列的处于啮合状态时的一对链带之间的间隙的宽度尺寸A被设
定为一对拉链链齿列的处于啮合状态时的宽度尺寸B的10%~25%,能够从
拉链的正面侧通过间隙视觉识别拉链链齿列的颜色。

(2)根据技术方案(1)所述的拉链,其特征在于,带侧缘部的带端缘
和缝合线的靠带端缘侧的端缘之间的宽度尺寸C被设定为0.1mm~0.8mm。

(3)根据技术方案(1)或(2)所述的拉链,其特征在于,一对拉链
链齿列着色为荧光色。

(4)一种拉链的制造方法,该拉链包括:一对链带;一对拉链链齿列,
其利用缝合线分别缝在一对链带的相向的带侧缘部,具有多个拉链链齿;以
及拉头,其用于使一对拉链链齿列啮合/分离,其特征在于,该拉链的制造方
法包括以下的工序:将一对链带向缝合装置供给;将啮合状态的一对拉链链
齿列向缝合装置供给;在缝合装置中将一对链带之间的间隙设定为规定的宽
度尺寸A;以及在缝合装置中在一对链带的带侧缘部分别缝合一对拉链链齿
列。

(5)根据技术方案(4)所述的拉链的制造方法,其特征在于,在一对
链带的带侧缘部之间配置有用于设定宽度尺寸A的引导部,一对链带被沿着
引导部移送。

发明的效果

采用本发明的拉链,一对链带及一对拉链链齿列被着色为互不相同的颜
色,拉链以拉链链齿列位于背面侧的方式进行使用,在一对拉链链齿列的啮
合状态下,一对链带之间的间隙的宽度尺寸A被设定为一对拉链链齿列的啮
合状态的宽度尺寸B的10%~25%,能够从拉链的正面侧通过间隙视觉识别
拉链链齿列的颜色,因此,能够从左右的链带之间的间隙积极地看到拉链链
齿列的颜色,能够提高拉链的色彩上的外观性。

附图说明

图1是说明本发明的拉链的一实施方式的表面图。

图2是图1所示的拉链的剖视图。

图3是图2所示的左侧的拉链链齿周边的放大剖视图。

图4是将拉链链齿列缝在链带上的缝合装置的概略侧视图。

图5是图4所示的缝合装置的主要部分放大剖视图。

具体实施方式

下面,根据附图详细说明本发明的拉链的一实施方式。另外,在以后的
说明中,对于链带来说,正面侧是指图1的纸面的纸外侧,背面侧是指图1的
纸面中的纸内侧,上侧是指图1的纸面中的上侧,下侧是指图1的纸面中的下
侧,左侧是指图1的纸面中的左侧,右侧是指图1的纸面中的右侧,对于拉头
和拉链链齿而言,上侧是指图1的纸面中的纸外侧,下侧是指图1的纸面中的
纸内侧,前侧是指图1的纸面中的上侧,后侧是指图1的纸面中的下侧,左侧
是指图1的纸面中的左侧,右侧是指图1的纸面中的右侧。此外,链带及拉头
的左右方向也称作宽度方向。此外,链带的上下方向也称作长度方向。

如图1所示,本实施方式的拉链10包括采用编织制成的左右一对链带20、
分别设于左右一对链带20的相向的带侧缘部20a且具有多个拉链链齿31的左
右一对拉链链齿列30、用于使左右一对拉链链齿列30啮合/分离的拉头40、
分别设于左右一对拉链链齿列30的上端部的上止部11、以及分别设于左右一
对拉链链齿列30的下端部的开合件12。而且,该拉链10以拉链链齿列30位于
背面侧的方式安装在衣服、背包等被附着物上。

开合件12包括形成在右侧的链带20的带侧缘部20a的下端部的座管13及
插座14、形成在左侧的链带20的带侧缘部20a的下端部且可插入到插座14中
的插管15。另外,开合件12也可以是下止部。

如图2所示,拉链链齿列30是通过在恒定方向上卷绕合成树脂制的单丝
而形成的螺旋状的拉链链齿列,其具有多个拉链链齿31。而且,拉链链齿列
30在其内部贯穿有芯线32,并利用多线链式线迹的缝合线33缝在链带20的带
侧缘部20a的背面(下表面)。此外,作为单丝的合成树脂材料,能够列举出
聚酯及尼龙等。

拉链链齿31包括与对方侧的拉链链齿31啮合/分离的啮合头部31a、自啮
合头部31a的上端部向宽度方向外侧延伸的上腿部31b、自啮合头部31a的下
端部向宽度方向外侧延伸的下腿部31c、以及用于将上腿部31b的宽度方向外
端部和与该拉链链齿31相邻的拉链链齿31的下腿部31c的宽度方向外端部连
结起来的连结部31d。此外,上腿部31b的一部分、下腿部31c的一部分以及
啮合头部31a以超过链带20的带端缘20b的方式配置在宽度方向内侧。即,上
腿部31b的一部分、下腿部31c的一部分以及啮合头部31a在链带20的前后方
向上配置在未被链带20覆盖的位置。

如图1所示,拉头40包括主体41、设于主体41的上表面的拉片安装部42、
及安装于拉片安装部42的拉片43。而且,通过使拉头40向上止部11侧移动,
左右一对拉链链齿列30啮合,通过使拉头40向开合件12侧移动,左右一对拉
链链齿列30分离。

而且,在本实施方式中,左右一对链带20及左右一对拉链链齿列30被着
色有互不相同的颜色,具体地讲,在为了强调对比度而将链带20(拉链链齿
列30)着色为较深的颜色(例如红色、蓝色、绿色、金色、银色等)的情况
下,拉链链齿列30(链带20)被着色为较浅的颜色(例如白色、黄色、浅蓝
色等)。

另外,链带20和拉链链齿列30利用不同的工序进行着色。即,作为两者
之一的链带20被染色。作为两者中的另一者的拉链链齿列30是向拉链链齿列
30的内部掺入颜料或镀敷拉链链齿列30的周面来进行着色的。

并且,左右一对拉链链齿列30也可以被着色成荧光色。该荧光色利用发
光性涂料进行着色,作为该发光性涂料,能够列举出荧光涂料、磷光涂料、
蓄光性涂料、自发光性涂料等,例如可使用通过照射紫色附近的短波长光线
(例如紫外线光)明亮地发光的材料等。作为荧光涂料所使用的荧光材料,
在有机类中主要能够列举出蒽衍生体,在无机类中例如能够列举出硫化锌、
硫化镉。作为磷光涂料、蓄光性涂料所使用的磷光/蓄光性材料,能够列举
出硫化锌类、硫化铜类、硫化钙类、硫化铋类等。作为自发光涂料,能够列
举出氚发光涂料。另外,发光性涂料是按照常用方法通过使上述发光材料分
散到丙烯酸树脂单体等的载色剂(vehicle)来调制的。此外,也可以向拉链
链齿列30中掺入荧光颜料,作为该荧光颜料,能够列举出锌、镉、钡、锶、
钇等的硫化物等。

此外,在本实施方式中,如图2所示,在左右一对链带20之间形成有间
隙S。具体地讲,左右的链带20的带侧缘部20a具有在链带20的宽度方向(左
右方向)上相向的带端缘20b。在各带端缘20b之间形成有间隙S。该间隙S
的宽度尺寸A被设定为是左右一对拉链链齿列30的啮合状态的宽度尺寸B的
10%~25%。此外,如图3所示,带侧缘部20a的带端缘20b和缝合线33的靠带
端缘20b侧的端缘33a之间的宽度尺寸C被设定为0.1mm~0.8mm。因而,能够
在确保拉链链齿列30的缝合强度的同时得到较大的间隙S,能够从拉链10的
正面侧通过间隙S视觉识别拉链链齿列30的颜色。

此外,在上述宽度尺寸C的范围内配置有两根经纱21。另外,经纱21并
不限定于两根,只要是3根以下即可。此外,图3中的附图标记22是纬纱。

下面,对左右一对链带20之间的间隙S的宽度尺寸A和左右一对拉链链
齿列30的啮合状态的宽度尺寸B的具体实施例进行说明。

第1实施例将宽度尺寸A设为0.7mm~1.1mm,将宽度尺寸B设为
6.4mm~6.7mm。在这种情况下,宽度尺寸A是宽度尺寸B的10%~18%的尺
寸。优选的是将宽度尺寸A设为0.95mm~1.05mm,将宽度尺寸B设为
6.45mm~6.65mm。在这种情况下,宽度尺寸A是宽度尺寸B的14%~17%的
尺寸。

此外,第2实施例将宽度尺寸A设为0.45mm~0.55mm,将宽度尺寸B设
为4.15mm~4.35mm。在这种情况下,宽度尺寸A是宽度尺寸B的10%~13%
的尺寸。

并且,第3实施例将宽度尺寸A设为2.35mm~2.55mm,将宽度尺寸B设
为10.5mm~11.0mm。在这种情况下,宽度尺寸A是宽度尺寸B的21%~25%
的尺寸。

接着,对本发明的拉链的制造方法进行说明。

本实施方式的拉链10的制造方法包括以下的工序:将左右一对链带20供
给到缝合装置50;将啮合状态的左右一对拉链链齿列30供给到缝合装置50;
在缝合装置50中将左右一对链带20之间的间隙S设定为规定的宽度尺寸A;以
及在缝合装置50中在左右一对链带20的带侧缘部20a上分别缝合左右一对拉
链链齿列30。

如图4及图5所示,缝合装置50包括基台51、安装在基台51的上表面且用
于引导供给来的左右一对拉链链齿列30的链齿引导板52、安装在链齿引导板
52的上表面且用于引导供给来的左右一对链带20的带引导板53、配置在带引
导板53的上方的左右两组合计4根缝针54、以及配置在链齿引导板52的下方
的左右一对套口机(looper)55。

在链齿引导板52的上表面形成有用于在长度方向上引导啮合状态的左
右一对拉链链齿列30的链齿引导槽52a。此外,在链齿引导槽52a形成有在上
下方向上贯穿链齿引导板52且供缝针54朝向链齿引导槽52a通过的左右一对
针通过孔52b。

在带引导板53的下表面形成有用于在长度方向上引导左右一对链带20
的带引导槽53a。此外,在带引导槽53a形成有在上下方向上贯穿带引导板53
且供缝针54朝向带引导槽53a通过的左右两组合计4个针通过孔53b。此外,
在带引导槽53a的宽度方向(左右方向)中央形成有自带引导板53的下表面
突出且与带引导槽53a平行地延伸的引导部53c。引导部53c具有与带引导板
53的下表面垂直地相交的左表面和右表面。而且,引导部53c在其左表面和
右表面之间设定左右一对链带20之间的间隙S的宽度尺寸A。因而,引导部53c
的宽度尺寸与间隙S的宽度尺寸A相同。

在这样构成的缝合装置50中,首先,将左右一对链带20供给到带引导板
53的带引导槽53a,并且将啮合状态的左右一对拉链链齿列30供给到链齿引
导板52的链齿引导槽52a。其次,对于左右一对链带20而言,左侧的链带20
的带端缘20b接触于引导部53c的左表面,右侧的链带20的带端缘20b接触于
引导部53c的右表面。即,引导部53c配置在左右一对链带20的带侧缘部20a
的带端缘20b之间。而且,通过沿着引导部53c移送各链带20的带端缘20b,
将左右一对链带20之间的间隙S设定为规定的宽度尺寸A。接着,利用左右两
组缝针54及左右一对套口机55将左右一对拉链链齿列30分别缝在左右一对
链带20的带侧缘部20a上。

像以上说明的那样,采用本实施方式的拉链10,将左右一对链带20及左
右一对拉链链齿列30着色为互不相同的颜色,拉链10以拉链链齿列30位于背
面侧的方式进行使用,左右一对链带20之间的间隙S的宽度尺寸A被设定为是
左右一对拉链链齿列30的啮合状态的宽度尺寸B的10%~25%,能够从拉链
10的正面侧通过间隙S视觉识别拉链链齿列30的颜色,因此能够从左右的链
带20之间的间隙S积极地看到拉链链齿列30的颜色,能够提高拉链10的色彩
上的外观性。

另外,本发明并不限定于上述实施方式所例示的方式,能够在不脱离本
发明的主旨的范围内适当地变更。

附图标记说明

10、拉链;20、链带;20a、带侧缘部;20b、带端缘;30、拉链链齿列;
31、拉链链齿;33、缝合线;33a、缝合线的端缘;40、拉头;50、缝合装
置;53c、引导部;A、间隙的宽度尺寸;B、左右一对拉链链齿列的宽度尺
寸;C、带端缘和缝合线的端缘之间的宽度尺寸;S、间隙。

拉链及拉链的制造方法.pdf_第1页
第1页 / 共12页
拉链及拉链的制造方法.pdf_第2页
第2页 / 共12页
拉链及拉链的制造方法.pdf_第3页
第3页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《拉链及拉链的制造方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《拉链及拉链的制造方法.pdf(12页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103813732 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103813732 A (21)申请号 201180073579.9 (22)申请日 2011.09.21 A44B 19/40(2006.01) (71)申请人 YKK 株式会社 地址 日本东京都 (72)发明人 宫崎祐一 高林康之 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 张会华 (54) 发明名称 拉链及拉链的制造方法 (57) 摘要 本发明提供能够从左右的链带之间的间隙积 极地看到拉链链齿列的颜色而提高拉链的色彩上 的外观性的拉链。。

2、拉链 (10) 包括 : 一对链带 (20) ; 一对拉链链齿列 (30) , 其利用缝合线 (33) 分别缝 在一对链带 20 的相向的带侧缘部 (20a) ; 以及拉 头 (40) , 其用于使一对拉链链齿列 (30) 啮合 / 分 离, 一对链带 (20) 与一对拉链链齿列 (30) 被着色 为互不相同的颜色, 拉链 (10) 在使用时以拉链链 齿列 (30) 位于背面侧, 一对拉链链齿列 (30) 的处 于啮合状态时的一对链带 (20) 之间的间隙 (S) 的 宽度尺寸 A 被设定为一对拉链链齿列 (30) 的处于 啮合状态时的宽度尺寸 B 的 10% 25%, 能够从拉 链 (10)。

3、 的正面侧通过间隙 (S) 视觉识别拉链链齿 列 (30) 的颜色。 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.03.20 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2011/071490 2011.09.21 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/042228 JA 2013.03.28 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103813732 A CN 103813732 A 1/1 页 2 1. 一种拉链, 其。

4、包括 : 一对链带 (20) ; 一对拉链链齿列 (30) , 其利用缝合线 (33) 分别缝在上述一对链带的相向的带侧缘部 (20a) , 具有多个拉链链齿 (31) ; 以及 拉头 (40) , 其用于使上述一对拉链链齿列啮合 / 分离, 上述拉链的特征在于, 上述一对链带及上述一对拉链链齿列被着色为互不相同的颜色, 上述拉链在使用时以上述拉链链齿列为背面侧, 上述一对拉链链齿列的处于啮合状态时的上述一对链带之间的间隙 (S) 的宽度尺寸 A 被设定为上述一对拉链链齿列的处于啮合状态时的宽度尺寸 B 的 10% 25%, 能够通过上述间隙从上述拉链的正面侧视觉识别上述拉链链齿列的颜色。 2。

5、. 根据权利要求 1 所述的拉链, 其特征在于, 上述带侧缘部 (20a)的带端缘 (20b)和上述缝合线 (33)的靠上述带端缘侧的端缘 (33a) 之间的宽度尺寸 C 被设定为 0.1mm 0.8mm。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的拉链, 其特征在于, 上述一对拉链链齿列 (30) 被着色为荧光色。 4. 一种拉链的制造方法, 该拉链包括 : 一对链带 (20) ; 一对拉链链齿列 (30) , 其利用缝合线 (33) 分别缝在上述一对链带的相向的带侧缘部 (20a) , 具有多个拉链链齿 (31) ; 以及 拉头 (40) , 其用于使上述一对拉链链齿列啮合 / 分离, 上述拉。

6、链的制造方法的特征在 于, 包括以下的工序 : 将上述一对链带向缝合装置 (50) 供给 ; 将啮合状态的上述一对拉链链齿列向上述缝合装置供给 ; 在上述缝合装置中将上述一对链带之间的间隙 (S) 设定为规定的宽度尺寸 A ; 以及 在上述缝合装置中在上述一对链带的上述带侧缘部分别缝合上述一对拉链链齿列。 5. 根据权利要求 4 所述的拉链, 其特征在于, 在上述一对链带 (20) 的上述带侧缘部 (20a) 之间配置有用于设定上述宽度尺寸 A 的引 导部 (53c) , 上述一对链带被沿着上述引导部移送。 权 利 要 求 书 CN 103813732 A 2 1/5 页 3 拉链及拉链的制造。

7、方法 技术领域 0001 本发明涉及拉链及拉链的制造方法。 背景技术 0002 作为以往的拉链, 公知有用颜料对拉链链齿列及缝合线等进行原料着色, 利用着 色后的缝合线将着色后的拉链链齿列安装在没有着色的链带上, 再将链带着色为与拉链链 齿列不同的颜色 (例如参照专利文献 1) 。 0003 现有技术文献 0004 专利文献 0005 专利文献 1 : 日本国特开昭 64 008905 号公报 0006 发明要解决的问题 0007 但是, 在上述专利文献 1 所记载的拉链中, 虽然使链带的颜色和拉链链齿列的颜 色带有差别, 能够强调对比度而提高色彩上的外观性, 但是并未考虑到拉链以拉链链齿列 。

8、为背面侧的方式进行使用 (以下称作 “反用” ) 而能够从左右链带之间的间隙看到拉链链齿 列的颜色的情况。 0008 而且, 由于上述拉链的反用通常是为了不易看到拉链链齿列而进行的处理, 因此, 优选的是从左右链带之间的间隙几乎看不到拉链链齿列, 该间隙仅设置为所需最低限度。 因此, 即使像上述专利文献 1 那样提高了拉链的色彩上的外观性, 也不能从左右链带之间 的间隙充分地看到拉链链齿列的颜色, 无法发挥其外观性。 发明内容 0009 本发明即是鉴于上述的情况而完成的, 其目的在于, 提供能够从左右的链带之间 的间隙积极地看到拉链链齿列的颜色而提高拉链的色彩上的外观性的拉链及拉链的制造 方法。

9、。 0010 用于解决问题的方案 0011 利用下述结构能够达到本发明的上述目的。 0012 (1) 一种拉链, 其包括 : 一对链带 ; 一对拉链链齿列, 其利用缝合线分别缝在一对 链带的相向的带侧缘部, 具有多个拉链链齿 ; 以及拉头, 其用于使一对拉链链齿列啮合 / 分 离, 上述拉链的特征在于, 一对链带及一对拉链链齿列被着色为互不相同的颜色, 拉链在使 用时以拉链链齿列位于背面侧, 一对拉链链齿列的处于啮合状态时的一对链带之间的间隙 的宽度尺寸A被设定为一对拉链链齿列的处于啮合状态时的宽度尺寸B的10%25%, 能够 从拉链的正面侧通过间隙视觉识别拉链链齿列的颜色。 0013 (2)。

10、 根据技术方案 (1) 所述的拉链, 其特征在于, 带侧缘部的带端缘和缝合线的靠 带端缘侧的端缘之间的宽度尺寸 C 被设定为 0.1mm 0.8mm。 0014 (3) 根据技术方案 (1) 或 (2) 所述的拉链, 其特征在于, 一对拉链链齿列着色为荧 光色。 说 明 书 CN 103813732 A 3 2/5 页 4 0015 (4) 一种拉链的制造方法, 该拉链包括 : 一对链带 ; 一对拉链链齿列, 其利用缝合 线分别缝在一对链带的相向的带侧缘部, 具有多个拉链链齿 ; 以及拉头, 其用于使一对拉链 链齿列啮合 / 分离, 其特征在于, 该拉链的制造方法包括以下的工序 : 将一对链带。

11、向缝合装 置供给 ; 将啮合状态的一对拉链链齿列向缝合装置供给 ; 在缝合装置中将一对链带之间的 间隙设定为规定的宽度尺寸 A ; 以及在缝合装置中在一对链带的带侧缘部分别缝合一对拉 链链齿列。 0016 (5) 根据技术方案 (4) 所述的拉链的制造方法, 其特征在于, 在一对链带的带侧缘 部之间配置有用于设定宽度尺寸 A 的引导部, 一对链带被沿着引导部移送。 0017 发明的效果 0018 采用本发明的拉链, 一对链带及一对拉链链齿列被着色为互不相同的颜色, 拉链 以拉链链齿列位于背面侧的方式进行使用, 在一对拉链链齿列的啮合状态下, 一对链带之 间的间隙的宽度尺寸A被设定为一对拉链链齿。

12、列的啮合状态的宽度尺寸B的10%25%, 能 够从拉链的正面侧通过间隙视觉识别拉链链齿列的颜色, 因此, 能够从左右的链带之间的 间隙积极地看到拉链链齿列的颜色, 能够提高拉链的色彩上的外观性。 附图说明 0019 图 1 是说明本发明的拉链的一实施方式的表面图。 0020 图 2 是图 1 所示的拉链的剖视图。 0021 图 3 是图 2 所示的左侧的拉链链齿周边的放大剖视图。 0022 图 4 是将拉链链齿列缝在链带上的缝合装置的概略侧视图。 0023 图 5 是图 4 所示的缝合装置的主要部分放大剖视图。 具体实施方式 0024 下面, 根据附图详细说明本发明的拉链的一实施方式。另外, 。

13、在以后的说明中, 对 于链带来说, 正面侧是指图 1 的纸面的纸外侧, 背面侧是指图 1 的纸面中的纸内侧, 上侧是 指图 1 的纸面中的上侧, 下侧是指图 1 的纸面中的下侧, 左侧是指图 1 的纸面中的左侧, 右 侧是指图 1 的纸面中的右侧, 对于拉头和拉链链齿而言, 上侧是指图 1 的纸面中的纸外侧, 下侧是指图 1 的纸面中的纸内侧, 前侧是指图 1 的纸面中的上侧, 后侧是指图 1 的纸面中的 下侧, 左侧是指图 1 的纸面中的左侧, 右侧是指图 1 的纸面中的右侧。此外, 链带及拉头的 左右方向也称作宽度方向。此外, 链带的上下方向也称作长度方向。 0025 如图 1 所示, 本。

14、实施方式的拉链 10 包括采用编织制成的左右一对链带 20、 分别设 于左右一对链带 20 的相向的带侧缘部 20a 且具有多个拉链链齿 31 的左右一对拉链链齿列 30、 用于使左右一对拉链链齿列 30 啮合 / 分离的拉头 40、 分别设于左右一对拉链链齿列 30 的上端部的上止部 11、 以及分别设于左右一对拉链链齿列 30 的下端部的开合件 12。而且, 该拉链 10 以拉链链齿列 30 位于背面侧的方式安装在衣服、 背包等被附着物上。 0026 开合件 12 包括形成在右侧的链带 20 的带侧缘部 20a 的下端部的座管 13 及插座 14、 形成在左侧的链带 20 的带侧缘部 20。

15、a 的下端部且可插入到插座14 中的插管 15。另外, 开合件 12 也可以是下止部。 0027 如图2所示, 拉链链齿列30是通过在恒定方向上卷绕合成树脂制的单丝而形成的 说 明 书 CN 103813732 A 4 3/5 页 5 螺旋状的拉链链齿列, 其具有多个拉链链齿 31。而且, 拉链链齿列 30 在其内部贯穿有芯线 32, 并利用多线链式线迹的缝合线 33 缝在链带 20 的带侧缘部 20a 的背面 (下表面) 。此外, 作为单丝的合成树脂材料, 能够列举出聚酯及尼龙等。 0028 拉链链齿31包括与对方侧的拉链链齿31啮合/分离的啮合头部31a、 自啮合头部 31a的上端部向宽度。

16、方向外侧延伸的上腿部31b、 自啮合头部31a的下端部向宽度方向外侧 延伸的下腿部 31c、 以及用于将上腿部 31b 的宽度方向外端部和与该拉链链齿 31 相邻的拉 链链齿 31 的下腿部 31c 的宽度方向外端部连结起来的连结部 31d。此外, 上腿部 31b 的一 部分、 下腿部 31c 的一部分以及啮合头部 31a 以超过链带 20 的带端缘 20b 的方式配置在宽 度方向内侧。即, 上腿部 31b 的一部分、 下腿部 31c 的一部分以及啮合头部 31a 在链带 20 的前后方向上配置在未被链带 20 覆盖的位置。 0029 如图 1 所示, 拉头 40 包括主体 41、 设于主体 。

17、41 的上表面的拉片安装部 42、 及安装 于拉片安装部 42 的拉片 43。而且, 通过使拉头 40 向上止部 11 侧移动, 左右一对拉链链齿 列 30 啮合, 通过使拉头 40 向开合件 12 侧移动, 左右一对拉链链齿列 30 分离。 0030 而且, 在本实施方式中, 左右一对链带20及左右一对拉链链齿列30被着色有互不 相同的颜色, 具体地讲, 在为了强调对比度而将链带 20(拉链链齿列 30) 着色为较深的颜色 (例如红色、 蓝色、 绿色、 金色、 银色等) 的情况下, 拉链链齿列 30(链带 20) 被着色为较浅的 颜色 (例如白色、 黄色、 浅蓝色等) 。 0031 另外, 。

18、链带 20 和拉链链齿列 30 利用不同的工序进行着色。即, 作为两者之一的链 带 20 被染色。作为两者中的另一者的拉链链齿列 30 是向拉链链齿列 30 的内部掺入颜料 或镀敷拉链链齿列 30 的周面来进行着色的。 0032 并且, 左右一对拉链链齿列 30 也可以被着色成荧光色。该荧光色利用发光性涂料 进行着色, 作为该发光性涂料, 能够列举出荧光涂料、 磷光涂料、 蓄光性涂料、 自发光性涂料 等, 例如可使用通过照射紫色附近的短波长光线 (例如紫外线光) 明亮地发光的材料等。作 为荧光涂料所使用的荧光材料, 在有机类中主要能够列举出蒽衍生体, 在无机类中例如能 够列举出硫化锌、 硫化镉。

19、。作为磷光涂料、 蓄光性涂料所使用的磷光 / 蓄光性材料, 能够列 举出硫化锌类、 硫化铜类、 硫化钙类、 硫化铋类等。作为自发光涂料, 能够列举出氚发光涂 料。另外, 发光性涂料是按照常用方法通过使上述发光材料分散到丙烯酸树脂单体等的载 色剂 (vehicle) 来调制的。此外, 也可以向拉链链齿列 30 中掺入荧光颜料, 作为该荧光颜 料, 能够列举出锌、 镉、 钡、 锶、 钇等的硫化物等。 0033 此外, 在本实施方式中, 如图 2 所示, 在左右一对链带 20 之间形成有间隙 S。具体 地讲, 左右的链带 20 的带侧缘部 20a 具有在链带 20 的宽度方向 (左右方向) 上相向的。

20、带端 缘 20b。在各带端缘 20b 之间形成有间隙 S。该间隙 S 的宽度尺寸 A 被设定为是左右一对拉 链链齿列 30 的啮合状态的宽度尺寸 B 的 10% 25%。此外, 如图 3 所示, 带侧缘部 20a 的带 端缘 20b 和缝合线 33 的靠带端缘 20b 侧的端缘 33a 之间的宽度尺寸 C 被设定为 0.1mm 0.8mm。因而, 能够在确保拉链链齿列 30 的缝合强度的同时得到较大的间隙 S, 能够从拉链 10 的正面侧通过间隙 S 视觉识别拉链链齿列 30 的颜色。 0034 此外, 在上述宽度尺寸 C 的范围内配置有两根经纱 21。另外, 经纱 21 并不限定于 两根, 。

21、只要是 3 根以下即可。此外, 图 3 中的附图标记 22 是纬纱。 0035 下面, 对左右一对链带 20 之间的间隙 S 的宽度尺寸 A 和左右一对拉链链齿列 30 说 明 书 CN 103813732 A 5 4/5 页 6 的啮合状态的宽度尺寸 B 的具体实施例进行说明。 0036 第1实施例将宽度尺寸A设为0.7mm1.1mm, 将宽度尺寸B设为6.4mm6.7mm。 在这种情况下, 宽度尺寸 A 是宽度尺寸 B 的 10% 18% 的尺寸。优选的是将宽度尺寸 A 设 为 0.95mm 1.05mm, 将宽度尺寸 B 设为 6.45mm 6.65mm。在这种情况下, 宽度尺寸 A 是。

22、 宽度尺寸 B 的 14% 17% 的尺寸。 0037 此外, 第 2 实施例将宽度尺寸 A 设为 0.45mm 0.55mm, 将宽度尺寸 B 设为 4.15mm 4.35mm。在这种情况下, 宽度尺寸 A 是宽度尺寸 B 的 10% 13% 的尺寸。 0038 并且, 第 3 实施例将宽度尺寸 A 设为 2.35mm 2.55mm, 将宽度尺寸 B 设为 10.5mm 11.0mm。在这种情况下, 宽度尺寸 A 是宽度尺寸 B 的 21% 25% 的尺寸。 0039 接着, 对本发明的拉链的制造方法进行说明。 0040 本实施方式的拉链 10 的制造方法包括以下的工序 : 将左右一对链带 。

23、20 供给到缝 合装置 50 ; 将啮合状态的左右一对拉链链齿列 30 供给到缝合装置 50 ; 在缝合装置 50 中将 左右一对链带 20 之间的间隙 S 设定为规定的宽度尺寸 A ; 以及在缝合装置 50 中在左右一 对链带 20 的带侧缘部 20a 上分别缝合左右一对拉链链齿列 30。 0041 如图4及图5所示, 缝合装置50包括基台51、 安装在基台51的上表面且用于引导 供给来的左右一对拉链链齿列 30 的链齿引导板 52、 安装在链齿引导板 52 的上表面且用于 引导供给来的左右一对链带 20 的带引导板 53、 配置在带引导板 53 的上方的左右两组合计 4 根缝针 54、 以。

24、及配置在链齿引导板 52 的下方的左右一对套口机 (looper) 55。 0042 在链齿引导板 52 的上表面形成有用于在长度方向上引导啮合状态的左右一对拉 链链齿列 30 的链齿引导槽 52a。此外, 在链齿引导槽 52a 形成有在上下方向上贯穿链齿引 导板 52 且供缝针 54 朝向链齿引导槽 52a 通过的左右一对针通过孔 52b。 0043 在带引导板53的下表面形成有用于在长度方向上引导左右一对链带20的带引导 槽 53a。此外, 在带引导槽 53a 形成有在上下方向上贯穿带引导板 53 且供缝针 54 朝向带引 导槽 53a 通过的左右两组合计 4 个针通过孔 53b。此外, 。

25、在带引导槽 53a 的宽度方向 (左右 方向) 中央形成有自带引导板53的下表面突出且与带引导槽53a平行地延伸的引导部53c。 引导部 53c 具有与带引导板 53 的下表面垂直地相交的左表面和右表面。而且, 引导部 53c 在其左表面和右表面之间设定左右一对链带 20 之间的间隙 S 的宽度尺寸 A。因而, 引导部 53c 的宽度尺寸与间隙 S 的宽度尺寸 A 相同。 0044 在这样构成的缝合装置 50 中, 首先, 将左右一对链带 20 供给到带引导板 53 的带 引导槽53a, 并且将啮合状态的左右一对拉链链齿列30供给到链齿引导板52的链齿引导槽 52a。其次, 对于左右一对链带 。

26、20 而言, 左侧的链带 20 的带端缘 20b 接触于引导部 53c 的 左表面, 右侧的链带 20 的带端缘 20b 接触于引导部 53c 的右表面。即, 引导部 53c 配置在 左右一对链带 20 的带侧缘部 20a 的带端缘 20b 之间。而且, 通过沿着引导部 53c 移送各链 带 20 的带端缘 20b, 将左右一对链带 20 之间的间隙 S 设定为规定的宽度尺寸 A。接着, 利 用左右两组缝针 54 及左右一对套口机 55 将左右一对拉链链齿列 30 分别缝在左右一对链 带 20 的带侧缘部 20a 上。 0045 像以上说明的那样, 采用本实施方式的拉链 10, 将左右一对链带。

27、 20 及左右一对拉 链链齿列 30 着色为互不相同的颜色, 拉链 10 以拉链链齿列 30 位于背面侧的方式进行使 用, 左右一对链带 20 之间的间隙 S 的宽度尺寸 A 被设定为是左右一对拉链链齿列 30 的啮 说 明 书 CN 103813732 A 6 5/5 页 7 合状态的宽度尺寸 B 的 10% 25%, 能够从拉链 10 的正面侧通过间隙 S 视觉识别拉链链齿 列 30 的颜色, 因此能够从左右的链带 20 之间的间隙 S 积极地看到拉链链齿列 30 的颜色, 能够提高拉链 10 的色彩上的外观性。 0046 另外, 本发明并不限定于上述实施方式所例示的方式, 能够在不脱离本。

28、发明的主 旨的范围内适当地变更。 0047 附图标记说明 0048 10、 拉链 ; 20、 链带 ; 20a、 带侧缘部 ; 20b、 带端缘 ; 30、 拉链链齿列 ; 31、 拉链链齿 ; 33、 缝合线 ; 33a、 缝合线的端缘 ; 40、 拉头 ; 50、 缝合装置 ; 53c、 引导部 ; A、 间隙的宽度尺寸 ; B、 左右一对拉链链齿列的宽度尺寸 ; C、 带端缘和缝合线的端缘之间的宽度尺寸 ; S、 间隙。 说 明 书 CN 103813732 A 7 1/5 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 103813732 A 8 2/5 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 103813732 A 9 3/5 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 103813732 A 10 4/5 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 103813732 A 11 5/5 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 103813732 A 12 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 人类生活必需 > 服饰缝纫用品;珠宝


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1