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1、(10)申请公布号 CN 103910208 A (43)申请公布日 2014.07.09 CN 103910208 A (21)申请号 201410129350.8 (22)申请日 2014.04.02 B65G 65/28(2006.01) B65G 65/22(2006.01) (71)申请人 苏州奥泰斯环保科技发展有限公司 地址 215411 江苏省苏州市太仓市城厢镇南 郊区桔园西路南侧 (72)发明人 周泉生 胡扣宝 张暹 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 汤东凤 (54) 发明名称 一种双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机 (57。
2、) 摘要 一种双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 包括 机架、 行走机构、 布料机构以及双螺旋形刮板运行 机构 ； 机架分别与行走机构相连以及布料机构相 连 ； 双螺旋形刮板运行机构与机架相连 ； 双螺旋 形刮板运行机构在机架和布料机构的下端， 两侧 行走机构的中间。本发明提供的双螺旋形刮板污 泥翻抛、 收布料机， 结构强度高， 可以实现布料、 翻 抛、 收料作业， 自动化程度高， 同时采用双螺旋形 刮板结构， 运行往复工作， 可以使翻抛更加充分， 干化效率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。
3、 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103910208 A CN 103910208 A 1/1 页 2 1. 一种双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 其特征在于 ： 包括机架 （1） 、 行走机构、 布料 机构以及双螺旋形刮板运行机构 ； 所述机架 （1） 与行走机构相连， 所述布料机构与机架 （1） 相连 ； 所述双螺旋形刮板运行机构与机架 （1） 相连 ； 所述双螺旋形刮板运行机构在机架 （1） 和布料机构的下端， 两侧行走机构的中间。 2. 如权利要求 1 所述的双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 其特征在于 ： 所述机架 （1） 采用 H 钢作横跨主梁，。
4、 圆管斜拉结构。 3. 如权利要求 1 所述的双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 其特征在于 ： 所述行走机构 包括行走轮架 （2） 、 行走机构变频减速电机 （3） 、 驱动齿轮 （4） 、 齿条轮轨道 （5） 、 垫块 （6） 、 行 走轮 （7） 以及轴承座 （8） ， 所述行走轮架 （2） 与机架 （1） 连接 ； 所述行走机构变频减速电机 （3） 在行走轮架 （2） 的中间， 行走机构变频减速电机 （3） 下方连接驱动齿轮 （4） ， 驱动齿轮 （4） 与齿条轨道 （5） 啮合， 齿条轨道 （5） 的下方放置垫块 （6） ， 行走轮 （7） 在齿条轨道 （5） 上 行走， 行走轮 （。
5、7） 与轴承座 （8） 相连。 4. 如权利要求 3 所述的双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 其特征在于 ： 所述驱动齿轮 （4） 与齿轮轨道 （5） 啮合间隙可调。 5. 如权利要求 1 所述的双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 其特征在于 ： 所述布料机构 包括料斗 （9） 、 布料机构变频减速电机 （10） 、 布料螺旋输送机 （11） 以及料斗出料口 （12） ； 所 述料斗 （9） 由槽钢支撑加固， 料斗下部呈锥形， 与布料螺旋输送机 （11） 相连， 布料螺旋输送 机 （11） 靠近机架 （1） 中部的一端与布料机构变频减速电机 （10） 相连， 另一端与料斗出料口 （12） 相。
6、连。 6. 如权利要求 1 所述的双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 其特征在于 ： 所述双螺旋 形刮板运行机构包括螺旋形刮板运行机构变频减速电机 （13） 、 主动链轮 （14） 、 从动链轮 （15） 、 链条 （16） 、 转轴 （17） 、 转轴支架 （18） 、 左螺旋形刮板 （19） 、 右螺旋形刮板 （20） 、 翻泥刀 （21） ； 螺旋形刮板运行机构变频减速电机 （13） 与机架 （1） 相连， 螺旋形刮板运行机构变频 减速电机 （13） 上装有主动链轮 （14） 、 从动链轮 （15） 以及链条 （16） ， 所述转轴 （17） 与转轴 支架 （18） 相连， 转轴 （17。
7、） 上装有螺旋形刮板和翻泥刀 （21） 。 7. 如权利要求 6 所述的双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 其特征在于 ： 所述螺旋形刮 板为前后两排， 单一刮板为一个螺距的螺旋叶片， 两个刮板间空开一个档距， 前排为左螺旋 形刮板 （19） ， 后排为右螺旋形刮板 （20） 。 权 利 要 求 书 CN 103910208 A 2 1/3 页 3 一种双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机 技术领域 0001 本发明涉及一种双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 属于机电一体化设备技术领 域。 背景技术 0002 在污泥干化过程中， 水分的蒸发主要在被干化污泥的表面进行， 因此污泥的干化 面积大小对于。
8、干化效率有着重要作用。污泥布料机作用就是不断地将潮湿污泥翻到表面， 不断地翻新和扩大蒸发面积， 使污泥表面的湿度由原先的饱和状态进入非饱和状态， 促进 污泥水分蒸发， 加速干化过程。现有的污泥布料机大致有两种结构， 一为平刮板式， 二为翻 滚式。平刮板式一般具有纵向布料、 横向推料， 可实现布料、 推料、 收料同时进行， 但最大缺 点是翻抛不充分， 干化效率低， 又当冬季不能有效控制没有干化的污泥自行进入收料槽。 翻 滚式解决了翻抛充分问题， 但该结构一般污泥的布料与收料是与翻抛不是同时进行的， 自 动化程度差。 发明内容 0003 发明目的 ： 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种可以实现。
9、布料、 翻抛、 收料同 时进行， 自动化程度高， 干化效率高， 翻抛充分的双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机。 0004 技术方案 ： 一种双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 包括机架、 行走机构、 布料机 构以及双螺旋形刮板运行机构 ； 所述机架与行走机构相连， 所述机架与布料机构相连 ； 所 述双螺旋形刮板运行机构与机架相连 ； 所述双螺旋形刮板运行机构在机架和布料机构的下 端， 两侧行走机构的中间。 0005 所述机架采用 H 钢作横跨主梁， 圆管斜拉结构。 0006 所述行走机构包括行走轮架、 行走机构变频减速电机、 驱动齿轮、 齿条轨道、 垫块、 行走轮以及轴承座， 所述行走轮架与机架。
10、连接 ； 所述行走机构变频减速电机在行走轮架的 中间， 行走机构变频减速电机下方连接驱动齿轮， 驱动齿轮与齿条轨道啮合， 齿条轨道的下 方放置垫块， 行走轮在齿条轨道上行走， 行走轮与轴承座相连。 0007 所述行走机构变频减速电机输出在一定范围内可调的旋转速度和扭矩， 通过减速 机轴带动驱动齿轮旋转， 驱动齿轮与齿条轨道啮合 ( 齿轮齿条啮合可水平啮合， 也可垂直 啮合 )， 从而传递给行走轮架一个推力， 推动行走轮沿齿条轨道行走。由于两侧行走机构的 行走速度是由齿轮齿条啮合控制的， 两侧减速机转速一致， 两侧齿轮齿条模数一致， 因而两 侧行走轮架的行走速度也一致， 克服了两侧行走机构的负载。
11、差异形成的行走速度不一致， 保证机构行走平稳可靠。 0008 所述驱动齿轮与齿轮轨道啮合间隙可调， 整体结构紧凑合理， 调整维护方便。 0009 所述布料机构包括料斗、 布料机构变频减速电机、 布料螺旋输送机以及料斗出料 口 ； 所述料斗由槽钢支撑加固， 料斗下部呈锥形， 与布料螺旋输送机相连， 布料螺旋输送机 靠近机架中部的一端与布料机构变频减速电机相连， 另一端与料斗出料口相连。 说 明 书 CN 103910208 A 3 2/3 页 4 0010 所述双螺旋形刮板运行机构包括螺旋形刮板运行机构变频减速电机、 主动链轮、 从动链轮、 链条、 转轴、 转轴支架、 左螺旋形刮板、 右螺形旋刮。
12、板、 翻泥刀 ； 螺旋形刮板运行机 构变频减速电机与机架相连， 螺旋形刮板运行机构变频减速电机上装有主动链轮、 从动链 轮以及链条， 所述转轴与转轴支架相连， 转轴上装有螺旋形刮板和翻泥刀。 0011 所述螺旋形刮板为前后两排， 单一刮板为一个螺距的螺旋叶片， 两个刮板间空开 一个档距， 前排为左螺旋形刮板， 后排为右螺旋形刮板。 0012 有益效果 ： 本发明提供的双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 结构强度高， 可以实 现布料、 翻抛、 收料作业， 自动化程度高， 同时采用双螺旋形刮板结构， 运行往复工作， 可以 使翻抛更加充分， 干化效率高。 附图说明 0013 图 1 为本发明实施例的。
13、轴测图 ； 图 2 为本发明实施例的主视图 ； 图 3 为本发明实施例的俯视图 ； 图 4 为本发明实施例的仰视图 ； 图 5 为本发明实施例的左视图 ； 图 6 为本发明实施例的 A-A 剖视图 ； 图 7 为本发明实施例的 B 局部视图。 具体实施方式 0014 下面结合附图， 进一步阐明本发明。 0015 如图1至7所示， 一种双螺旋形刮板污泥翻抛、 收布料机， 包括机架1、 行走机构、 布 料机构以及双螺旋形刮板运行机构 ； 机架 （1） 采用 H 钢作横跨主梁， 圆管斜拉结构 ； 行走机 构包括行走轮架2、 行走机构变频减速电机3、 驱动齿轮4、 齿条轨道5、 垫块6、 行走轮7以及。
14、 轴承座 8， 行走轮架 2 与机架 1 连接 ； 行走机构变频减速电机 3 在行走轮架 2 的中间， 行走 机构变频减速电机 3 下方连接驱动齿轮 4， 驱动齿轮 4 与齿条轨道 5 啮合， 齿轮轨道 5 的下 方放置垫块 6， 行走轮 7 在齿条轨道 5 上行走， 行走轮 7 与轴承座 8 相连， 混凝土轨道基础 22 支承垫块 6 及齿条轨道 5 ； 布料机构包括料斗 9、 布料机构变频减速电机 10、 布料螺旋输 送机 11 以及料斗出料口 12 ； 料斗 9 由槽钢支撑加固， 料斗 9 下部呈锥形， 与布料螺旋输送 机 11 相连， 布料螺旋输送机 11 靠近机架 1 中部的一端与布。
15、料机构变频减速电机 10 相连， 另一端与料斗出料口 12 相连 ； 双螺旋形刮板运行机构包括螺旋形刮板运行机构变频减速 电机13、 主动链轮14、 从动链轮15、 链条16、 转轴17、 转轴支架18、 左螺旋形刮板19、 右螺旋 形刮板 20、 翻泥刀 21 ； 螺旋形刮板运行机构变频减速电机 13 与机架 1 相连， 螺旋形刮板运 行机构变频减速电机 13 上装有主动链轮 14、 从动链轮 15 以及链条 16， 转轴 17 与转轴支架 18 相连， 转轴 17 上装有螺旋形刮板和翻泥刀 21， 转轴 17 分为前排和后排两根， 前排为左螺 旋形刮板 19， 后排为右螺旋形刮板 20。 。
16、0016 工作原理 ： 工作时布料机构出料口随布料机纵向前进在地面上摊铺成条状污泥， 后排右螺旋形刮 板同时作两个方向运动， 一是螺旋形刮板绕轴逆时针旋转， 二是螺旋形刮板随布料机作纵 说 明 书 CN 103910208 A 4 3/3 页 5 向前进直线运动， 从而螺旋形刮板顺向推动整条污泥自右向左横向移动。 当布料机返程时， 前排左螺旋形刮板同时作两个方向运动， 一是螺旋形刮板绕轴顺时针旋转， 二是螺旋形刮 板随布料机作纵向后退直线运动， 使螺旋形刮板顺向推动由前进时后排螺旋形刮板横移过 来的整条污泥自右向左横向移动。如此多个来回后污泥不断地横向移动， 又据污泥干化程 度的不同， 在适合。
17、切割并翻抛的污泥区段， 螺旋形刮板转轴上安装有翻泥刀， 随螺旋形刮板 的旋转不断的切割并翻抛污泥， 污泥逐渐被粉碎干化， 最终干化污泥被推入横向尽头的干 料槽内。 当螺旋形刮板与上述过程反向旋转时， 则污泥由自左向右的反向横向移动， 使得污 泥可任意左右横向移动， 简单有效地控制了污泥进入干料槽的时间点。 如此循环操作， 有效 地实现布料、 翻抛、 收料自动化作业。 0017 上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的是让熟悉该技术领域的 技术人员能够了解本发明的内容并据以实施， 并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根 据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103910208 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103910208 A 6 2/3 页 7 图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103910208 A 7 3/3 页 8 图 7 说 明 书 附 图 CN 103910208 A 8 。