废旧输送带卷取回收装置及方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410113869.7

申请日:

2014.03.25

公开号:

CN103935796A

公开日:

2014.07.23

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65H 18/14申请日:20140325|||公开

IPC分类号:

B65H18/14

主分类号:

B65H18/14

申请人:

南京梅山冶金发展有限公司; 上海梅山钢铁股份有限公司

发明人:

贾方俊; 陈安勤

地址:

210039 江苏省南京市雨花区中华门外新建

优先权:

专利代理机构:

南京苏科专利代理有限责任公司 32102

代理人:

周海斌;何朝旭

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内容摘要

本发明涉及一种废旧输送带卷取回收装置及方法。该装置包括用于卷取输送带的辊筒;辊筒侧壁外侧设有用于夹持输送带带头的夹具;辊筒两端的辊轴分别与相应的轴承座转动连接,两轴承座同一侧分别设有挂板,各挂板分别与牵引架固连,牵引架具有平行于辊筒轴线的横杠,横杠远离辊筒的一侧具有供牵引绳穿过的牵引端。该方法包括:平铺废旧输送带,以夹具夹持带头,以牵引车牵引卷动回收输送带。本发明可以很方便地将废旧输送带卷取回收至辊筒,利于废旧输送带的运输、保存及减宽处理后再利用,从而达到提高输送带利用率和节约成本的目的。

权利要求书

权利要求书
1.  一种废旧输送带卷取回收装置,包括用于卷取输送带的辊筒;其特征是,所述辊筒侧壁外侧设有用于夹持输送带带头的夹具;所述辊筒两端的辊轴分别与相应的轴承座转动连接,两轴承座同一侧分别设有挂板,所述各挂板分别与牵引架固连,所述牵引架具有平行于辊筒轴线的横杠,所述横杠远离辊筒的一侧具有供牵引绳穿过的牵引端。

2.  根据权利要求1所述废旧输送带卷取回收装置及方法,其特征是,所述辊筒侧壁沿辊筒轴向朝两端分别延伸出突出檐;所述辊轴经连接座与辊筒侧面固连;所述连接座设于辊轴周向。

3.  根据权利要求2所述废旧输送带卷取回收装置及方法,其特征是,所述两轴承座对称分布于辊筒两端;所述轴承座呈与辊筒同轴的圆柱体;所述挂板与轴承座侧壁的切线重合;所述轴承座与挂板一体成型。

4.  根据权利要求1所述废旧输送带卷取回收装置及方法,其特征是,所述夹具包括沿辊筒轴向布置的横板,所述横板两末端超出辊筒侧壁的突出檐;所述横板两末端处分别固连有支件;所述支件包括垂直于横板并与横板固连的第一折边,所述第一折边末端沿辊筒轴向朝突出檐内侧延伸出第二折边,所述第二折边与横板之间设有供压紧夹持输送带带头的第一紧固件,所述第二折边与突出檐内侧相接。

5.  根据权利要求1所述废旧输送带卷取回收装置及方法,其特征是,所述牵引架包括两分别与对应挂板固连的连接板,所述两连接板远离挂板的一侧分别与拉杆的一端固连,所述拉杆的另一端与横杠固连;所述各拉杆内侧分别设有两支承座,所述两支承座与整形挡辊两端的转轴转动连接;所述各拉杆、各整形挡辊分别沿辊筒的径向延伸。

6.  根据权利要求5所述废旧输送带卷取回收装置及方法,其特征是,所述两整形挡辊之间的最短距离比输送带宽度大5-20mm。

7.  根据权利要求1所述废旧输送带卷取回收装置及方法,其特征是,所述横杠牵引端为固连于横杠中部的两平行支板,所述两平行支板之间经销轴 固连,所述销轴位于横杠远离辊筒的一侧。

8.  根据权利要求1至7任一项所述废旧输送带卷取回收装置及方法,其特征是,所述横杠与拉杆连接处设有长槽孔,所述长槽孔经第二紧固件与拉杆固连;所述拉杆、横杠分别呈“工”字形;所述两拉杆开口相对。

9.  根据权利要求1至7任一项所述废旧输送带卷取回收装置及方法,其特征是,所述辊筒长度比输送带宽度大300-400mm,所述辊筒直径大于或等于输送带最小可弯曲半径的2倍,所述辊筒的重量为0.5-1吨。

10.  一种采用权利要求1至9任一项所述装置的废旧输送带卷取回收方法,其特征是,包括以下步骤:
第一步、将所述废旧输送带卷取回收装置放置在平铺、无重叠的废旧输送带头部;通过旋拧第一紧固件将所述输送带的带头夹持于夹具与辊筒之间;
第二步、将所述牵引架横杠牵引端与牵引车之间以牵引绳连接;
第三步、所述牵引车沿输送带铺开方向前进,并经牵引架带动辊筒卷取回收输送带;所述牵引车的牵引速度为0.5-1.5m/s;
第四步、当输送带全部被辊筒卷取完毕时,结束卷取回收;若辊筒上已缠满输送带,而输送带并未全部被卷取完毕,则切断输送带并更换辊筒,继续进行卷取回收,直至将输送带全部卷取完毕。

说明书

说明书废旧输送带卷取回收装置及方法
技术领域
本发明涉及一种回收装置及方法,尤其是一种废旧输送带卷取回收装置及方法,属于物料输送机技术领域。
背景技术
据申请人了解,带式输送机是原料系统中使用最普遍的一种输送机,与其他类型的输送机相比,带式输送机具有优良的性能:在连续装载的情况下能连续运输,生产率高,运行平稳可靠,输送连续均匀,工作过程中噪声小,结构简单,能量消耗小,运行维护费用低,维修方便,易于实现自动控制及远程操作等优点。然而,输送带也具有易磨损、使用寿命不高需要经常更换等缺点。
以本发明申请单位为例,原料系统共有480多条不同规格的带式输送机,平均每周均需更换不同宽度规格的输送带,更换下来的旧输送带很多是由于边部磨损和撕裂,只是在宽度方向无法满足使用要求,但是对于这些废旧输送带,目前还无法就地进行卷取和回收,往往直接分段切割、回收报废处理,几乎不可能再用至与其宽度相适应的带式输送机上,造成经济上的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术存在的问题,提供一种废旧输送带卷取回收装置及方法,能有效卷取回收废旧输送带,利于废旧输送带的运输、保存及减宽处理后再利用。
本发明解决其技术问题的技术方案如下:
一种废旧输送带卷取回收装置,包括用于卷取输送带的辊筒;辊筒侧壁外侧设有用于夹持输送带带头的夹具;辊筒两端的辊轴分别与相应的轴承座转动连接,两轴承座同一侧分别设有挂板,各挂板分别与牵引架固连,牵引架具有平行于辊筒轴线的横杠,横杠远离辊筒的一侧具有供牵引绳穿过的牵引端。
该结构在使用时,先将输送带平铺,再将其带头夹在辊筒上,然后拉动牵引架,使辊筒转动卷取输送带,从而实现对废旧输送带的卷取回收。
本发明进一步完善的技术方案如下:
优选地,辊筒侧壁沿辊筒轴向朝两端分别延伸出突出檐;辊轴经连接座与辊筒侧面固连;连接座设于辊轴周向。
更优选地,两轴承座对称分布于辊筒两端;轴承座呈与辊筒同轴的圆柱体;挂板与轴承座侧壁的切线重合;轴承座与挂板一体成型。
优选地,夹具包括沿辊筒轴向布置的横板,横板两末端超出辊筒侧壁的突出檐;横板两末端处分别固连有支件;支件包括垂直于横板并与横板固连的第一折边,第一折边末端沿辊筒轴向朝突出檐内侧延伸出第二折边,第二折边与横板之间设有供压紧夹持输送带带头的第一紧固件,第二折边与突出檐内侧相接。
优选地,牵引架包括两分别与对应挂板固连的连接板,两连接板远离挂板的一侧分别与拉杆的一端固连,拉杆的另一端与横杠固连;各拉杆内侧分别设有两支承座,两支承座与整形挡辊两端的转轴转动连接;各拉杆、各整形挡辊分别沿辊筒的径向延伸。
更优选地,两整形挡辊之间的最短距离比输送带宽度大5-20mm。
优选地,横杠牵引端为固连于横杠中部的两平行支板,两平行支板之间经销轴固连,销轴位于横杠远离辊筒的一侧。
优选地,横杠与拉杆连接处设有长槽孔,长槽孔经第二紧固件与拉杆固连;拉杆、横杠分别呈“工”字形;两拉杆开口相对。
优选地,辊筒长度比输送带宽度大300-400mm,辊筒直径大于或等于输送带最小可弯曲半径的2倍,辊筒的重量为0.5-1吨。
本发明还提供:
采用前述装置的废旧输送带卷取回收方法,包括以下步骤:
第一步、将废旧输送带卷取回收装置放置在平铺、无重叠的废旧输送带 头部;通过旋拧第一紧固件将输送带的带头夹持于夹具与辊筒之间;
第二步、将牵引架横杠牵引端与牵引车之间以牵引绳连接;
第三步、牵引车沿输送带铺开方向前进,并经牵引架带动辊筒卷取回收输送带;牵引车的牵引速度为0.5-1.5m/s;
第四步、当输送带全部被辊筒卷取完毕时,结束卷取回收;若辊筒上已缠满输送带,而输送带并未全部被卷取完毕,则切断输送带并更换辊筒,继续进行卷取回收,直至将输送带全部卷取完毕。
与现有技术相比,本发明可以很方便地将废旧输送带卷取回收至辊筒,利于废旧输送带的运输、保存及减宽处理后再利用,从而达到提高输送带利用率和节约成本的目的。
附图说明
图1为本发明实施例辊筒的结构示意图。
图2为图1实施例夹具的结构示意图。
图3为图1实施例牵引架的结构示意图。
图4、图5分别为图1实施例开始卷取时、卷取过程中的实施示意图。图中,辊筒上的箭头表示卷动方向,牵引绳旁的箭头及“F”表示牵引力方向。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步详细描述。但是本发明不限于所给出的例子。
实施例
如图1至图5所示,本实施例废旧输送带卷取回收装置包括用于卷取输送带1的辊筒2;辊筒2侧壁外侧设有用于夹持输送带1带头的夹具6;辊筒2两端的辊轴2-1分别与相应的轴承座3-1转动连接,两轴承座3-1同一侧分别设有挂板3-2,各挂板3-2分别与牵引架4固连,牵引架4具有平行于辊筒2轴线的横杠4-1,横杠4-1远离辊筒2的一侧具有供牵引绳5穿过的牵引端4-2。
辊筒2侧壁沿辊筒2轴向朝两端分别延伸出突出檐2-2;辊轴2-1经连接座2-3与辊筒2侧面固连;连接座2-3设于辊轴2-1周向。
两轴承座3-1对称分布于辊筒2两端;轴承座3-1呈与辊筒2同轴的圆柱体;挂板3-2与轴承座3-1侧壁的切线重合;轴承座3-1与挂板3-2一体成型。
夹具6包括沿辊筒2轴向布置的横板6-1,横板6-1两末端超出辊筒2侧壁的突出檐2-2;横板6-1两末端处分别固连有支件6-2;支件6-2包括垂直于横板6-1并与横板6-1固连的第一折边6-21,第一折边6-21末端沿辊筒2轴向朝突出檐2-2内侧延伸出第二折边6-22,第二折边6-22与横板6-1之间设有供压紧夹持输送带1带头的第一紧固件6-3,第二折边6-22与突出檐2-2内侧相接。
牵引架4包括两分别与对应挂板3-2固连的连接板4-3,两连接板4-3远离挂板3-2的一侧分别与拉杆4-4的一端固连,拉杆4-4的另一端与横杠4-1固连;各拉杆4-4内侧分别设有两支承座4-5,两支承座4-5与整形挡辊4-6两端的转轴转动连接;各拉杆4-4、各整形挡辊4-6分别沿辊筒2的径向延伸。
两整形挡辊4-6之间的最短距离比输送带1宽度大5-20mm。
横杠4-1牵引端4-2为固连于横杠4-1中部的两平行支板,两平行支板之间经销轴4-7固连,销轴4-7位于横杠4-1远离辊筒2的一侧。
横杠4-1与拉杆4-4连接处设有长槽孔4-8,长槽孔4-8经第二紧固件4-9与拉杆4-4固连;拉杆4-4、横杠4-1分别呈“工”字形;两拉杆4-4开口相对。
辊筒2长度比输送带1宽度大300-400mm,辊筒2直径大于或等于输送带1最小可弯曲半径的2倍,辊筒2的重量为0.5-1吨。
本实施例采用前述装置的废旧输送带卷取回收方法,包括以下步骤:
第一步、将废旧输送带卷取回收装置放置在平铺、无重叠的废旧输送带1头部;通过旋拧第一紧固件6-3将输送带1的带头夹持于夹具6与辊筒2之 间;
第二步、将牵引架4的横杠牵引端4-2与牵引车之间以牵引绳5连接;
第三步、牵引车沿输送带1铺开方向前进,并经牵引架4带动辊筒2卷取回收输送带1;牵引车的牵引速度为0.5-1.5m/s;
第四步、当输送带1全部被辊筒2卷取完毕时,结束卷取回收;若辊筒2上已缠满输送带1,而输送带1并未全部被卷取完毕,则切断输送带1并更换辊筒2,继续进行卷取回收,直至将输送带1全部卷取完毕。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 103935796 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103935796 A (21)申请号 201410113869.7 (22)申请日 2014.03.25 B65H 18/14(2006.01) (71)申请人 南京梅山冶金发展有限公司 地址 210039 江苏省南京市雨花区中华门外 新建 申请人 上海梅山钢铁股份有限公司 (72)发明人 贾方俊 陈安勤 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人 周海斌 何朝旭 (54) 发明名称 废旧输送带卷取回收装置及方法 (57) 摘要 本发明涉及一种废旧输送带卷取回收装置。

2、及 方法。该装置包括用于卷取输送带的辊筒 ; 辊筒 侧壁外侧设有用于夹持输送带带头的夹具 ; 辊筒 两端的辊轴分别与相应的轴承座转动连接, 两轴 承座同一侧分别设有挂板, 各挂板分别与牵引架 固连, 牵引架具有平行于辊筒轴线的横杠, 横杠远 离辊筒的一侧具有供牵引绳穿过的牵引端。该方 法包括 : 平铺废旧输送带, 以夹具夹持带头, 以牵 引车牵引卷动回收输送带。本发明可以很方便地 将废旧输送带卷取回收至辊筒, 利于废旧输送带 的运输、 保存及减宽处理后再利用, 从而达到提高 输送带利用率和节约成本的目的。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人。

3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103935796 A CN 103935796 A 1/2 页 2 1. 一种废旧输送带卷取回收装置, 包括用于卷取输送带的辊筒 ; 其特征是, 所述辊筒 侧壁外侧设有用于夹持输送带带头的夹具 ; 所述辊筒两端的辊轴分别与相应的轴承座转动 连接, 两轴承座同一侧分别设有挂板, 所述各挂板分别与牵引架固连, 所述牵引架具有平行 于辊筒轴线的横杠, 所述横杠远离辊筒的一侧具有供牵引绳穿过的牵引端。 2. 根据权利要求 1 所述废旧输送带卷取回收装置及方法, 其特征是, 所述辊筒侧壁沿 辊。

4、筒轴向朝两端分别延伸出突出檐 ; 所述辊轴经连接座与辊筒侧面固连 ; 所述连接座设于 辊轴周向。 3. 根据权利要求 2 所述废旧输送带卷取回收装置及方法, 其特征是, 所述两轴承座对 称分布于辊筒两端 ; 所述轴承座呈与辊筒同轴的圆柱体 ; 所述挂板与轴承座侧壁的切线重 合 ; 所述轴承座与挂板一体成型。 4. 根据权利要求 1 所述废旧输送带卷取回收装置及方法, 其特征是, 所述夹具包括沿 辊筒轴向布置的横板, 所述横板两末端超出辊筒侧壁的突出檐 ; 所述横板两末端处分别固 连有支件 ; 所述支件包括垂直于横板并与横板固连的第一折边, 所述第一折边末端沿辊筒 轴向朝突出檐内侧延伸出第二折边。

5、, 所述第二折边与横板之间设有供压紧夹持输送带带头 的第一紧固件, 所述第二折边与突出檐内侧相接。 5. 根据权利要求 1 所述废旧输送带卷取回收装置及方法, 其特征是, 所述牵引架包括 两分别与对应挂板固连的连接板, 所述两连接板远离挂板的一侧分别与拉杆的一端固连, 所述拉杆的另一端与横杠固连 ; 所述各拉杆内侧分别设有两支承座, 所述两支承座与整形 挡辊两端的转轴转动连接 ; 所述各拉杆、 各整形挡辊分别沿辊筒的径向延伸。 6. 根据权利要求 5 所述废旧输送带卷取回收装置及方法, 其特征是, 所述两整形挡辊 之间的最短距离比输送带宽度大 5-20mm。 7. 根据权利要求 1 所述废旧输。

6、送带卷取回收装置及方法, 其特征是, 所述横杠牵引端 为固连于横杠中部的两平行支板, 所述两平行支板之间经销轴固连, 所述销轴位于横杠远 离辊筒的一侧。 8.根据权利要求1至7任一项所述废旧输送带卷取回收装置及方法, 其特征是, 所述横 杠与拉杆连接处设有长槽孔, 所述长槽孔经第二紧固件与拉杆固连 ; 所述拉杆、 横杠分别呈 “工” 字形 ; 所述两拉杆开口相对。 9. 根据权利要求 1 至 7 任一项所述废旧输送带卷取回收装置及方法, 其特征是, 所述 辊筒长度比输送带宽度大 300-400mm, 所述辊筒直径大于或等于输送带最小可弯曲半径的 2 倍, 所述辊筒的重量为 0.5-1 吨。 1。

7、0. 一种采用权利要求 1 至 9 任一项所述装置的废旧输送带卷取回收方法, 其特征是, 包括以下步骤 : 第一步、 将所述废旧输送带卷取回收装置放置在平铺、 无重叠的废旧输送带头部 ; 通过 旋拧第一紧固件将所述输送带的带头夹持于夹具与辊筒之间 ; 第二步、 将所述牵引架横杠牵引端与牵引车之间以牵引绳连接 ; 第三步、 所述牵引车沿输送带铺开方向前进, 并经牵引架带动辊筒卷取回收输送带 ; 所 述牵引车的牵引速度为 0.5-1.5m/s ; 第四步、 当输送带全部被辊筒卷取完毕时, 结束卷取回收 ; 若辊筒上已缠满输送带, 而 输送带并未全部被卷取完毕, 则切断输送带并更换辊筒, 继续进行卷。

8、取回收, 直至将输送带 权 利 要 求 书 CN 103935796 A 2 2/2 页 3 全部卷取完毕。 权 利 要 求 书 CN 103935796 A 3 1/3 页 4 废旧输送带卷取回收装置及方法 技术领域 0001 本发明涉及一种回收装置及方法, 尤其是一种废旧输送带卷取回收装置及方法, 属于物料输送机技术领域。 背景技术 0002 据申请人了解, 带式输送机是原料系统中使用最普遍的一种输送机, 与其他类型 的输送机相比, 带式输送机具有优良的性能 : 在连续装载的情况下能连续运输, 生产率高, 运行平稳可靠, 输送连续均匀, 工作过程中噪声小, 结构简单, 能量消耗小, 运行维。

9、护费用 低, 维修方便, 易于实现自动控制及远程操作等优点。 然而, 输送带也具有易磨损、 使用寿命 不高需要经常更换等缺点。 0003 以本发明申请单位为例, 原料系统共有 480 多条不同规格的带式输送机, 平均每 周均需更换不同宽度规格的输送带, 更换下来的旧输送带很多是由于边部磨损和撕裂, 只 是在宽度方向无法满足使用要求, 但是对于这些废旧输送带, 目前还无法就地进行卷取和 回收, 往往直接分段切割、 回收报废处理, 几乎不可能再用至与其宽度相适应的带式输送机 上, 造成经济上的浪费。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是 : 克服现有技术存在的问题, 提供一种废旧输送带 。

10、卷取回收装置及方法, 能有效卷取回收废旧输送带, 利于废旧输送带的运输、 保存及减宽处 理后再利用。 0005 本发明解决其技术问题的技术方案如下 : 0006 一种废旧输送带卷取回收装置, 包括用于卷取输送带的辊筒 ; 辊筒侧壁外侧设有 用于夹持输送带带头的夹具 ; 辊筒两端的辊轴分别与相应的轴承座转动连接, 两轴承座同 一侧分别设有挂板, 各挂板分别与牵引架固连, 牵引架具有平行于辊筒轴线的横杠, 横杠远 离辊筒的一侧具有供牵引绳穿过的牵引端。 0007 该结构在使用时, 先将输送带平铺, 再将其带头夹在辊筒上, 然后拉动牵引架, 使 辊筒转动卷取输送带, 从而实现对废旧输送带的卷取回收。。

11、 0008 本发明进一步完善的技术方案如下 : 0009 优选地, 辊筒侧壁沿辊筒轴向朝两端分别延伸出突出檐 ; 辊轴经连接座与辊筒侧 面固连 ; 连接座设于辊轴周向。 0010 更优选地, 两轴承座对称分布于辊筒两端 ; 轴承座呈与辊筒同轴的圆柱体 ; 挂板 与轴承座侧壁的切线重合 ; 轴承座与挂板一体成型。 0011 优选地, 夹具包括沿辊筒轴向布置的横板, 横板两末端超出辊筒侧壁的突出檐 ; 横 板两末端处分别固连有支件 ; 支件包括垂直于横板并与横板固连的第一折边, 第一折边末 端沿辊筒轴向朝突出檐内侧延伸出第二折边, 第二折边与横板之间设有供压紧夹持输送带 带头的第一紧固件, 第二折。

12、边与突出檐内侧相接。 说 明 书 CN 103935796 A 4 2/3 页 5 0012 优选地, 牵引架包括两分别与对应挂板固连的连接板, 两连接板远离挂板的一侧 分别与拉杆的一端固连, 拉杆的另一端与横杠固连 ; 各拉杆内侧分别设有两支承座, 两支承 座与整形挡辊两端的转轴转动连接 ; 各拉杆、 各整形挡辊分别沿辊筒的径向延伸。 0013 更优选地, 两整形挡辊之间的最短距离比输送带宽度大 5-20mm。 0014 优选地, 横杠牵引端为固连于横杠中部的两平行支板, 两平行支板之间经销轴固 连, 销轴位于横杠远离辊筒的一侧。 0015 优选地, 横杠与拉杆连接处设有长槽孔, 长槽孔经第。

13、二紧固件与拉杆固连 ; 拉杆、 横杠分别呈 “工” 字形 ; 两拉杆开口相对。 0016 优选地, 辊筒长度比输送带宽度大 300-400mm, 辊筒直径大于或等于输送带最小可 弯曲半径的 2 倍, 辊筒的重量为 0.5-1 吨。 0017 本发明还提供 : 0018 采用前述装置的废旧输送带卷取回收方法, 包括以下步骤 : 0019 第一步、 将废旧输送带卷取回收装置放置在平铺、 无重叠的废旧输送带头部 ; 通过 旋拧第一紧固件将输送带的带头夹持于夹具与辊筒之间 ; 0020 第二步、 将牵引架横杠牵引端与牵引车之间以牵引绳连接 ; 0021 第三步、 牵引车沿输送带铺开方向前进, 并经牵引。

14、架带动辊筒卷取回收输送带 ; 牵 引车的牵引速度为 0.5-1.5m/s ; 0022 第四步、 当输送带全部被辊筒卷取完毕时, 结束卷取回收 ; 若辊筒上已缠满输送 带, 而输送带并未全部被卷取完毕, 则切断输送带并更换辊筒, 继续进行卷取回收, 直至将 输送带全部卷取完毕。 0023 与现有技术相比, 本发明可以很方便地将废旧输送带卷取回收至辊筒, 利于废旧 输送带的运输、 保存及减宽处理后再利用, 从而达到提高输送带利用率和节约成本的目的。 附图说明 0024 图 1 为本发明实施例辊筒的结构示意图。 0025 图 2 为图 1 实施例夹具的结构示意图。 0026 图 3 为图 1 实施。

15、例牵引架的结构示意图。 0027 图4、 图5分别为图1实施例开始卷取时、 卷取过程中的实施示意图。 图中, 辊筒上 的箭头表示卷动方向, 牵引绳旁的箭头及 “F” 表示牵引力方向。 具体实施方式 0028 下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步详细描述。 但是本发明不限于所给 出的例子。 0029 实施例 0030 如图 1 至图 5 所示, 本实施例废旧输送带卷取回收装置包括用于卷取输送带 1 的 辊筒 2 ; 辊筒 2 侧壁外侧设有用于夹持输送带 1 带头的夹具 6 ; 辊筒 2 两端的辊轴 2-1 分别 与相应的轴承座 3-1 转动连接, 两轴承座 3-1 同一侧分别设有挂板 3-2。

16、, 各挂板 3-2 分别与 牵引架 4 固连, 牵引架 4 具有平行于辊筒 2 轴线的横杠 4-1, 横杠 4-1 远离辊筒 2 的一侧具 有供牵引绳 5 穿过的牵引端 4-2。 说 明 书 CN 103935796 A 5 3/3 页 6 0031 辊筒2侧壁沿辊筒2轴向朝两端分别延伸出突出檐2-2 ; 辊轴2-1经连接座2-3与 辊筒 2 侧面固连 ; 连接座 2-3 设于辊轴 2-1 周向。 0032 两轴承座3-1对称分布于辊筒2两端 ; 轴承座3-1呈与辊筒2同轴的圆柱体 ; 挂板 3-2 与轴承座 3-1 侧壁的切线重合 ; 轴承座 3-1 与挂板 3-2 一体成型。 0033 夹。

17、具 6 包括沿辊筒 2 轴向布置的横板 6-1, 横板 6-1 两末端超出辊筒 2 侧壁的突 出檐 2-2 ; 横板 6-1 两末端处分别固连有支件 6-2 ; 支件 6-2 包括垂直于横板 6-1 并与横板 6-1 固连的第一折边 6-21, 第一折边 6-21 末端沿辊筒 2 轴向朝突出檐 2-2 内侧延伸出第二 折边6-22, 第二折边6-22与横板6-1之间设有供压紧夹持输送带1带头的第一紧固件6-3, 第二折边 6-22 与突出檐 2-2 内侧相接。 0034 牵引架 4 包括两分别与对应挂板 3-2 固连的连接板 4-3, 两连接板 4-3 远离挂板 3-2 的一侧分别与拉杆 4-。

18、4 的一端固连, 拉杆 4-4 的另一端与横杠 4-1 固连 ; 各拉杆 4-4 内 侧分别设有两支承座4-5, 两支承座4-5与整形挡辊4-6两端的转轴转动连接 ; 各拉杆4-4、 各整形挡辊 4-6 分别沿辊筒 2 的径向延伸。 0035 两整形挡辊 4-6 之间的最短距离比输送带 1 宽度大 5-20mm。 0036 横杠 4-1 牵引端 4-2 为固连于横杠 4-1 中部的两平行支板, 两平行支板之间经销 轴 4-7 固连, 销轴 4-7 位于横杠 4-1 远离辊筒 2 的一侧。 0037 横杠4-1与拉杆4-4连接处设有长槽孔4-8, 长槽孔4-8经第二紧固件4-9与拉杆 4-4 固。

19、连 ; 拉杆 4-4、 横杠 4-1 分别呈 “工” 字形 ; 两拉杆 4-4 开口相对。 0038 辊筒2长度比输送带1宽度大300-400mm, 辊筒2直径大于或等于输送带1最小可 弯曲半径的 2 倍, 辊筒 2 的重量为 0.5-1 吨。 0039 本实施例采用前述装置的废旧输送带卷取回收方法, 包括以下步骤 : 0040 第一步、 将废旧输送带卷取回收装置放置在平铺、 无重叠的废旧输送带 1 头部 ; 通 过旋拧第一紧固件 6-3 将输送带 1 的带头夹持于夹具 6 与辊筒 2 之间 ; 0041 第二步、 将牵引架 4 的横杠牵引端 4-2 与牵引车之间以牵引绳 5 连接 ; 004。

20、2 第三步、 牵引车沿输送带 1 铺开方向前进, 并经牵引架 4 带动辊筒 2 卷取回收输送 带 1 ; 牵引车的牵引速度为 0.5-1.5m/s ; 0043 第四步、 当输送带 1 全部被辊筒 2 卷取完毕时, 结束卷取回收 ; 若辊筒 2 上已缠满 输送带 1, 而输送带 1 并未全部被卷取完毕, 则切断输送带 1 并更换辊筒 2, 继续进行卷取回 收, 直至将输送带 1 全部卷取完毕。 0044 除上述实施例外, 本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案, 均落在本发明要求的保护范围。 说 明 书 CN 103935796 A 6 1/3 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103935796 A 7 2/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103935796 A 8 3/3 页 9 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103935796 A 9 。

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