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1、(10)申请公布号 CN 103909652 A (43)申请公布日 2014.07.09 CN 103909652 A (21)申请号 201410116014.X (22)申请日 2014.03.26 B29C 65/14(2006.01) B29C 65/78(2006.01) (71)申请人 苏州凯尔博精密机械有限公司 地址 215106 江苏省苏州市吴中区临湖镇东 山大道黄垆工业南区 （凯尔博工业园） 苏州凯尔博精密机械有限公司 (72)发明人 苏伟 (74)专利代理机构 苏州铭浩知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 32246 代理人 张一鸣 (54) 发明名称 一种红外线塑料滚。
2、珠焊接机 (57) 摘要 本发明公开了一种红外线塑料滚珠焊接机， 其特征在于 ： 包括机台、 送料装置、 第一移动滑 轨、 固定模块、 第二移动滑轨和红外线焊接装置 ； 所述送料装置设置在机台的一侧 ； 所述第一移动 滑轨横向设在机台上 ； 所述固定模块可左右移动 的设置在第一移动滑轨上 ； 所述固定模块左右对 称设置有两个 ； 所述第二移动滑轨竖向设置在机 台上 ； 所述第二移动滑轨位于两固定模块之间 ； 所述红外线焊接装置可前后移动的设置在第二移 动滑轨上 ； 本发明的红外线塑料滚珠焊接机， 操 作简单， 不仅能有效地节省人力， 且提高了生产效 率和生产质量， 适于批量化生产。 (51)I。
3、nt.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103909652 A CN 103909652 A 1/1 页 2 1. 一种红外线塑料滚珠焊接机， 其特征在于 ： 包括机台、 送料装置、 第一移动滑轨、 固 定模块、 第二移动滑轨和红外线焊接装置 ； 所述送料装置设置在机台的一侧 ； 所述第一移 动滑轨横向设在机台上 ； 所述固定模块可左右移动的设置在第一移动滑轨上 ； 所述固定模 块左右对称设置有两个 ； 所述第二移动滑轨竖向设置在机台上 ； 所述第。
4、二移动滑轨位于两 固定模块之间 ； 所述红外线焊接装置可前后移动的设置在第二移动滑轨上。 2. 根据权利要求 1 所述的红外线塑料滚珠焊接机， 其特征在于 ： 所述送料装置包括送 料机台、 输料装置和传料装置 ； 所述送料机台的台面与机台的台面相平齐 ； 所述输料装置 和传料装置设置在送料机台上。 3. 根据权利要求 2 所述的红外线塑料滚珠焊接机， 其特征在于 ： 所述输料装置为传送 带 ； 所述传送带左右对称设有两条 ； 所述传送带上阵列有多个第一半球形凸起。 4. 根据权利要求 1 3 之一所述的红外线塑料滚珠焊接机， 其特征在于 ： 所述传料装 置包括第三移动滑轨、 取料固定模块、 电。
5、机、 第四移动滑轨和传料固定模块 ； 所述第三移动 滑轨横向设在送料机台上 ； 所述取料固定模块可左右移动的设置在第三移动滑轨上 ； 所述 取料固定模块左右对称设置有两个 ； 所述取料固定模块上设有电机 ； 所述电机带动取料固 定模块作靠近和远离送料机台的旋转 ； 所述第四移动滑轨竖向设置在送料机台上 ； 所述第 四移动滑轨位于两取料固定模块之间 ； 所述传料固定模块可前后移动的设置在第四移动滑 轨上。 5. 根据权利要求 4 所述的红外线塑料滚珠焊接机， 其特征在于 ： 所述固定模块和取料 固定模块的内侧壁上均阵列有多个吸盘装置 ； 所述吸盘装置与第一半球形凸起相对应设 置。 6. 根据权利。
6、要求 5 所述的红外线塑料滚珠焊接机， 其特征在于 ： 所述传料固定模块的 两侧壁上阵列有多个第二半球形凸起 ； 所述第二半球形凸起与第一半球形凸起相对应设 置。 7. 根据权利要求 6 所述的红外线塑料滚珠焊接机， 其特征在于 ： 所述固定模块上设有 驱动固定模块在第一移动滑轨上移动的第一驱动电机 ； 所述取料固定模块上设有驱动取料 固定模块在第三移动滑轨上移动的第二驱动电机 ； 所述红外线焊接装置上设有驱动外线焊 接装置在第二移动滑轨上移动的第三驱动电机 ； 所述传料固定模块上设有驱动传料固定模 块在第四移动滑轨上移动的第四驱动电机。 8. 根据权利要求 4 所述的红外线塑料滚珠焊接机， 。
7、其特征在于 ： 所述第二移动滑轨与 第四移动滑轨相接。 权 利 要 求 书 CN 103909652 A 2 1/3 页 3 一种红外线塑料滚珠焊接机 技术领域 0001 本发明涉及一种焊接设备， 尤其涉及一种红外线塑料滚珠焊接机， 属于焊接技术 领域。 背景技术 0002 塑料滚珠主要用于滚珠瓶中。 滚珠瓶又叫做走珠瓶， 是一种常见的包装瓶， 被人们 广泛使用， 通常用做化妆品眼霜、 唇膏、 儿童用品的包装上。 滚珠瓶通常容量不大， 在瓶头安 装滚珠， 使人们可以均匀涂抹， 防止液体遗漏， 并且还具有按摩效果。由于塑料滚珠的内部 为空心， 塑料滚珠的生产往往是先注塑两个塑料滚珠半球， 然后再。
8、将两个塑料滚珠半球焊 接起来。 目前， 由于没有专用的焊接设备， 上述的焊接过程都是利用普通焊接设备外加手工 操作， 人为参与因素较多， 不仅较为费时费力， 而且生产质量差， 不能够实现批量化生产。 发明内容 0003 针对上述存在的技术问题， 本发明的目的是 ： 提出了一种生产质量好且适用于批 量化生产的红外线塑料滚珠焊接机。 0004 本发明的技术解决方案是这样实现的 ： 一种红外线塑料滚珠焊接机， 包括机台、 送 料装置、 第一移动滑轨、 固定模块、 第二移动滑轨和红外线焊接装置 ； 所述送料装置设置在 机台的一侧 ； 所述第一移动滑轨横向设在机台上 ； 所述固定模块可左右移动的设置在第。
9、一 移动滑轨上 ； 所述固定模块左右对称设置有两个 ； 所述第二移动滑轨竖向设置在机台上 ； 所述第二移动滑轨位于两固定模块之间 ； 所述红外线焊接装置可前后移动的设置在第二移 动滑轨上。 0005 优选的， 所述送料装置包括送料机台、 输料装置和传料装置 ； 所述送料机台的台面 与机台的台面相平齐 ； 所述输料装置和传料装置设置在送料机台上。 0006 优选的， 所述输料装置为传送带 ； 所述传送带左右对称设有两条 ； 所述传送带上 阵列有多个第一半球形凸起。 0007 优选的， 所述传料装置包括第三移动滑轨、 取料固定模块、 电机、 第四移动滑轨和 传料固定模块 ； 所述第三移动滑轨横向设。
10、在送料机台上 ； 所述取料固定模块可左右移动的 设置在第三移动滑轨上 ； 所述取料固定模块左右对称设置有两个 ； 所述取料固定模块上设 有电机 ； 所述电机带动取料固定模块作靠近和远离送料机台的旋转 ； 所述第四移动滑轨竖 向设置在送料机台上 ； 所述第四移动滑轨位于两取料固定模块之间 ； 所述传料固定模块可 前后移动的设置在第四移动滑轨上。 0008 优选的， 所述固定模块和取料固定模块的内侧壁上均阵列有多个吸盘装置 ； 所述 吸盘装置与第一半球形凸起相对应设置。 0009 优选的， 所述传料固定模块的两侧壁上阵列有多个第二半球形凸起 ； 所述第二半 球形凸起与第一半球形凸起相对应设置。 0。
11、010 所述固定模块上设有驱动固定模块在第一移动滑轨上移动的第一驱动电机 ； 所述 说 明 书 CN 103909652 A 3 2/3 页 4 取料固定模块上设有驱动取料固定模块在第三移动滑轨上移动的第二驱动电机 ； 所述红外 线焊接装置上设有驱动外线焊接装置在第二移动滑轨上移动的第三驱动电机 ； 所述传料固 定模块上设有驱动传料固定模块在第四移动滑轨上移动的第四驱动电机。 0011 优选的， 所述第二移动滑轨与第四移动滑轨相接。 0012 由于上述技术方案的运用， 本发明与现有技术相比具有下列优点 ： 本发明的红外线塑料滚珠焊接机， 送料装置将多个注塑好的塑料滚珠半球输送至两个 固定模块上。
12、， 然后固定在固定模块上的两个塑料滚珠半球的焊接部位通过红外线焊接装置 进行热熔后， 两个固定模块移动， 将相对两个塑料滚珠半球的焊接部位紧压在一起完成焊 接。本发明的红外线塑料滚珠焊接机， 操作简单， 不仅能有效地节省人力， 且提高了生产效 率和生产质量， 适于批量化生产。 附图说明 0013 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明 ： 附图 1 为本发明的红外线塑料滚珠焊接机的结构示意图 ； 附图 2 为附图 1 的局部放大图 ； 附图 3 为本发明的红外线塑料滚珠焊接机的另一视角结构示意图 ； 其中 ： 1、 机台 ； 2、 第一移动滑轨 ； 3、 固定模块 ； 4、 第二移动滑轨 ；。
13、 5、 红外线焊接装置 ； 6、 送料机台 ； 7、 传送带 ； 8、 第一半球形凸起 ； 9、 第三移动滑轨 ； 10、 取料固定模块 ； 11、 电机 ； 12、 第四移动滑轨 ； 13、 传料固定模块 ； 14、 吸盘装置 ； 15、 第二半球形凸起。 具体实施方式 0014 下面结合附图来说明本发明。 0015 如附图 1-3 所示的本发明所述的一种红外线塑料滚珠焊接机， 包括机台 1、 送料装 置、 第一移动滑轨 2、 固定模块 3、 第二移动滑轨 4 和红外线焊接装置 5 ； 所述送料装置设置 在机台1的一侧 ； 所述第一移动滑轨2横向设在机台1上 ； 所述固定模块3可左右移动的设。
14、 置在第一移动滑轨2上 ； 所述固定模块3左右对称设置有两个 ； 所述第二移动滑轨4竖向设 置在机台1上 ； 所述第二移动滑轨4位于两固定模块3之间 ； 所述红外线焊接装置5可前后 移动的设置在第二移动滑轨 4 上 ； 所述送料装置包括送料机台 6、 输料装置和传料装置 ； 所 述送料机台 6 的台面与机台 1 的台面相平齐 ； 所述输料装置和传料装置设置在送料机台 1 上 ； 所述输料装置为传送带 7 ； 所述传送带 7 左右对称设有两条 ； 所述传送带 7 上阵列有多 个第一半球形凸起8 ； 所述传料装置包括第三移动滑轨9、 取料固定模块10、 电机11、 第四移 动滑轨 12 和传料固定。
15、模块 13 ； 所述第三移动滑轨 9 横向设在送料机台 6 上 ； 所述取料固定 模块 10 可左右移动的设置在第三移动滑轨 9 上 ； 所述取料固定模块 10 左右对称设置有两 个 ； 所述取料固定模块 10 上设有电机 11 ； 所述电机 11 带动取料固定模块 10 作靠近和远离 送料机台 6 的旋转 ； 所述第四移动滑轨 12 竖向设置在送料机台 6 上 ； 所述第四移动滑轨 12 位于两取料固定模块 10 之间 ； 所述传料固定模块 13 可前后移动的设置在第四移动滑轨 12 上 ； 所述固定模块3和取料固定模块10的内侧壁上均阵列有多个吸盘装置14 ； 所述吸盘装 置 14 与第一。
16、半球形凸起 8 相对应设置 ； 所述传料固定模块 13 的两侧壁上阵列有多个第二 半球形凸起15 ； 所述第二半球形凸起15与第一半球形凸起8相对应设置 ； 所述固定模块3、 说 明 书 CN 103909652 A 4 3/3 页 5 取料固定模块 10、 红外线焊接装置 5、 传料固定模块 13 上分别设有驱动其在各自滑轨上移 动的驱动电机 （图中未示出） 。 0016 本发明的红外线塑料滚珠焊接机， 使用时， 将多个塑料滚珠半球依次放置在传送 带 7 上的第一半球形凸起 8 上， 传送带 7 进行传送 ； 传送到指定位置时， 取料固定模块 10 的 驱动电机驱动取料固定模块10在第一移动。
17、滑轨2上移动 ； 移动到指定位置时， 电机11带动 取料固定模块 10 向靠近送料机台 6 的方向旋转， 取料固定模块 10 内侧的吸盘装置 14 与塑 料滚珠半球相接触， 将放置在传送带7上的第一半球形凸起8上的塑料滚珠半球吸起来 ； 电 机 11 带动取料固定模块 10 向远离送料机台 6 的方向旋转 ； 传料固定模块 13 的驱动电机驱 动传料固定模块13在第四移动滑轨12上移动至两个取料固定模块10之间 ； 取料固定模块 10 的驱动电机驱动取料固定模块 10 在第三移动滑轨 9 上作靠近传料固定模块 13 的移动， 吸盘装置 14 上的塑料滚珠半球与第二半球形凸起 15 相接触， 塑。
18、料滚珠半球被放置到传料 固定模块13两侧的第二半球形凸起15上 ； 取料固定模块10的驱动电机驱动取料固定模块 10 在第三移动滑轨 9 上作远离传料固定模块 13 的移动 ； 传料固定模块 13 的驱动电机驱动 传料固定模块 13 在第四移动滑轨 12 上移动至两个固定模块 3 之间 ； 固定模块 3 的驱动电 机驱动固定模块 3 在第一移动滑轨 2 上作靠近传料固定模块 13 的移动， 固定模块 3 内侧的 吸盘装置 14 与塑料滚珠半球相接触， 将放置在第二半球形凸起 15 上的第二半球形凸起 15 上的塑料滚珠半球吸起来 ； 固定模块 3 的驱动电机驱动固定模块 3 在第一移动滑轨 2。
19、 上作 远离传料固定模块 13 的移动， 传料固定模块 13 的驱动电机驱动传料固定模块 13 在第四移 动滑轨12上移开两个固定模块3之间 ； 红外线焊接装置5的驱动电机驱动红外线焊接装置 5 在第二移动滑轨 4 上移动至两个固定模块 3 之间 ； 固定模块 3 的驱动电机驱动固定模块 3 在第一移动滑轨 2 上作靠近红外线焊接装置 5 的移动， 红外线焊接装置 5 将固定模块 3 上 的塑料滚珠半球的焊接部位进行热熔后 ； 红外线焊接装置 5 的驱动电机驱动红外线焊接装 置 5 在第二移动滑轨 4 上移开两个固定模块 3 之间， 固定模块 3 的驱动电机驱动两个固定 模块 3 在第一移动滑。
20、轨 2 上作相向移动， 将相对两个塑料滚珠半球的焊接部位紧压在一起 完成焊接 ； 固定模块3的驱动电机驱动两个固定模块3在第一移动滑轨2上作反向移动， 完 成整个塑料滚珠的焊接过程。 0017 本发明的红外线塑料滚珠焊接机， 送料装置将多个注塑好的塑料滚珠半球输送至 两个固定模块上， 然后固定在固定模块上的两个塑料滚珠半球的焊接部位通过红外线焊接 装置进行热熔后， 两个固定模块移动， 将相对两个塑料滚珠半球的焊接部位紧压在一起完 成焊接。本发明的红外线塑料滚珠焊接机， 操作简单， 不仅能有效地节省人力， 且提高了生 产效率和生产质量， 适于批量化生产。 0018 上述的红外线塑料滚珠焊接机， 。
21、所述第二移动滑轨与第四移动滑轨相接时， 设备 运作更加平稳流畅， 焊接的塑料滚珠的质量也更好。 0019 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并加以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围， 凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103909652 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103909652 A 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103909652 A 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103909652 A 8 。