液体转印装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310724591.2

申请日:

2013.12.25

公开号:

CN103909037A

公开日:

2014.07.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05C 1/12申请公布日:20140709|||公开

IPC分类号:

B05C1/12; B05C1/02

主分类号:

B05C1/12

申请人:

小森公司

发明人:

杉本郁男

地址:

日本东京都

优先权:

2012.12.28 JP 2012-286887

专利代理机构:

北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290

代理人:

鹿屹;李雪春

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内容摘要

本发明提供液体转印装置。涂敷装置(100)包括:网纹辊(113),被支承成能旋转,且外周面上形成有多个凹形的网穴(113a);以及腔室装置(120),抵接于网纹辊(113)的外周面,把向薄片体涂敷的清漆(1)从腔室头(121)的供给孔(121b)供给到腔室(121a)内并把清漆(1)从腔室(121a)供给到网纹辊(113)的网穴(113a),另一方面,将腔室(121a)内的清漆(1)从腔室体(124)的排出孔(124b)向外部排出,其中,腔室装置(120)在腔室体(124)的安装孔(124a)中具有用于缓和腔室(121a)内的压力变动的压力变动缓和部件(125~129),以便将腔室头(121)的腔室(121a)内的压力保持为一定。

权利要求书

权利要求书
1.  一种液体转印装置,包括:
网纹辊,被支承成能旋转,且外周面上形成有多个凹形的网穴;以及
腔室装置,抵接于所述网纹辊的外周面,把向对象物转印的液体从供给通道供给到腔室的内部并把液体从所述腔室供给到所述网纹辊的所述网穴,并且将所述腔室内部的、向对象物转印中未使用的液体从排出通道向外部排出,
所述液体转印装置的特征在于,
所述腔室装置在所述排出通道设有用于缓和所述腔室内部的压力变动的压力变动缓和部件,以便把所述腔室内部的压力保持为一定,
所述压力变动缓和部件具备用于改变所述排出通道的流通面积的排出通道面积调整部件,以便伴随所述腔室装置的所述腔室的内部压力的变动,增减从所述腔室装置的所述排出通道向外部排出的液体的流量,
所述排出通道面积调整部件包括:
栓构件,能进退移动地配置在所述排出通道内,通过承受在所述腔室装置的所述排出通道中流通的液体的流通压力而在所述排出通道内向退避方向移动,伴随所述栓构件在所述排出通道内朝向进入方向的移动,使所述排出通道的流通面积减少,并且伴随所述栓构件在所述排出通道内朝向退避方向的移动,使所述排出通道的流通面积增加;以及
施加作用力部件,对所述栓构件朝向所述进入方向施加作用力。

2.  根据权利要求1所述的液体转印装置,其特征在于,伴随所述排出通道面积调整部件的所述栓构件在所述腔室装置的所述排出通道内的进退移动,增减所述排出通道的垂直于液体流通方向的方向上的流道面积。

3.  根据权利要求1或2所述的液体转印装置,其特征在于,所述排出通道面积调整部件还包括作用力调整部件,所述作用力调整部件用于调整所述施加作用力部件的作用力。

说明书

说明书液体转印装置
技术领域
本发明涉及向对象物转印液体的液体转印装置,特别有效应用于在薄片体上涂敷清漆的涂敷装置。
背景技术
例如在薄片体上涂敷清漆的涂敷装置中,在网纹辊的外周面上形成有多个凹形的网穴,通过从刮刀室向所述网纹辊供给清漆,供给到所述网纹辊的上述网穴内的上述清漆转移到橡皮滚筒的外周面,可以把上述清漆从所述橡皮滚筒涂敷(转印)到上述薄片体上。
在这种涂敷装置中存在下述问题:当所述网纹辊的所述网穴内部的清漆被转移到所述橡皮滚筒时,所述网纹辊的所述网穴变空,空气被导入所述刮刀室内而使所述刮刀室内的所述清漆中产生气泡,从而使重新供给到所述网纹辊的所述网穴内的清漆产生不均,存在难以均匀涂敷的可能性。
因此,例如在下述专利文献1等中公开了一种装置,在所述刮刀室设置用于测量内部压力的压力传感器,并通过根据来自所述压力传感器的信息,用控制装置反馈控制供给泵和回流泵的排出压力,以使所述刮刀室内保持高于外部的一定的压力,从而使所述网纹辊的变空的所述网穴内的空气不易进入所述刮刀室内,所述供给泵从储存所述清漆的容器向所述刮刀室内供给所述清漆,所述回流泵使所述刮刀室内的所述清漆返回上述容器。
专利文献1:美国专利第6379463号说明书
可是,在所述专利文献1等记载的装置中,在将所述刮刀室内保持为高于外部的一定的压力时,由于根据来自压力传感器的信息,用控制装置反馈控制所述泵,所以结构复杂且成本上升。
这种问题不限于在薄片体上涂敷清漆的涂敷装置,当然也存在于向 卷筒纸涂敷清漆的涂敷装置,而且只要是具备网纹辊和腔室装置的液体转印装置,都会产生与上述同样的问题,所述网纹辊被支承成能旋转且外周面上形成有多个凹形的网穴;所述腔室装置抵接于所述网纹辊的外周面,把向对象物转印的液体从供给通道供给到腔室的内部并把液体从所述腔室供给到所述网纹辊的所述网穴,另一方面,将所述腔室内部的、向对象物转印中未使用的液体从排出通道向外部排出。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种能以简单的结构低成本地在对象物上均匀转印液体的液体转印装置。
用于解决上述问题的本发明的液体转印装置包括:网纹辊,被支承成能旋转,且外周面上形成有多个凹形的网穴;以及腔室装置,抵接于所述网纹辊的外周面,把向对象物转印的液体从供给通道供给到腔室的内部并把液体从所述腔室供给到所述网纹辊的所述网穴,并且将所述腔室内部的、向对象物转印中未使用的液体从排出通道向外部排出,其中,所述腔室装置在所述排出通道设有用于缓和所述腔室内部的压力变动的压力变动缓和部件,以便把所述腔室内部的压力保持为一定,所述压力变动缓和部件具备用于改变所述排出通道的流通面积的排出通道面积调整部件,以便伴随所述腔室装置的所述腔室的内部压力的变动,增减从所述腔室装置的所述排出通道向外部排出的液体的流量,所述排出通道面积调整部件包括:栓构件,能进退移动地配置在所述排出通道内,通过承受在所述腔室装置的所述排出通道中流通的液体的流通压力而在所述排出通道内向退避方向移动,伴随所述栓构件在所述排出通道内朝向进入方向的移动,使所述排出通道的流通面积减少,并且伴随所述栓构件在所述排出通道内朝向退避方向的移动,使所述排出通道的流通面积增加;以及施加作用力部件,对所述栓构件朝向所述进入方向施加作用力。
此外,本发明的液体转印装置在上述液体转印装置的基础上,伴随所述排出通道面积调整部件的所述栓构件在所述腔室装置的所述排出通道内的进退移动,增减所述排出通道的垂直于液体流通方向的方向上的 流道面积。
此外,本发明的液体转印装置在上述液体转印装置的基础上,所述排出通道面积调整部件还包括作用力调整部件,所述作用力调整部件用于调整所述施加作用力部件的作用力。
按照本发明的液体转印装置,由于腔室装置在排出通道中具有用于缓和所述腔室内部的压力变动的压力变动缓和部件,以把所述腔室内部的压力保持为一定,所以能够简单地把腔室装置的腔室的内部维持在高于外部的一定的压力值,可以用简单的结构低成本地在对象物上均匀转印液体。
附图说明
图1是本发明的液体转印装置应用于涂敷装置时的主要实施方式的要部的简要结构图。
图2是图1的要部的抽出放大断面图。
图3是图2的III-III线断面箭头方向视图。
附图标记说明
1清漆
100涂敷装置
111压印滚筒
112橡皮滚筒
113网纹辊
113a网穴
114储存容器
115供给泵
116压力调整阀
120腔室装置
121腔室头
121a腔室
121b供给孔
121c排出孔
122刮刀片
123固定件
124腔室体
124a安装孔
124b排出孔
125安装构件
125a连接孔
125b台阶部
125c阴螺纹部
125d连通孔
126柱塞
126a导向轴
126b槽
127调整螺钉
127a阳螺纹部
128压缩螺旋弹簧
129O形环
具体实施方式
以下根据附图说明本发明的液体转印装置的实施方式,但是本发明的液体转印装置不限于根据附图说明的以下的实施方式。
(主要实施方式)
以下根据图1~3说明本发明的液体转印装置应用于涂敷装置时的主要实施方式。
如图1所示,压印滚筒111与橡皮滚筒112接触,所述压印滚筒111被支承成能旋转并把作为对象物的薄片体以能接触脱离的方式保持于外周面,所述橡皮滚筒112被支承成能旋转且外周面上安装有橡胶制的橡皮布。
如图1、2所示,所述橡皮滚筒112与网纹辊113接触,所述网纹辊 113被支承成能旋转且外周面上形成有多个凹形的网穴113a。腔室装置120抵接于所述网纹辊113的外周面,所述腔室装置120向所述网纹辊113的所述网穴113a供给作为液体的清漆1,所述腔室装置120的结构如下。
腔室头121配置在所述网纹辊113的相对侧,在腔室头121的与所述网纹辊113相对侧,沿所述网纹辊113的轴向形成有用于排出清漆1的腔室121a。
在所述腔室头121的所述腔室121a的开口部分上,配置有高分子材料制或不锈钢制的刮刀片122,所述刮刀片122的长边方向沿着所述网纹辊113的轴向,且以前端侧抵接于所述网纹辊113的外周面的方式配置,所述刮刀片122以通过所述网纹辊113的轴心的面为中心、呈对称的方式成对设置,并且分别利用固定件123以能装拆的方式安装于所述腔室头121。
即,所述腔室头121的所述腔室121a能够从成对的所述刮刀片122的对置间隔引导所述清漆1,并将所述清漆1供给到所述网纹辊113的所述网穴113a的内部。
所述腔室头121上分别形成有:向所述腔室121a的内部供给所述清漆1的作为供给通道的供给孔121b;以及从所述腔室121a的内部排出所述清漆1的排出孔121c。所述腔室头121的与所述网纹辊113相对侧(图2中左侧)的面相反侧(图2中右侧)的面,安装于腔室体124。
所述腔室体124上分别形成有安装孔124a和排出孔124b,所述安装孔124a将与所述网纹辊113相对侧(图2中左侧)的面以及与所述面相反侧(图2中右侧)的面之间贯穿,并且与所述腔室头121的所述排出孔121c连通,所述排出孔124b以连通所述安装孔124a和外部的方式,使轴向朝向与所述安装孔124a的轴向(图2中左右方向)交叉(垂直)的方向(图2中上下方向)。
所述腔室体124的所述安装孔124a中嵌合有圆筒状的安装构件125,所述安装构件125具有与所述腔室头121的所述排出孔121c连接的连接孔125a。所述安装构件125的所述连接孔125a中,在靠近所述腔室头 121(图2中靠左)部分的内周面上形成有使靠近所述腔室头121部分(图2中靠左)成为小径尺寸的台阶部125b,并且在与所述腔室头121侧(图2中左侧)相反侧(图2中右侧)的内周面上形成有阴螺纹部125c。
在所述安装构件125的轴向中部,形成有把所述连接孔125a和所述腔室体124的所述排出孔124b连通的连通孔125d,所述连通孔125d如图3所示,是长边方向沿着所述连接孔125a的轴向(图3中左右方向)的长孔形。
在所述安装构件125的所述连接孔125a的轴向中部,以能沿轴向(图2中左右方向)滑动的方式设有作为栓构件的柱塞126。在所述安装构件125的所述连接孔125a的所述阴螺纹部125c上,螺纹连接有作为作用力调整部件的调整螺钉127的阳螺纹部127a。
所述安装构件125的所述连接孔125a内的、所述柱塞126与所述调整螺钉127的阳螺纹部127a之间,设有作为施加作用力部件的压缩螺旋弹簧128。在所述柱塞126的所述调整螺钉127侧(图2中右侧),呈同轴地设有用于引导所述压缩螺旋弹簧128的伸缩的导向轴126a。
即,通过调整所述调整螺钉127相对于所述安装构件125的所述阴螺纹部125c的螺纹连接位置,可以调整所述压缩螺旋弹簧128对所述柱塞126的作用力,并且利用所述压缩螺旋弹簧128的作用力,使所述柱塞126以前端侧(图2中左侧)抵接于所述安装构件125的所述连接孔125a的所述台阶部125b的方式被施加作用力,另一方面,所述柱塞126通过承受从所述腔室头121的所述排出孔121c向所述安装构件125的所述连接孔125a内流入的所述清漆1的压力(流量),克服所述压缩螺旋弹簧128的作用力而朝向所述阴螺纹部125c侧(图2中右侧)位移,可以改变与所述连接孔125a连通的所述连通孔125d的开口面积(参照图3)。
另外,图2中的O形环129嵌入所述柱塞126的外周面上形成的槽126b中。
如图1、2所示,在所述腔室头121的所述供给孔121b上,连接有供给所述清漆1的供给泵115的供给口。所述供给泵115的接入口与储 存所述清漆1的储存容器114连接。此外,所述腔室体124的所述排出孔124b借助压力调整阀116连接于所述储存容器114。
在这样的本实施方式中,由所述腔室头121的所述排出孔121c、所述腔室体124的所述排出孔124b、所述安装构件125的所述连接孔125a和所述连通孔125d,构成所述腔室装置120的排出通道,由所述安装构件125、所述柱塞126、所述调整螺钉127、所述压缩螺旋弹簧128、所述O形环等构成排出通道面积调整部件,并由所述排出通道面积调整部件等构成压力变动缓和部件。
接着,说明本实施方式的上述涂敷装置100的动作。
如果在使所述滚筒111、112和所述网纹辊113旋转的同时,使所述供给泵115动作,则所述储存容器114内的所述清漆1从所述腔室装置120的所述腔室头121的所述供给孔121b,以高于外部的压力供给到所述腔室121a内,并供给到所述网纹辊113的所述网穴113a内,随后转移到所述橡皮滚筒112的橡皮布上,再转印涂敷到所述压印滚筒111的外周面上保持的薄片体上。
此时,由于所述腔室装置120的所述腔室头121的所述腔室121a内的压力高于外部的压力,所以不仅可以明显抑制因为所述清漆1转移到所述橡皮滚筒112的橡皮布上而变空的所述网纹辊113的所述网穴113a导致空气进入所述腔室头121的所述腔室121a内,而且即使空气意外进入所述腔室头121的所述腔室121a内,由于能够把气泡从所述腔室121a内压出,所以可以向所述网纹辊113的所述网穴113a内均匀供给所述清漆1,并借助所述橡皮滚筒112将所述清漆1均匀涂敷到所述薄片体上。
另一方面,未供给到所述网纹辊113的所述网穴113a内而残留在所述腔室头121的所述腔室121a内的、即在向所述薄片体的转印中未使用的所述清漆1,从所述腔室头121的所述排出孔121c流入所述安装构件125的所述连接孔125a内时,所述柱塞126通过承受与所述清漆1的流量对应的流通压力,根据所述流通压力(流量)以克服所述压缩螺旋弹簧128的作用力的方式被推回(退避移动),伴随于此,所述连通孔125d开放成开口面积与所述清漆1的流通压力(流量)对应。
由此,所述清漆1以与所述流通压力(流量)对应的流量,从所述连通孔125d流入所述腔室体124的排出孔124b内,再经由所述压力调整阀116返回所述储存容器114,并再次循环使用。
如上所述在所述薄片体上涂敷所述清漆1时,例如因温度变化等导致所述清漆1的粘度变低时,所述供给泵115向所述腔室装置120的所述清漆1供给量会增加,即所述清漆1的流通压力变高时,未供给到所述网纹辊113的所述网穴113a内而残留在所述腔室头121的所述腔室121a内的、向所述薄片体的转印中未使用的所述清漆1会增加,因而从所述腔室头121的所述排出孔121c向所述安装构件125的所述连接孔125a内的流入量增加。
这样,由于所述柱塞126从所述清漆1受到的流通压力(流量)增加,所以所述柱塞126克服所述压缩螺旋弹簧128的力进一步增强,并以进一步克服所述压缩螺旋弹簧128的作用力的方式被推回(退避移动),伴随于此,所述连通孔125d的开口面积对应于所述清漆1的流通压力(流量)而增加。
因此,由于所述清漆1从所述连通孔125d以对应于所述流通压力(流量)的流量流入所述腔室体124的排出孔124b内,并且经由所述压力调整阀116返回所述储存容器114,所以在所述腔室头121的所述腔室121a的内部,压力变动被缓和,使压力保持一定。
另一方面,例如因温度变化等导致所述清漆1的粘度变高时,所述供给泵115向所述腔室装置120的所述清漆1供给量会降低,即所述清漆1的流通压力降低时,未供给到所述网纹辊113的所述网穴113a内而残留在所述腔室头121的所述腔室121a内的、向所述薄片体的转印中未使用的所述清漆1会减少,从而从所述腔室头121的所述排出孔121c朝向所述安装构件125的所述连接孔125a内的流入量减少。
这样,由于所述柱塞126从所述清漆1受到的流通压力(流量)减小,所以所述柱塞126克服所述压缩螺旋弹簧128的力降低,并被所述压缩螺旋弹簧128的作用力推出(进入移动),伴随于此,所述连通孔125d的开口面积对应于所述清漆1的流通压力(流量)而减少。
因此,由于所述清漆1以与所述流通压力(流量)对应的流量,从所述连通孔125d流入所述腔室体124的排出孔124b内,并经由所述压力调整阀116返回所述储存容器114,所以在所述腔室头121的所述腔室121a的内部,压力变动被缓和,使压力保持一定。
即,所述柱塞126被所述压缩螺旋弹簧128朝向进入方向(图2中左侧)施加作用力,并且配置成能在所述连接孔125a内进退移动,以便通过承受流入所述安装构件125的所述连接孔125a内的所述清漆1的流通压力,能在所述连接孔125a内朝向退避方向(图2中右侧)移动,从而伴随所述柱塞126在所述连接孔125a内朝向进入方向(图2中左侧)的移动,可以减小所述连通孔125d的垂直于所述清漆1流通方向的方向上的流通面积,并且伴随所述柱塞126在所述连接孔125a内朝向退避方向(图2中右侧)的移动,可以增加所述连通孔125d的垂直于所述清漆1流通方向的方向上的流通面积,换句话说,伴随所述腔室头121的所述腔室121a的内部压力的变动,可以通过改变所述安装构件125的所述连通孔125d的开口面积,来增减从所述腔室体124的所述排出孔124b向外部排出的所述清漆1的流量。
因此,所述腔室装置120可以使所述腔室121a内部的压力变动大幅缓和,以将所述腔室头121的所述腔室121a的内部压力保持为一定。
因此,按照本实施方式的所述涂敷装置100,由于能够简单地将所述腔室头121的所述腔室121a内维持在高于外部的一定的压力值,所以能用简单的结构低成本地向薄片体均匀涂敷(转印)清漆1。
此外,在所述供给泵115采用隔膜泵时能省略阻尼器,所述阻尼器用于使供给所述清漆1时产生的波动降低,原本需要设置在所述泵115的供给口与所述腔室装置120的所述腔室头121的所述供给孔121b之间。(其他实施方式)
另外,在前述的实施方式中,将所述压缩螺旋弹簧128用作施加作用力部件,并且将所述调整螺钉127用作所述作用力调整部件,但是也可以取代所述压缩螺旋弹簧128和所述调整螺钉127,作为其他的实施方式,例如将内部填充空气并插入有栓构件的缸用作施加作用力部件,并 且将设置于所述气缸的压力调整阀用作所述作用力调整部件。
此外,在前述的实施方式中,说明了应用于向薄片体涂敷清漆的涂敷装置100的情况,但是本发明不限于此,当然可以应用于向卷筒纸涂敷清漆的涂敷装置,而且只要是具备网纹辊和腔室装置的液体转印装置,都可以获得与前述的实施方式同样的作用效果。所述网纹辊被支承成能旋转且外周面上形成有多个凹形的网穴;所述腔室装置抵接于所述网纹辊的外周面,把向对象物转印的液体从供给通道供给到腔室的内部并将液体从所述腔室供给到所述网纹辊的所述网穴,另一方面,将所述腔室内部的、向对象物转印中未使用的液体从排出通道向外部排出。
工业实用性
本发明的液体转印装置由于可以简单地将腔室装置的腔室的内部维持在高于外部的一定的压力值,以简单的结构低成本地在对象物上均匀转印液体,所以例如应用到向薄片体涂敷清漆的涂敷装置时,可以极为有效地应用于以印刷工业等为代表的各种工业。

液体转印装置.pdf_第1页
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1、(10)申请公布号 CN 103909037 A (43)申请公布日 2014.07.09 CN 103909037 A (21)申请号 201310724591.2 (22)申请日 2013.12.25 2012-286887 2012.12.28 JP B05C 1/12(2006.01) B05C 1/02(2006.01) (71)申请人 小森公司 地址 日本东京都 (72)发明人 杉本郁男 (74)专利代理机构 北京信慧永光知识产权代理 有限责任公司 11290 代理人 鹿屹 李雪春 (54) 发明名称 液体转印装置 (57) 摘要 本发明提供液体转印装置。涂敷装置 (100) 包括。

2、 : 网纹辊 (113) , 被支承成能旋转, 且外周面 上形成有多个凹形的网穴 (113a) ; 以及腔室装 置 (120) , 抵接于网纹辊 (113) 的外周面, 把向薄 片体涂敷的清漆 (1)从腔室头 (121)的供给孔 (121b)供给到腔室 (121a) 内并把清漆 (1) 从腔 室 (121a)供给到网纹辊 (113)的网穴 (113a) , 另一方面, 将腔室 (121a) 内的清漆 (1) 从腔室体 (124) 的排出孔 (124b) 向外部排出, 其中, 腔室装 置 (120) 在腔室体 (124) 的安装孔 (124a) 中具有 用于缓和腔室 (121a) 内的压力变动的。

3、压力变动 缓和部件 (125 129) , 以便将腔室头 (121) 的腔 室 (121a) 内的压力保持为一定。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103909037 A CN 103909037 A 1/1 页 2 1. 一种液体转印装置, 包括 : 网纹辊, 被支承成能旋转, 且外周面上形成有多个凹形的网穴 ; 以及 腔室装置, 抵接于所述网纹辊的外周面, 把向对象物转印的液体从供给通道供给到腔 室的内部并。

4、把液体从所述腔室供给到所述网纹辊的所述网穴, 并且将所述腔室内部的、 向 对象物转印中未使用的液体从排出通道向外部排出, 所述液体转印装置的特征在于, 所述腔室装置在所述排出通道设有用于缓和所述腔室内部的压力变动的压力变动缓 和部件, 以便把所述腔室内部的压力保持为一定, 所述压力变动缓和部件具备用于改变所述排出通道的流通面积的排出通道面积调整 部件, 以便伴随所述腔室装置的所述腔室的内部压力的变动, 增减从所述腔室装置的所述 排出通道向外部排出的液体的流量, 所述排出通道面积调整部件包括 : 栓构件, 能进退移动地配置在所述排出通道内, 通过承受在所述腔室装置的所述排出 通道中流通的液体的流。

5、通压力而在所述排出通道内向退避方向移动, 伴随所述栓构件在所 述排出通道内朝向进入方向的移动, 使所述排出通道的流通面积减少, 并且伴随所述栓构 件在所述排出通道内朝向退避方向的移动, 使所述排出通道的流通面积增加 ; 以及 施加作用力部件, 对所述栓构件朝向所述进入方向施加作用力。 2. 根据权利要求 1 所述的液体转印装置, 其特征在于, 伴随所述排出通道面积调整部 件的所述栓构件在所述腔室装置的所述排出通道内的进退移动, 增减所述排出通道的垂直 于液体流通方向的方向上的流道面积。 3.根据权利要求1或2所述的液体转印装置, 其特征在于, 所述排出通道面积调整部件 还包括作用力调整部件, 。

6、所述作用力调整部件用于调整所述施加作用力部件的作用力。 权 利 要 求 书 CN 103909037 A 2 1/7 页 3 液体转印装置 技术领域 0001 本发明涉及向对象物转印液体的液体转印装置, 特别有效应用于在薄片体上涂敷 清漆的涂敷装置。 背景技术 0002 例如在薄片体上涂敷清漆的涂敷装置中, 在网纹辊的外周面上形成有多个凹形的 网穴, 通过从刮刀室向所述网纹辊供给清漆, 供给到所述网纹辊的上述网穴内的上述清漆 转移到橡皮滚筒的外周面, 可以把上述清漆从所述橡皮滚筒涂敷 (转印) 到上述薄片体上。 0003 在这种涂敷装置中存在下述问题 : 当所述网纹辊的所述网穴内部的清漆被转移。

7、到 所述橡皮滚筒时, 所述网纹辊的所述网穴变空, 空气被导入所述刮刀室内而使所述刮刀室 内的所述清漆中产生气泡, 从而使重新供给到所述网纹辊的所述网穴内的清漆产生不均, 存在难以均匀涂敷的可能性。 0004 因此, 例如在下述专利文献 1 等中公开了一种装置, 在所述刮刀室设置用于测量 内部压力的压力传感器, 并通过根据来自所述压力传感器的信息, 用控制装置反馈控制供 给泵和回流泵的排出压力, 以使所述刮刀室内保持高于外部的一定的压力, 从而使所述网 纹辊的变空的所述网穴内的空气不易进入所述刮刀室内, 所述供给泵从储存所述清漆的容 器向所述刮刀室内供给所述清漆, 所述回流泵使所述刮刀室内的所述。

8、清漆返回上述容器。 0005 专利文献 1 : 美国专利第 6379463 号说明书 0006 可是, 在所述专利文献 1 等记载的装置中, 在将所述刮刀室内保持为高于外部的 一定的压力时, 由于根据来自压力传感器的信息, 用控制装置反馈控制所述泵, 所以结构复 杂且成本上升。 0007 这种问题不限于在薄片体上涂敷清漆的涂敷装置, 当然也存在于向卷筒纸涂敷清 漆的涂敷装置, 而且只要是具备网纹辊和腔室装置的液体转印装置, 都会产生与上述同样 的问题, 所述网纹辊被支承成能旋转且外周面上形成有多个凹形的网穴 ; 所述腔室装置抵 接于所述网纹辊的外周面, 把向对象物转印的液体从供给通道供给到腔室。

9、的内部并把液体 从所述腔室供给到所述网纹辊的所述网穴, 另一方面, 将所述腔室内部的、 向对象物转印中 未使用的液体从排出通道向外部排出。 发明内容 0008 因此, 本发明的目的是提供一种能以简单的结构低成本地在对象物上均匀转印液 体的液体转印装置。 0009 用于解决上述问题的本发明的液体转印装置包括 : 网纹辊, 被支承成能旋转, 且外 周面上形成有多个凹形的网穴 ; 以及腔室装置, 抵接于所述网纹辊的外周面, 把向对象物转 印的液体从供给通道供给到腔室的内部并把液体从所述腔室供给到所述网纹辊的所述网 穴, 并且将所述腔室内部的、 向对象物转印中未使用的液体从排出通道向外部排出, 其中,。

10、 所述腔室装置在所述排出通道设有用于缓和所述腔室内部的压力变动的压力变动缓和部 说 明 书 CN 103909037 A 3 2/7 页 4 件, 以便把所述腔室内部的压力保持为一定, 所述压力变动缓和部件具备用于改变所述排 出通道的流通面积的排出通道面积调整部件, 以便伴随所述腔室装置的所述腔室的内部压 力的变动, 增减从所述腔室装置的所述排出通道向外部排出的液体的流量, 所述排出通道 面积调整部件包括 : 栓构件, 能进退移动地配置在所述排出通道内, 通过承受在所述腔室 装置的所述排出通道中流通的液体的流通压力而在所述排出通道内向退避方向移动, 伴随 所述栓构件在所述排出通道内朝向进入方向。

11、的移动, 使所述排出通道的流通面积减少, 并 且伴随所述栓构件在所述排出通道内朝向退避方向的移动, 使所述排出通道的流通面积增 加 ; 以及施加作用力部件, 对所述栓构件朝向所述进入方向施加作用力。 0010 此外, 本发明的液体转印装置在上述液体转印装置的基础上, 伴随所述排出通道 面积调整部件的所述栓构件在所述腔室装置的所述排出通道内的进退移动, 增减所述排出 通道的垂直于液体流通方向的方向上的流道面积。 0011 此外, 本发明的液体转印装置在上述液体转印装置的基础上, 所述排出通道面积 调整部件还包括作用力调整部件, 所述作用力调整部件用于调整所述施加作用力部件的作 用力。 0012 。

12、按照本发明的液体转印装置, 由于腔室装置在排出通道中具有用于缓和所述腔室 内部的压力变动的压力变动缓和部件, 以把所述腔室内部的压力保持为一定, 所以能够简 单地把腔室装置的腔室的内部维持在高于外部的一定的压力值, 可以用简单的结构低成本 地在对象物上均匀转印液体。 附图说明 0013 图 1 是本发明的液体转印装置应用于涂敷装置时的主要实施方式的要部的简要 结构图。 0014 图 2 是图 1 的要部的抽出放大断面图。 0015 图 3 是图 2 的 III-III 线断面箭头方向视图。 0016 附图标记说明 0017 1 清漆 0018 100 涂敷装置 0019 111 压印滚筒 00。

13、20 112 橡皮滚筒 0021 113 网纹辊 0022 113a 网穴 0023 114 储存容器 0024 115 供给泵 0025 116 压力调整阀 0026 120 腔室装置 0027 121 腔室头 0028 121a 腔室 0029 121b 供给孔 0030 121c 排出孔 说 明 书 CN 103909037 A 4 3/7 页 5 0031 122 刮刀片 0032 123 固定件 0033 124 腔室体 0034 124a 安装孔 0035 124b 排出孔 0036 125 安装构件 0037 125a 连接孔 0038 125b 台阶部 0039 125c 阴螺。

14、纹部 0040 125d 连通孔 0041 126 柱塞 0042 126a 导向轴 0043 126b 槽 0044 127 调整螺钉 0045 127a 阳螺纹部 0046 128 压缩螺旋弹簧 0047 129O 形环 具体实施方式 0048 以下根据附图说明本发明的液体转印装置的实施方式, 但是本发明的液体转印装 置不限于根据附图说明的以下的实施方式。 0049 (主要实施方式) 0050 以下根据图 1 3 说明本发明的液体转印装置应用于涂敷装置时的主要实施方 式。 0051 如图 1 所示, 压印滚筒 111 与橡皮滚筒 112 接触, 所述压印滚筒 111 被支承成能旋 转并把作。

15、为对象物的薄片体以能接触脱离的方式保持于外周面, 所述橡皮滚筒 112 被支承 成能旋转且外周面上安装有橡胶制的橡皮布。 0052 如图 1、 2 所示, 所述橡皮滚筒 112 与网纹辊 113 接触, 所述网纹辊 113 被支承成能 旋转且外周面上形成有多个凹形的网穴113a。 腔室装置120抵接于所述网纹辊113的外周 面, 所述腔室装置120向所述网纹辊113的所述网穴113a供给作为液体的清漆1, 所述腔室 装置 120 的结构如下。 0053 腔室头 121 配置在所述网纹辊 113 的相对侧, 在腔室头 121 的与所述网纹辊 113 相对侧, 沿所述网纹辊 113 的轴向形成有用。

16、于排出清漆 1 的腔室 121a。 0054 在所述腔室头121的所述腔室121a的开口部分上, 配置有高分子材料制或不锈钢 制的刮刀片 122, 所述刮刀片 122 的长边方向沿着所述网纹辊 113 的轴向, 且以前端侧抵接 于所述网纹辊 113 的外周面的方式配置, 所述刮刀片 122 以通过所述网纹辊 113 的轴心的 面为中心、 呈对称的方式成对设置, 并且分别利用固定件 123 以能装拆的方式安装于所述 腔室头 121。 0055 即, 所述腔室头 121 的所述腔室 121a 能够从成对的所述刮刀片 122 的对置间隔引 说 明 书 CN 103909037 A 5 4/7 页 6。

17、 导所述清漆 1, 并将所述清漆 1 供给到所述网纹辊 113 的所述网穴 113a 的内部。 0056 所述腔室头121上分别形成有 : 向所述腔室121a的内部供给所述清漆1的作为供 给通道的供给孔 121b ; 以及从所述腔室 121a 的内部排出所述清漆 1 的排出孔 121c。所述 腔室头 121 的与所述网纹辊 113 相对侧 (图 2 中左侧) 的面相反侧 (图 2 中右侧) 的面, 安装 于腔室体 124。 0057 所述腔室体 124 上分别形成有安装孔 124a 和排出孔 124b, 所述安装孔 124a 将与 所述网纹辊 113 相对侧 (图 2 中左侧) 的面以及与所述。

18、面相反侧 (图 2 中右侧) 的面之间贯 穿, 并且与所述腔室头 121 的所述排出孔 121c 连通, 所述排出孔 124b 以连通所述安装孔 124a 和外部的方式, 使轴向朝向与所述安装孔 124a 的轴向 (图 2 中左右方向) 交叉 (垂直) 的方向 (图 2 中上下方向) 。 0058 所述腔室体 124 的所述安装孔 124a 中嵌合有圆筒状的安装构件 125, 所述安装构 件 125 具有与所述腔室头 121 的所述排出孔 121c 连接的连接孔 125a。所述安装构件 125 的所述连接孔 125a 中, 在靠近所述腔室头 121 (图 2 中靠左) 部分的内周面上形成有使靠。

19、近 所述腔室头 121 部分 (图 2 中靠左) 成为小径尺寸的台阶部 125b, 并且在与所述腔室头 121 侧 (图 2 中左侧) 相反侧 (图 2 中右侧) 的内周面上形成有阴螺纹部 125c。 0059 在所述安装构件 125 的轴向中部, 形成有把所述连接孔 125a 和所述腔室体 124 的 所述排出孔124b连通的连通孔125d, 所述连通孔125d如图3所示, 是长边方向沿着所述连 接孔 125a 的轴向 (图 3 中左右方向) 的长孔形。 0060 在所述安装构件 125 的所述连接孔 125a 的轴向中部, 以能沿轴向 (图 2 中左右方 向) 滑动的方式设有作为栓构件的柱。

20、塞 126。在所述安装构件 125 的所述连接孔 125a 的所 述阴螺纹部 125c 上, 螺纹连接有作为作用力调整部件的调整螺钉 127 的阳螺纹部 127a。 0061 所述安装构件 125 的所述连接孔 125a 内的、 所述柱塞 126 与所述调整螺钉 127 的 阳螺纹部 127a 之间, 设有作为施加作用力部件的压缩螺旋弹簧 128。在所述柱塞 126 的所 述调整螺钉 127 侧 (图 2 中右侧) , 呈同轴地设有用于引导所述压缩螺旋弹簧 128 的伸缩的 导向轴 126a。 0062 即, 通过调整所述调整螺钉 127 相对于所述安装构件 125 的所述阴螺纹部 125c 。

21、的 螺纹连接位置, 可以调整所述压缩螺旋弹簧 128 对所述柱塞 126 的作用力, 并且利用所述 压缩螺旋弹簧 128 的作用力, 使所述柱塞 126 以前端侧 (图 2 中左侧) 抵接于所述安装构件 125 的所述连接孔 125a 的所述台阶部 125b 的方式被施加作用力, 另一方面, 所述柱塞 126 通过承受从所述腔室头 121 的所述排出孔 121c 向所述安装构件 125 的所述连接孔 125a 内 流入的所述清漆 1 的压力 (流量) , 克服所述压缩螺旋弹簧 128 的作用力而朝向所述阴螺纹 部 125c 侧 (图 2 中右侧) 位移, 可以改变与所述连接孔 125a 连通的。

22、所述连通孔 125d 的开口 面积 (参照图 3) 。 0063 另外, 图 2 中的 O 形环 129 嵌入所述柱塞 126 的外周面上形成的槽 126b 中。 0064 如图1、 2所示, 在所述腔室头121的所述供给孔121b上, 连接有供给所述清漆1的 供给泵 115 的供给口。所述供给泵 115 的接入口与储存所述清漆 1 的储存容器 114 连接。 此外, 所述腔室体 124 的所述排出孔 124b 借助压力调整阀 116 连接于所述储存容器 114。 0065 在这样的本实施方式中, 由所述腔室头121的所述排出孔121c、 所述腔室体124的 所述排出孔 124b、 所述安装构。

23、件 125 的所述连接孔 125a 和所述连通孔 125d, 构成所述腔室 说 明 书 CN 103909037 A 6 5/7 页 7 装置120的排出通道, 由所述安装构件125、 所述柱塞126、 所述调整螺钉127、 所述压缩螺旋 弹簧 128、 所述 O 形环等构成排出通道面积调整部件, 并由所述排出通道面积调整部件等构 成压力变动缓和部件。 0066 接着, 说明本实施方式的上述涂敷装置 100 的动作。 0067 如果在使所述滚筒 111、 112 和所述网纹辊 113 旋转的同时, 使所述供给泵 115 动 作, 则所述储存容器 114 内的所述清漆 1 从所述腔室装置 120。

24、 的所述腔室头 121 的所述供 给孔 121b, 以高于外部的压力供给到所述腔室 121a 内, 并供给到所述网纹辊 113 的所述网 穴 113a 内, 随后转移到所述橡皮滚筒 112 的橡皮布上, 再转印涂敷到所述压印滚筒 111 的 外周面上保持的薄片体上。 0068 此时, 由于所述腔室装置 120 的所述腔室头 121 的所述腔室 121a 内的压力高于 外部的压力, 所以不仅可以明显抑制因为所述清漆 1 转移到所述橡皮滚筒 112 的橡皮布上 而变空的所述网纹辊 113 的所述网穴 113a 导致空气进入所述腔室头 121 的所述腔室 121a 内, 而且即使空气意外进入所述腔室。

25、头 121 的所述腔室 121a 内, 由于能够把气泡从所述腔 室 121a 内压出, 所以可以向所述网纹辊 113 的所述网穴 113a 内均匀供给所述清漆 1, 并借 助所述橡皮滚筒 112 将所述清漆 1 均匀涂敷到所述薄片体上。 0069 另一方面, 未供给到所述网纹辊 113 的所述网穴 113a 内而残留在所述腔室头 121 的所述腔室121a内的、 即在向所述薄片体的转印中未使用的所述清漆1, 从所述腔室头121 的所述排出孔 121c 流入所述安装构件 125 的所述连接孔 125a 内时, 所述柱塞 126 通过承 受与所述清漆 1 的流量对应的流通压力, 根据所述流通压力 。

26、(流量) 以克服所述压缩螺旋弹 簧 128 的作用力的方式被推回 (退避移动) , 伴随于此, 所述连通孔 125d 开放成开口面积与 所述清漆 1 的流通压力 (流量) 对应。 0070 由此, 所述清漆 1 以与所述流通压力 (流量) 对应的流量, 从所述连通孔 125d 流入 所述腔室体124的排出孔124b内, 再经由所述压力调整阀116返回所述储存容器114, 并再 次循环使用。 0071 如上所述在所述薄片体上涂敷所述清漆 1 时, 例如因温度变化等导致所述清漆 1 的粘度变低时, 所述供给泵 115 向所述腔室装置 120 的所述清漆 1 供给量会增加, 即所述清 漆 1 的流通。

27、压力变高时, 未供给到所述网纹辊 113 的所述网穴 113a 内而残留在所述腔室头 121的所述腔室121a内的、 向所述薄片体的转印中未使用的所述清漆1会增加, 因而从所述 腔室头 121 的所述排出孔 121c 向所述安装构件 125 的所述连接孔 125a 内的流入量增加。 0072 这样, 由于所述柱塞 126 从所述清漆 1 受到的流通压力 (流量) 增加, 所以所述柱塞 126克服所述压缩螺旋弹簧128的力进一步增强, 并以进一步克服所述压缩螺旋弹簧128的 作用力的方式被推回 (退避移动) , 伴随于此, 所述连通孔 125d 的开口面积对应于所述清漆 1 的流通压力 (流量)。

28、 而增加。 0073 因此, 由于所述清漆 1 从所述连通孔 125d 以对应于所述流通压力 (流量) 的流量流 入所述腔室体124的排出孔124b内, 并且经由所述压力调整阀116返回所述储存容器114, 所以在所述腔室头 121 的所述腔室 121a 的内部, 压力变动被缓和, 使压力保持一定。 0074 另一方面, 例如因温度变化等导致所述清漆1的粘度变高时, 所述供给泵115向所 述腔室装置 120 的所述清漆 1 供给量会降低, 即所述清漆 1 的流通压力降低时, 未供给到所 述网纹辊 113 的所述网穴 113a 内而残留在所述腔室头 121 的所述腔室 121a 内的、 向所述 。

29、说 明 书 CN 103909037 A 7 6/7 页 8 薄片体的转印中未使用的所述清漆 1 会减少, 从而从所述腔室头 121 的所述排出孔 121c 朝 向所述安装构件 125 的所述连接孔 125a 内的流入量减少。 0075 这样, 由于所述柱塞 126 从所述清漆 1 受到的流通压力 (流量) 减小, 所以所述柱 塞 126 克服所述压缩螺旋弹簧 128 的力降低, 并被所述压缩螺旋弹簧 128 的作用力推出 (进 入移动) , 伴随于此, 所述连通孔 125d 的开口面积对应于所述清漆 1 的流通压力 (流量) 而减 少。 0076 因此, 由于所述清漆 1 以与所述流通压力 。

30、(流量) 对应的流量, 从所述连通孔 125d 流入所述腔室体124的排出孔124b内, 并经由所述压力调整阀116返回所述储存容器114, 所以在所述腔室头 121 的所述腔室 121a 的内部, 压力变动被缓和, 使压力保持一定。 0077 即, 所述柱塞 126 被所述压缩螺旋弹簧 128 朝向进入方向 (图 2 中左侧) 施加作用 力, 并且配置成能在所述连接孔 125a 内进退移动, 以便通过承受流入所述安装构件 125 的 所述连接孔 125a 内的所述清漆 1 的流通压力, 能在所述连接孔 125a 内朝向退避方向 (图 2 中右侧) 移动, 从而伴随所述柱塞 126 在所述连接。

31、孔 125a 内朝向进入方向 (图 2 中左侧) 的 移动, 可以减小所述连通孔 125d 的垂直于所述清漆 1 流通方向的方向上的流通面积, 并且 伴随所述柱塞 126 在所述连接孔 125a 内朝向退避方向 (图 2 中右侧) 的移动, 可以增加所述 连通孔 125d 的垂直于所述清漆 1 流通方向的方向上的流通面积, 换句话说, 伴随所述腔室 头 121 的所述腔室 121a 的内部压力的变动, 可以通过改变所述安装构件 125 的所述连通孔 125d的开口面积, 来增减从所述腔室体124的所述排出孔124b向外部排出的所述清漆1的 流量。 0078 因此, 所述腔室装置 120 可以使。

32、所述腔室 121a 内部的压力变动大幅缓和, 以将所 述腔室头 121 的所述腔室 121a 的内部压力保持为一定。 0079 因此, 按照本实施方式的所述涂敷装置 100, 由于能够简单地将所述腔室头 121 的 所述腔室 121a 内维持在高于外部的一定的压力值, 所以能用简单的结构低成本地向薄片 体均匀涂敷 (转印) 清漆 1。 0080 此外, 在所述供给泵 115 采用隔膜泵时能省略阻尼器, 所述阻尼器用于使供给所 述清漆 1 时产生的波动降低, 原本需要设置在所述泵 115 的供给口与所述腔室装置 120 的 所述腔室头 121 的所述供给孔 121b 之间。 (其他实施方式) 0。

33、081 另外, 在前述的实施方式中, 将所述压缩螺旋弹簧 128 用作施加作用力部件, 并且 将所述调整螺钉 127 用作所述作用力调整部件, 但是也可以取代所述压缩螺旋弹簧 128 和 所述调整螺钉 127, 作为其他的实施方式, 例如将内部填充空气并插入有栓构件的缸用作施 加作用力部件, 并且将设置于所述气缸的压力调整阀用作所述作用力调整部件。 0082 此外, 在前述的实施方式中, 说明了应用于向薄片体涂敷清漆的涂敷装置 100 的 情况, 但是本发明不限于此, 当然可以应用于向卷筒纸涂敷清漆的涂敷装置, 而且只要是具 备网纹辊和腔室装置的液体转印装置, 都可以获得与前述的实施方式同样的。

34、作用效果。所 述网纹辊被支承成能旋转且外周面上形成有多个凹形的网穴 ; 所述腔室装置抵接于所述网 纹辊的外周面, 把向对象物转印的液体从供给通道供给到腔室的内部并将液体从所述腔室 供给到所述网纹辊的所述网穴, 另一方面, 将所述腔室内部的、 向对象物转印中未使用的液 体从排出通道向外部排出。 0083 工业实用性 说 明 书 CN 103909037 A 8 7/7 页 9 0084 本发明的液体转印装置由于可以简单地将腔室装置的腔室的内部维持在高于外 部的一定的压力值, 以简单的结构低成本地在对象物上均匀转印液体, 所以例如应用到向 薄片体涂敷清漆的涂敷装置时, 可以极为有效地应用于以印刷工业等为代表的各种工业。 说 明 书 CN 103909037 A 9 1/3 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 103909037 A 10 2/3 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 103909037 A 11 3/3 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 103909037 A 12 。

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