一种变速箱技术领域
本申请属于钢丝拉拔技术领域，特别是涉及一种送线机变速箱。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业
应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，
塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变
形原理，使金属丝的物理尺寸及特性改变的机械设备，其广泛应用在金属制
品行业中各种钢丝、焊丝的生产。
送线机主要为拉丝机部间断提供线材，现有的送线机中，其齿轮箱结构
复杂，不易组装和拆卸维修。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变速箱，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种变速箱，包括箱体、以及安装于所述箱体上的
主动轴、中间轴和从动轴，所述主动轴、中间轴和从动轴依次并列设置，且
所述中间轴位于所述主动轴和从动轴之间，所述主动轴上套设有第一齿轮，
所述中间轴上套设有第二齿轮和第三齿轮，所述从动轴上套设有第四齿轮，
所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述中
间轴具有相对的第一端和第二端，所述箱体相对的两侧侧壁上分别设有第一
安装孔和第二安装孔，所述第一端和第二端分别通过第三轴承和第四轴承安
装于第一安装孔和第二安装孔上，所述第二安装孔内还安装有第四闷盖，所
述第四闷盖的上表面的边缘向上凸伸有环形的抵持部，该抵持部的顶部与所
述第四轴承接触，所述中间轴上还套设有间隔套，所述间隔套形成于第四轴
承和第二齿轮之间。
优选的，在上述的变速箱中，所述第四闷盖与第二安装孔的内壁之间形
成有相配合的螺纹表面。
优选的，在上述的变速箱中，所述第四闷盖的下表面向下凸伸有第二凸
起部。
优选的，在上述的变速箱中，所述第二安装孔的内壁形成有沿竖直方向
凹设的第一卡槽、以及连通于第一卡槽末端凹设形成的环形的第二卡槽，所
述第四闷盖的侧壁凸伸有与该第一卡槽和第二卡槽配合的卡持部。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的变速箱结构简单，容易
组装和拆卸维修。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实
施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面
描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员
来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中变速箱的结构示意图；
图2所示为图1中A的放大示意图；
图3所示为图1中B的放大示意图；
图4所示为图1中C的放大示意图；
图5所示为图1中D的放大示意图；
图6所示为图1中E的放大示意图；
图7所示为图1中F的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行
详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全
部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1所示，变速箱包括箱体1、以及安装于所述箱体1上的主动轴2、
中间轴3和从动轴4，主动轴2、中间轴3和从动轴4依次并列设置，且中间
轴3位于主动轴2和从动轴4之间，主动轴2上套设有第一齿轮21，中间轴
3上套设有第二齿轮31和第三齿轮311，从动轴4上套设有第四齿轮41，其
中第一齿轮21与第二齿轮31相啮合，第三齿轮311与第四齿轮41相啮合。
主动轴2具有相对的第一端22和第二端23，箱体1相对的两侧侧壁上分
别设有第一安装孔11和第二安装孔12，第一端22和第二端23分别通过第一
轴承25和第二轴承26安装于第一安装孔11和第二安装孔12上。
参图2所示，第一安装孔11内还安装有调整环27和第一闷盖28。调整
环27位于第一轴承25和第一闷盖28之间，且调整环27贴于第一安装孔11
的内壁。第一闷盖28具有圆形的主体部281，主体部281的下表面向下凸伸
有环形的第一台阶部282，第一台阶部282的下表面向下凸伸有环形的第二台
阶部283，其中，主体部281的直径等于第一安装孔的内径。第一闷盖28与
第一安装孔11的内壁之间形成有相配合的螺纹表面。第一闷盖28的顶面向
上凸伸有第一凸起部284。
在第二实施例中，第一安装孔11的内壁形成有沿竖直方向凹设的第一卡
槽、以及连通于第一卡槽末端凹设形成的环形的第二卡槽，第一闷盖28的侧
壁凸伸有与该第一卡槽和第二卡槽配合的卡持部285。
参图3所示，第二安装孔12内还安装有第二闷盖29，第二闷盖29套设
于主动轴2的外侧。第二闷盖29上表面的边缘向上凸伸有环形的抵持部291，
第二闷盖29与第二安装孔12的内壁之间形成有相配合的螺纹表面。第二闷
盖29与主动轴2之间设有密封圈292，第二闷盖29与主动轴2的接触面凹设
形成有一环形的凹槽293。
在其他实施例中，第二安装孔12的内壁形成有沿竖直方向凹设的第一卡
槽、以及连通于第一卡槽末端凹设形成的环形的第二卡槽，第二闷盖29的侧
壁凸伸有与该第一卡槽和第二卡槽配合的卡持部294。
中间轴3具有相对的第一端32和第二端33，箱体1相对的两侧侧壁上分
别设有第一安装孔13和第二安装孔14，第一端32和第二端33分别通过第三
轴承34和第四轴承35安装于第一安装孔13和第二安装孔14上。
参图4所示，第一安装孔13内还安装有挡盖36、调整螺钉37、第三闷
盖38。挡盖36的下表面的边缘向下凸伸有环形的抵持部361，抵持部361的
末端与第三轴承34的边缘相接触。第三闷盖38的中部开设有一安装孔381，
第三闷盖38的与第一安装孔13的内壁之间形成有相配合的螺纹表面，第三
闷盖38的下表面与挡盖36的顶面之间形成一间隔空间382。安装孔381内安
装有一调整螺钉37，调整螺钉37与安装孔381的内壁之间形成有相配合的螺
纹表面，该调整螺钉37的底端与挡盖36的顶面相接触。调整螺钉37与第三
闷盖38的顶部之间还固定有固定片、垫圈和螺栓。
在其他实施例中，第一安装孔13的内壁形成有沿竖直方向凹设的第一卡
槽、以及连通于第一卡槽末端凹设形成的环形的第二卡槽，第三闷盖38的侧
壁凸伸有与该第一卡槽和第二卡槽配合的卡持部384。
参图5所示，第二安装孔14内还安装有第四闷盖141，第四闷盖141的
上表面的边缘向上凸伸有环形的抵持部142，该抵持部142的顶部与所述第四
轴承35接触。第四闷盖141的第二安装孔14的内壁之间形成有相配合的螺
纹表面。第四闷盖141的下表面向下凸伸有第二凸起部143。中间轴3上还套
设有间隔套144，间隔套144形成于第四轴承35和第二齿轮31之间。
在其他实施例中，第二安装孔14的内壁形成有沿竖直方向凹设的第一卡
槽、以及连通于第一卡槽末端凹设形成的环形的第二卡槽，第四闷盖141的
侧壁凸伸有与该第一卡槽和第二卡槽配合的卡持部145。
从动轴4具有相对的第一端42和第二端43，箱体1相对的两侧侧壁上分
别设有第一安装孔15和第二安装孔16，第一端42和第二端43分别通过第五
轴承44和第六轴承45安装于第一安装孔15和第二安装孔16上。
参图6所示，第一安装孔15内还设有轴承套46，轴承套46与第一安装
孔15的内壁之间形成有相配合的螺纹表面，第五轴承44安装于轴承套46内。
轴承套46内还设置有挡盖47，挡盖47的下表面边缘向下凸伸有环形的抵持
部471，该抵持部471与第五轴承44的边缘相接触。第一安装孔15内还安装
有第五闷盖48，第五闷盖48的中部开设有一安装孔481，第五闷盖48与第
一安装孔15的接触面之间形成有相配合的螺纹表面，第五闷盖48与挡盖47
的顶面之间还形成有一间隔空间482。安装孔481内安装有一调整螺钉49，
调整螺钉49与安装孔481的内壁之间形成有相配合的螺纹表面，该调整螺钉
49的底端与挡盖47的顶面相接触。调整螺钉49与第五闷盖48的顶部之间还
固定有固定片、垫圈和螺栓。第五闷盖48的下表面还凹设形成有圆环形的凹
槽483。
在其他实施例中，第一安装孔15的内壁形成有沿竖直方向凹设的第一卡
槽、以及连通于第一卡槽末端凹设形成的环形的第二卡槽，第五闷盖48和轴
承套46的侧壁分别凸伸有与该第一卡槽和第二卡槽配合的卡持部484和461。
参图7所示，第二安装孔16内还安装有第六闷盖161，第六闷盖161套
设于从动轴4的外侧。第六闷盖161上表面的边缘向上凸伸有环形的抵持部
162，第六闷盖161与第二安装孔16的内壁之间形成有相配合的螺纹表面。
第六闷盖161与从动轴4之间设有密封圈163，第六闷盖161与从动轴4的接
触面凹设形成有一环形的凹槽164。从动轴4的外侧还套设有间隔套165，间
隔套165形成于第四齿轮和第六轴承之间。第二安装孔16与第六轴承接触的
表面还凹设形成有环形的凹槽166，该凹槽166内设有密封圈。
在其他实施例中，第二安装孔16的内壁形成有沿竖直方向凹设的第一卡
槽、以及连通于第一卡槽末端凹设形成的环形的第二卡槽，第六闷盖161的
侧壁凸伸有与该第一卡槽和第二卡槽配合的卡持部167。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来
将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示
这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、
“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系
列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明
确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有
的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，
并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同
要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普
通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润
饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。