型材复合包塑机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510347235.2

申请日:

2015.06.23

公开号:

CN106313394A

公开日:

2017.01.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):B29C 41/30登记生效日:20180411变更事项:申请人变更前权利人:宁彬变更后权利人:佛山市顺德区重镔机械制造有限公司变更事项:地址变更前权利人:431915 湖北省省直辖行政单位钟祥市磷矿镇浰河村五组附1号变更后权利人:528300 广东省佛山市顺德区伦教三洲丰产北5号地之六|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 41/30申请日:20150623|||公开

IPC分类号:

B29C41/30; B29C41/36; B29C41/46; B29C41/48

主分类号:

B29C41/30

申请人:

宁彬

发明人:

周彬

地址:

431915 湖北省钟祥市磷矿镇浰河村五组附1号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了型材复合包塑机构,包括表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模,所述表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模按前后顺序依次安置,所述表面处理装置包括机架、安装在机架顶部的三组表面处理轮组、分别安装在机架前后两端的型材输入导向装置、型材输出导向装置,所述包塑模上设有型材进出通道、进料口、若干进料道,所述进料道上开设有若干进料孔,所述定型模上也设置有型材进出通道,所述冷却模上设有冷却入水口、冷却水道、冷却出水口、型材进出通道;本发明能加工生产免漆、环保无污染、防水防腐、强度高、韧性大的复合包塑型材。

权利要求书

1.型材复合包塑机构,包括表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模,所述表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模按前后顺序依次安置,其特征在于:所述表面处理装置包括机架、安装在机架顶部的三组表面处理轮组、分别安装在机架前后两端的型材输入导向装置、型材输出导向装置,所述三组表面处理轮组皆由两个纵向水平排列的表面处理压轮构成,所述两个纵向水平排列的表面处理压轮之间设有一个型材进出通道,所述型材输入导向装置、型材输出导向装置都由导向板、安装在导向板顶部的一组或一组以上的导向轮组构成,所述导向轮组由两个平行排列的导向轮构成,所述两个平行排列的导向轮之间也设有一个型材进出通道,所述包塑模上设有型材进出通道、进料口、若干进料道,所述进料道上开设有若干进料孔,所述进料口依次与进料道、进料孔、型材进出通道导通,所述定型模上也设置有型材进出通道,所述冷却模上设有冷却入水口、冷却水道、冷却出水口、型材进出通道,所述冷却入水口、冷却水道、冷却出水口相互导通,所述冷却水道环绕型材进出通道且不与型材进出通道导通。

说明书

型材复合包塑机构

技术领域

本发明涉及一种木材加工设备,尤其涉及型材复合包塑机构。

背景技术

目前,对于木材或铝合金等金属型材,大都采用在其表面喷漆的方式,实现对木材或铝合金等金属型材起到防水、防锈、防腐蚀的作用。因为要用到油漆,所以存在污染大、不环保、易刮花等诸多缺点。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种能加工生产免漆、环保无污染、防水防腐、强度高、韧性大的型材复合包塑机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

型材复合包塑机构,包括表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模,所述表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模按前后顺序依次安置,所述表面处理装置包括机架、安装在机架顶部的三组表面处理轮组、分别安装在机架前后两端的型材输入导向装置、型材输出导向装置,所述三组表面处理轮组皆由两个纵向水平排列的表面处理压轮构成,所述两个纵向水平排列的表面处理压轮之间设有一个型材进出通道,所述型材输入导向装置、型材输出导向装置都由导向板、安装在导向板顶部的一组或一组以上的导向轮组构成,所述导向轮组由两个平行排列的导向轮构成,所述两个平行排列的导向轮之间也设有一个型材进出通道,所述包塑模上设有型材进出通道、进料口、若干进料道,所述进料道上开设有若干进料孔,所述进料口依次与进料道、进料孔、型材进出通道导通,所述定型模上也设置有型材进出通道,所述冷却模上设有冷却入水口、冷却水道、冷却出水口、型材进出通道,所述冷却入水口、冷却水道、冷却出水口相互导通,所述冷却水道环绕型材进出通道且不与型材进出通道导通。

本发明的有益效果是:本发明结构设计巧妙合理,可以避免在型材表面喷漆,本机构加工出来的包塑型材可以免漆、环保无污染、防水防腐、强度高、韧性大、强度高,并可以加工任意形状的型材。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的表面处理装置的结构示意图。

图3是本发明的包塑模的正面结构示意图。

图4是本发明的包塑模的侧面结构示意图。

图5是本发明的冷却模的正面结构示意图。

图6是本发明的冷却模的侧面结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图6,型材复合包塑机构,包括表面处理装置1、包塑模2、定型模3、冷却模4,所述表面处理装置1、包塑模2、定型模3、冷却模4按前后顺序依次安置,所述表面处理装置1包括机架11、安装在机架11顶部的三组表面处理轮组12、分别安装在机架11前后两端的型材输入导向装置13、型材输出导向装置14,所述三组表面处理轮组12皆由两个纵向水平排列的表面处理压轮121构成,所述两个纵向水平排列的表面处理压轮121之间设有一个型材进出通道5,所述型材输入导向装置13、型材输出导向装置14都由导向板15、安装在导向板15顶部的一组或一组以上的导向轮组16构成,所述导向轮组16由两个平行排列的导向轮161构成,所述两个平行排列的导向轮之间也设有一个型材进出通道5,所述包塑模2上设有型材进出通道5、进料口21、若干进料道22,所述进料道22上开设有若干进料孔23,所述进料口21依次与进料道22、进料孔23、型材进出通道5导通,所述定型模3上也设置有型材进出通道5,所述冷却模4上设有冷却入水口41、冷却水道42、冷却出水口43、型材进出通道5,所述冷却入水口41、冷却水道42、冷却出水口43相互导通,所述冷却水道42环绕型材进出通道5且不与型材进出通道5导通。本发明结构设计巧妙合理,可以避免在型材表面喷漆,本机构加工出来的包塑型材可以免漆、环保无污染、防水防腐、强度高、韧性大、强度高,并可以加工任意形状的型材。

此外,本发明不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。

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资源描述

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本发明公开了型材复合包塑机构,包括表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模,所述表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模按前后顺序依次安置,所述表面处理装置包括机架、安装在机架顶部的三组表面处理轮组、分别安装在机架前后两端的型材输入导向装置、型材输出导向装置,所述包塑模上设有型材进出通道、进料口、若干进料道,所述进料道上开设有若干进料孔,所述定型模上也设置有型材进出通道,所述冷却模上设有冷却入水口、冷却水。

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