新型吹塑辅机及其模具移位方法 本发明及到一种塑料加工机械，特别是一种新型吹塑辅机及其模具移位方法。
现有与塑料挤出机配套使用的吹塑辅机的机座上，有对称布置的两套模具组件。其模具的移位方法是：两套模具组件随机座在活塞泵的带动下，水平往复运动，以躲开从塑料挤出机中持续下落的塑料，与塑料挤出机配合交替工作。这种结构的吹塑辅机存在如下不足之处：
1、结构复杂笨重，制造成本高；
2、操作人员需左右往复取产品，劳动强度大，生产工效低；
3、由于结构上的原因，需在模具之上较高的位置剪料，原料的利用率低。
本发明的目的之一是克服以上现有技术的不足之处而提供一种结构简单轻便、制造成本低、劳动强度小、生产工效高、原料利用率高的新型的吹塑辅机。
本发明的上述目的是通过如下方式来达到的：新型吹塑辅机包括机架、机座、模具组件和活塞泵，模具组件安装在机座上，机座上有导柱，机架上有与导柱配合的导套，活塞泵安装在机架上，机座通过导柱、导套和活塞泵安装在机架上。
本发明的另一个目的是提供一种新型吹塑辅机地模具移位方法。
本发明的上述目的是通过如下方式来实现的：新型吹塑辅机的模具移位方法是：模具上、下垂直运动，以躲开从塑料挤出机中持续下落的塑料，其运动速度大于塑料的下落速度。
本发明由于采用如上设计，与现有的吹塑料辅机相比，具有如下特点：
1、结构简单轻便，制造成本低；
2、劳动强度小，操作人员无需左右往复取产品，只需定点取产品即可，生产工效高；
3、由于模具组件随机座上、下运动，可在模具之上很低的位置剪料，原料的利用率高。
以下结合附图和实施例对本发明的详细结构作进一步描述：
附图1为本发明的结构示意图
附图2为附图1的A-A剖视图。
如附图所示：新型吹塑辅机由机架(1)、机座(2)、活塞泵(3)、模具组件(4)、导柱(5)、导管(6)和调位装置(7)组成；模具组件安装在机座上，机座上有四根导柱，机架上有四根导管；活塞泵安装在机架上；机座通过导柱、导管和活塞泵安装在机架上，并可在导柱、导管和活塞泵的作用下上下运动；三个调位装置安装在机架上。
安装时，将本发明置于塑料挤出机的机头下，并通过调位装置调整好准确位置并固定。工作时，当塑料挤出机中的塑料下落到一定位置时，机座便在活塞泵的作用下向上运动到合模位置，此时机座上的模具组件使模具合模。剪料后，模具组件便随机座在活塞泵的作用下迅速向下运动并同时吹气成型产品。此时，塑料挤出机中的塑料也在持续下落，但其下落速度比机座的运动速度慢。当模具组件运动到开模位置时便开模取出产品。然后，机座又在活塞泵的作用下向上运动到合模位置，进入下一轮工作程序。