全自动连续流水线光整处理装置技术领域
本发明涉及零件表面处理技术领域，特别是涉及一种全自动连续流水线光整处理
装置。
背景技术
目前对工件进行光整的设备主要有流动式光饰机，与流动式光饰机相配有磨料提
升装置和振动筛，使用时，先将工件置于流动式光饰机的工作容器内，再利用磨料提升装置
将磨料提升至流动式光饰机的工作容器内与工件混合，经流动式光饰机处理后的工件和磨
料，通过翻转装置倒在振动筛上进行分选。
现有的这种设备工件上料时劳动强度大，费时费力，分选后工件表面有附着物，不
干净，还需要利用其他设备进行清洗，清洗后还要烘干，十分麻烦。
综上所述，现有的零件光整处理设备存在操作步骤繁多，生产效率低下，对零件光
处理不彻底的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动连续流水线光整处理装置，以解决上述现有技术
存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种全自动连续流水线光整处理装置，包括送料装置，振动光饰机，上
料机、清洗脱水机、玉米芯干燥机和除潮除尘器；其中送料装置送料端与所述振动光饰机进
料口连接，所述振动光饰机的出料口与所述上料机一端连接，所述上料机另一端与所述清
洗脱水机入料口连接，所述清洗脱水机出料口与所述玉米芯干燥机进料端连接，所述玉米
芯干燥机出料端与一连续传送带一端连接，所述连续传送带另一端能够与所述送料装置的
送料端相连通。
可选的，所述送料装置包括提升机和底座，所述底座设置于所述提升机的下方，所
述底座的下方四角处设置有行走万向轮；所述提升机首端设置有升降台，所述升降台为送
料端，所述提升机后端设置有升降台控制机构，所述升降台能够在电机的驱动下上下移动。
可选的，所述清洗脱水机设置有罩壳，所述清洗机罩壳内部上方设有喷淋嘴，所述
清洗机罩壳内部下方设有振动输送机，所述振动输送机的底部罩壳上设有排液口，所述喷
淋嘴与所述排液口下方通过管路分别连接有液泵、污水处理装置和水箱。
可选的，所述振动光饰机、所述玉米芯干燥机和所述除潮除尘器内部均设置有输
送装置。
可选的，所述除潮除尘器连接于所述玉米芯干燥机。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的全自动连续流水线光整处理装置对零件采用连续循环光整处理，零
件依次经过送料装置，振动光饰机，上料机、清洗脱水机、玉米芯干燥机和除潮除尘器后进
入连续传送带，在连续传送带上经检查不合格的零件，经过传送带再次输送到送料装置的
送料段进行下一次的光整处理，本发明对零件进行循环连续处理，对零件表面光整处理效
果好，工作效率高，生产成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
图1为本发明全自动连续流水线光整处理装置的示意图；
图2为本发明全自动连续流水线光整处理装置的正向示意图；
图3为本发明送料装置结构示意图；
图4为本发明清洗脱水机结构示意图；
图中：1-送料装置、2-振动光饰机、3-上料机、4-清洗脱水机、5-玉米芯干燥机、6-
除潮除尘器、7-连续传送带、11-提升机、12-底座、13-行走万向轮、14-升降台、15-升降台控
制机构、16-罩壳、17-喷淋嘴、18-振动输送机、19-排液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供全自动连续流水线光整处理装置，以解决现有技术存在的问
题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实
施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种全自动连续流水线光整处理装置，如图1-4所示，包括送料装置1，
振动光饰机2，上料机3、清洗脱水机4、玉米芯干燥机5和除潮除尘器6；其中送料装置1送料
端与振动光饰机2进料口连接，振动光饰机2的出料口与上料机3一端连接，上料机3另一端
与清洗脱水机4入料口连接，清洗脱水机4出料口与玉米芯干燥机5进料端连接，玉米芯干燥
机5出料端与一连续传送带7一端连接，连续传送带7另一端能够与送料装置1的送料端相连
通；送料装置1包括提升机11和底座12，底座12设置于提升机11的下方，底座12的下方四角
处设置有行走万向轮13；提升机11首端设置有升降台14，升降台14为送料端，提升机11后端
设置有升降台控制机构15，升降台14能够在电机的驱动下上下移动，用于提升处理零件；清
洗脱水机4设置有罩壳16，清洗机罩壳16内部上方设有喷淋嘴17，清洗机罩壳16内部下方设
有振动输送机18，振动输送机18的底部罩壳上设有排液口19，喷淋嘴17与排液口19下方通
过管路分别连接有液泵、污水处理装置和水箱，用于处理清洗零件后的污水循环利用；振动
光饰机2、玉米芯干燥机5和除潮除尘器6内部均设置有输送装置，用于零件处理过程中内部
的输送；除潮除尘器6连接于玉米芯干燥机5，使零件在干燥的同时进行除潮除尘处理。
如图1-4所示，在上述结构设计的基础上，本发明中的全自动连续流水线光整处理
装置的具体工作过程如下：
零件经由送料装置1运送至振动光饰机2进行光整处理，振动光饰机2在对零件进
行光整处理的过程中同时对零件与磨料进行了分离，之后零件经由上料机3提升至清洗脱
水机4的入料口进入清洗脱水机4，清洗脱水机4的喷淋嘴17对零件进行喷淋清洗，振动输送
机18将清洗脱水后的零件传送出清洗脱水机4，清洗脱水后的零件由清洗脱水机4的出料口
进入玉米芯干燥机5进行干燥处理，再由除潮除尘器6对零件吹送热风使零件彻底干燥，干
燥后的零件传送至连续传送带7，在连续传送带7上进行光整检查，对于不合格的零件由连
续传送带7运送至送料装置1的送料端，由送料装置1再次运送至振动光饰机2的进料口进行
二次光整处理，直到零件光整处理合格。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说
明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据
本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理
解为对本发明的限制。